CN214672385U - 双功能温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双功能温控器,包括动触片,动触片设置有动触点;定触片,定触片设置有与动触点相接触的定触点;热动片,热动片一端通过绝缘传动件与动触片连接,热动片受热时带动动触片动作,使动触点离开定触点;第一端子,连接动触片;第二端子,设置有连接弹片,连接弹片由导电材料制作,连接弹片设置在定触片下方;二次保护装置,设置在连接弹片下方,二次保护装置包括固定板和顶杆,固定板上设置有凹槽,凹槽底部设置有低熔点的固态金属层,顶杆底部设置在固态金属层上,顶杆顶部推顶连接弹片使连接弹片接触定触片。本实施例的双功能温控器集成了二次保护的功能,减少其他电气元件的连接,简化回路,便于安装,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控领域,具体涉及一种双功能温控器。
背景技术
温控器是根据温度控制电器元件的通断的装置,广泛用于电饭锅、电烤箱、电烤盘等家电和其它生活用品中。温控器的主要动作部件是热动片和带弹性的金属簧片,热动片由至少两种热膨胀系数不同的金属组成,当热动片受热时,由于各种金属的膨胀幅度不一致,使热动片弯曲,从而带动金属簧片动作,切断回路,实现控制。当温控器长期工作后内部元件老化,或者温控器工作在高温、粉尘等恶劣环境中,又或者温控器突然遇到极高温或大电流,可能造成温控器中的热动片无法快速反应推动触点弹开,威胁到由其控制的电器的工作安全。常规的解决方法是在温控器外再连接一个保险丝装置,在过流和过热的情况下进行熔断,保护回路;但该方式需要追加连接电器元件,增加产品生产的步骤、材料成本以及人工成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种双功能温控器,在温控器内一体集成有基于过流或超温的二次保护,保障电器的安全性,且无需外接保险丝装置等电器元件。
根据本实用新型的第一方面实施例的双功能温控器,包括动触片,所述动触片设置有动触点;定触片,所述定触片设置有与所述动触点相接触的定触点;热动片,由至少两种具有不同热膨胀系数的金属组成,所述热动片一端通过绝缘传动件与所述动触片连接,所述热动片受热时带动所述动触片动作,使所述动触点离开所述定触点;第一端子,连接所述动触片;第二端子,设置有连接弹片,所述连接弹片由导电材料制作,所述连接弹片设置在所述定触片下方;二次保护装置,设置在所述连接弹片下方,所述二次保护装置包括固定板和顶杆,所述固定板上设置有凹槽,所述凹槽底部设置有低熔点的固态金属层,所述顶杆底部设置在所述固态金属层上,所述顶杆顶部推顶所述连接弹片使所述连接弹片接触所述定触片。
根据本实用新型第一方面实施例的双功能温控器,至少具有如下有益效果:本实施例的双功能温控器利用热动片实现温度控制的功能,在此基础上,本实施例的定触片和第二端子之间设置有二次保护装置;二次保护装置包括固定板和顶杆,固定板上设置有凹槽,凹槽底部设置有低熔点的固态金属层,顶杆底部设置在固态金属层上,顶杆顶部推顶第二端子的连接弹片接触定触片;当出现过流或者超温情况后,固态金属层熔化,顶杆失去支撑而下沉,连接弹片脱离定触片,从而切断回路,实现二次保护,即便过流或超温状况消失,双功能温控器也不会重新接通,保障电器的安全性。本实施例的双功能温控器具有温控和二次保护的双重功能,无需外接保险丝装置,减少其他电气元件的连接,简化回路,便于安装,且降低成本,安全性更高。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述双功能温控器的最上端设置有压板,所述压板上设有调节螺杆,所述调节螺杆下端与所述动触片抵接。拧动调节螺杆可调节动触片的位置,改变动触片和定触片之间的距离,从而设定双功能温控器的动作温度值,实现温控可调的功能。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述压板上设置有限制所述调节螺杆转动范围的限位结构。限位结构限制调节螺杆的转动范围,从而使调节螺杆在动触片的弹性范围内进行调节,避免调节螺杆对动触片的压迫过大,造成双功能温控器失灵,延长动触片的使用寿命。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述调节螺杆上设置有外凸块,所述限位结构为设置在所述压板上的限位挡片,所述限位挡片位于所述外凸块的转动路径上。通过限位挡片和外凸块相配合,对调节螺杆的转动范围进行限制。