CN214668189U - 一种开关外壳推拉力试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关外壳推拉力试验设备，包括用于测试开关外壳推拉力的试验设备主体和底座，试验设备主体安装固定在底座上，所述试验设备主体的一侧设置有挡板，挡板上安装固定有出风组件，出风组件上包括有多个出风孔，出风孔朝向试验设备主体设置，挡板上套设有挡罩，挡罩遮挡住试验设备主体，挡罩上设置有加厚部，加厚部内设置储物腔，储物腔内储存有吸灰组件，加厚部上设置有和储物腔相导通的连接孔。本实用新型的防尘防水效果好，便于清灰，且便于吸收设备上的灰尘进行保存，更加干净卫生；具有良好的抗摔防撞效果，整个实验设备不易损坏，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关试验设备领域，具体涉及一种开关外壳推拉力试验设备。
背景技术
开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”closed表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”open表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
现有的开关应用范围广，在电子设备等有较多应用。现有的开关需要对开关外壳进行测试，测试其推拉力。因此，产生了很多对开关推拉力进行测试的试验设备。
这种设备在使用时，存在有缺陷。设备的表面易沾染灰尘和湿气，对试验造成不利影响；整个设备的防撞效果不佳，价格昂贵，易损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的开关外壳推拉力试验设备。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种开关外壳推拉力试验设备，包括用于测试开关外壳推拉力的试验设备主体和底座，试验设备主体安装固定在底座上，其特征在于：所述试验设备主体的一侧设置有挡板，挡板上安装固定有出风组件，出风组件上包括有多个出风孔，出风孔朝向试验设备主体设置，挡板上套设有挡罩，挡罩遮挡住试验设备主体，挡罩上设置有加厚部，加厚部内设置储物腔，储物腔内储存有吸灰组件，加厚部上设置有和储物腔相导通的连接孔。
作为优选的技术方案，底座上设置有多块橡胶制成的减震块。
作为优选的技术方案，出风组件包括固定在挡板上的外壳，外壳内设置有安装腔，安装腔内安装固定有风扇支架，风扇支架上安装固定有散热风扇，外壳上设置有多个进风孔和多个出风孔，外壳上通过螺丝固定有防尘网，防尘网遮挡住进风孔或者出风孔，外壳的一侧设置有用于控制散热风扇启停的开关。
作为优选的技术方案，挡板为“L”型结构，挡板的一端和试验设备主体之间通过螺丝固定。
作为优选的技术方案，挡罩为胶质材料制成，当挡罩遮挡住试验设备主体时，挡罩的底部和底座之间密封紧贴，挡罩的底部设置有近环形的加厚腔，加厚腔内储存有加重物。
作为优选的技术方案，吸灰组件为吸灰棉。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的防尘防水效果好，便于清灰，且便于吸收设备上的灰尘进行保存，更加干净卫生；具有良好的抗摔防撞效果，整个实验设备不易损坏，使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的出风组件的结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示，包括用于测试开关外壳推拉力的试验设备主体1和底座2，试验设备主体1(为现有技术，开关外壳放置在试验设备主体上进行试验，并非本专利的保护点，因此不做详细阐述)安装固定在底座2上，所述试验设备主体1的一侧设置有挡板3，挡板3上安装固定有出风组件，出风组件上包括有多个出风孔5，出风孔5朝向试验设备主体1设置，挡板3上套设有挡罩6，挡罩6遮挡住试验设备主体1，挡罩6上设置有加厚部7，加厚部7内设置储物腔，储物腔内储存有吸灰组件8(比如海绵等具有灰尘吸附效果的材料)，加厚部7上设置有和储物腔相导通的连接孔9，通过连接孔更换吸灰组件。
其中，底座2上设置有多块橡胶制成的减震块11，增加了底部的稳定性。
其中，出风组件包括通过螺丝固定在挡板3上的外壳311，外壳311内设置有安装腔，安装腔内安装固定有风扇支架312，风扇支架312上安装固定有散热风扇313，外壳311上设置有多个进风孔316和多个出风孔5，外壳311上通过螺丝固定有防尘网，防尘网遮挡住进风孔316或者出风孔5，外壳311的一侧设置有用于控制散热风扇313启停的开关。外壳内设置有蓄电池，通过蓄电池供电，蓄电池通过蓄电池盖板盖住，便于后期更换。
其中，挡板3为“L”型结构，挡板3的一端和试验设备主体1之间通过螺丝固定，挡板对试验设备的一侧。
其中，挡罩6为胶质材料制成，当挡罩6遮挡住试验设备主体1时，挡罩6的底部和底座2之间密封紧贴，挡罩6的底部设置有近环形的加厚腔，加厚腔内储存有加重物16，比如沙子，增加了挡罩放置的稳定性。
其中，挡罩6上设置有安装槽616，安装槽616和挡板3相匹配，挡板3布置在安装槽616内和挡罩6紧贴，增加密封性，且便于拆卸挡罩。
本技术方案在使用时，通过挡板对试验设备主体的一侧进行保护。挡罩可用于遮挡住试验设备主体，对试验设备主体进行防撞、抗压、防尘保护。
在进行试验前，可通过开关启动风扇，风扇产生的气流作用在整个试验设备主体上，试验设备主体上的灰尘可通过连接孔排入至连接孔内被吸灰组件吸附。
如果还是试验设备主体上的灰尘还是难以去除，直接取下挡罩，通过风扇气流去除灰尘，灰尘排至外部环境。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种开关外壳推拉力试验设备，包括用于测试开关外壳推拉力的试验设备主体(1)和底座(2)，试验设备主体(1)安装固定在底座(2)上，其特征在于：所述试验设备主体(1)的一侧设置有挡板(3)，挡板(3)上安装固定有出风组件，出风组件上包括有多个出风孔(5)，出风孔(5)朝向试验设备主体(1)设置，挡板(3)上套设有挡罩(6)，挡罩(6)遮挡住试验设备主体(1)，挡罩(6)上设置有加厚部(7)，加厚部(7)内设置储物腔，储物腔内储存有吸灰组件(8)，加厚部(7)上设置有和储物腔相导通的连接孔(9)。
2.根据权利要求1所述的开关外壳推拉力试验设备，其特征在于：底座(2)上设置有多块橡胶制成的减震块(11)。
3.根据权利要求1所述的开关外壳推拉力试验设备，其特征在于：出风组件包括固定在挡板(3)上的外壳(311)，外壳(311)内设置有安装腔，安装腔内安装固定有风扇支架(312)，风扇支架(312)上安装固定有散热风扇(313)，外壳(311)上设置有多个进风孔(316)和多个出风孔(5)，外壳(311)上通过螺丝固定有防尘网，防尘网遮挡住进风孔(316)或者出风孔(5)，外壳(311)的一侧设置有用于控制散热风扇(313)启停的开关。
4.根据权利要求1所述的开关外壳推拉力试验设备，其特征在于：挡板(3)为“L”型结构，挡板(3)的一端和试验设备主体(1)之间通过螺丝固定。
5.根据权利要求1所述的开关外壳推拉力试验设备，其特征在于：挡罩(6)为胶质材料制成，当挡罩(6)遮挡住试验设备主体(1)时，挡罩(6)的底部和底座(2)之间密封紧贴，挡罩(6)的底部设置有近环形的加厚腔，加厚腔内储存有加重物(16)。
6.根据权利要求1所述的开关外壳推拉力试验设备，其特征在于：挡罩(6)上设置有安装槽(616)，安装槽(616)和挡板(3)相匹配，挡板(3)布置在安装槽(616)内和挡罩(6)紧贴。
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