CN214667314U - 一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,包括铠装热电阻热电偶本体,在该铠装热电阻热电偶本体的外围设置有套管,该铠装热电阻热电偶本体的一端与导线连接,该导线与铠装热电阻热电偶本体的连接处套装有密封连接头。本实用新型的优点是:通过增设密封连接头实现第一级密封,实现使每支铠装热电阻热电偶达到绝缘,保证导体接点不被折断,破坏;防止铠装破介质泄漏;通过增设两套套密封单元实现第二级密封,实现了检测过程中的多级密封防护,还增设了压力检测单元,实现了对压力的检测,实现了压力的检测功能,以便确定是否存在泄漏。

Description

一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶
技术领域
本实用新型涉及一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,涉及铠装热电阻热电偶领域。
背景技术
铠装热电阻热电偶作为温度测量传感器,通常显示仪表、记录仪和电子调节器等配套使用,通常与温度变送器,调节器以及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
但现有的热电阻热电偶在对不同体积的罐进行测量时,其所存在的弊端为:在检测过程中,由于密封结构设置的缺陷,致使检测数据不准确;同时,在对罐体的控制过程中,通常还需要对压力进行考量和检测,而现有的结构不能实现对压力的检测。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,本实用新型的技术方案是:
一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,包括铠装热电阻热电偶本体,在该铠装热电阻热电偶本体的外围设置有套管,该铠装热电阻热电偶本体的一端与导线连接,该导线与铠装热电阻热电偶本体的连接处套装有密封连接头,该密封连接头位于套管的一端,该套管的另一端安装有法兰,所述铠装热电阻热电偶本体的另一端延伸至法兰的外部;在所述的套管与铠装热电阻热电偶本体之间还至少设置有一套密封单元,在该套管侧部设置有与套管内部连通的压力检测单元。
所述的套管包括上接管和下接管,所述上接管的上端用于与引出铠装热电阻热电偶本体的接线箱连接,该上接管的下端与下接管的上端对接后焊接在一起,该上接管与下接管的对接处设置有一套密封单元。
所述下接管的下端与法兰焊接在一起,在该下接管与法兰的焊接处设置有一套密封单元。
两套所述的密封单元结构相同,均包括加强管和补强卡套,在所述的铠装热电阻热电偶本体的外部套装有加强管,所述的加强管与上接管以及下接管之间安装有补强卡套;所述密封连接头的外径小于或等于加强管。
在所述补强卡套的上端设置有内凹槽,所述内凹槽的内壁喷涂铜锌合金层;在所述的补强卡套的内部设置有供热电阻热电偶穿过的通道;该通道的上端开口处设置有通道内倒角;所述的补强卡套为缩径式,该补强卡套的一端与铠装热电阻热电偶本体通过钨极氩弧焊接在一起;在所述补强卡套的内壁,沿该补强卡套的圆周方向设置有供钎焊用的银基钎料密封层。
在所述上接管下端的外部设置有上接管外倒角,内部设置有上接管内倒角;在所述下接管上端的外部设置有与上接管外倒角对应的下接管外倒角,内部设置有与上接管内倒角对应的下接管内倒角;该上接外倒角与下接管外倒角的对接处形成焊接区;该上接管内倒角与下接管内倒角对接后形成容纳补强卡套的空间。
所述的压力检测单元包括球阀连接螺母、球阀、三通接头、安全阀和压力表,在所述的上接管或下接管的外壁设置有压力管接头,压力管的一端与所述的压力管接头连接在一起,另一端依次安装有球阀、三通接头和压力表,该三通接头的安全接口安装有安全阀;所述的压力管与压力管接口之间安装有密封垫片。
还包括调节螺纹管和固定环,在所述压力管与压力管接头对接处的压力管上套装有该螺纹调节管,该螺纹调节管与所述的压力管螺纹配合;在所述螺纹调节管一侧的压力管上安装有固定环,该固定环对所述的螺纹调节管进行限位。
所述的热电偶热电阻与接线箱之间还设置有锁紧螺母和密封圈,该密封圈位于接线箱与锁紧螺母之间。
