CN214668369U - 抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，包括称重筒、检测筒和搅拌棒，所述称重筒的正面外壁安装有显示屏，且显示屏的上方连接有PLC控制器，所述检测筒安置于称重筒的内部上方，且检测筒的左右两侧均安装有液体泵，所述液体泵的外侧连接有软管，所述称重筒的左右两侧均固定有侧杆，且侧杆的外侧安装有太阳能电池板，所述称重筒的下表面四角均安装有支架，且支架的底端连接有万向轮，所述搅拌棒安装于检测筒的内部，且搅拌棒的下端连接有伺服电机。该流变性检测装置设置软管可以推算出基浆样品粘度合适时添加的护胶坂土浆的比例，便于后续在基浆总料中添加相应比例的护胶坂土浆即可将基浆总料调至粘度合适。

Description

抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻井技术领域，具体为抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置。

背景技术

钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。随着现在钻井井深的不断加深，井下温度、压力越来越高，地质情况愈加复杂，遇到的技术困难就越多。而在高温高压下的技术难度就越大，因此在高温高压下钻井液性能的稳定与否就直接关系到钻井的成败，在钻井液的基浆配制完成，准备加重前，需要测量钻井液的性能，主要通过基浆能否悬浮重晶石来测定，而对于粘度不足的基浆需要通过适当补充水化好的护胶坂土浆来调节粘度。

然而目前在对钻井液进行粘度检测时不便于对基浆进行定量取样操作，且整个装置易受固定电源限制，难以长时间用于户外使用，并且还存在难以通过粘度检测来计算基浆需要添加护胶坂土浆的比例的问题，为此，我们提出抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前在对钻井液进行粘度检测时不便于对基浆进行定量取样操作，且整个装置易受固定电源限制，难以长时间用于户外使用，并且还存在难以通过粘度检测来计算基浆需要添加护胶坂土浆的比例的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，包括称重筒、检测筒和搅拌棒，所述称重筒的正面外壁安装有显示屏，且显示屏的上方连接有PLC控制器，所述检测筒安置于称重筒的内部上方，且检测筒的左右两侧均安装有液体泵，所述液体泵的外侧连接有软管，所述称重筒的左右两侧均固定有侧杆，且侧杆的外侧安装有太阳能电池板，所述称重筒的下表面四角均安装有支架，且支架的底端连接有万向轮，所述搅拌棒安装于检测筒的内部，且搅拌棒的下端连接有伺服电机，所述伺服电机的左右两侧均设置有蓄电池组，且蓄电池组的上方安装有压力传感器，所述检测筒的左右两侧内壁均开设有限位槽，且限位槽的内部安置有凸块。

优选的，所述软管通过液体泵与检测筒之间构成连通结构，且软管和液体泵关于检测筒的竖直中心线左右对称分布。

优选的，所述太阳能电池板通过侧杆与称重筒之间形成直角三角形结构，且太阳能电池板与蓄电池组之间的连接方式为电性连接。

优选的，所述万向轮与支架之间的连接方式为螺纹连接，且万向轮的数量设置为四个。

优选的，所述压力传感器与检测筒的底面紧密贴合，且压力传感器与PLC控制器之间的连接方式为电性连接。

优选的，所述凸块通过限位槽与称重筒之间构成滑动结构，且凸块与检测筒之间的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置设置软管通过液体泵与检测筒内部相通，以便于通过液体泵的抽吸作用，对配置好的基浆进行进行取样操作，也可以将水化好的护胶坂土浆添加到检测筒内部，使得检测原料的添加更加方便，并且两组液体泵分别添加不同原料，避免原料初期在软管混合，进而有效增强检测到的原料添加的重量准确性；

2.设置太阳能电池板与蓄电池组相互配合，以便于使得整个装置内部可以通过太阳能进行供电，使其不再受固定电源的限制，整个装置更加适合于长时间户外使用，设置万向轮，使得整个装置的移动更加便捷省力，同时万向轮与支架之间拆卸方便，便于后期维修更换，设置凸块卡嵌在限位槽内部，从而对称重筒与检测筒进行限位，避免检测筒在使用过程中发生偏转；

3.设置压力传感器可以对检测筒内部的重量进行检测，以便于通过与PLC控制器的配合，在显示屏上显示出添加的基浆样品、重晶石以及水化好的护胶坂土浆的重量，进而方便推算出基浆样品粘度合适时添加的护胶坂土浆的比例，便于后续在基浆总料中添加相应比例的护胶坂土浆即可将基浆总料调至粘度合适。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部截面结构示意图；

图3为本实用新型称重筒与检测筒俯视截面结构示意图。

图中：1、称重筒；2、显示屏；3、PLC控制器；4、检测筒；5、液体泵；6、软管；7、侧杆；8、太阳能电池板；9、支架；10、万向轮；11、搅拌棒；12、伺服电机；13、蓄电池组；14、压力传感器；15、限位槽；16、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，包括称重筒1、显示屏2、PLC控制器3、检测筒4、液体泵5、软管6、侧杆7、太阳能电池板8、支架9、万向轮10、搅拌棒11、伺服电机12、蓄电池组13、压力传感器14、限位槽15和凸块16，称重筒1的正面外壁安装有显示屏2，且显示屏2的上方连接有PLC控制器3，检测筒4安置于称重筒1的内部上方，且检测筒4的左右两侧均安装有液体泵5，液体泵5的外侧连接有软管6，称重筒1的左右两侧均固定有侧杆7，且侧杆7的外侧安装有太阳能电池板8，称重筒1的下表面四角均安装有支架9，且支架9的底端连接有万向轮10，搅拌棒11安装于检测筒4的内部，且搅拌棒11的下端连接有伺服电机12；