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述压板、所述动触片、所述定触片、所述第二端子和所述热动片由上至下依次排列并通过连接件固定在一起,所述压板、所述动触片、所述定触片、所述第二端子和所述热动片中任意相邻两者之间设置有电气绝缘件分隔。通过电气绝缘件分隔,避免上述电气配件之间的误接触而影响回路正常工作。进一步,所述连接件为穿过压板、动触片、定触片、第二端子、热动片和电气绝缘件的限位套。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述电气绝缘件为陶瓷绝缘环,具有良好的绝缘和耐热性能。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述固定板设置在所述热动片上方,所述固定板由绝缘耐热材料制作而成。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述顶杆为陶瓷顶杆。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述固态金属层的熔点大于100℃,小于等于350℃。
根据本实用新型第一方面所述的双功能温控器,所述固态金属层为锡层。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型提供的双功能温控器的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图。
附图标号说明:
调节螺杆100,外凸块110,陶瓷顶针120,压板200,限位挡片210,限位套220,电气绝缘件300,第一端子400,第二端子500,连接弹片510,动触片600,上簧片610,下簧片620,动触点621,定触片700,定触点710,二次保护装置800,固定板810,顶杆820,固态金属层830,热动片900,绝缘传动件910。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1至图3以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的双功能温控器。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
参照图1和图3,本实用新型提供的优选实施例,一种温控器,包括从上至下依次排列的压板200、第一端子400、动触片600、定触片700、第二端子500和热动片900。其中第一端子400和动触片600贴合连接。压板200和第一端子400之间、动触片600和定触片700之间、定触片700和第二端子500之间、二端子500和热动片900之间,分别设置有电气绝缘件300分隔。具体的,电气绝缘件300优选为具有良好绝缘和耐热性能的陶瓷绝缘环,并根据相邻电气配件之间的绝缘要求,分别设置不同的厚度,以较低的材料成本达到最优的绝缘效果。容易想到的是,电气绝缘件300还可以采用其他绝缘材料制备。
进一步的,压板200、第一端子400、动触片600、定触片700、第二端子500、热动片900和各个电气绝缘件300上分别开设有相对应的通孔,穿过该通孔安装有把压板200、第一端子400、动触片600、定触片700、第二端子500、热动片900和各个电气绝缘件300压紧的限位套220,通过限位套220把上述电气配件压紧固定,同时通过通孔可方便的把双功能温控器安装在需要的位置。
在本实施例中,动触片600包括上簧片610和下簧片620,上簧片610和下簧片620均设置为弹性金属片,上簧片610和下簧片620一端连接在一起。上簧片610与第一端子400连接;下簧片620底部设置有动触点621。定触片700设置在下簧片620下方,定触片700设置有与动触点621相对的定触点710。定触片700与第二端子500连接。热动片900一般设置在双功能温控器的最下方,热动片900由至少两种具有不同热膨胀系数的金属组成,优选为两片不同的金属片叠合而成的双金属片。热动片900一端通过绝缘传动件910与动触片600的下簧片620连接,当热动片900受热弯曲时,通过绝缘传动件910带动动触片600动作。具体的,绝缘传动件910为陶瓷件,绝缘传动件910的上端和下端分别设置为锥部,热动片900和下簧片620对应绝缘传动件910分别开设有安装孔,绝缘传动件910的锥部插入安装孔内紧固,采用锥部与安装孔相配合进行固定,方便安装和更换绝缘传动件,且能保证动作的顺利传达。本实施例的双功能温控器利用热动片900实现温度控制的功能:应用有本双功能温控器的电器处于工作状态时,动触点621和定触点710相接触,使回路导通;当温度达到设定值后,热动片900的形变带动动触片600动作,使动触点621离开定触点710,切断回路,实现温度控制。
