CN214676218U - 催化燃烧设备专用集控柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于催化燃烧技术领域，公开了催化燃烧设备专用集控柜，包括机体，所述机体的内部开设有至少一个安装仓，所述安装仓内部安装有抽屉板，所述抽屉板远离安装仓的一侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底端开设有两个卡槽，两个所述卡槽内部远离安装仓的一侧均转动连接有支撑杆，本实用新型在机体内设置了抽屉板，并在抽屉板内设置了滑板和支撑杆，需要检修或使用机体顶端的电器元件时，只需要手动抽出抽屉板内的滑板，然后转动滑板底端的支撑杆，使得支撑杆接触到地面，并架起滑板即可，该装置操作简单快捷，不占用过多的使用空间，提高了作业人员检修或使用机体顶端的电器元件的工作效率。

Description

催化燃烧设备专用集控柜

技术领域

本实用新型属于催化燃烧技术领域，公开了催化燃烧设备专用集控柜。

背景技术

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全；目前的催化燃烧设备专用集控柜为了合理利用使用空间和增加内部可安装的电器元件的数量，减小安装过多的集控柜，都会选择延长集控柜，使集控柜高度增高，个子矮的作业人员检修集控柜顶端的电器元件时，需要寻找垫脚物，如板凳和座椅等，非常的耗时耗力；集控柜在安装电器元件前，需要对集控柜内部进行打孔，方便利用螺栓把电器元件固定在集控柜内，这会导致集控柜内部千疮百孔，只适用于目前的电器元件安装，不利于集控柜二次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供催化燃烧设备专用集控柜，以解决目前的催化燃烧设备专用集控过高，不易检修和使用，固定电器元件不合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：催化燃烧设备专用集控柜，包括机体，所述机体的内部开设有至少一个安装仓，所述安装仓内部安装有抽屉板，所述抽屉板远离安装仓的一侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底端开设有两个卡槽，两个所述卡槽内部远离安装仓的一侧均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆分别与两个卡槽卡合连接。

优选的，所述安装仓内部的两侧均等距离开设有至少两个第一滑槽，每两个所述第一滑槽之间均滑动连接有安装板，每个所述安装板的内部均开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内部均滑动连接有至少两个固定板，每个所述固定板远离安装仓的一侧均开设有固定孔，每个所述固定板与安装板的顶端之间均设置有固定组件。

优选的，所述第四滑槽内部的两侧均开设有细槽，两个所述细槽内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块分别固定连接于滑板的两侧。

优选的，所述固定组件包括第三滑槽，所述第三滑槽开设于安装板的顶端，且第三滑槽与第二滑槽贯通连接，所述第三滑槽内部滑动连接有至少两个螺纹杆，每个所述螺纹杆分别与每个固定板的顶端螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆包括螺杆和螺帽，所述螺帽固定连接于螺杆的顶端，所述螺帽位于安装板的上方，所述螺杆与第三滑槽滑动连接，且螺杆与固定板的顶端螺纹连接。

优选的，所述机体位于安装仓的两侧均转动连接有柜门，两个所述柜门相互配合，并与安装仓卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在机体内设置了抽屉板，并在抽屉板内设置了滑板和支撑杆，需要检修或使用机体顶端的电器元件时，只需要手动抽出抽屉板内的滑板，然后转动滑板底端的支撑杆，使得支撑杆接触到地面，并架起滑板即可，该装置操作简单快捷，不占用过多的使用空间，提高了作业人员检修或使用机体顶端的电器元件的工作效率。

(2)本实用新型在机体内设置第一滑槽、安装板和固定板，电器元件安装到机体内部时，根据需要安装电器元件的高度，把安装板插入所在过高度区域的两个第一滑槽内，再根据需要安装电器元件的横向位置，手动滑动安装板内的固定板即可，然后把电器元件固定在该固定板上，该装置操作简单方便，提高了机体安装的多样性和适应性，使机体可以二次使用，提高了机体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为本实用新型安装板的立体图；

图4为本实用新型抽屉板的结构示意图；

图5为本实用新型滑板的仰视图；

图中：1-机体；2-安装仓；3-第一滑槽；4-安装板；5-第二滑槽；6-抽屉板；7-柜门；8-滑板；9-固定孔；10-固定板；11-螺纹杆；12-第三滑槽；13-限位块；14-细槽；15-第四滑槽；16-卡槽；17-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：催化燃烧设备专用集控柜,包括机体1，机体1的内部开设有至少一个安装仓2，安装仓2内部安装有抽屉板6，抽屉板6远离安装仓2的一侧开设有第四滑槽15，第四滑槽15的内部滑动连接有滑板8，滑板8的底端开设有两个卡槽16，两个卡槽16内部远离安装仓2的一侧均转动连接有支撑杆17，两个支撑杆17分别与两个卡槽16卡合连接；

安装仓2用于安装各种电器元件，第四滑槽15用于限制滑板8的活动范围，滑板8是为了方便垫起作业人员，方便作业人员可以轻松检修或使用位于安装仓2顶端的电器元件，抽屉板6是为了方便收纳滑板8，卡槽16用于收纳支撑杆17，并限制支撑杆17的活动范围，支撑杆17用于撑起滑板8远离机体1的一侧，避免滑板8倾斜；

