CN214678235U - 一种拉篮柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉篮柜,包括柜体、安装于柜体的柜门和位于柜体内的拉篮架,所述柜体内部的顶部和底部均设置有滑轨,所述拉篮架的顶部和底部均设置有与所述滑轨滑动配合的滑块,所述柜门与所述拉篮架通过拉杆连接;所述柜体包括均为陶瓷板的底板、背板、两块侧板和顶板,所述侧板,两块所述侧板的内壁均开设有竖向卡槽,所述背板的侧边卡入所述竖向卡槽内,所述底板内壁的后侧开设有横向卡槽,所述背板的底边卡入所述横向卡槽内,所述底板夹于两块所述侧板之间;所述顶板的两侧边与两块所述侧板固定连接。该拉篮柜具有结构牢固、拉篮移动稳定的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房的厨柜技术领域,尤其涉及一种拉篮柜。
背景技术
现有的应用于厨房的橱柜的材质有实木板材、木质贴面板材、高密度板、不锈钢板材、石材板等。木质板材制成的厨柜存在防水性防霉性、耐腐蚀性差,清洁难度高的问题,不锈钢等金属班板材制成的厨柜存在易变形可导电的缺陷,而石材板制成的厨柜采用胶黏剂连接,承重性差,易断裂等问题。
现有的拉篮柜通常采用上述的材质制成,存在上述的缺陷。另一方面,拉篮在柜体内以滑轨滑块导向,拉篮内通常防止碗筷锅等厨具,当柜门打开和关闭时,拉篮内的厨具受惯性作用易掉落,降低用户体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种拉篮柜,具有结构牢固、拉篮移动稳定的特点。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种拉篮柜,包括柜体、安装于柜体的柜门和位于柜体内的拉篮架,所述柜体内部的顶部和底部均设置有滑轨,所述拉篮架的顶部和底部均设置有与所述滑轨滑动配合的滑块,所述柜门与所述拉篮架通过拉杆连接;
所述柜体包括均为陶瓷板的底板、背板、两块侧板和顶板,所述侧板,两块所述侧板的内壁均开设有竖向卡槽,所述背板的侧边卡入所述竖向卡槽内,所述底板内壁的后侧开设有横向卡槽,所述背板的底边卡入所述横向卡槽内,所述底板夹于两块所述侧板之间;
所述背板的顶部设有第一型材,所述第一型材的底部开设有限位槽,所述背板的顶边卡入所述限位槽内;所述第一型材设有第一连接孔,螺钉穿过所述侧板旋入所述第一连接孔内使第一型材的两端分别与两块所述侧板固定连接;
所述背板底部的外侧设有第二型材,所述第二型材设有第二连接孔,螺钉穿过所述侧板旋入所述第二连接孔内使第二型材的两端分别与两块所述侧板固定连接;两块所述侧板的顶部通过第三型材固定连接;
所述顶板的两侧边与两块所述侧板固定连接。
进一步的,所述第一型材和第二型材均包括矩形型腔;
所述矩形型腔内的上部设有连接横筋,所述连接横筋的底面设有所述第一连接孔或所述第二连接孔;
所述矩形型腔内的底壁的中部还设有所述第一连接孔或所述第二连接孔;
所述矩形型腔内的两个所述第一连接孔或两个所述第二连接孔的连线与所述矩形型腔的侧壁平行。
进一步的,所述矩形型腔底部有的一侧内凹在其内部形成凸台,所述矩形型腔底部的所述第一连接孔或所述第二连接孔位于所述凸台与所述矩形型腔底部的连接处;
所述矩形型腔外侧的内凹处设有加强筋。
进一步的,所述两块所述侧板顶边的前部设有L型槽,所述L型槽处设有用于连接两块所述侧板的L型连接板;
所述L型连接板的内侧与所述侧板通过L型固定片固定连接;
所述第三型材的前端面与所述L型连接板紧邻,所述柜门在关闭状态下与所述L型连接板相接触。
