CN214676024U - 一种设备箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备箱体，包括壳体；所述壳体内设有用以定位安装零部件的托盘；所述壳体和所述托盘二者之间设有用于实现所述托盘以滑动和/或转动的运动方式移入和移出所述壳体的连接件。该设备箱体令内部的多个零部件集成安装于托盘，并利用托盘和壳体的相对运动实现前述多个零部件快速移入和移出壳体，满足操作人员对前述零部件的安装、更换等操作，为操作人员提供更舒适的作业环境。该设备箱体既可以快速、方便地更换托盘上的部分零部件，也可以通过更换托盘来更换设备箱体内的全部零部件，实现将该设备箱体所属的产品快速改造成不同型号的产品。

Description

一种设备箱体

技术领域

本实用新型涉及设备领域，尤其涉及一种设备箱体。

背景技术

医疗设备、电子设备等产品无论尺寸和外形如何，均大体呈箱体状。此类产品在发展中逐渐呈现出模块化、结构互换等特点。

目前的产品受其结构制约，安装和更换产品内部的零部件时，需要操作人员将产品完全拆分或者将手伸入产品的箱体内，给安装、维护作业带来了极大的不便。此外，操作人员若想通过更换箱体内的零部件来改变该产品的型号，需要将该产品内的多个零部件逐一拆卸和更换成新的零部件，同样给操作人员的作业带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设备箱体，可以简化内部的零部件安装和拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供一种设备箱体，包括壳体；所述壳体内设有用以定位安装零部件的托盘；所述壳体和所述托盘二者之间设有用于实现所述托盘以滑动和/或转动的运动方式移入和移出所述壳体的连接件。

优选地，所述连接件包括设于所述壳体和所述托盘的接触面之间的滑槽；所述托盘沿所述滑槽滑入和滑出所述壳体。

优选地，所述连接件还包括与所述滑槽滚动配合的滚轮；所述滑槽设于所述壳体的内壁；所述滚轮设于所述托盘。

优选地，所述壳体设有第一定位件；所述托盘设有第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件在所述托盘完全进入所述壳体时定位连接。

优选地，所述第一定位件包括设于所述壳体的两对侧的前定位孔和第一后定位片；所述第二定位件包括设于所述托盘的两对侧的前定位片和第二后定位片；所述前定位片用以插入所述前定位孔内；所述第二后定位用以贴合且锁紧所述第一后定位片。

优选地，所述壳体包括壳体前板和一体成型的主壳体；所述壳体前板的内侧表面卡挂于所述主壳体；所述托盘自所述壳体前板移入和移出所述壳体。

优选地，所述壳体前板的形状尺寸与所述主壳体的前侧敞口的形状尺寸相同；所述壳体前板以对准所述前侧敞口的角度定位安装于所述主壳体。

优选地，所述壳体前板的内侧表面的上部设有向下弯折的卡钩；所述壳体前板的内侧表面的下部设有向内侧凸起的第一连接孔；所述主壳体的内壁设有用以供所述卡钩钩挂的卡槽；所述主壳体的底面设有与所述第一连接孔固定连接的第二连接孔和紧固连接件。

优选地，所述壳体还包括壳体底板；所述壳体底板的尺寸小于所述主壳体的底面尺寸；所述壳体底板可拆卸地连接于所述主壳体。

优选地，所述主壳体内设有强电线槽和弱电线槽；所述壳体的表面设有用以供所述强电线槽和所述弱电线槽内的线缆分别穿出的接线孔。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的设备箱体包括壳体、托盘和设于前述二者之间、用于实现托盘以滑动和/或转动的运动方式移入和移出壳体的连接件。

其中，壳体内设有多个零部件，且多个零部件集成安装于托盘，以便利用托盘和壳体的相对运动实现前述多个零部件快速移入和移出壳体。

本实用新型所提供的设备箱体可以简化操作人员的作业难度，为操作人员提供更舒适的作业环境。操作人员针对该设备箱体进行作业时，既可以快速、方便地更换托盘上的部分零部件，也可以通过更换托盘来一次性更换原本安装于托盘上的全部零部件，实现将该设备箱体所在的设备快速改造成不同型号的设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的设备箱体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的托盘和零部件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的托盘在另一方向上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的壳体底板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的壳体底板和托盘在第一状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的壳体底板和托盘在第二状态下的结构示意图；

图7为图6在第一后定位片和第二后定位片处的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的壳体前板的结构意图；