该机体1为集控柜，添加有发泡技术，具有安全性，实用性，密封性和可操作性，大大区别于常规集控柜。

进一步的，安装仓2内部的两侧均等距离开设有至少两个第一滑槽3，每两个第一滑槽3之间均滑动连接有安装板4，每个安装板4的内部均开设有第二滑槽5，每个第二滑槽5内部均滑动连接有至少两个固定板10，每个固定板10远离安装仓2的一侧均开设有固定孔9，每个固定板10与安装板4的顶端之间均设置有固定组件；

第一滑槽3用于限制安装板4的活动范围，多个第一滑槽3则是为了可以调整安装板4稳定在安装仓2内的高度，第二滑槽5用于限制固定板10的活动范围，固定板10用于稳定固定孔9，固定孔9用于螺纹连接螺栓，并通过螺栓把电器元件固定在固定板10上，安装板4用于稳定第一滑槽3和第二滑槽5。

具体的，第四滑槽15内部的两侧均开设有细槽14，两个细槽14内部均滑动连接有限位块13，两个限位块13分别固定连接于滑板8的两侧；

细槽14用于限制限位块13的活动范围，限位块13是为了避免滑板8完全脱离第四滑槽15。

值得说明的是，固定组件包括第三滑槽12，第三滑槽12开设于安装板4的顶端，且第三滑槽12与第二滑槽5贯通连接，第三滑槽12内部滑动连接有至少两个螺纹杆11，每个螺纹杆11分别与每个固定板10的顶端螺纹连接；

第三滑槽12用于限制螺纹杆11的活动范围，也是为了方便螺纹杆11可以在安装板4的顶端水平滑动，螺纹杆11用于固定固定板10，使固定板10无法在第二滑槽5内部滑动。

进一步的，螺纹杆11包括螺杆和螺帽，螺帽固定连接于螺杆的顶端，螺帽位于安装板4的上方，螺杆与第三滑槽12滑动连接，且螺杆与固定板10的顶端螺纹连接；

螺杆用于连接螺帽和固定板10，通过转动螺帽，可以使螺杆向固定板10内部移动，从而使螺帽和固定板10之间的间距缩小，并使螺帽和固定板10一起卡住安装板4，从而使固定板10不能在第二滑槽5内部滑动。

具体的，机体1位于安装仓2的两侧均转动连接有柜门7，两个所述柜门7相互配合，并与安装仓2卡合连接；

两个柜门7同时关闭，并使得两个柜门7的活动端相互接触，可以封闭安装仓2，同时打开两个柜门7，则可以打开安装仓2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，打开柜门7，根据电器元件需要安装的水平位置，手动滑动第二滑槽5内的固定板10，使得固定板10处于所需的水平区域，然后转动螺纹杆11，使得螺纹杆11上的螺帽和固定板10之间的间距缩小，并夹住安装板4，通过螺栓螺纹连接固定孔9和电器元件，使得电器元件固定在该固定板10上，然后根据电器元件需要安装的高度，把安装板4插入所需高度区域的两个第一滑槽3内即可；

需要垫脚抬高身体高度，并检修或使用安装仓2顶端的电器元件时，只需要手动抽出抽屉板6内的滑板8，然后转动卡槽16内的支撑杆17，使支撑杆17底端接触地面即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.催化燃烧设备专用集控柜，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有至少一个安装仓(2)，所述安装仓(2)内部安装有抽屉板(6)，所述抽屉板(6)远离安装仓(2)的一侧开设有第四滑槽(15)，所述第四滑槽(15)的内部滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的底端开设有两个卡槽(16)，两个所述卡槽(16)内部远离安装仓(2)的一侧均转动连接有支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)分别与两个卡槽(16)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的催化燃烧设备专用集控柜，其特征在于：所述安装仓(2)内部的两侧均等距离开设有至少两个第一滑槽(3)，每两个所述第一滑槽(3)之间均滑动连接有安装板(4)，每个所述安装板(4)的内部均开设有第二滑槽(5)，每个所述第二滑槽(5)内部均滑动连接有至少两个固定板(10)，每个所述固定板(10)远离安装仓(2)的一侧均开设有固定孔(9)，每个所述固定板(10)与安装板(4)的顶端之间均设置有固定组件。

3.根据权利要求1所述的催化燃烧设备专用集控柜，其特征在于：所述第四滑槽(15)内部的两侧均开设有细槽(14)，两个所述细槽(14)内部均滑动连接有限位块(13)，两个所述限位块(13)分别固定连接于滑板(8)的两侧。

4.根据权利要求2所述的催化燃烧设备专用集控柜，其特征在于：所述固定组件包括第三滑槽(12)，所述第三滑槽(12)开设于安装板(4)的顶端，且第三滑槽(12)与第二滑槽(5)贯通连接，所述第三滑槽(12)内部滑动连接有至少两个螺纹杆(11)，每个所述螺纹杆(11)分别与每个固定板(10)的顶端螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的催化燃烧设备专用集控柜，其特征在于：所述螺纹杆(11)包括螺杆和螺帽，所述螺帽固定连接于螺杆的顶端，所述螺帽位于安装板(4)的上方，所述螺杆与第三滑槽(12)滑动连接，且螺杆与固定板(10)的顶端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的催化燃烧设备专用集控柜，其特征在于：所述机体(1)位于安装仓(2)的两侧均转动连接有柜门(7)，两个所述柜门(7)相互配合，并与安装仓(2)卡合连接。

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