CN214693021U - 一种起重设备支撑辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重设备支撑辅助装置，包括连接环、电动机和固定螺丝，所述连接环的下方右侧两侧均固定有支撑架，且支撑架的中部固定有转轴，所述转轴的中部固定有皮带，且皮带的中部固定有主轴，所述电动机的下方固定有固定件，且电动机位于主轴的下端，所述固定螺丝的下方固定有承受梁，且固定螺丝位于固定件的内部，所述承受梁的左右两侧均固定有贯穿孔。上述方案，所述起重设备支撑辅助装置通过电动机、固定件和固定螺丝的连接，固定螺丝和固定件配合使用，进行固定电动机，使电动机产生的动力更加强劲，在起重的过程中，随着物体的上升，设备的稳定性会更高，所能起重的持续时间也更长。

Description

一种起重设备支撑辅助装置

技术领域

本实用新型涉及起重设备支撑辅助装置技术领域，具体为一种起重设备支撑辅助装置。

背景技术

起重机械亦可称为起重设备，是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备，在我国已拥有大量的各式各样的起重设备，在高校实验室使用起重设备虽数量不多、起重吨位不大，但由于起重设备使用频率不高，对其维护保养及安全运行显得更为重要，一些小型起重设备在使用时，需要安装辅助设备，不需要根据空间的限制，占地面积小，可直接用于小型起重机上，起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械，起重设备的作业通常带有重复循环的性质，随着科学技术和生产的发展，起重设备在不断地完善和发展之中，先进的电气、光学、计算机技术在起重设备上得到应用，其趋向是增进自动化程度，提高工作效率和使用性能，使操作更简化、省力和更安全可靠。

现有的起重设备支撑辅助装置不够稳定，占地空间面积大，移动不够方便，安装复杂繁琐，受限范围广，占地空间太小，在安装在小型起重机上方麻烦，材质重，连接不够紧固，起重材质重要受限，在物品中空间小的情况下不能够进行使用，操作起来不够简单，需要多人进行安装，内部的设备使用寿命时间短，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的起重设备支撑辅助装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重设备支撑辅助装置，以解决上述背景技术中提出现有的起重设备支撑辅助装置不够稳定，占地空间面积大，移动不够方便，安装复杂繁琐，受限范围广，占地空间太小，在安装在小型起重机上方麻烦，材质重，连接不够紧固，起重材质重要受限，在物品中空间小的情况下不能够进行使用，操作起来不够简单，需要多人进行安装，内部的设备使用寿命时间短，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种起重设备支撑辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有连接环，所述支撑架的底部设有承受梁，所述承受梁上垂直设置有电动机，所述电动机位于所述支撑架的内部，所述电动机的两侧分别设置有转轴，所述转轴与所述电动机的主轴通过皮带传动；所述承受梁的内部设有水平转杆，所述水平转杆的端部设有第一锥齿轮，所述转轴的端部设有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述水平转杆上饶设有钢丝，所述钢丝的下方固定有卡扣，且卡扣的下方固定有螺孔，所述螺孔的下方固定有卡合器，且卡合器的下方固定有挂钩；所述电动机的底部设有固定件，所述固定件通过固定螺丝与所述承受梁固定连接，所述承受梁的左右两侧均设有贯穿孔，所述支撑架的右侧设有排风口。

优选的，所述连接环之间关于主轴的竖直中心线之间相对称，且支撑架之间关于主轴的竖直中心线之间相对称。

优选的，所述转轴的竖直中心线与主轴的竖直中心线之间相垂直。

优选的，所述固定螺丝之间关于电动机的竖直中心线之间相对称，且固定件与固定螺丝构成一体式结构。

优选的，所述承受梁的外表面与贯穿孔的内表面之间紧密贴合，且贯穿孔的竖直中心线与承受梁的竖直中心线之间相垂直。

优选的，所述螺孔之间关于承受梁的竖直中心线之间相对称，且卡扣的上表面与承受梁的下表面之间相重合。

优选的，所述钢丝贯穿于卡合器的内部。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有如下有益效果：

上述方案中，连接环使用时可与外部起重机进行固定连接，方便小型起重机的辅助使用，配合贯穿孔进行使用，连接更加紧固，安全性更高，承受的重量更大，通过支撑架进行底部承受梁的重量进行连接，增加了设备的承受重量；卡扣在钢丝进行使用时，将钢丝进行固定卡合，防止钢丝脱落，大大增加了设备使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、连接环；2、支撑架；3、转轴；4、皮带；5、主轴；6、电动机；7、固定件；8、固定螺丝；9、承受梁；10、贯穿孔；11、钢丝；12、卡扣；13、螺孔；14、卡合器；15、挂钩；16、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示的，本实用新型提供一种起重设备支撑辅助装置，包括支撑架2，所述支撑架2的顶部设有连接环1，所述支撑架2的底部设有承受梁9，所述承受梁9上垂直设置有电动机6，所述电动机6位于所述支撑架2的内部，所述电动机6的两侧分别设置有转轴3，所述转轴3与所述电动机6的主轴5通过皮带4传动；所述承受梁9的内部设有水平转杆，所述水平转杆的端部设有第一锥齿轮，所述转轴3的端部设有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述水平转杆上饶设有钢丝11，所述钢丝11的下方固定有卡扣12，且卡扣12的下方固定有螺孔13，所述螺孔13的下方固定有卡合器14，且卡合器14的下方固定有挂钩15；所述电动机6的底部设有固定件7，所述固定件7通过固定螺丝8与所述承受梁9固定连接，所述承受梁9的左右两侧均设有贯穿孔10，所述支撑架2的右侧设有排风口16。

