CN214680327U - 基于物理光电区分药渣量的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药工程技术领域，具体地说，涉及基于物理光电区分药渣量的固液分离装置。其包括分离机构，所述分离机构包括分离罐，所述分离罐上下两端设置有一对过滤装置，所述过滤装置包括嵌入板，所述嵌入板内设置有过滤网板，两所述过滤网板内滤孔半径不同，且下端滤孔半径为下端滤孔半径的1/2。本实用新型通过设置的过滤装置，当药渣经过上端过滤网板时，此时过滤网板会对其进行一次过滤处理，剩余药渣将会倒入下端过滤网板进行二次过滤，使其药渣内的固液充分过滤分离。

Description

基于物理光电区分药渣量的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及制药工程技术领域，具体地说，涉及基于物理光电区分药渣量的固液分离装置。

背景技术

现代制药工程中，经过不断创新研究，融合不同技术进行制药，其中就包括利用物理光电进行制药，药品制作工程需要经过多道工序，对于药渣的后期处理是一项重要工序，由于药物不同于其他工序，这是因为药渣中固体和液体还含有较多有益物品，所以需要对其进行处理固液分离。

现有用于药渣制药工程固液分离装置大多数只进行一次过滤，导致过滤效果变差，需要进行多次重复过滤才能达到过滤要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，包括分离机构，所述分离机构包括分离罐，所述分离罐顶端设置有一对导料口，所述分离罐上设置有一对过滤装置，所述过滤装置分别设置在所述分离罐侧面上下两端，所述过滤装置包括嵌入板，所述嵌入板套接在所述分离罐内侧，所述嵌入板内端设置有过滤网板。

作为本技术方案的进一步改进，所述分离罐底端设置有若干支撑杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述嵌入板侧面设置有牵引杆，所述牵引杆顶端设置有套孔，所述嵌入板侧面设置一对连接件，两所述连接件分别固定在所述分离罐侧面，两所述连接件之间连接有转杆，所述转杆与所述套孔转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述嵌入板顶端设置有若干通孔，所述通孔内设置有弹簧，所述弹簧顶端设置有插杆，所述插杆与所述通孔插接配合，所述分离罐侧面内端靠近嵌入板顶端位置设置有若干插孔，所述插孔与所述插杆插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述分离罐顶端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌头，所述搅拌头设置在所述分离罐顶端内侧，所述分离罐底端设置有电机，所述电机底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆侧面设置有若干搅拌叶。

作为本技术方案的进一步改进，所述分离罐底端设置有盛放装置，所述盛放装置包括盛放罐，所述盛放罐侧面靠近顶端设置有第二外螺纹，所述分离罐底端设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹之间螺纹连接有套环，所述套环内侧设置有内螺纹。

作为本技术方案的进一步改进，所述套环侧面设置有若干握杆。通过设置的握杆，便于工作人员对其套环进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该基于物理光电区分药渣量的固液分离装置中，通过设置的过滤装置，当药渣经过上端过滤网板时，此时过滤网板会对其进行一次过滤处理，剩余药渣将会倒入下端过滤网板进行二次过滤，使其药渣内的固液充分过滤分离。

2、该基于物理光电区分药渣量的固液分离装置中，通过设置的搅拌装置，对其分离罐内端的药渣进行搅拌处理，加快固液分离的速率，提高工作效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的分离机构结构拆分图；

图3为实施例1的过滤装置结构拆分图；

图4为实施例1的搅拌装置结构示意图；

图5为实施例1的盛放装置结构拆分图。

图中各个标号意义为：

10、分离机构；

110、分离罐；111、导料口；112、插孔；113、支撑杆；114、第一外螺纹；

120、过滤装置；121、嵌入板；122、过滤网板；123、牵引杆；124、套孔；125、连接件；126、转杆；127、通孔；128、弹簧；129、插杆；

20、搅拌装置；

210、搅拌头；

220、电机；

230、搅拌杆；231、搅拌叶；

30、盛放装置；

310、盛放罐；311、第二外螺纹；

320、套环；321、内螺纹；322、握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，包括分离机构10，分离机构10包括分离罐110，分离罐110顶端设置有一对导料口111，分离罐110上设置有一对过滤装置120，过滤装置120分别设置在分离罐110侧面上下两端，过滤装置120包括嵌入板121，嵌入板121套接在分离罐110内侧，嵌入板121内端设置有过滤网板122，下端过滤网板122滤孔截面尺寸为上端过滤网板122滤孔截面尺寸的1/2。

本实施例中，分离罐110底端设置有若干支撑杆113。具体使用时，通过设置的支撑杆113，对其顶端装置进行支撑，提高装置的稳定性。

进一步的，嵌入板121侧面设置有牵引杆123，牵引杆123顶端设置有套孔124，嵌入板121侧面设置一对连接件125，两连接件125分别固定在分离罐110侧面，两连接件125之间连接有转杆126，转杆126与套孔124转动连接。具体使用时，当过滤网板122过滤完成后，向一侧推动牵引杆123，使其嵌入板121通过套孔124在其转杆126转动，从而将其嵌入板121转出分离罐110内侧，此时可对其过滤网板122过滤后的固体药渣进行收集，防止过滤网板122堆积过多药渣，导致过滤效果变差。