伺服电机12的左右两侧均设置有蓄电池组13，且蓄电池组13的上方安装有压力传感器14，检测筒4的左右两侧内壁均开设有限位槽15，且限位槽15的内部安置有凸块16，软管6通过液体泵5与检测筒4之间构成连通结构，且软管6和液体泵5关于检测筒4的竖直中心线左右对称分布，设置软管6通过液体泵5与检测筒4内部相通，以便于通过液体泵5的抽吸作用，对配置好的基浆进行进行取样操作，也可以将水化好的护胶坂土浆添加到检测筒4内部，使得检测原料的添加更加方便，并且两组液体泵5分别添加不同原料，避免原料初期在软管6混合，进而有效增强检测到的原料添加的重量准确性，太阳能电池板8通过侧杆7与称重筒1之间形成直角三角形结构，且太阳能电池板8与蓄电池组13之间的连接方式为电性连接，设置太阳能电池板8与蓄电池组13相互配合，以便于使得整个装置内部可以通过太阳能进行供电，使其不再受固定电源的限制，整个装置更加适合于长时间户外使用；

万向轮10与支架9之间的连接方式为螺纹连接，且万向轮10的数量设置为四个，设置万向轮10，使得整个装置的移动更加便捷省力，同时万向轮10与支架9之间拆卸方便，便于后期维修更换，压力传感器14与检测筒4的底面紧密贴合，且压力传感器14与PLC控制器3之间的连接方式为电性连接，设置压力传感器14可以对检测筒4内部的重量进行检测，以便于通过与PLC控制器3的配合，在显示屏2上显示出添加的基浆样品、重晶石以及水化好的护胶坂土浆的重量，进而方便推算出基浆样品粘度合适时添加的护胶坂土浆的比例，便于后续在基浆总料中添加相应比例的护胶坂土浆即可将基浆总料调至粘度合适，凸块16通过限位槽15与称重筒1之间构成滑动结构，且凸块16与检测筒4之间的连接方式为固定连接，设置凸块16卡嵌在限位槽15内部，从而对称重筒1与检测筒4进行限位，避免检测筒4在使用过程中发生偏转。

工作原理：对于这类的抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，首先推动支架9，支架9对称重筒1进行支撑，使得万向轮10在地面滚动，带动整个装置移动到合适位置，然后将一侧的软管6插到基浆内部，启动液体泵5，液体泵5工作通过软管6将基浆输送到检测筒4内部，检测筒4内部重量增大，压在压力传感器14上，压力传感器14对重量进行检测，并且将数据传输给PLC控制器3，PLC控制器3对数据进行分析处理；

当与设定压力值相同时，PLC控制器3控制该液体泵5关闭，然后向检测筒4内部加入一定重量的重晶石，判断重晶石是否处于悬浮状态，假设粘度过低，重晶石无法悬浮，此时将另一侧的软管6插到护胶坂土浆内部，启动液体泵5，液体泵5工作输送一部分护胶坂土浆进入检测筒4内部内部，然后启动伺服电机12，伺服电机12带动搅拌棒11转动，限位槽15和凸块16对检测筒4进行限位，避免其发生偏转，搅拌棒11对护胶坂土浆与基浆进行混合搅拌，直至重晶石可以悬浮；

此时压力传感器14可以检测到检测筒4内部的总重量，以便于通过PLC控制器3进行分析处理，得出护胶坂土浆的添加量，以及添加比例，PLC控制器3将得到的数据传输给显示屏2进行显示，侧杆7对太阳能电池板8支撑，太阳能电池板8吸收太阳能量并将其转化为电能存储在蓄电池组13内部，蓄电池组13为整个装置供电，就这样完成整个抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，包括称重筒(1)、检测筒(4)和搅拌棒(11)，其特征在于：所述称重筒(1)的正面外壁安装有显示屏(2)，且显示屏(2)的上方连接有PLC控制器(3)，所述检测筒(4)安置于称重筒(1)的内部上方，且检测筒(4)的左右两侧均安装有液体泵(5)，所述液体泵(5)的外侧连接有软管(6)，所述称重筒(1)的左右两侧均固定有侧杆(7)，且侧杆(7)的外侧安装有太阳能电池板(8)，所述称重筒(1)的下表面四角均安装有支架(9)，且支架(9)的底端连接有万向轮(10)，所述搅拌棒(11)安装于检测筒(4)的内部，且搅拌棒(11)的下端连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的左右两侧均设置有蓄电池组(13)，且蓄电池组(13)的上方安装有压力传感器(14)，所述检测筒(4)的左右两侧内壁均开设有限位槽(15)，且限位槽(15)的内部安置有凸块(16)。

2.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，其特征在于：所述软管(6)通过液体泵(5)与检测筒(4)之间构成连通结构，且软管(6)和液体泵(5)关于检测筒(4)的竖直中心线左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，其特征在于：所述太阳能电池板(8)通过侧杆(7)与称重筒(1)之间形成直角三角形结构，且太阳能电池板(8)与蓄电池组(13)之间的连接方式为电性连接。

4.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，其特征在于：所述万向轮(10)与支架(9)之间的连接方式为螺纹连接，且万向轮(10)的数量设置为四个。

5.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，其特征在于：所述压力传感器(14)与检测筒(4)的底面紧密贴合，且压力传感器(14)与PLC控制器(3)之间的连接方式为电性连接。

6.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液配制用的流变性检测装置，其特征在于：所述凸块(16)通过限位槽(15)与称重筒(1)之间构成滑动结构，且凸块(16)与检测筒(4)之间的连接方式为固定连接。

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