如图1所示的，所述连接环1之间关于主轴5的竖直中心线之间相对称，且支撑架2之间关于主轴5的竖直中心线之间相对称；通过连接环1和支撑架2的使用，连接环1使用使可与外部起重机进行固定连接，方便小型起重机的辅助使用，配合贯穿孔10进行使用，连接更加紧固，安全性更高，承受的重量更大，通过支撑架2进行底部承受梁9的重量进行连接，增加了设备的承受重量。

如图1所示的，所述转轴3通过皮带4与主轴5的配合构成旋转结构，且转轴3的竖直中心线与主轴5的竖直中心线之间相垂直；通过转轴3和皮带4的使用，转轴3进行动力传输，通过主轴5的配合，使用时更加稳定，效率更高。

如图1所示的，所述固定螺丝8之间关于电动机6的竖直中心线之间相对称，且固定件7与固定螺丝8构成一体式结构；通过电动机6、固定件7和固定螺丝8的连接，固定螺丝8和固定件7配合使用，进行固定电动机6，使电动机6产生的动力更加强劲，在起重的过程中，随着物体的上升，设备的稳定性会更高，所能起重的持续时间也更长。

如图2所示的，所述承受梁9的外表面与贯穿孔10的内表面之间紧密贴合，且贯穿孔10的竖直中心线与承受梁9的竖直中心线之间相垂直；通过承受梁9和贯穿孔10的使用，承受梁9采用高强度合金金属制造而成，强度高，承受重量大，可使用寿命时间长，材料重量轻，安装使用方便，后期可进行回收，绿色环保。

如图3所示的，所述螺孔13之间关于承受梁9的竖直中心线之间相对称，且卡扣12的上表面与承受梁9的下表面之间相重合；通过卡扣12和螺孔13的使用，螺孔13使用时，用不连接底部挂钩15上的连接器，用于固定挂钩15的使用，卡扣12在钢丝11进行使用时，将钢丝11进行固定卡合，防止钢丝11脱落，大大增加了设备使用的安全性。

如图3所示的，所述挂钩15通过钢丝11与卡扣12的配合构成传动结构，且钢丝11贯穿于卡合器14的内部；通过卡合器14和挂钩15的使用，卡合器14使用时将挂钩15进行连接，防止挂钩15使用时脱落，减少了与上方承受梁9的磨损。

本实用新型起重设备支撑辅助装置的工作过程：

首先，使用之前需要对设备外部进行检查测试，通过查看内部的承受梁9，承受梁9是主要部件，连接整体设备的运行，承受的重量大部分都在承受梁9上面，内部部件进行检查时，直接将壳体外部的螺丝拧开；设备使用时，用作于辅助小型吊机，使用上方的连接环1将设备进行固定，承受梁9两侧的贯穿孔10使用吊机的部件进行贯穿，以增加设备的牢固可靠性；电动机6启动时，通过主轴5进行传动，将钢丝11通过旋转进行延伸，将挂钩15进行下降，停止时卡扣12将钢丝11进行锁死，防止钢丝11滑落；在使用过程中，两侧挂钩15同时进行使用，使被吊起的物体更加稳定，更加稳固，大大增加了设备使用的安全性；起重小型物体时，只需要将一侧的皮带4拆开，挂钩15即可进行一端的连接，设备操作起来简单快捷，安全可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种起重设备支撑辅助装置，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设有连接环(1)，其特征在于，所述支撑架(2)的底部设有承受梁(9)，所述承受梁(9)上垂直设置有电动机(6)，所述电动机(6)位于所述支撑架(2)的内部，所述电动机(6)的两侧分别设置有转轴(3)，所述转轴(3)与所述电动机(6)的主轴(5)通过皮带(4)传动；所述承受梁(9)的内部设有水平转杆，所述水平转杆的端部设有第一锥齿轮，所述转轴(3)的端部设有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述水平转杆上饶设有钢丝(11)，所述钢丝(11)的下方固定有卡扣(12)，且卡扣(12)的下方固定有螺孔(13)，所述螺孔(13)的下方固定有卡合器(14)，且卡合器(14)的下方固定有挂钩(15)；所述电动机(6)的底部设有固定件(7)，所述固定件(7)通过固定螺丝(8)与所述承受梁(9)固定连接，所述承受梁(9)的左右两侧均设有贯穿孔(10)，所述支撑架(2)的右侧设有排风口(16)。

2.根据权利要求1所述的起重设备支撑辅助装置，其特征在于，所述连接环(1)之间关于主轴(5)的竖直中心线之间相对称，且支撑架(2)之间关于主轴(5)的竖直中心线之间相对称。

3.根据权利要求1所述的起重设备支撑辅助装置，其特征在于，所述转轴(3)的竖直中心线与所述主轴(5)的竖直中心线之间相垂直。

4.根据权利要求1所述的起重设备支撑辅助装置，其特征在于，所述固定螺丝(8)之间关于电动机(6)的竖直中心线之间相对称，且固定件(7)与固定螺丝(8)构成一体式结构。

5.根据权利要求1所述的起重设备支撑辅助装置，其特征在于，所述承受梁(9)的外表面与贯穿孔(10)的内表面之间紧密贴合，且贯穿孔(10)的竖直中心线与承受梁(9)的竖直中心线之间相垂直。

6.根据权利要求1所述的起重设备支撑辅助装置，其特征在于，所述螺孔(13)之间关于承受梁(9)的竖直中心线之间相对称，且卡扣(12)的上表面与承受梁(9)的下表面之间相重合。

7.根据权利要求1所述的起重设备支撑辅助装置，其特征在于，所述钢丝(11)贯穿于卡合器(14)的内部。

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