CN214695884U - 一种智慧筒仓式调蓄供水站 - Google Patents

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汪显勇
郝晓鹏
陈巧云
王铁良
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本实用新型涉及供水泵站技术领域,特别是一种智慧筒仓式调蓄供水站,有效解决了城市供水管网延伸、末端水量不足长距离输送管网中供水质量无法保证的问题,调节供水管网水力平衡,保证用水端的供水质量,本实用新型集成了加压、蓄水、稳压等功能于一体,为供水管网末端、偏远地区用水提供了高效的解决方案,并且实现了自动控制及远程监控的功能,增加了自动清洗系统,可以定期对仓内进行自动清洗,降低了人工清洗的成本,减少了清洗时间。

Description

一种智慧筒仓式调蓄供水站
技术领域
本实用新型涉及供水泵站技术领域,特别是一种智慧筒仓式调蓄供水站。
背景技术
现代社会中,供水泵站的基础功能已逐渐不能满足日常的使用要求,更加智能化的功能性要求日渐强烈。本实用新型技术较现有技术,除实现供水泵站的基础功能和高级功能之外,更加注重性能的可靠性、使用性和节能型的综合应用,向测量、控制、管理集成化、运行状态参数实时化的监控和智慧调整云端平台,实现各类设备和仪器仪表的运行参数和状态的远端调整,以及设备、仪表的简单自我恢复和自动化管理,同时考虑到在施工过程中的便利性,可采用不同的材质结构,如现浇钢筋混凝土结构、预制预应力钢筋混凝土结构、碳钢结构、玻璃钢结构、搪瓷钢结构等,方便施工、节约工期、节省投资,在智能化控制上,通过多个仪表控制点如压力、液位、压力差等,现在对提升泵的流量、扬程、运行台数等的节能化控制,在满足供水需求的前提下降低整体的运行能耗。还可以将本实用新型设备放置在输水管线上,在主管网来水丰富之时,将富余的来水储存在泵站内,在用水高峰期管网内的供水压力不足或用水量骤然增大时,将储存的水通过提升增压泵输入管网中,保证在高峰期的供水压力,满足使用要求。总体来说,各个功能集成化模块可单独使用或组合使用,以适应不同工况下的需求,具有很宽泛的应用前景。
目前在供水管网系统中调蓄供水方案有新建厂站、简单的加压泵站、二次供水设施等,新建厂站,占地面积大、投资成本高、需水司派专人值守,加压泵站以给供水管网加压为目的,无法实现削峰填谷、根据管网流量、压力情况调蓄供水量,二次供水设施中需要建造水塔或在楼下建造水池或在楼顶端加装水箱,主要针对单个小区或一栋楼的用户供水,都无法有效保持供水管网的有效运行。智慧筒仓式调蓄供水站主要解决城市供水管网延伸、末端水量不足长距离输送管网中供水质量无法保证的问题,调节供水管网水力平衡,保证用水端的供水质量,通过物联网技术实现调蓄供水站的智能化管理。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种智慧筒仓式调蓄供水站,有效解决了城市供水管网延伸、末端水量不足长距离输送管网中供水质量无法保证的问题,调节供水管网水力平衡,保证用水端的供水质量,其解决的技术方案是,一种智慧筒仓式调蓄供水站,包括供水仓,其特征在于,供水仓顶部设有控制室,控制室内固定连接有智能控制柜,供水仓一侧设有进水管线,进水管线的进水口与供水仓外部的供水管网连通,进水管线出水口处上设有进水管电动阀,供水仓内壁上固定连接有堵孔多个竖向布置的提升导轨,各个提升导轨上均滑动连接有提升水泵,各个提升水泵的出水口均法兰连接有出水管线的一端,各个出水管线另一端为出水口且贯穿供水仓侧壁,各个出水管线的出水口处法兰连接有止回阀、出水管电动阀、流量计,出水管电动阀的进水端与出水端分别法兰连接有压力变送器,供水仓侧壁上设有位于出水管线出水口上侧的溢流管线,溢流管线法兰连接有溢流电动阀,供水舱内固定连接有超声波液位计,供水仓内设有清洗增压泵,清洗增压泵出水口连接有清洗管,清洗管出水口法兰连接有清洗电动阀,供水仓内底部设有连通外界的放空管,放空管出水口法兰连接有放空电动阀。