所述上接管外径为
Figure BDA0003008161780000031
所述下接管外径
Figure BDA0003008161780000032
所述补强卡套长度为20~40mm,所述的通道内倒角为70度,所述铜锌合金层的厚度为1mm;所述补强卡套外径小于上接管或下接管内径0.1mm,所述补强卡套外侧的下部设置有外螺纹,所述加强管长度长于补强卡套20~30mm,所述加强管外径大于铠装热电阻热电偶本体2~4mm。
本实用新型的优点是:通过在法兰接口处增设一套密封单元实现第一级密封,防止介质泄漏到延伸段,通过在压力检测处增设一套密封单元实现第二级密封,通过两套密封单元实现了检测过程中的多级密封防护,达到温度仪表在运行过程中安全保障。并且在接线端通过增设密封连接头实现第三级密封,实现使每支铠装热电阻热电偶达到绝缘,保证导体接点不被折断,破坏;防止铠装破介质泄漏。在二套密封单元中间增设了压力检测单元,实现了对压力的检测,实现了压力的检测功能,以便确定是否存在泄漏。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是本实用新型与接线箱连接关系示意图。
图3是本实用新型的补强卡套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1至图3,本实用新型涉及一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,包括铠装热电阻热电偶本体,在该铠装热电阻热电偶本体7的外围设置有套管,该铠装铠装热电阻热电偶本体7的一端与导线5连接,该导线5与铠装热电阻热电偶本体7的连接处套装有密封连接头6,该密封连接头6位于套管的一端,该套管的另一端安装有法兰13,所述铠装热电阻热电偶本体7的另一端延伸至法兰13的外部;在所述的套管与铠装热电阻热电偶本体7之间还至少设置有一套密封单元,在该套管侧部设置有与套管内部连通的压力检测单元。
所述的套管包括上接管10和下接管11,所述上接管10的上端用于与引出铠装热电阻热电偶本体7的接线箱1连接,该上接管10的下端与下接管11的上端对接后焊接在一起(上接管10与下接管11的对接端呈V型设置),该上接管10与下接管的对接处设置有一套密封单元。所述下接管11的下端与法兰13焊接在一起,在该下接管11与法兰13的焊接处设置有一套密封单元。其中,在所述的接线箱1内设置有接线端子2和温度变送器3,外部设置有电缆密封接头4。所述的接线端子2用于连接导线,布线清晰,安全可靠,可压接导线截面从1.0~3.0mm2,所述的温度变送器用于输出信号4~20mA电流信号;所述的电缆密封接头用于连接外接电缆密封,电接密封接头可选用材料304不锈钢、316不锈钢或黄铜镀镍,内设密封用热塑性橡胶或硅橡胶。
两套所述的密封单元结构相同,均包括加强管8和补强卡套12,在所述的铠装热电阻热电偶本体7的外部套装有加强管8,所述的加强管8与上接管10以及下接管11之间安装有补强卡套12。
在所述补强卡套12的上端设置有内凹槽,所述内凹槽的内壁喷涂铜锌合金层121;在所述的补强卡套12的内部设置有供热电阻热电偶穿过的通道;该通道的上端开口处设置有通道内倒角;所述的补强卡套12为缩径式,该补强卡套12的一端与铠装热电阻热电偶本体通过钨极氩弧焊接在一起;在所述补强卡套12内壁,沿该补强卡套的圆周方向设置有供钎焊用的银基钎料密封层;所述补强卡套12下端设置有外螺纹,用于第一次外部压力检测。
在所述上接管10下端的外部设置有上接管外倒角,内部设置有上接管内倒角;在所述下接管11上端的外部设置有与上接管外倒角对应的下接管外倒角,内部设置有与上接管内倒角对应的下接管内倒角;该上接外倒角与下接管外倒角的对接处形成焊接区;该上接管内倒角与下接管内倒角对接后形成容纳补强卡套12的空间。
所述补强卡套12和上接管10嵌入式焊接;所述补强卡套12和下接管11嵌入式焊接。
