CN214667599U - 一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，包括机壳，所述机壳的底端内壁一侧固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有电动机，电动机的输出轴一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端通过键连接有第一锥齿轮。本实用新型通过设置电动机，电动机通过机械传动带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮的轮齿与其一侧的齿条上的轮齿啮合时即可通过齿条带动连接块移动，连接块通过撑杆带动固定有外筒的固定套移动，而当不完全齿轮的轮齿转动至与另一个齿条上的轮齿啮合时则可使得外筒反向移动，如此反复即可为套筒提供往复移动，由于内筒被另一个固定套所固定，故可以通过外筒与内筒之间的相对运动来对其伸缩性能进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩套筒检测装置技术领域，尤其涉及一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置。
背景技术
伸缩套筒由外筒和内筒组成，外筒套设于内筒的外部，在其完成生产和组装之后需要抽样进行伸缩性能的检测。
在伸缩套筒的伸缩性能检测中，需要对伸缩套筒进行反复的伸缩，为此需要一种可以为伸缩套筒提供往复运动的设备，从而实现其伸缩性能检测的自动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，包括机壳，所述机壳的底端内壁一侧固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端通过键连接有第一锥齿轮，所述机壳的底端内壁中部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端通过键连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且第二转动杆的外部通过键连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的两侧均设有齿条，两个所述齿条靠近不完全齿轮的一侧均开设有齿槽，不完全齿轮的外部设有四分之一圆周的轮齿，且轮齿与齿槽啮合，两个的底端两侧均固定连接有滑块，四个所述滑块均与机壳的底端滑动连接，两个所述齿条远离电动机的一端固定连接有同一个连接块，所述连接块的顶端固定连接有撑杆。
进一步的，所述机壳的顶端在撑杆处开设有条形开口，所述撑杆在条形开口处延伸至机壳的外部，机壳的顶端远离撑杆的一侧固定连接有固定桩，所述固定桩和撑杆的顶端均固定连接有固定套。
进一步的，所述机壳的顶端内壁在第一转动杆的上方处固定连接有固定杆，所述固定杆的杆体底端开设有圆形通孔，且第一转动杆在圆形通孔处贯穿固定杆。
进一步的，所述固定套包括第一套体和第二套体，所述第一套体和第二套体通过转轴转动连接，所述第一套体远离转轴的一端开设有矩形凹槽，且第一套体在矩形凹槽的顶端处开设有圆形凹槽，所述第一套体在圆形凹槽的顶端处固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有第二卡块，所述第二套体远离转轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端顶部固定连接有第一卡块，所述第一卡块与第二卡块相适配。
进一步的，所述第一套体在圆形凹槽的顶端处开设有偶圆形通孔，且第一套体在圆形通孔处设有刚性线，所述刚性线处于第一套体内部的一端与第二卡块固定连接，且刚性线处于第一套体外部的一端固定连接有拉环。
进一步的，所述第二套体的一侧开设有螺纹通孔，且第二套体在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓。
进一步的，所述机壳的一侧固定连接有红外感应计数器，所述红外感应计数器的两个红外对射探头分别固定连接于机壳靠近撑杆的两侧内壁处，且两个红外对射探头的高度高于连接块。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置电动机，电动机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二转动杆带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮的轮齿与其一侧的齿条上的轮齿啮合时即可通过齿条带动连接块移动，连接块通过撑杆带动固定有外筒的固定套移动，而当不完全齿轮的轮齿转动至与另一个齿条上的轮齿啮合时则可使得外筒反向移动，如此反复即可为套筒提供往复移动，由于内筒被另一个固定套所固定，故可以通过外筒与内筒之间的相对运动来对其伸缩性能进行检测。
2、通过设置螺栓，可以在第一套体与第二套体将外筒包裹套设后，通过扭动螺栓来让其向固定套的内部移动，从而将内筒和外筒进一步固定，便于在二者产生相对运动时由于固定不牢而导致的检测误差。
3、通过设置红外感应计数器，可以通过其两个红外对射探头对撑杆的移动次数进行记录，从而可以记录该检测过程中伸缩套筒的伸缩次数，故能够将实验结果数据化，方便记录和对比。
附图说明
图1为实施例1中提出的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置的正面剖视图；
图2为实施例1中提出的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置的俯面剖视图；
图3为实施例1中提出的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置的固定环的侧视图；
图4为图3中A部放大图；
