CN214694336U - 一种光伏焊带生产用涂锡炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏焊带生产技术领域，具体是指一种光伏焊带生产用涂锡炉。包括炉体，炉体底部内壁设底座，底座上设电加热块，炉体内设导热容器，导热容器底部设圆形槽，圆形槽内设搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌扇板，圆形槽顶部设空心柱，空心柱底部设固定板，固定板与导热容器内壁固定连接，导热容器顶部设顶盖，顶盖底部设内凹的空心槽，空心槽两侧分别设入口和出口一，入口一侧设滚轮三，出口一的一侧贯通连接于水箱的内部，水箱内设滚轮一，水箱与出口一相对的一侧设出口二，炉体靠近出口二的侧壁顶部设滚轮二。该实用新型实现了提高加热效果、减小导热容器顶部与空气的接触面积减少氧化膜对涂锡效果的影响的作用。

Description

一种光伏焊带生产用涂锡炉

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带生产技术领域，具体是指一种光伏焊带生产用涂锡炉。

背景技术

光伏焊带是太阳能组件中起连接作用的焊带为涂锡铜带，理想的光伏焊带要求导电性能好、具有一定的强度和韧性、硬度不宜太高，光伏焊带涂锡机，是生产光伏焊带的核心设备，现有涂锡机熔锡炉功能单一，往往都是在导热容器底壁安装加热元件，当电热元件工作时，导热容器内的温度不均匀从而导致锡的融化效果不佳，且在涂锡过程中液态锡易氧化在导热容器顶部形成了一层氧化膜，导致涂锡效果不佳，且很多涂锡炉一次只能对一根铜带进行涂锡，使焊带的生产速度提不上去。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种光伏焊带生产用涂锡炉，在于实现提高加热效果、减小导热容器顶部与空气的接触面积减少氧化膜对涂锡效果的影响、可以对多根铜带同时涂锡的作用。

本实用新型所采用的技术方案为：一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体底部内壁设有底座，所述底座上设有电加热块，所述炉体内设有导热容器，所述导热容器底部设有圆形槽，所述圆形槽内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌扇板，所述圆形槽顶部设有空心柱，所述空心柱底部设有固定板，所述固定板与导热容器内壁固定连接，所述导热容器顶部设有顶盖，所述顶盖底部设有内凹的空心槽，所述空心槽两侧分别设有多个入口和多个出口一，所述入口一侧设有滚轮三，所述出口一的一侧贯通连接于水箱的内部，所述水箱内设有多个滚轮一，所述水箱与出口一相对的一侧设有出口二，所述炉体靠近出口二的侧壁顶部设有多个滚轮二。

所述炉体与导热容器之间设有隔热材料。

所述导热容器设置在电加热块顶部。

所述搅拌轴贯穿炉体且连接有电机，所述电机设置在炉体外部。

所述空心柱连接有抽液泵。

所述空心柱两端均与导热容器内部贯通。

所述顶盖内设有多个加热丝。

所述导热容器为椭圆型结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型整体结构简单。一种光伏焊带生产用涂锡炉，通过将导热容器设为椭圆结构，减小导热容器顶部与空气的接触面积减少氧化膜对涂锡效果的影响，通过导热容器底部设有圆形槽以及圆形槽内的搅拌装置，使加热更充分，将铜带依次穿进入口、出口一并进入水箱，通过空心柱与抽液泵的配合工作，将液锡喷出到与顶盖底部的空心槽接触并回流到导热容器内，使喷出的悬空液态锡与铜带接触，涂好锡的铜带立即经出口一进入水箱进行冷却，经滚轮一由出口二出送出，完成涂锡且减少涂锡过程中的锡渣的出现，通过多个数量相同的入口、出口一、滚轮三、滚轮一、滚轮二实现多根铜带同时涂锡，提高焊带的生产速度。

附图说明

图1为本实用新型一种光伏焊带生产用涂锡炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种光伏焊带生产用涂锡炉的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种光伏焊带生产用涂锡炉的俯视图。