所述的压力检测单元包括球阀连接螺母18、球阀19、三通接头20、安全阀21和压力表22,在所述的上接管10或下接管11的外壁设置有压力管接头14,压力管的一端与所述的压力管接头14连接在一起,另一端依次安装有球阀19、三通接头20和压力表22,该三通接头20的安全接口安装有安全阀21;所述的压力管与压力管接口之间安装有密封垫片15。
还包括调节螺纹管16和固定环17,在所述压力管与压力管接头14对接处的压力管上套装有该螺纹调节管,该螺纹调节管16与所述的压力管螺纹配合;在所述螺纹调节管16一侧的压力管上安装有固定环17,该固定环17对所述的螺纹调节管16进行限位。
所述的铠装热电偶热电阻本体与接线箱之间还设置有锁紧螺母9和密封圈,该密封圈位于接线箱与锁紧螺母之间。
所述上接管外径为
Figure BDA0003008161780000071
所述下接管外径
Figure BDA0003008161780000072
所述补强卡套长度为20~40mm,所述的通道内倒角为70度,所述铜锌合金层的厚度为1mm;所述补强卡套外径小于上接管或下接管内径0.1mm,所述补强卡套外侧的下部设置有外螺纹,所述加强管长度长于补强卡套20~30mm,所述加强管外径大于铠装热电阻热电偶本体2~4mm。
所述密封连接头外径小于加强管外径0.2mm或等于加强管外径本实用新型的工作原理是:所述的导线5柔性延长型导线,方便接线,多股软线芯,可任意弯曲,绝缘层为氟塑料;密封连接头用于实现第一级密封,使每支铠装热电阻热电偶达到绝缘,保证导体接点不被折断,破坏。防止铠装破介质泄漏;本实用新型提及的热电阻热电偶外径
Figure BDA0003008161780000073
各温度点密封,测量点采用惰性气体钨极保护焊焊接密封,接线端采用高压烧结密封;所述的加强管外径大于铠装热电阻热电偶2mm~4mm,内径大于铠装热电阻/电偶0.1mm,长度为40~60mm,装入套管(铠装热电阻热电偶焊接密封腔体)内;所述的锁紧螺母加固接线箱连接固定,设有密封圈,防松动锁紧功能;所述的上接管上端设有外螺纹连接接线箱,下端设有上接管内倒角和上接管外倒角,内径扩径式,内径尺寸大于补强卡套0.2mm,深度同补强卡套高度,内径尺寸用于可嵌入补强卡套;组成压力检测腔体;所述的下接管外径
Figure BDA0003008161780000081
在下接管上设有下接管外倒角和下接管内倒角,内径扩径式,内径尺寸大于补强卡套0.2mm,深度同补强卡套高度,内径尺寸用于可嵌入补强卡套后焊接连接。补强卡套与铠装热电阻热电偶采用钎焊工艺,钎焊优点是:钎焊时焊件不熔化,使工件组织和机械性能变化小,应力及变形小,多层式结构焊,使铠装热电阻热电偶达到密封且铠层不被损坏。所述的法兰与下接管连接,与待安装的现场设备的配对法兰连接后组合成密封结构的可拆连接。法兰起到连接、密封,固定作用。所述的压力管接头长度60~70mm,当压力管接头设置在下接管上时,该压力管接头与下接管贴壁式焊接达到密封。所述的15密封垫片的材质可为紫铜,铝,耐温性能好,长期使用后密封不变形。调节螺纹管的设置,实现了压力管与压力管接头的连接。固定环使调节螺纹管不脱落而可自由活动,球阀螺母用于连接球阀和压力管,使气路密封通畅。所述的球阀在压力管中用来做切断,分配和改变介质的流动方向,操作维修方便,密封可靠,关时密封,开时流通,限制渗漏和变化。所述的三通接头用于连接球阀,安全阀和压力表,压力大时起分流、降压等作用。所述的安全阀起安全保护作用。当压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故;所述的压力表(不锈钢压力表)用来测量和指示压力产品内压力的大小。
本实用新型通过增设密封连接头实现第一级密封,实现使每支铠装热电阻热电偶达到绝缘,保证导体接点不被折断,破坏;防止铠装破介质泄漏;通过增设两套套密封单元实现第二级密封,实现了检测过程中的多级密封防护,还增设了压力检测单元,实现了对压力的检测,实现了压力的检测功能,以便确定是否存在泄漏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,包括铠装热电阻热电偶本体,其特征在于,在该铠装热电阻热电偶本体的外围设置有套管,该铠装热电阻热电偶本体的一端与导线连接,该导线与铠装热电阻热电偶本体的连接处套装有密封连接头,该密封连接头位于套管的一端,该套管的另一端安装有法兰,所述铠装热电阻热电偶本体的另一端延伸至法兰的外部;在所述的套管与铠装热电阻热电偶本体之间还至少设置有一套密封单元,在该套管侧部设置有与套管内部连通的压力检测单元。