作为优选,所述进水管电动阀、出水管电动阀、溢流电动阀均与智能控制柜电连接,所述提升水泵与流量计以及压力变送器均与智能控制柜电连接,所述增压泵与清洗电动阀以及放空电动阀均与智能控制柜电连接。
作为优选,所述提升水泵分为变频提升泵与普通提升泵,智能控制柜设有与变频提升泵一一对应的变频器。
作为优选,所述供水仓内侧壁上固定连接有检修爬梯,供水仓上端开设有位于检修爬梯上方的检修入口,检修入口处转动连接有盖板。
作为优选,所述智能控制柜为PLC控制电路模块。
作为优选,所述供水仓顶端设有与外部连通的通风装置。
作为优选,所述提升水泵与出水管线采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接,所述止回阀与出水管线采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接,出水管电动阀与压力变送器之间以及溢流电动阀与溢流管线之间采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接。
本实用新型有益效果是:
1.本装置集成了加压、蓄水、稳压等功能于一体,为供水管网末端、偏远地区用水提供了高效的解决方案,并且实现了自动控制及远程监控的功能。
2.增加了自动清洗系统,可以定期对仓内进行自动清洗,降低了人工清洗的成本,减少了清洗时间。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体示意图。
图2为本实用新型第二视角全剖立体示意图。
图3为本实用新型第二视角全剖立体示意图中A区域的放大示意图。
图4为本实用新型控制原理示意图。
附图标记
1.供水仓,2.控制室,3.智能控制柜,4.进水管线,5.进水管电动阀,6.提升导轨,7.提升水泵,8.出水管线,9.止回阀,10.出水管电动阀,11.流量计,12.压力变送器,13.溢流管线,14.溢流电动阀,15.超声波液位计,16.清洗增压泵,17.清洗管,18.清洗电动阀,19.放空管,20.放空电动阀,21.检修爬梯,22.盖板,23.通风装置。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一,其解决的技术方案是,一种智慧筒仓式调蓄供水站,包括供水仓1,其特征在于,供水仓1顶部设有控制室2,控制室2内固定连接有智能控制柜3,供水仓1一侧设有进水管线4,进水管线4的进水口与供水仓1外部的供水管网连通,进水管线4出水口处上设有进水管电动阀5,供水仓1内壁上固定连接有堵孔多个竖向布置的提升导轨6,各个提升导轨6上均滑动连接有提升水泵7,各个提升水泵7的出水口均法兰连接有出水管线8的一端,各个出水管线8另一端为出水口且贯穿供水仓1侧壁,各个出水管线8的出水口处法兰连接有止回阀9、出水管电动阀10、流量计11,出水管电动阀10的进水端与出水端分别法兰连接有压力变送器12,供水仓1侧壁上设有位于出水管线8出水口上侧的溢流管线13,溢流管线13法兰连接有溢流电动阀14,供水舱内固定连接有超声波液位计15,供水仓1内设有清洗增压泵16,清洗增压泵16出水口连接有清洗管17,清洗管17出水口法兰连接有清洗电动阀18,供水仓1内底部设有连通外界的放空管19,放空管19出水口法兰连接有放空电动阀20。