CN214683999U - 一种方便调节钢筋调直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便调节钢筋调直装置，涉及钢筋加工技术领域，包括加工架、顶板、滑动板、上滚轮组、下滚轮组，所述顶板固定连接在加工架的侧壁顶端，所述顶板的顶端外壁上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端设置有螺杆，所述螺杆穿过滑动板的中间位置且相螺纹配合连接，所述顶板的顶端还设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端固定设置有转动杆，所述转动杆靠近底端位置固定设置有下滚轮组，所述下滚轮组与转动杆固定连接且下滚轮组与加工架的底端固定连接，转动杆上靠近滑动板的位置还固定设置有滑动装置，所述上滚轮组与滑动装置固定连接，且上滚轮组固定在滑动板的底端，进而方便调节对于不同直径的钢筋进行调直。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋加工技术领域，具体是一种方便调节钢筋调直装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在如今高度发展的社会中，任何建筑设施的建设中，如高速铁路、公路、高楼大桥等都离不开钢筋的使用，需要对钢筋和水泥相结合制成混凝土骨架，用来提高建筑的强度。
在对钢筋进行加工的时候，需要对弯曲的钢筋进行调直，通常为了防止轧辊碾压力度过大而导致钢筋压变形，通常会在滚轮上开设与钢筋直径相匹配的环形槽，但是因为将要调直的钢筋的直径各不相同，其无法一一匹配压紧，且现有的调直的过程中对于调直工具的调节很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便调节钢筋调直装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便调节钢筋调直装置，包括加工架、顶板、滑动板、上滚轮组、下滚轮组，所述加工架的两侧壁上设置有进料口和出料口且加工架的两侧内壁上均设置有滑动槽，所述顶板固定连接在加工架的侧壁顶端，所述顶板的顶端外壁上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端设置有螺杆，所述螺杆穿过滑动板的中间位置且相螺纹配合连接，所述顶板的顶端还设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端固定设置有转动杆，所述转动杆的底端与加工架转动连接且转动杆的侧壁上设置有导向杆，转动杆穿过滑动板且转动连接，转动杆的靠近底端位置固定设置有下滚轮组，所述下滚轮组与转动杆固定连接且下滚轮组与加工架的底端固定连接，转动杆上靠近滑动板的位置还固定设置有滑动装置，滑动装置内包括第二固定架、中空套筒，所述中空套筒的内侧壁上设置有导向槽，中空套筒套在转动杆上，导向槽与导向杆滑动连接，所述第二固定架的顶端和底端均开设有圆孔，所述中空套筒的顶端和底端与第二固定架转动连接，且圆孔与中空套筒内直径相对应，所述第二固定架的顶端与滑动板的底端固定连接，所述上滚轮组与滑动装置固定连接，且上滚轮组固定在滑动板的底端。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述上滚轮组和下滚轮组均包括第一固定架、旋转轴、滚轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述旋转轴的一端固定穿过第一固定架的一侧壁与第一锥齿轮固定连接，旋转轴的另一端转动连接再另一侧壁上，旋转轴上固定设置有滚轮，且滚轮设置在第一固定架的中间，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述上滚轮组中的第二锥齿轮套再中空套筒的外侧壁上且固定连接，所述下滚轮组中的第二锥齿轮套在转动杆上且固定连接。
在一种可选方案中：所述滚轮上开设有环形槽。
在一种可选方案中：所述顶板与加工架的侧壁通过螺丝固定连接。
在一种可选方案中：所述圆孔的直径大于转动杆的直径和中空套筒的内直径。
在一种可选方案中：所述上滚轮组和下滚轮组设置有多个且交错分布。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型方便调节钢筋调直装置通过上滚轮组和下滚轮组实现对于钢筋的压紧调直，通过设置的螺杆、伺服电机、带动滑动板沿着滑动槽上下滑动，使转动杆带动上滚轮组的上下移动，进而方便实现对于不同直径的钢筋进行调直。
附图说明
图1为本实用新型方便调节钢筋调直装置的侧视剖面结构示意图。
图2为本实用新型方便调节钢筋调直装置的主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型中固定架立体结构示意图。
图4为本实用新型导向杆和导向槽滑动剖面结构示意图。
附图标记注释：加工架1、滑动槽2、伺服电机3、螺杆4、滑动板5、旋转电机6、转动杆7、导向杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、固定杆11、清扫头12、顶板13、上滚轮组 14、滑动装置15、滚轮16、皮带17、圆锥槽18、旋转轴19、第一固定架20、导向槽21、第二固定架22、中空套筒23、圆孔24、环形槽25、下滚轮组26、进料口27、出料口28、集屑槽29。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种方便调节钢筋调直装置，包括加工架1、顶板13、滑动板5、上滚轮组14、下滚轮组26，所述加工架1的两侧壁上设置有进料口 27和出料口28且加工架1的两侧内壁上均设置有滑动槽2，所述顶板13固定连接在加工架1的侧壁顶端，所述顶板13的顶端外壁上设置有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴顶端设置有螺杆4，所述螺杆4穿过滑动板5的中间位置且相螺纹配合连接，所述顶板13 的顶端还设置有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴顶端固定设置有转动杆7，所述转动杆7的底端与加工架1转动连接且转动杆7的侧壁上设置有导向杆8，转动杆7穿过滑动板5且转动连接，转动杆7的靠近底端位置固定设置有下滚轮组26，所述下滚轮组26 与转动杆7固定连接且下滚轮组26与加工架1的底端固定连接，转动杆7上靠近滑动板5 的位置还固定设置有滑动装置15，滑动装置15内包括第二固定架22、中空套筒23，所述中空套筒23的内侧壁上设置有导向槽21，中空套筒23套在转动杆7上，导向槽21与导向杆8滑动连接，所述第二固定架22的顶端和底端均开设有圆孔24，所述中空套筒23的顶端和底端与第二固定架22转动连接，且圆孔24与中空套筒23内直径相对应，所述第二固定架22的顶端与滑动板5的底端固定连接，所述上滚轮组14与滑动装置15固定连接，且上滚轮组14固定在滑动板5的底端；