进一步的,所述底板的底部设有多个支撑件,所述底板的底面和所述侧板的底面位于同一平面,所述底板和两块所述侧板均通过螺钉与所述支撑件固定连接;
所述侧板的底面和所述底板均开设有安装孔;所述支撑件包括刚性板和橡胶板,所述刚性板和橡胶板均开设有与所述安装孔对应的螺钉孔;
所述橡胶板粘接于所述刚性板的底面,所述刚性板的上表面为平面;所述橡胶板的底面设置有安装槽位,所述螺钉孔位于所述安装槽位内。
进一步的,所述柜门的一侧通过合页连接于一所述侧板的前端;
所述柜门包括陶瓷面板、蜂窝夹层和康贝特后板,所述蜂窝夹层位于所述陶瓷面板和所述康贝特后板之间;
所述柜门的四周均设置有封边条;所述封边条包括腔体和封边板,所述封边板位于所述腔体的一侧,所述封边板的一侧边向内弯折形成嵌装槽,所述康贝特后板的侧边嵌入所述嵌装槽内,所述封边板的另一侧凸出于所述腔体的外壁且其横截面呈三角形,所述陶瓷面板的侧边抵于所述封边板的另一侧,所述腔体位于所述陶瓷面板和所述康贝特后板之间。
进一步的,所述滑轨的后部设有阻尼器,所述阻尼器的一端与所述滑轨的后端连接,所述阻尼器的另一端与所述滑块的后端连接;
所述拉篮架的顶端设置有定位片,所述顶板沿滑块移动方向设置有长条形的限位条,所述定位片与所述限位条配合对滑块定位。
进一步的,所述定位片包括圆滑过渡连接的倾斜部和竖向部,所述倾斜部的顶部朝向拉篮架的后部倾斜,所述定位片具有弹性;
所述限位条开设有限位孔,所述限位孔的宽度与所述定位片的宽度相适应,所述限位孔朝向拉篮架后侧设有朝向顶板一侧的凸台,所述限位孔朝向拉篮架前侧设有弧形侧壁,所述弧形侧壁与所述限位条的底壁圆弧过渡。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的拉篮柜的背板卡于底板和两块侧板之间,且背板的顶部由第一型材卡住限位,实现了对背板四周的固定,同时背板的底部还具有第二型材,第二型材不仅能使两块侧板牢固连接,还能防止背板变形。因此,背板能牢固的安装于拉篮柜。
本实用新型的拉篮以滑轨滑块方式导向移动,通过设置阻尼器,使得拉篮的移动更加平稳,同时协同定位片和限位条的定位作用,能在柜门打开和柜门关闭状态下拉篮位置保持稳定。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的拉篮柜的结构示意图;
图2是图1所示拉篮柜的柜体的爆炸示意图;
图3是图2所示第一型材或第二型材的结构示意图;
图4是门板的结构示意图,图4中的放大图的封边条的示意图;
图5是支撑件与底板和侧板配合的示意图;
图6是支撑件在底板分布的示意图;
图7是顶板底面的示意图;
图8是定位片和限位条的示意图;
其中,底板1、横向卡槽11、背板2、侧板3、竖向卡槽31、L型槽32、第一型材4、限位槽41、第一连接孔42、第二型材5、矩形型腔4-5、连接横筋4-5a、凸台4-5b、加强筋4-5c、L型连接板6、第三型材7、支撑件8、刚性板81、橡胶板82、螺钉孔83、安装槽位84、柜门9、陶瓷面板91、蜂窝夹层92、康贝特后板93、封边条94、腔体941、封边板942;
顶板10、拉篮架01、滑轨011、滑块012、拉杆013、阻尼器014、定位片015、倾斜部0151、竖向部0152、限位条016、限位孔0161、凸台0162、弧形侧壁0163。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图8,描述本实用新型实施例的一种拉篮柜。