图9为本实用新型实施例所提供的壳体在壳体前板和前侧敞口处的局部结构示意图；

图10为本实用新型实施例所提供的壳体在强电线槽和弱电线槽处的局部结构示意图；

图11为本实用新型实施例所提供的多个设备箱体的连接示意图。

其中，1-壳体、11-壳体前板、111-卡钩、112-第一连接孔、12-主壳体、121-卡槽、122-紧固连接件、13-壳体底板、2-零部件、3-托盘、4-滑槽、5-滚轮、6-前定位片、7-第二后定位片、8-前定位孔、9-第一后定位片、10-定位片连接件、20-强电线槽、30-弱电线槽、40-接线孔、50-上位机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图11，图1为本实用新型实施例所提供的设备箱体的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的托盘和零部件的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的托盘在另一方向上的结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的壳体底板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的壳体底板和托盘在第一状态下的结构示意图；图6为本实用新型实施例所提供的壳体底板和托盘在第二状态下的结构示意图；图7为图6在第一后定位片和第二后定位片处的结构示意图；图8为本实用新型实施例所提供的壳体前板的结构意图；图9为本实用新型实施例所提供的壳体在壳体前板和前侧敞口处的局部结构示意图；图10为本实用新型实施例所提供的壳体在强电线槽和弱电线槽处的局部结构示意图；图11为本实用新型实施例所提供的多个设备箱体的连接示意图。

本实用新型提供一种设备箱体，包括壳体1和安装于壳体1内的托盘3；壳体1和托盘3二者之间设有连接件，此连接件既起到连接壳体1和托盘3的作用，也起到实现壳体1和托盘3相对滑动或转动的作用，实现托盘3以转动和/或滑动的运动方式移入壳体1和移出壳体1。

该设备箱体中，托盘3可设置为平面板状的盘体。壳体1内可安装多个零部件2例如连接器等电子元件，前述零部件2定位安装于托盘3，利用托盘3相对于壳体1的运动实现零部件2进入壳体1或移出壳体1，方便操作人员对零部件2进行安装、拆卸、维护等作业，避免受壳体1内的空腔的形状尺寸干扰前述作业。

至于连接件的具体结构，可根据壳体1和托盘3二者的相对运动关系设置。例如，托盘3以滑动的方式移入和移出壳体1时，壳体1和托盘3二者的接触面之间设有用以实现滑动配合的连接结构，包括且不限于滑轨、滑块等结构。托盘3以转动的方式移入和移出壳体1时，壳体1和托盘3二者的接触面之间设有用以实现转动配合的连接结构，包括且不限于连杆、铰链等结构。此外，设于壳体1和托盘3二者之间的连接件的数量不限于一个，当壳体1和托盘3采用不同类型的连接件同时连接时，壳体1和托盘3还可以以先滑动、后转动，或者以先转动、后滑动的方式实现相对移动。

为了满足托盘3及设于托盘3的零部件2可以移入和移出壳体1，壳体1的全部表面中，至少一侧表面设有槽孔或者可拆卸地安装于壳体1的其余部分，用于为托盘3提供进出壳体1的出入口。

可见，本实用新型所提供的设备箱体中，设备箱体内的零部件2集成安装于托盘3，结合托盘3和壳体1的相对运动实现前述零部件2快速移入和移出壳体1，满足操作人员对前述零部件2的安装、更换等操作，为操作人员提供更舒适的作业环境。

综上，相较于传统设备箱体只能全部拆开再进行安装维护作业而言，该设备箱体内部的零部件2的安装、拆卸、更换作业更加方便，既可以单独更换托盘3上的部分零部件2，也可以通过更换托盘3来更换设备箱体内的全部零部件2，实现将该设备箱体所在的设备快速改造成不同型号的设备。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的设备箱体做更进一步的说明。

针对本实用新型所提供的设备箱体，可采用滑槽4实现壳体1和托盘3的滑动连接，也就是说，连接件包括滑槽4，利用滑槽4实现托盘3以滑动的方式移入和移出壳体1。

上述滑槽4可以设于壳体1的内壁，相应地，托盘3的表面设有用以嵌入该滑槽4内的滑块或者滑条。基于托盘3的具体形状，托盘3的边缘可作为前述滑块或滑条。

当然，上述滑槽4也可以设于托盘3的表面，相应地，壳体1的内壁设有用以嵌入该滑槽4内的滑块或者滑条。

操作人员针对该设备箱体进行操作时，待壳体1的局部表面拆除后，自前述拆除作业所形成的壳体1的敞口拉动托盘3向壳体1外滑出，实现托盘3的表面裸露于壳体1的外界，方便操作人员在宽敞的作业环境下针对托盘3表面及其表面的零部件2进行操作。

其中，根据壳体1和托盘3二者之间的滑动连接结构的具体设置，操作人员牵拉托盘3向壳体1外滑动时，托盘3可以在最大滑动距离下完全脱离壳体1，也可以在最大滑动距离下仍然定位连接于壳体1。

