CN214664820U - 一种电容固定结构、风扇及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容固定结构、风扇及空调器，用于电容本体与电器板的连接，其中，所述电容固定结构包括：滑移组件，所述滑移组件设置于所述电容本体和所述电器板上，所述电容本体通过所述滑移组件在所述电器板上定向滑移；固定组件，所述固定组件设置于所述电容本体和所述电器板上，所述电容本体通过所述固定组件安装在所述电器板的预定位置。实现徒手安装，无需使用工具，不用打螺钉，节省成本，提升效率，提高售前售后安装效率，避免采用螺钉的固定方式而导致易滑丝的问题，且通过以上的固定操作，能徒手装拆，减少生产工序。

Description

一种电容固定结构、风扇及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，尤其涉及的是一种电容固定结构、风扇及空调器。

背景技术

空调室外机是由很多零部件组成的，其中现有室外电机电容是通过螺钉来固定的，由于电容采用螺钉固定，生产过程中打螺钉时间长，导致效率低，人工成本高，且售后过程中，反复拆装螺钉会容易滑丝。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电容固定结构、风扇及空调器，解决了现有技术中通过螺钉固定电容从而导致生产效率低且反复拆装螺钉会容易滑丝的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种电容固定结构，用于电容本体连接于电器板，其中，所述电容固定结构包括：

滑移组件，所述滑移组件设置于所述电容本体和所述电器板上，并用于使所述电容本体在所述电器板上定向滑移；

固定组件，所述固定组件设置于所述电容本体和所述电器板上，所述电容本体通过所述固定组件安装在所述电器板的预定位置。

进一步，所述滑移组件包括：限位滑槽部，所述限位滑槽部延伸设置在所述电器板上；

限位条，所述限位条设置在所述电容本体的外壁，且所述限位条可嵌入所述限位滑槽部内，沿所述限位滑槽部的延伸方向滑移。

进一步，所述限位滑槽部包括：

并排间隔设置的导向侧板，所述导向侧板凸出于所述电器板的表面，且沿所述电容本体的滑移方向延伸设置；

设置在所述导向侧板上的限位挡板，所述限位挡板的一端与所述导向侧板连接，另一端悬空相向设置，且两侧所述限位挡板之间形成槽口；

末端挡板，所述末端挡板设置在所述导向侧板的延伸方向的一端；

所述限位条嵌入所述限位滑槽部时位于所述导向侧板之间，并凸出于所述槽口，所述电容本体位于所述限位挡板背离所述导向侧板的一侧。

进一步，所述限位条包括：

限位底面，所述限位底面抵靠所述电器板的表面；

位于所述限位底面两侧的限位侧面，两侧所述限位侧面朝向相互靠近的方向倾斜延伸至所述电容本体，两侧所述限位侧面分别抵靠两侧所述限位挡板。

进一步，所述限位条沿滑移方向的截面为三角形。

进一步，所述固定组件包括：限位凹槽，所述限位凹槽开设在所述电器板上；

限位凸起部，所述限位凸起部设置在所述电容本体的外壁上，并与所述限位凹槽相配。

进一步，所述限位凹槽的内腔轮廓为半球形，所述限位凸起部的外形轮廓为半球形。

进一步，所述滑移组件设置有两个，所述固定组件位于两个所述滑移组件之间；

所述末端挡板连接在两个所述滑移组件上，并封堵所述槽口。

基于相同的构思，本实用新型还提出一种风扇，其中，包括电容本体，电器板，以及如上所述的电容固定结构，所述电容本体通过所述电容固定结构连接于所述电器板。

基于相同的构思，本实用新型还提出一种空调器，其中，所述空调器包括如上所述的风扇。

本方案的有益效果：本实用新型提出的一种电容固定结构、风扇及空调器，通过在风扇的电容本体和电器板之间设置滑移组件，将电容本体通过滑移组件在电器板上定向滑移，当电容本体滑移到预设位置后，通过电容本体和电器板之间的固定组件将电容本体进行限位，使电容本体在电器板上不会移动，这样将电容本体牢固安装在电器板上而不会走位；实现徒手拆装，无需使用工具，不用打螺钉，节省成本，提升效率，提高售前售后安装效率，避免采用螺钉的固定方式而导致易滑丝的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种电容固定结构的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一种电容固定结构的实施例的左视图；