2.根据权利要求1所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,所述的套管包括上接管和下接管,所述上接管的上端用于与引出铠装热电阻热电偶本体的接线箱连接,该上接管的下端与下接管的上端对接后焊接在一起,该上接管与下接管的对接处设置有一套密封单元。
3.根据权利要求2所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,所述下接管的下端与法兰焊接在一起,在该下接管与法兰的焊接处设置有一套密封单元。
4.根据权利要求3所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,两套所述的密封单元结构相同,均包括加强管和补强卡套,在所述的铠装热电阻热电偶本体的外部套装有加强管,所述的加强管与上接管以及下接管之间安装有补强卡套;所述密封连接头的外径小于或等于加强管。
5.根据权利要求4所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,在所述补强卡套的上端设置有内凹槽,所述内凹槽的内壁喷涂铜锌合金层;在所述的补强卡套的内部设置有供热电阻热电偶穿过的通道;该通道的上端开口处设置有通道内倒角;所述的补强卡套为缩径式,该补强卡套的一端与铠装热电阻热电偶本体通过钨极氩弧焊接在一起;在所述补强卡套的内壁,沿该补强卡套的圆周方向设置有供钎焊用的银基钎料密封层。
6.根据权利要求2至5任意一项所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,在所述上接管下端的外部设置有上接管外倒角,内部设置有上接管内倒角;在所述下接管上端的外部设置有与上接管外倒角对应的下接管外倒角,内部设置有与上接管内倒角对应的下接管内倒角;该上接外倒角与下接管外倒角的对接处形成焊接区;该上接管内倒角与下接管内倒角对接后形成容纳补强卡套的空间。
7.根据权利要求6所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,所述的压力检测单元包括球阀连接螺母、球阀、三通接头、安全阀和压力表,在所述的上接管或下接管的外壁设置有压力管接头,压力管的一端与所述的压力管接头连接在一起,另一端依次安装有球阀、三通接头和压力表,该三通接头的安全接口安装有安全阀;所述的压力管与压力管接口之间安装有密封垫片。
8.根据权利要求7所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,还包括调节螺纹管和固定环,在所述压力管与压力管接头对接处的压力管上套装有该螺纹调节管,该螺纹调节管与所述的压力管螺纹配合;在所述螺纹调节管一侧的压力管上安装有固定环,该固定环对所述的螺纹调节管进行限位。
9.根据权利要求6所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,所述的热电偶热电阻与接线箱之间还设置有锁紧螺母和密封圈,该密封圈位于接线箱与锁紧螺母之间。
10.根据权利要求5所述的一种带密封压力检测装置的多点柔性热电阻热电偶,其特征在于,所述上接管外径为
Figure DEST_PATH_FDA0003268913160000031
所述下接管外径
Figure DEST_PATH_FDA0003268913160000032
所述补强卡套长度为20~40mm,所述的通道内倒角为70度,所述铜锌合金层的厚度为1mm;所述补强卡套外径小于上接管或下接管内径0.1mm,所述补强卡套外侧的下部设置有外螺纹,所述加强管长度长于补强卡套20~30mm,所述加强管外径大于铠装热电阻热电偶本体2~4mm。
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