(1、炉体；2、导热容器；2.1、圆形槽；3、搅拌轴；3.1、搅拌扇板；3.2、电机；4、底座；4.1、电加热块；5、空心柱；5.1、固定板；6、顶盖；6.1、加热丝；6.2、空心槽；6.3、入口；6.4、出口一；7、水箱；7.1、滚轮一；8、滚轮二；9、滚轮三)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了解决现有涂锡机熔锡炉功能单一，往往都是在导热容器底壁安装加热元件，当电热元件工作时，导热容器内的温度不均匀，从而导致锡的融化效果不佳，且在涂锡过程中液态锡易氧化在导热容器顶部形成了一层氧化膜，导致涂锡效果不佳的问题，本实用新型提供一种如图所示的一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：本实用新型中包括炉体1，所述炉体1底部内壁设有底座4，所述底座4上设有电加热块4.1，所述炉体1内设有导热容器2，所述导热容器2底部设有圆形槽2.1，所述圆形槽2.1内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴3和设置在搅拌轴3上的搅拌扇板3.1，所述圆形槽2.1顶部设有空心柱5，所述空心柱5底部设有固定板5.1，所述固定板5.1与导热容器2内壁固定连接，所述导热容器2顶部设有顶盖6，所述顶盖6底部设有内凹的空心槽6.2，所述空心槽6.2两侧分别设有多个入口6.3和多个出口一6.4，所述入口6.3一侧设有滚轮三9，所述出口一6.4的一侧贯通连接于水箱7的内部，所述水箱7内设有多个滚轮一7.1，所述水箱7与出口一6.4相对的一侧设有出口二，所述炉体1靠近出口二的侧壁顶部设有多个滚轮二8。

本实用新型中所述炉体1与导热容器2之间设有隔热材料。

本实用新型中所述导热容器2设置在电加热块4.1顶部。

本实用新型中所述搅拌轴3贯穿炉体1且连接有电机3.2，所述电机3.2设置在炉体1外部。

本实用新型中所述空心柱5连接有抽液泵。

本实用新型中所述空心柱5两端均与导热容器2内部贯通。

本实用新型中所述顶盖6内设有多个加热丝6.1。

本实用新型中所述导热容器2为椭圆型结构。

本实施列的一种光伏焊带生产用涂锡炉，通过将导热容器2设为椭圆结构，减小导热容器2顶部与空气的接触面积减少氧化膜对涂锡效果的影响，通过导热容器2底部设有圆形槽2.1以及圆形槽2.1内的搅拌装置，使加热更充分，使用时，将铜带由滚轮三9底部依次穿进入口6.3、出口一6.4并进入水箱7，有水箱7内的滚轮一7.1的底部经水箱7内的出口二，并从滚轮二8的顶部绕出，通过空心柱5与抽液泵的配合工作，将液锡喷出到与顶盖6底部的空心槽6.2接触并回流到导热容器2内，使喷出的悬空液态锡与铜带接触，涂好锡的铜带立即经出口一6.4进入水箱7进行冷却，经滚轮一7.1由出口二送出，完成涂锡且减少涂锡过程中的锡渣的出现，顶盖6内设有多个加热丝6.1给空心槽6.2加热，防止液态锡的冷却，通过多个数量相同的入口6.3、出口一6.4、滚轮三9、滚轮一7.1、滚轮二8实现多根铜带同时涂锡，提高生产速度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)底部内壁设有底座(4)，所述底座(4)上设有电加热块(4.1)，所述炉体(1)内设有导热容器(2)，所述导热容器(2)底部设有圆形槽(2.1)，所述圆形槽(2.1)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴(3)和设置在搅拌轴(3)上的搅拌扇板(3.1)，所述圆形槽(2.1)顶部设有空心柱(5)，所述空心柱(5)底部设有固定板(5.1)，所述固定板(5.1)与导热容器(2)内壁固定连接，所述导热容器(2)顶部设有顶盖(6)，所述顶盖(6)底部设有内凹的空心槽(6.2)，所述空心槽(6.2)两侧分别设有多个入口(6.3)和多个出口一(6.4)，所述入口(6.3)一侧设有滚轮三(9)，所述出口一(6.4)的一侧贯通连接于水箱(7)的内部，所述水箱(7)内设有多个滚轮一(7.1)，所述水箱(7)与出口一(6.4)相对的一侧设有出口二，所述炉体(1)靠近出口二的侧壁顶部设有多个滚轮二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：所述炉体(1)与导热容器(2)之间设有隔热材料。

3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：所述导热容器(2)设置在电加热块(4.1)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：所述搅拌轴(3)贯穿炉体(1)且连接有电机(3.2)，所述电机(3.2)设置在炉体(1)外部。

5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：所述空心柱(5)连接有抽液泵。

6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：所述空心柱(5)两端均与导热容器(2)内部贯通。

7.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：所述顶盖(6)内设有多个加热丝(6.1)。

8.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡炉，其特征在于：所述导热容器(2)为椭圆型结构。

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