该实施例在使用时,供水仓1可选现浇钢筋混凝土结构、预制预应力钢筋混凝土结构、不锈钢、碳钢、玻璃钢、搪瓷缸等,智能控制柜3要求可依据不同的条件进行调整、组合,收集各个监测、控制仪表的运行参数,并作出相应调整或反馈,同时将所有运行参数传输至远程电脑端,根据远程电脑端的控制信号调整或改变各设备、仪表的运行状态和参数,进水管线4、进水管电动阀5均受智能控制柜3输出信号的控制,提升水泵7受智能控制柜3输出信号的控制或调节,提升导轨6可以沿提升导轨6移动,方便检修或更换等,出水管线8与提升水泵7的出水口法兰连接或焊接连接,止回阀9防止出水管线8水流倒灌进提升泵站,止回阀9与出水管线8法兰连接、卡箍连接或焊接连接,压力表测量出水管电动阀10进水端的压力,并将压力信号传输至智能控制柜3,出水管进水端的压力变送器12与出水管线8法兰连接、卡箍连接或焊接连接,出水管电动阀10调整出水水量和水压的运行参数,受智能控制柜3输出信号的控制或调节,出水管电动阀10与出水管线8法兰连接、卡箍连接或焊接连接,流量计11监测出水管线8的供水实时流量,将监测信号传输至智能控制柜3,出水管电动阀10出水端的压力表测量出水管线8上电动阀出水端的压力,并将压力信号传输至智能控制柜3,其与出水管线8法兰连接、卡箍连接或焊接连接,溢流电动阀14受智能控制柜3输出信号的控制或调节,溢流电动阀14与溢流管线13法兰连接、卡箍连接或焊接连接;
智能控制柜3通过导线与进水管电动阀5、出水管电动阀10、溢流电动阀14、清洗电动阀18、放空电动阀20、提升水泵7、流量计11、压力变送器12、超声波液位计15电连接。智能控制柜3实时接受管网压力、流量信号。用水高峰期时,主供水管网压力会快速下降、流量增大,当低于设定管网压力下限时,智能控制提升泵启动、调蓄供水站出水管电动阀10打开给主管网补水,以保证供水管网压力、流量平衡;当用水量少时,如凌晨后,管网流量会减小、压力会升高,这时智能控制柜3根据设定值控制水泵停止运行,打开调蓄供水站进水管电动阀5,进行蓄水;正常用水时段,智能控制柜3根据管网用水流量曲线控制变频提升泵运行,以保持供水管网流量平衡,由于供水仓1内液位需要保持在一定高度,智能控制柜3需要实时接收液位变送器测量的数据,当水位低于设定值时智能控制柜3控制进水管电动阀5门全开,进行蓄水以保证池内液位,当供水仓1内液位达到溢流管高度时,智能控制柜3控制溢流电动关阀打开进行溢流,智能控制柜3集成安装有PLC控制器、触摸屏、DTU、开关电源、微型断路器、接触器、继电器、过热继电器、变频器等电气装置。在触摸屏上能实现设备的本地控制及参数的修改,通过DTU与云端服务器进行信息数据的传输交换,实现提升泵站的远程监控,最终实调蓄现供水站的智慧化,为保证供水质量,智能控制柜3需控制清洗增压泵16定期启动对供水仓1进行清洗,清洗电动阀18受智能控制柜3控制开合进而控制清洗管17出水对供水仓1内进行清洗,放空电动阀20受智能控制柜3控制可以通过放空管19将供水仓1内的水放空以便于进行检修或者其他工作,本装置集成了加压、蓄水、稳压等功能于一体,为供水管网末端、偏远地区用水提供了高效的解决方案,并且实现了自动控制及远程监控的功能,增加了自动清洗系统,可以定期对仓内进行自动清洗,降低了人工清洗的成本,减少了清洗时间。
实施例二,在实施例一的基础上,所述进水管电动阀5、出水管电动阀10、溢流电动阀14均与智能控制柜3电连接,所述提升水泵7与流量计11以及压力变送器12均与智能控制柜3电连接,所述增压泵与清洗电动阀18以及放空电动阀20均与智能控制柜3电连接。该实施例在使用时,供水仓1内大部分设备及配件均相互关联并受智能控制柜3调节,实现了调蓄供水站的智能化管理
实施例三,在实施例一的基础上,所述提升水泵7分为变频提升泵与普通提升泵,智能控制柜3设有与变频提升泵一一对应的变频器。该实施例在使用时,控制器实时接收液位、流量、压力信号,根据管网压力流量数值控制开启变频提升泵以及普通提升泵的工作台数,并通过变频器调节变频提升泵分工作频率,同时控制阀门开度及开关状态,从而维持管网压力平衡,保证供水质量,进水管电动阀5、出水管电动阀10门为调节阀,清洗管17电动阀、溢流电动阀14、放空电动阀20为开关阀。
实施例四,在实施例一的基础上,所述供水仓1内侧壁上固定连接有检修爬梯21,供水仓1上端开设有位于检修爬梯21上方的检修入口,检修入口处转动连接有盖板22。该实施例在使用时,在需要对供水站内进行巡检或者检修时,操作人员可以打开盖板22,从检修入口经检修爬梯21进入供水仓1内对相关设备巡检或者维护,检修爬梯21与供水仓1侧壁螺栓连接或焊接连接,材质选用不锈钢材质。
