CN214691966U - 一种板材下料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材下料收集装置。它解决了现有板材收集时撞击在挡板上容易导致板材变形损坏的问题。本实用新型在使用时由输送架送出的板材撞击在挡板上，并落入挡板与两个限位板围合成的空腔内，通过转动设置在转轴上挡板吸收板材的一部分冲击力，并通过设置在挡板上的橡胶垫进行缓冲，大幅减小板材变形的可能，对板材进行有效的保护，并通过能够分别沿第一导轨二第二导轨长度方向移动的第一活动架与第二活动架能够方便的调节挡板与限位板的位置，能够方便的根据加工板材的大小调节挡板为限位板的位置，调节简单，使用较为方便，调节完成后通过旋紧螺栓即可将第一活动架与第二活动架固定在第一导轨与第二导轨上。
Description
技术领域
本实用新型设备属于印铁加工设备技术领域，特别涉及一种板材下料收集装置。
背景技术
印铁就是在马口铁上印制图案，主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理，工艺对油墨有着特殊的要求，图案印制完成后需要进行烘干处理以使得油墨干燥，马口铁不溶于水，不吸附溶剂，所以印刷油墨需经高温烘烤才能使溶剂挥发结膜固化。故而印刷工艺装置中一般需配有烘房。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米，具有精密庞大的特点，通过烘房内不断循环转动的花架对板材进行输送及烘干。
在印刷烘干完成后，板材通过输送架送出，需要将板材进行规整的堆叠方便后续的运输，通常通过架设在输送架出口处的挡板及挡板两侧的限位板进行收集，由输送架送出的板材在惯性的作用下撞击在挡板上，并通过挡板两侧的限位板进行左右两侧的限位，板材落入挡板与两个限位板围合成的空腔内，但在实际的使用过程中，板材直接撞击在挡板上容易导致板材的变形与损坏，且在印制不同大小的板材是需要重新安装挡板与限位板的位置，调节较为不便，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本实用新型设备针对板材收集时撞击在挡板上容易导致板材变形损坏的不足，提供了一种在板材收集过程中能够对板材进行一定保护并能够方便调节位置的板材下料收集装置。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种板材下料收集装置，包括固定设置在输送架出口处上方的固定架，其特征在于，所述固定架两侧分别固定设置有一个限位架，所述固定架内固定设置有两个沿固定架长度方向设置的第一导轨，所述限位架内固定设置有两个长度方向与第一导轨长度方向垂直的第二导轨，所述第一导轨上活动设置有一个能够沿第一导轨长度方向移动的第一活动架，两个第一活动架之间固定设置有一个转轴，该转轴上转动设置有一个向下延伸的挡板，两个所述第二导轨上活动设置有一个能够沿第二导轨长度方向移动的第二活动架，该第二活动架的两端分别活动设置在两个第二导轨上，所述第二活动架的下端固定设置有一个限位板，所述挡板与限位板围合成用于收集板材的空腔。
作为优选，所述挡板沿第一导轨长度方向朝向第二导轨的端面上固定设置有一层橡胶垫。
作为优选，所述第一活动架与第二活动架分别通过螺栓锁紧在第一导轨与第二导轨上。
作为优选，所述第二活动架下端固定设置有两个向下延伸的固定杆，上述限位板固定设置在两个固定杆朝向固定架的一侧。
与现有技术相比，本实用新型在使用时由输送架送出的板材撞击在挡板上，并落入挡板与两个限位板围合成的空腔内，通过转动设置在转轴上挡板吸收板材的一部分冲击力，并通过设置在挡板上的橡胶垫进行缓冲，大幅减小板材变形的可能，对板材进行有效的保护，并通过能够分别沿第一导轨二第二导轨长度方向移动的第一活动架与第二活动架能够方便的调节挡板与限位板的位置，能够方便的根据加工板材的大小调节挡板为限位板的位置，调节简单，使用较为方便，调节完成后通过旋紧螺栓即可将第一活动架与第二活动架固定在第一导轨与第二导轨上。
附图说明
图1为本实用新型安装后的整体结构视图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
图中标记：1、固定架；2、限位架；3、第一导轨；4、第二导轨；5、第一活动架；6、第二活动架；7、转轴；8、挡板；9、限位板；10、橡胶垫；11、螺栓；12、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-4所示，一种板材下料收集装置，包括固定设置在输送架出口处上方的固定架1，所述固定架1两侧分别固定设置有一个限位架2，所述固定架1内固定设置有两个沿固定架1长度方向设置的第一导轨3，所述限位架2内固定设置有两个长度方向与第一导轨3长度方向垂直的第二导轨4，所述第一导轨3上活动设置有一个能够沿第一导轨3长度方向移动的第一活动架5，两个第一活动架5之间固定设置有一个转轴7，该转轴7上转动设置有一个向下延伸的挡板8，所述挡板8沿第一导轨3长度方向朝向第二导轨4的端面上固定设置有一层橡胶垫10，两个所述第二导轨4上活动设置有一个能够沿第二导轨4长度方向移动的第二活动架6，该第二活动架6的两端分别活动设置在两个第二导轨4上，所述第二活动架6的下端固定设置有一个限位板9，所述挡板8与限位板9围合成用于收集板材的空腔。所述第一活动架5与第二活动架6分别通过螺栓11锁紧在第一导轨3与第二导轨4上。
在使用时由输送架送出的板材撞击在挡板8上，并落入挡板8与两个限位板9围合成的空腔内，通过转动设置在转轴7上挡板8吸收板材的一部分冲击力，并通过设置在挡板8上的橡胶垫10进行缓冲，大幅减小板材变形的可能，对板材进行有效的保护，并通过能够分别沿第一导轨3二第二导轨4长度方向移动的第一活动架5与第二活动架6能够方便的调节挡板8与限位板9的位置，能够方便的根据加工板材的大小调节挡板8为限位板9的位置，调节简单，使用较为方便，调节完成后通过旋紧螺栓11即可将第一活动架5与第二活动架6固定在第一导轨3与第二导轨4上。
第二活动架6下端固定设置有两个向下延伸的固定杆12，上述限位板9固定设置在两个固定杆12朝向固定架1的一侧。通过固定杆12延长限位板9与第二活动架6之间的距离，增加挡板8为限位板9围合成空腔的高度，能够放置收集更多的板材。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种板材下料收集装置，包括固定设置在输送架出口处上方的固定架（1），其特征在于，所述固定架两侧分别固定设置有一个限位架（2），所述固定架内固定设置有两个沿固定架长度方向设置的第一导轨（3），所述限位架内固定设置有两个长度方向与第一导轨长度方向垂直的第二导轨（4），所述第一导轨上活动设置有一个能够沿第一导轨长度方向移动的第一活动架（5），两个第一活动架之间固定设置有一个转轴（7），该转轴上转动设置有一个向下延伸的挡板（8），两个所述第二导轨上活动设置有一个能够沿第二导轨长度方向移动的第二活动架（6），该第二活动架的两端分别活动设置在两个第二导轨上，所述第二活动架的下端固定设置有一个限位板（9），所述挡板与限位板围合成用于收集板材的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种板材下料收集装置，其特征在于，所述挡板沿第一导轨长度方向朝向第二导轨的端面上固定设置有一层橡胶垫（10）。
3.根据权利要求1所述的一种板材下料收集装置，其特征在于，所述第一活动架与第二活动架分别通过螺栓（11）锁紧在第一导轨与第二导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种板材下料收集装置，其特征在于，所述第二活动架下端固定设置有两个向下延伸的固定杆（12），上述限位板固定设置在两个固定杆朝向固定架的一侧。
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