具体的，嵌入板121顶端设置有若干通孔127，通孔127内设置有弹簧128，弹簧128顶端设置有插杆129，插杆129与通孔127插接配合，分离罐110侧面内端靠近嵌入板121顶端位置设置有若干插孔112，插孔112与插杆129插接配合。在具体使用时，通过设置的插杆129与插孔112，对其嵌入板121起到限位作用，当嵌入板121转入分离罐110内端进行过滤时，此时插杆129插入插孔112内，对其嵌入板121进行固定，过滤完成后，转动牵引杆123，带动嵌入板121向分离罐110外端转出，此时插杆129向内挤压弹簧128，从而伸入通孔127内端，以便于嵌入板121转动。

此外，分离罐110顶端设置有搅拌装置20，搅拌装置20包括搅拌头210，搅拌头210设置在分离罐110顶端内侧，分离罐110底端设置有电机220，电机220底端设置有搅拌杆230，搅拌杆230侧面设置有若干搅拌叶231。具体使用时，通过设置的搅拌装置20，对其分离罐110内端的药渣进行搅拌处理，加快固液分离的速率，提高工作效率。

除此之外，分离罐110底端设置有盛放装置30，盛放装置30包括盛放罐310，盛放罐310侧面靠近顶端设置有第二外螺纹311，分离罐110底端设置有第一外螺纹114，第一外螺纹114与第二外螺纹311之间螺纹连接有套环320，套环320内侧设置有内螺纹321。具体使用时，通过设置的套环320，实现盛放罐310与其分离罐110自由安装，以便于后期对其液体进行收集。

进一步的，套环320侧面设置有若干握杆322。通过设置的握杆322，便于工作人员对其套环320进行转动。

本实施例的基于物理光电区分药渣量的固液分离装置在具体使用时，首先将其药渣通过导料口111倒入分离罐110内端，此时药渣会顺着分离罐110内壁流入分离罐110底端，电机220带动搅拌杆230转动，从而带动搅拌叶231对其流动的药渣进行搅拌处理，药渣经过上端过滤网板122时进行第一次固液分离，剩余药渣继续流入分离罐110底端，经过下端过滤网板122时进行二次过滤，过滤完成后，液体流入盛放罐310内端，此时推动两牵引杆123，使其带动过滤网板122转出分离罐110内，对其过滤网板122收集固体药渣进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，包括分离机构(10)，其特征在于：所述分离机构(10)包括分离罐(110)，所述分离罐(110)顶端设置有一对导料口(111)，所述分离罐(110)上设置有一对过滤装置(120)，所述过滤装置(120)分别设置在所述分离罐(110)侧面上下两端，所述过滤装置(120)包括嵌入板(121)，所述嵌入板(121)套接在所述分离罐(110)内侧，所述嵌入板(121)内端设置有过滤网板(122)。

2.根据权利要求1所述的基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，其特征在于：所述分离罐(110)底端设置有若干支撑杆(113)。

3.根据权利要求2所述的基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，其特征在于：所述嵌入板(121)侧面设置有牵引杆(123)，所述牵引杆(123)顶端设置有套孔(124)，所述嵌入板(121)侧面设置一对连接件(125)，两所述连接件(125)分别固定在所述分离罐(110)侧面，两所述连接件(125)之间连接有转杆(126)，所述转杆(126)与所述套孔(124)转动连接。

4.根据权利要求3所述的基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，其特征在于：所述嵌入板(121)顶端设置有若干通孔(127)，所述通孔(127)内设置有弹簧(128)，所述弹簧(128)顶端设置有插杆(129)，所述插杆(129)与所述通孔(127)插接配合，所述分离罐(110)侧面内端靠近嵌入板(121)顶端位置设置有若干插孔(112)，所述插孔(112)与所述插杆(129)插接配合。

5.根据权利要求4所述的基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，其特征在于：所述分离罐(110)顶端设置有搅拌装置(20)，所述搅拌装置(20)包括搅拌头(210)，所述搅拌头(210)设置在所述分离罐(110)顶端内侧，所述分离罐(110)底端设置有电机(220)，所述电机(220)底端设置有搅拌杆(230)，所述搅拌杆(230)侧面设置有若干搅拌叶(231)。

6.根据权利要求5所述的基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，其特征在于：所述分离罐(110)底端设置有盛放装置(30)，所述盛放装置(30)包括盛放罐(310)，所述盛放罐(310)侧面靠近顶端设置有第二外螺纹(311)，所述分离罐(110)底端设置有第一外螺纹(114)，所述第一外螺纹(114)与所述第二外螺纹(311)之间螺纹连接有套环(320)，所述套环(320)内侧设置有内螺纹(321)。

7.根据权利要求6所述的基于物理光电区分药渣量的固液分离装置，其特征在于：所述套环(320)侧面设置有若干握杆(322)。

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