本实施例的一种拉篮柜,包括柜体、安装于柜体的柜门9和位于柜体内的拉篮架01,柜体内部的顶部和底部均设置有滑轨011,拉篮架01的顶部和底部均设置有与滑轨011滑动配合的滑块012,柜门9与拉篮架01通过拉杆013连接;
柜体包括均为陶瓷板的陶瓷板的底板1、背板2和两块侧板3,两块侧板3的内壁均开设有竖向卡槽31,背板2的侧边卡入竖向卡槽31内,底板1内壁的后侧开设有横向卡槽11,背板2的底边卡入横向卡槽11内,底板1夹于两块侧板3之间;
背板2的顶部设有第一型材4,第一型材4的底部开设有限位槽41,背板2的顶边卡入限位槽41内;第一型材4设有第一连接孔42,螺钉穿过侧板3旋入第一连接孔42内使第一型材4的两端分别与两块侧板3固定连接;
背板2底部的外侧设有第二型材5,第二型材5设有第二连接孔,螺钉穿过侧板3旋入第二连接孔内使第二型材5的两端分别与两块侧板3固定连接;两块侧板3的顶部通过第三型材7固定连接;顶板10的两侧边与两块侧板3固定连接。
使背板2卡于底板1和两块侧板3之间,且背板2的顶部由第一型材4卡住限位,实现了对背板2四周的固定,同时背板2的底部还具有第二型材5,第二型材5不仅能使两块侧板3牢固连接,还能防止背板2变形。因此,背板2能牢固的安装于柜体。
另一方面,底板1夹于两块侧板3之间,使底板1与两块侧板3过盈配合,保证了该柜体的密封性。同时,在底板的左右两侧涂覆密封胶会增设密封层后才安装于两块侧板3之间,能进一步提高柜体的密封性,防止厨房内的潮气进入柜体内。优选的,背板2的宽度、L型连接板6的长度和第三型材7的长度相同且均略小于底板1的宽度,该尺寸差为1-2mm。
进一步的,第一型材4和第二型材5均包括矩形型腔4-5;矩形型腔4-5内的上部设有连接横筋4-5a,连接横筋4-5a的底面设有第一连接孔42或第二连接孔;矩形型腔4-5内的底壁的中部还设有第一连接孔42或第二连接孔;矩形型腔4-5内的两个第一连接孔42或两个第二连接孔的连线与矩形型腔4-5的侧壁平行。在第一型材4和第二型材5均设置两个连接孔,能提高型材与侧板3的连接牢固性,进而提高陶瓷板制柜的组合牢固性。将两个连接孔设置在连接横筋4-5a而非型材的侧壁上,一方面连接横筋4-5a能提高型材的强度,另一方面,可使型材的顶面与侧板的顶面齐平时,方便在陶瓷板较里侧的位置打孔,使型材的顶面与侧板的顶面齐平增加了柜体对顶板的支撑能力,当用户在柜顶放置其他物品时顶板不变形、不坍塌。
进一步的,矩形型腔4-5底部有的一侧内凹在其内部形成凸台4-5b,矩形型腔4-5底部的第一连接孔42或第二连接孔位于凸台4-5b与矩形型腔4-5底部的连接处,能提高该连接孔的结构牢固性和不易变形的能力;矩形型腔4-5外侧的内凹处设有加强筋4-5c,提高型材的强度,优选的,该加强筋为两条,在第一型材,还能提高竖向卡槽的受力能力。
进一步的,两块侧板3顶边的前部设有L型槽32,L型槽32处设有用于连接两块侧板3的L型连接板6。L型槽32和L型连接板6的设置时陶瓷制柜的前端面形成空位,当陶瓷板制柜的前端安装门体时,该空位的设置方便用户开门,同时柜门9在关闭状态下与L型连接板相接触增加柜体的密封效果。L型连接板6的内侧与侧板3通过L型固定片固定连接,该连接牢固可靠。第三型材7的前端面与L型连接板6紧邻,且第三型材的顶面与L型连接板6的顶端齐平,增加了顶板安装的稳定性。
进一步的,底板1的底部设有多个支撑件8,支撑件8的顶面为平面,底板1的底面和侧板3的底面位于同一平面;底板1和两块侧板3均通过螺钉与支撑件8固定连接。支撑件8可将底板1和侧板2进行固定,支撑件8同时起支脚作用。优选的,支撑件8的数量为四个,分设于底板1的四角,能保证底板1与侧板3稳固组装和起稳定支撑作用。