进一步地，为了方便操作人员牵拉托盘3在壳体1内滑动，连接件还包括嵌入滑槽4内的滚轮5。

滑槽4设于壳体1内，滚轮5设于托盘3。滚轮5与滑槽4滚动配合，可降低托盘3和壳体1的相对运动的阻力，尤其适用于表面设有多个质量较大的零部件2的托盘3。

在本实用新型所提供的另一具体实施例中，壳体1和托盘3二者之间设有用以在托盘3完全进入壳体1时实现二者定位连接的定位结构，例如，壳体1设有第一定位件，托盘3设有第二定位件，当托盘3完全进入壳体1时，前述第一定位件和第二定位件定位连接，满足托盘3表面的零部件2在壳体1内的相对固定。

示例性的，上述第一定位件可包括设于壳体1的两对侧的前定位孔8和第一后定位片9；上述第二定位件可包括设于托盘3的两对侧的前定位片6和第二后定位片7。其中，当托盘3完全进入壳体1时，前定位片6插入前定位孔8内，实现二者的定位连接，第一后定位片9和第二后定位片7二者定位连接。

其中，第二后定位可在贴合第一后定位片9后，采用定位片连接件10例如螺栓、螺钉实现锁紧。

由于前定位孔8和第一后定位片9分别设于壳体1的两对侧，而前定位片6和第二后定位片7分别设于托盘3的两对侧，因此，通过前述前定位孔8、第一后定位片9、前定位片6和第二后定位片7此四者安装的壳体1和托盘3二者可形成安全可靠的固定连接关系。

在上述任一实施例的基础上，本实用新型所提供的设备箱体中，壳体1可包括主壳体12和壳体前板11；其中，主壳体12一体成型，其前侧表面设有前侧敞口；壳体前板11用于对准并封堵主壳体12的前侧敞口。

其中，主壳体12的前侧敞口可根据托盘3的形状尺寸设置。为了方便操作，以主壳体12为长方体壳体为例，主壳体12可以以去除其前侧板面的方式形成前侧敞口。

该设备箱体中，壳体前板11的内侧表面采用卡挂的方式连接于主壳体12，实现封堵主壳体12的前侧敞口。操作人员需要对壳体1内的零部件2进行维护时，通过拆除壳体前板11可实现托盘3自前侧敞口移入和移出。可见，该设备箱体中，一则壳体前板11与主壳体12之间的连接结构收敛于壳体1的内部，提高了壳体1的外表面的完整性和美观性；二则壳体前板11与主壳体12采用卡挂的方式定位连接，减少了螺钉等通用紧固件的使用数量，具有安装方便简洁的特点。

进一步地，壳体前板11的形状和尺寸可与主壳体12的前侧敞口的形状和尺寸完全相同，在壳体前板11以对准前侧敞口的角度定位安装于主壳体12时，壳体前板11恰好封堵主壳体12的前侧表面，令二者所组装而成的壳体1的各个表面平整，方便壳体1的使用和收纳。

针对壳体前板11和主壳体12实现卡挂的具体方式，以下提供一种具体示例。

壳体前板11的内侧表面设有向下弯折的卡钩111和向内侧凸起的第一连接孔112，且卡钩111位于壳体前板11的上部而第一连接孔112位于壳体前板11的下部。与之相适应地，主壳体12的内壁设有卡槽121、第二连接孔和插入前述第二连接孔内的紧固连接件122。

该示例中，卡槽121可供卡钩111嵌入，实现壳体前板11相对于主壳体12的吊挂；紧固连接件122用于在第二连接孔与第一连接孔112对准时插入并锁紧。因第一连接孔112设于壳体前板11的下部，与之相适应，第二连接孔设于主壳体12的底部，采用紧固连接件122锁紧第一连接孔112和第二连接孔时，前述紧固连接件122自主壳体12的底部向上拧入。这样一来，连接于壳体前板11和主壳体12之间的紧固连接件122处于主壳体12的底面，当壳体1放置于地面或者桌面上时，不会看到外露的紧固连接件122，使得壳体1的外观更加整洁、美化。

可见，上述示例中，卡槽121和卡钩111可以快速实现壳体前板11和主壳体12的定位连接，而第一连接孔112、第二连接孔和紧固连接件122可以在卡钩111和卡槽121的连接基础上，进一步提高主壳体12和壳体前板11的固定连接强度。