图5为实施例2中提出的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置的俯面剖视图。
图中：机壳1、电动机2、底座3、滑块4、不完全齿轮5、第二转动杆6、齿条7、撑杆8、连接块9、第二锥齿轮10、第一锥齿轮11、固定杆12、第一转动杆13、固定套14、第一套体1401、第二套体1402、固定桩15、螺栓16、拉环17、刚性线18、弹簧19、连接杆20、第一卡块21、第二卡块22、红外感应计数器23。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4，一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，包括机壳1，所述机壳1的底端内壁一侧固定连接有底座3，所述底座3的顶端固定连接有电动机2，所述电动机2的输出轴一端固定连接有第一转动杆13，所述第一转动杆13的一端通过键连接有第一锥齿轮11，所述机壳1的底端内壁中部转动连接有第二转动杆6，所述第二转动杆6的顶端通过键连接有第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10与第一锥齿轮11啮合，且第二转动杆6的外部通过键连接有不完全齿轮5，所述不完全齿轮5的两侧均设有齿条7，两个所述齿条7靠近不完全齿轮5的一侧均开设有齿槽，不完全齿轮5的外部设有四分之一圆周的轮齿，且轮齿与齿槽啮合，两个的底端两侧均固定连接有滑块4，四个所述滑块4均与机壳1的底端滑动连接，两个所述齿条7远离电动机2的一端固定连接有同一个连接块9，所述连接块9的顶端固定连接有撑杆8。
所述机壳1的顶端在撑杆8处开设有条形开口，所述撑杆8在条形开口处延伸至机壳1的外部，机壳1的顶端远离撑杆8的一侧固定连接有固定桩15，所述固定桩15和撑杆8的顶端均固定连接有固定套14。所述机壳1的顶端内壁在第一转动杆13的上方处固定连接有固定杆12，所述固定杆12的杆体底端开设有圆形通孔，且第一转动杆13在圆形通孔处贯穿固定杆12。所述固定套14包括第一套体1401和第二套体1402，所述第一套体1401和第二套体1402通过转轴转动连接，所述第一套体1401远离转轴的一端开设有矩形凹槽，且第一套体1401在矩形凹槽的顶端处开设有圆形凹槽，所述第一套体1401在圆形凹槽的顶端处固定连接有弹簧19，所述弹簧19的底端固定连接有第二卡块22，所述第二套体1402远离转轴的一端固定连接有连接杆20，所述连接杆20的一端顶部固定连接有第一卡块21，所述第一卡块21与第二卡块22相适配。所述第一套体1401在圆形凹槽的顶端处开设有偶圆形通孔，且第一套体1401在圆形通孔处设有刚性线18，所述刚性线18处于第一套体1401内部的一端与第二卡块22固定连接，且刚性线18处于第一套体1401外部的一端固定连接有拉环17。所述第二套体1402的一侧开设有螺纹通孔，且第二套体1402在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓16。
工作原理：在进行伸缩套筒伸缩性能检测时，首先将伸缩套筒的外筒和内筒分别用两个固定套14固定，此过程中，首先拉动拉环17，拉环17通过刚性线18拉动第二卡块22，当第二卡块22与第一卡块21分离时即可松开拉环17，此时第一套体1401与第二套体1402分开，然后即可将外筒和内筒分别置于两个固定套14的内侧，并将第一套体1401与第二套体1402重新合拢，当第二卡块22与第一卡块21卡合时第一套体1401与第二套体1402即可被固定，之后再扭动螺栓16使其向固定套14的内侧移动，从而将套筒固定，此时即可开始进行伸缩性能的检测，此过程先启动电动机2，电动机2通过第一转动杆13带动第一锥齿轮11，第一锥齿轮11通过第二锥齿轮10带动转动杆6转动，转动杆6转动即可带动不完全齿轮5转动由于不完全齿轮5的轮齿与两个齿条7上的齿槽均相适配，故当轮齿与齿槽接触时即可带动齿条7移动，而两个通过连接块9连接的齿条7在不完全齿轮5转动时即可使得连接块9往复运动，连接块9通过撑杆8可带动固定于撑杆8顶端的固定套14移动，而固定连接于固定桩15顶端的固定套14则无法移动，此时即可让分别固定于两个固定套14内部的内筒和外筒之间产生相对位移，从而对其伸缩性能进行检测。
实施例2
参照图5，一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，本实施例相较于实施例1，为了将检测的数据数字化，所述机壳1的一侧固定连接有DA6-7A型红外感应计数器23，所述红外感应计数器23的两个红外对射探头分别固定连接于机壳1靠近撑杆8的两侧内壁处，且两个红外对射探头的高度高于连接块9。
工作原理：在进行伸缩套筒伸缩性能检测时，首先将伸缩套筒的外筒和内筒分别用两个固定套14固定，此过程中，首先拉动拉环17，拉环17通过刚性线18拉动第二卡块22，当第二卡块22与第一卡块21分离时即可松开拉环17，此时第一套体1401与第二套体1402分开，然后即可将外筒和内筒分别置于两个固定套14的内侧，并将第一套体1401与第二套体1402重新合拢，当第二卡块22与第一卡块21卡合时第一套体1401与第二套体1402即可被固定，之后再扭动螺栓16使其向固定套14的内侧移动，从而将套筒固定，此时即可开始进行伸缩性能的检测，此过程先启动电动机2，电动机2通过第一转动杆13带动第一锥齿轮11，第一锥齿轮11通过第二锥齿轮10带动转动杆6转动，转动杆6转动即可带动不完全齿轮5转动由于不完全齿轮5的轮齿与两个齿条7上的齿槽均相适配，故当轮齿与齿槽接触时即可带动齿条7移动，而两个通过连接块9连接的齿条7在不完全齿轮5转动时即可使得连接块9往复运动，连接块9通过撑杆8可带动固定于撑杆8顶端的固定套14移动，而固定连接于固定桩15顶端的固定套14则无法移动，此时即可让分别固定于两个固定套14内部的内筒和外筒之间产生相对位移，从而对其伸缩性能进行检测，检测的过程中当连接块9移动到两个红外对射探头之间时会将两个红外对射探头之间的红外线遮挡，此时红外感应计数器23即可进行计数。