侧板3的底面和底板1均开设有安装孔;支撑件8包括刚性板81和橡胶板82,刚性板81和橡胶板82均开设有与安装孔对应的螺钉孔83,使螺钉穿过螺钉孔后旋入安装孔,实现支撑件8的稳固安装。橡胶板82粘接于刚性板81的底面,刚性板81的上表面为平面,通过设置刚性板81能使侧板和底板保持相对位置稳固不位移。橡胶板82的底面设置有安装槽位84,螺钉孔83位于安装槽位84内,安装时,在螺钉套有垫片,使垫片位于安装槽位84内与螺钉的钉帽相抵。
进一步的,柜门9的一侧通过合页连接于一侧板3的前端;柜门9包括陶瓷面板91、蜂窝夹层92和康贝特后板93,蜂窝夹层92位于陶瓷面板91和康贝特后板93之间。该门板设置了蜂窝夹层,具有质轻的特点,安装后不易下垂。
柜体9的四周均设置有封边条94;封边条94包括腔体941和封边板942,封边板942位于腔体941的一侧,封边板942的一侧边向内弯折形成嵌装槽,康贝特后板93的侧边嵌入嵌装槽内,使得封板条94能稳固的组装于门板上。封边板942的另一侧凸出于腔体941的外壁且其横截面呈三角形,陶瓷面板81的侧边抵于封边板942的另一侧,该封边板的设置能使陶瓷面板全面呈现而不被遮挡,具有更好的装饰效果,其三角形的横切面设置,能进一步弱化封边板对陶瓷面板91上图案的影响。腔体941位于陶瓷面板91和康贝特后板93之间。
为了提高拉篮架01移动的稳定性,滑轨011的后部设有阻尼器014,阻尼器014的一端与滑轨011的后端连接,阻尼器014的另一端与滑块012的后端连接。该阻尼器采用市面上的常规阻尼器。通过设置阻尼器,需要施以一定的力来拉动拉篮架,能在一定程度上使拉篮架的移动更加平稳。
拉篮架01的顶端设置有定位片015,顶板10沿滑块012移动方向设置有长条形的限位条016,定位片015与限位条016配合对滑块012定位。具体的,限位条016的长度与滑轨011的长度相适应,以实现开门状态和关门状态下的定位。
进一步的,定位片015包括圆滑过渡连接的倾斜部0151和竖向部0152,倾斜部0151的顶部朝向拉篮架01的后部倾斜,定位片015具有弹性,优选的,定位片015为包覆有橡胶层的金属弹片。
限位条016开设有限位孔0161,限位孔0161的宽度与定位片015的宽度相适应,限位孔0161朝向拉篮架01后侧设有朝向顶板10一侧的凸台0162,限位孔0161朝向拉篮架01前侧设有弧形侧壁0163,弧形侧壁0163与限位条016的底壁圆弧过渡。优选的,两个限位孔0161为一组,限位条016的前端和后段均设置一组限位孔0161。定位片015的数量为两个,对应一组限位孔0161的数量,进行稳固的定位。
根据本实用新型实施例的一种拉篮柜的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种拉篮柜,包括柜体、安装于柜体的柜门和位于柜体内的拉篮架,其特征在于,所述柜体内部的顶部和底部均设置有滑轨,所述拉篮架的顶部和底部均设置有与所述滑轨滑动配合的滑块,所述柜门与所述拉篮架通过拉杆连接;
所述柜体包括均为陶瓷板的底板、背板、两块侧板和顶板,所述侧板,两块所述侧板的内壁均开设有竖向卡槽,所述背板的侧边卡入所述竖向卡槽内,所述底板内壁的后侧开设有横向卡槽,所述背板的底边卡入所述横向卡槽内,所述底板夹于两块所述侧板之间;
所述背板的顶部设有第一型材,所述第一型材的底部开设有限位槽,所述背板的顶边卡入所述限位槽内;所述第一型材设有第一连接孔,螺钉穿过所述侧板旋入所述第一连接孔内使第一型材的两端分别与两块所述侧板固定连接;