壳体1除了主壳体12和壳体前板11二者可拆卸安装以外，还可包括用以可拆卸地安装于主壳体12的底面的壳体底板13壳。

壳体底板13的尺寸小于主壳体12的底面尺寸。当然，为了满足壳体底板13与主壳体12的连接，设于主壳体12底面的敞口的尺寸小于主壳体12的底面的尺寸。壳体底板13可采用螺钉等通用零件固定连接于主壳体12。基于壳体底板13和主壳体12的相对位置以及二者的连接方式，壳体底板13和主壳体12之间的拼接缝和螺钉等通用零件均处于壳体1的底面，当壳体1放置于地面或者桌面上时，拼接缝和螺钉均不外露，使得壳体1的外观更加整洁、美化。

此外，本实用新型所提供的设备箱体中，主壳体12内设有强电线槽20和弱电线槽30。强电线槽20和弱电线槽30相互独立，用于分别供线缆中的强电线缆和弱电线缆定位，提高该设备箱体内各个电气零件的作业可靠性和安全性。为此，本实用新型所采用的壳体1中，壳体1的表面还设有至少两个接线孔40，用于供强电线缆和弱电线缆分别穿出。

其中，强电线缆可以为空调线、照明线、高压线等；弱电线缆指的是电压低于36V，可用于音频、视频、网路等领域的通讯线缆。

本实用新型所提供的设备箱体可以作为一个标准件，简而言之，不同设备箱体的零部件2可以自由组装，且安装、拆卸和维护等作业简单易实现；多个设备箱体可以通过线缆互联，并通过上位机50进行功能控制。由于壳体1表面的拼接缝和连接零件均藏于壳体1内或处于壳体1的底面，因此，多个设备箱体在使用、收纳时可以整齐堆积。其中，上位机50指的是直接发出操控命令的计算机，例如PC电脑。

以上对本实用新型所提供的设备箱体进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种设备箱体，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)内设有用以定位安装零部件(2)的托盘(3)；所述壳体(1)和所述托盘(3)二者之间设有用于实现所述托盘(3)以滑动和/或转动的运动方式移入和移出所述壳体(1)的连接件。

2.根据权利要求1所述的设备箱体，其特征在于，所述连接件包括设于所述壳体(1)和所述托盘(3)的接触面之间的滑槽(4)；所述托盘(3)沿所述滑槽(4)滑入和滑出所述壳体(1)。

3.根据权利要求2所述的设备箱体，其特征在于，所述连接件还包括与所述滑槽(4)滚动配合的滚轮(5)；所述滑槽(4)设于所述壳体(1)的内壁；所述滚轮(5)设于所述托盘(3)。

4.根据权利要求1所述的设备箱体，其特征在于，所述壳体(1)设有第一定位件；所述托盘(3)设有第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件在所述托盘(3)完全进入所述壳体(1)时定位连接。

5.根据权利要求4所述的设备箱体，其特征在于，所述第一定位件包括设于所述壳体(1)的两对侧的前定位孔(8)和第一后定位片(9)；所述第二定位件包括设于所述托盘(3)的两对侧的前定位片(6)和第二后定位片(7)；所述前定位片(6)用以插入所述前定位孔(8)内；所述第二后定位片(7)用以贴合且锁紧所述第一后定位片(9)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的设备箱体，其特征在于，所述壳体(1)包括壳体前板(11)和一体成型的主壳体(12)；所述壳体前板(11)的内侧表面卡挂且封堵于所述主壳体(12)的前侧敞口；所述托盘(3)自所述前侧敞口移入和移出所述壳体(1)。

7.根据权利要求6所述的设备箱体，其特征在于，所述壳体前板(11)的形状和尺寸与所述前侧敞口的形状尺寸相同；所述壳体前板(11)以对准所述前侧敞口的角度定位安装于所述主壳体(12)。

8.根据权利要求6所述的设备箱体，其特征在于，所述壳体前板(11)的内侧表面的上部设有向下弯折的卡钩(111)；所述壳体前板(11)的内侧表面的下部设有向内侧凸起的第一连接孔(112)；所述主壳体(12)的内壁设有用以供所述卡钩(111)钩挂的卡槽(121)；所述主壳体(12)的底面设有与所述第一连接孔(112)固定连接的第二连接孔和紧固连接件(122)。

9.根据权利要求6所述的设备箱体，其特征在于，所述壳体(1)还包括壳体底板(13)；所述壳体底板(13)的尺寸小于所述主壳体(12)的底面尺寸；所述壳体底板(13)可拆卸地连接于所述主壳体(12)。

10.根据权利要求6所述的设备箱体，其特征在于，所述主壳体(12)内设有强电线槽(20)和弱电线槽(30)；所述壳体(1)的表面设有用以供所述强电线槽(20)和所述弱电线槽(30)内的线缆分别穿出的接线孔(40)。

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