实施例五,所述智能控制柜3为PLC控制电路模块。
实施例六,在实施例一的基础上,所述供水仓1顶端设有与外部连通的通风装置23。该实施例在使用时,通风装置23可以连通供水仓1内部与外界形成气流的流通。
实施例七,在实施例一的基础上,所述提升水泵7与出水管线8还可以采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接,所述止回阀9与出水管线8也可以采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接,出水管电动阀10与压力变送器12之间以及溢流电动阀14与溢流管线13之间也可以采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接。

Claims (7)

1.一种智慧筒仓式调蓄供水站,包括供水仓(1),其特征在于,供水仓(1)顶部设有控制室(2),控制室(2)内固定连接有智能控制柜(3),供水仓(1)一侧设有进水管线(4),进水管线(4)的进水口与供水仓(1)外部的供水管网连通,进水管线(4)出水口处上设有进水管电动阀(5),供水仓(1)内壁上固定连接有堵孔多个竖向布置的提升导轨(6),各个提升导轨(6)上均滑动连接有提升水泵(7),各个提升水泵(7)的出水口均法兰连接有出水管线(8)的一端,各个出水管线(8)另一端为出水口且贯穿供水仓(1)侧壁,各个出水管线(8)的出水口处法兰连接有止回阀(9)、出水管电动阀(10)、流量计(11),出水管电动阀(10)的进水端与出水端分别法兰连接有压力变送器(12),供水仓(1)侧壁上设有位于出水管线(8)出水口上侧的溢流管线(13),溢流管线(13)法兰连接有溢流电动阀(14),供水舱内固定连接有超声波液位计(15),供水仓(1)内设有清洗增压泵(16),清洗增压泵(16)出水口连接有清洗管(17),清洗管(17)出水口法兰连接有清洗电动阀(18),供水仓(1)内底部设有连通外界的放空管(19),放空管(19)出水口法兰连接有放空电动阀(20)。
2.根据权利要求1所述一种智慧筒仓式调蓄供水站,其特征在于,所述进水管电动阀(5)、出水管电动阀(10)、溢流电动阀(14)均与智能控制柜(3)电连接,所述提升水泵(7)与流量计(11)以及压力变送器(12)均与智能控制柜(3)电连接,所述增压泵与清洗电动阀(18)以及放空电动阀(20)均与智能控制柜(3)电连接。
3.根据权利要求1所述一种智慧筒仓式调蓄供水站,其特征在于,所述提升水泵(7)分为变频提升泵与普通提升泵,智能控制柜(3)设有与变频提升泵一一对应的变频器。
4.根据权利要求1所述一种智慧筒仓式调蓄供水站,其特征在于,所述供水仓(1)内侧壁上固定连接有检修爬梯(21),供水仓(1)上端开设有位于检修爬梯(21)上方的检修入口,检修入口处转动连接有盖板(22)。
5.根据权利要求1所述一种智慧筒仓式调蓄供水站,其特征在于,所述智能控制柜(3)为PLC控制电路模块。
6.根据权利要求1所述一种智慧筒仓式调蓄供水站,其特征在于,所述供水仓(1)顶端设有与外部连通的通风装置(23)。
7.根据权利要求1所述一种智慧筒仓式调蓄供水站,其特征在于,所述提升水泵(7)与出水管线(8)采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接,所述止回阀(9)与出水管线(8)采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接,出水管电动阀(10)与压力变送器(12)之间以及溢流电动阀(14)与溢流管线(13)之间采用焊接或者卡箍连接的方式进行连接。
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