所述背板底部的外侧设有第二型材,所述第二型材设有第二连接孔,螺钉穿过所述侧板旋入所述第二连接孔内使第二型材的两端分别与两块所述侧板固定连接;两块所述侧板的顶部通过第三型材固定连接;
所述顶板的两侧边与两块所述侧板固定连接。
2.根据权利要求1所述的拉篮柜,其特征在于,所述第一型材和第二型材均包括矩形型腔;
所述矩形型腔内的上部设有连接横筋,所述连接横筋的底面设有所述第一连接孔或所述第二连接孔;
所述矩形型腔内的底壁的中部还设有所述第一连接孔或所述第二连接孔;
所述矩形型腔内的两个所述第一连接孔或两个所述第二连接孔的连线与所述矩形型腔的侧壁平行。
3.根据权利要求2所述的拉篮柜,其特征在于,所述矩形型腔底部有的一侧内凹在其内部形成凸台,所述矩形型腔底部的所述第一连接孔或所述第二连接孔位于所述凸台与所述矩形型腔底部的连接处;
所述矩形型腔外侧的内凹处设有加强筋。
4.根据权利要求1所述的拉篮柜,其特征在于,所述两块所述侧板顶边的前部设有L型槽,所述L型槽处设有用于连接两块所述侧板的L型连接板;
所述L型连接板的内侧与所述侧板通过L型固定片固定连接;
所述第三型材的前端面与所述L型连接板紧邻,所述柜门在关闭状态下与所述L型连接板相接触。
5.根据权利要求4所述的拉篮柜,其特征在于,所述底板的底部设有多个支撑件,所述底板的底面和所述侧板的底面位于同一平面,所述底板和两块所述侧板均通过螺钉与所述支撑件固定连接;
所述侧板的底面和所述底板均开设有安装孔;所述支撑件包括刚性板和橡胶板,所述刚性板和橡胶板均开设有与所述安装孔对应的螺钉孔;
所述橡胶板粘接于所述刚性板的底面,所述刚性板的上表面为平面;所述橡胶板的底面设置有安装槽位,所述螺钉孔位于所述安装槽位内。
6.根据权利要求4所述的拉篮柜,其特征在于,所述柜门的一侧通过合页连接于一所述侧板的前端;
所述柜门包括陶瓷面板、蜂窝夹层和康贝特后板,所述蜂窝夹层位于所述陶瓷面板和所述康贝特后板之间;
所述柜门的四周均设置有封边条;所述封边条包括腔体和封边板,所述封边板位于所述腔体的一侧,所述封边板的一侧边向内弯折形成嵌装槽,所述康贝特后板的侧边嵌入所述嵌装槽内,所述封边板的另一侧凸出于所述腔体的外壁且其横截面呈三角形,所述陶瓷面板的侧边抵于所述封边板的另一侧,所述腔体位于所述陶瓷面板和所述康贝特后板之间。
7.根据权利要求4所述的拉篮柜,其特征在于,所述滑轨的后部设有阻尼器,所述阻尼器的一端与所述滑轨的后端连接,所述阻尼器的另一端与所述滑块的后端连接;
所述拉篮架的顶端设置有定位片,所述顶板沿滑块移动方向设置有长条形的限位条,所述定位片与所述限位条配合对滑块定位。
8.根据权利要求7所述的拉篮柜,其特征在于,所述定位片包括圆滑过渡连接的倾斜部和竖向部,所述倾斜部的顶部朝向拉篮架的后部倾斜,所述定位片具有弹性;
所述限位条开设有限位孔,所述限位孔的宽度与所述定位片的宽度相适应,所述限位孔朝向拉篮架后侧设有朝向顶板一侧的凸台,所述限位孔朝向拉篮架前侧设有弧形侧壁,所述弧形侧壁与所述限位条的底壁圆弧过渡。
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CN202120457792.0U Active CN214678235U (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种拉篮柜 |
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