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的底端内壁一侧固定连接有底座(3)，所述底座(3)的顶端固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴一端固定连接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的一端通过键连接有第一锥齿轮(11)，所述机壳(1)的底端内壁中部转动连接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的顶端通过键连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(11)啮合，且第二转动杆(6)的外部通过键连接有不完全齿轮(5)，所述不完全齿轮(5)的两侧均设有齿条(7)，两个所述齿条(7)靠近不完全齿轮(5)的一侧均开设有齿槽，不完全齿轮(5)的外部设有四分之一圆周的轮齿，且轮齿与齿槽啮合，两个的底端两侧均固定连接有滑块(4)，四个所述滑块(4)均与机壳(1)的底端滑动连接，两个所述齿条(7)远离电动机(2)的一端固定连接有同一个连接块(9)，所述连接块(9)的顶端固定连接有撑杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，其特征在于，所述机壳(1)的顶端在撑杆(8)处开设有条形开口，所述撑杆(8)在条形开口处延伸至机壳(1)的外部，机壳(1)的顶端远离撑杆(8)的一侧固定连接有固定桩(15)，所述固定桩(15)和撑杆(8)的顶端均固定连接有固定套(14)。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，其特征在于，所述机壳(1)的顶端内壁在第一转动杆(13)的上方处固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的杆体底端开设有圆形通孔，且第一转动杆(13)在圆形通孔处贯穿固定杆(12)。
4.根据权利要求2所述的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，其特征在于，所述固定套(14)包括第一套体(1401)和第二套体(1402)，所述第一套体(1401)和第二套体(1402)通过转轴转动连接，所述第一套体(1401)远离转轴的一端开设有矩形凹槽，且第一套体(1401)在矩形凹槽的顶端处开设有圆形凹槽，所述第一套体(1401)在圆形凹槽的顶端处固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底端固定连接有第二卡块(22)，所述第二套体(1402)远离转轴的一端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端顶部固定连接有第一卡块(21)，所述第一卡块(21)与第二卡块(22)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，其特征在于，所述第一套体(1401)在圆形凹槽的顶端处开设有偶圆形通孔，且第一套体(1401)在圆形通孔处设有刚性线(18)，所述刚性线(18)处于第一套体(1401)内部的一端与第二卡块(22)固定连接，且刚性线(18)处于第一套体(1401)外部的一端固定连接有拉环(17)。
6.根据权利要求4所述的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，其特征在于，所述第二套体(1402)的一侧开设有螺纹通孔，且第二套体(1402)在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓(16)。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩套筒生产用伸缩性能检测装置，其特征在于，所述机壳(1)的一侧固定连接有红外感应计数器(23)，所述红外感应计数器(23)的两个红外对射探头分别固定连接于机壳(1)靠近撑杆(8)的两侧内壁处，且两个红外对射探头的高度高于连接块(9)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116571340A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 牡丹江师范学院 | 一种饲料研磨混合设备及研磨混合工艺 |
| CN116631105A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 成都阿卡林科技发展有限公司 | 一种基于大数据的智慧住宅电子安全监测系统及方法 |
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| CN116571340B (zh) * | 2023-07-13 | 2023-09-19 | 牡丹江师范学院 | 一种饲料研磨混合设备及研磨混合工艺 |
| CN116631105A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 成都阿卡林科技发展有限公司 | 一种基于大数据的智慧住宅电子安全监测系统及方法 |
| CN116631105B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-12-01 | 宜昌优智科技有限公司 | 一种基于大数据的智慧住宅电子安全监测系统及方法 |
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