所述上滚轮组14和下滚轮组26均包括第一固定架20、旋转轴19、滚轮16、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10，所述旋转轴19的一端固定穿过第一固定架20的一侧壁与第一锥齿轮9固定连接，旋转轴19的另一端转动连接再另一侧壁上，旋转轴19上固定设置有滚轮16，且滚轮16设置在第一固定架20的中间，所述第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，所述上滚轮组14中的第二锥齿轮10套再中空套筒23的外侧壁上且固定连接，所述下滚轮组26中的第二锥齿轮套在转动杆7上且固定连接，通过设置的可在转动杆上实现上下移动和随着转动杆7进行转动的上滚轮组14，实现了对于不同直径的钢筋进行调直，所述滚轮16上开设有环形槽25，防止钢筋与滚轮16之间发生滑动，使得钢筋不能完全调直，所述顶板13与加工架1的侧壁通过螺丝固定连接，所述圆孔24的直径大于转动杆7 的直径和中空套筒23的内直径，所述上滚轮组14和下滚轮组26设置有多个且交错分布，方便实现对于不同直径的钢筋进行调直。
本实用新型的工作原理是：当使用本实用新型进行钢筋调直时，先启动伺服电机3，根据钢筋的直径进行调节上滚轮组14与下滚轮组26之间的距离，伺服电机3带动螺杆4旋转，进而带动滑动板5沿着滑动槽2实现上下滑动，也是先上滚轮组14在转动杆7上的上下滑动，调整好以后，关闭伺服电机3，启动旋转电机6，带动转动杆7进行转动，第二锥齿轮10实现转动，进而带动第一齿轮和第二锥齿轮啮合带动滚轮16实现旋转挤压，最后将钢筋通过进料口27送入实现对于钢筋的调直。
实施例2
请参阅图2，本实施例与实施例1不同的是，所述滑动板5上设置有固定杆11，所述固定杆11的底端固定设置有清扫头12，与清扫头12相对应的加工架1的底端固定设置有集屑槽29，通过设置的清扫头12调直过后的钢筋进行清扫并将钢筋表面的灰尘和碎屑落入集屑槽29内，使加工过后的钢筋更加清洁。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种方便调节钢筋调直装置，包括加工架(1)、顶板(13)、滑动板(5)、上滚轮组(14)、下滚轮组(26)，其特征在于，所述加工架(1)的两侧壁上设置有进料口(27)和出料口(28)且加工架(1)的两侧内壁上均设置有滑动槽(2)，所述顶板(13)固定连接在加工架(1)的侧壁顶端，所述顶板(13)的顶端外壁上设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴顶端设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)穿过滑动板(5)的中间位置且相螺纹配合连接，所述顶板(13)的顶端还设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴顶端固定设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底端与加工架(1)转动连接且转动杆(7)的侧壁上设置有导向杆(8)，转动杆(7)穿过滑动板(5)且转动连接，转动杆(7)的靠近底端位置固定设置有下滚轮组(26)，所述下滚轮组(26)与转动杆(7)固定连接且下滚轮组(26)与加工架(1)的底端固定连接，转动杆(7)上靠近滑动板(5)的位置还固定设置有滑动装置(15)，滑动装置(15)内包括第二固定架(22)、中空套筒(23)，所述中空套筒(23)的内侧壁上设置有导向槽(21)，中空套筒(23)套在转动杆(7)上，导向槽(21)与导向杆(8)滑动连接，所述第二固定架(22)的顶端和底端均开设有圆孔(24)，所述中空套筒(23)的顶端和底端与第二固定架(22)转动连接，且圆孔(24)与中空套筒(23)内直径相对应，所述第二固定架(22)的顶端与滑动板(5)的底端固定连接，所述上滚轮组(14)与滑动装置(15)固定连接，且上滚轮组(14)固定在滑动板(5)的底端。
2.根据权利要求1所述的方便调节钢筋调直装置，其特征在于，所述上滚轮组(14)和下滚轮组(26)均包括第一固定架(20)、旋转轴(19)、滚轮(16)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)，所述旋转轴(19)的一端固定穿过第一固定架(20)的一侧壁与第一锥齿轮(9)固定连接，旋转轴(19)的另一端转动连接再另一侧壁上，旋转轴(19)上固定设置有滚轮(16)，且滚轮(16)设置在第一固定架(20)的中间，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合连接，所述上滚轮组(14)中的第二锥齿轮(10)套再中空套筒(23)的外侧壁上且固定连接，所述下滚轮组(26)中的第二锥齿轮套在转动杆(7)上且固定连接。
3.根据权利要求2所述的方便调节钢筋调直装置，其特征在于，所述滚轮(16)上开设有环形槽(25)。
4.根据权利要求1所述的方便调节钢筋调直装置，其特征在于，所述顶板(13)与加工架(1)的侧壁通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的方便调节钢筋调直装置，其特征在于，所述圆孔(24)的直径大于转动杆(7)的直径和中空套筒(23)的内直径。
6.根据权利要求1-2任一所述的方便调节钢筋调直装置，其特征在于，所述上滚轮组(14)和下滚轮组(26)设置有多个且交错分布。
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