容易想到的是,为了便于调节双功能温控器的触发温度值,压板200上设有调节螺杆100,调节螺杆100下端为陶瓷顶针120,陶瓷顶针120与动触片600的上簧片610相抵接。拧动调节螺杆100,可对动触片600进行调节,从而改变动触点621和定触点710之间的距离,设定双功能温控器的触发温度值。压板200上还设置有限制调节螺杆100转动范围的限位结构,调节螺杆100上设置有外凸块110,限位结构为设置在压板200上的限位挡片210,限位挡片210位于外凸块110的转动路径上。通过限位挡片210和外凸块110相配合,对调节螺杆100的转动范围进行限制,从而使调节螺杆100在动触片600的弹性范围内进行调节,避免调节螺杆100对动触片600的压迫过大,造成双功能温控器失灵,延长动触片600的使用寿命。
进一步的,在本实施例中,第二端子500设置有连接弹片510,连接弹片510由导电材料制作,连接弹片510设置在定触片700下方。连接弹片510下方设置有二次保护装置800,二次保护装置800包括固定板810和顶杆820。固定板810设置在热动片900上方,固定板810由绝缘耐热的材料制作而成。固定板810上设置有凹槽,凹槽底部设置有低熔点的固态金属层830。固态金属层830的熔点范围为大于100℃小于等于350℃,优选的,固态金属层830为锡层。顶杆820优选为陶瓷顶杆,顶杆820底部设置在固态金属层830上,顶杆820顶部推顶连接弹片510,使连接弹片510接触定触片700。本实施例的定触片700和第二端子500之间设置有二次保护装置800,当出现过流或超温的情况后,固态金属层830熔化,顶杆820失去支撑而下沉,连接弹片510脱离定触片700,从而切断回路,实现二次保护,即便过流或超温状况消失,双功能温控器也不会重新接通,保障电器的安全性。由于二次保护装置800集成在本实施例的双功能温控器上,无需外接保险丝装置,可减少其他电气元件的连接,简化回路,便于安装,降低成本,且动作更加可靠,安全性更高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种双功能温控器,其特征在于,包括:
动触片,所述动触片设置有动触点;
定触片,所述定触片设置有与所述动触点相接触的定触点;
热动片,由至少两种具有不同热膨胀系数的金属组成,所述热动片一端通过绝缘传动件与所述动触片连接,所述热动片受热时带动所述动触片动作,使所述动触点离开所述定触点;
第一端子,连接所述动触片;
第二端子,设置有连接弹片,所述连接弹片由导电材料制作,所述连接弹片设置在所述定触片下方;
二次保护装置,设置在所述连接弹片下方,所述二次保护装置包括固定板和顶杆,所述固定板上设置有凹槽,所述凹槽底部设置有低熔点的固态金属层,所述顶杆底部设置在所述固态金属层上,所述顶杆顶部推顶所述连接弹片使所述连接弹片接触所述定触片。
2.根据权利要求1所述的双功能温控器,其特征在于,所述双功能温控器的最上端设置有压板,所述压板上设有调节螺杆,所述调节螺杆下端与所述动触片抵接。
3.根据权利要求2所述的双功能温控器,其特征在于,所述压板上设置有限制所述调节螺杆转动范围的限位结构。
4.根据权利要求3所述的双功能温控器,其特征在于,所述调节螺杆上设置有外凸块,所述限位结构为设置在所述压板上的限位挡片,所述限位挡片位于所述外凸块的转动路径上。
5.根据权利要求2所述的双功能温控器,其特征在于,所述压板、所述动触片、所述定触片、所述第二端子和所述热动片由上至下依次排列并通过连接件固定在一起,所述压板、所述动触片、所述定触片、所述第二端子和所述热动片中任意相邻两者之间设置有电气绝缘件分隔。
6.根据权利要求5所述的双功能温控器,其特征在于,所述电气绝缘件为陶瓷绝缘环。
7.根据权利要求5所述的双功能温控器,其特征在于,所述固定板设置在所述热动片上方,所述固定板由绝缘耐热材料制作而成。
8.根据权利要求1所述的双功能温控器,其特征在于,所述顶杆为陶瓷顶杆。
9.根据权利要求1所述的双功能温控器,其特征在于,所述固态金属层的熔点大于100℃,小于等于350℃。
10.根据权利要求9所述的双功能温控器,其特征在于,所述固态金属层为锡层。
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