图3是本实用新型的一种电容固定结构的实施例的爆炸图；

图4是本实用新型的一种电容固定结构的实施例的电器板的部分结构示意图；

图5是本实用新型的一种电容固定结构的实施例的电容本体的部分结构示意图。

图中各标号：100、电容本体；110、电器板；120、插针；200、滑移组件；210、限位滑槽部；211、导向侧板；212、限位挡板；213、滑槽；214、槽口；215、末端挡板；220、限位条；221、限位底面；222、限位侧面；300、固定组件；310、限位凹槽；320、限位凸起部。

具体实施方式

本实用新型提供了一种电容固定结构、风扇及空调器及电容固定结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1、图2所示，本实用新型提出一种电容固定结构，用于电容本体100与电器板110之间的连接，从而取代传统的螺钉固定的方式。为方便结构描述，本实施例中以电容本体100的水平平面上的长边所在方向为长度方向，以电容本体100在水平平面内的短边所在方向为宽度方向，所述电容本体100竖直设置在所述电器板110上，竖直方向为上下方向。所述电容本体100的上表面设置有电容的电连接插针120，所述电容本体100的下表面连接在所述电器板110上，其中，所述电容固定结构包括：滑移组件200，以及固定组件300。所述滑移组件200设置于所述电容本体100和所述电器板110上，并用于使所述电容本体100在所述电器板110上定向滑移。具体为所述滑移组件200沿长度方向设置在所述电容本体100的下表面及电器板110的上表面上，所述电容本体100沿长度方向滑移在所述电器板110上。所述固定组件300设置于所述电容本体100的下表面和所述电器板110的上表面，所述电容本体100通过所述固定组件300安装在所述电器板110的预定位置。所述固定组件300设置在所述电容本体100的滑移方向的一端，当电容本体100滑移到预定位置时，固定组件300进行相配组合后对电容本体100进行固定。

通过上述方案，在风扇的电容本体100和电器板110之间设置滑移组件200，将电容通过滑移组件200在电器板110上定向滑移，当电容滑移到预设位置后，通过电容本体100和电器板110之间的固定组件300将电容本体100进行限位，使电容本体100在电器板110上不会移动，这样将电容本体100牢固安装在电器板110上而不会走位；实现徒手拆装，无需使用工具，不用打螺钉，节省成本，提升效率，提高售前售后安装效率，避免采用螺钉的固定方式而导致易滑丝的问题。

如图3所示，本实施例的具体结构中，所述滑移组件200具体包括：限位滑槽部210，以及限位条220。所述限位滑槽部210延伸设置在所述电器板110的上表面，所述限位滑槽部210沿长度方向延伸。所述限位条220固定设置在所述电容本体100的下表面外壁，且所述限位条220可嵌入所述限位滑槽部210内，并沿所述限位滑槽部210的延伸方向滑移。通过在电器板110上设置限位滑槽部210，所述限位滑槽部210能容纳所述电容本体100下表面的限位条220，使限位条220在限位滑槽部210内定向移动，从而限定拆卸方向，方便拆卸。

如图3、图4所示，所述限位滑槽部210具体包括：导向侧板211，限位挡板212，以及末端挡板215。所述导向侧板211设置有两个，两个所述导向侧板211沿宽度方向并排间隔设置，所述导向侧板211凸出于所述电器板110的表面。所述限位挡板212设置有两个，两个所述限位挡板212分别设置在两侧所述导向侧板211的上表面，所述限位挡板212的一端与所述导向侧板连接，另一端悬空相向设置，且两侧所述限位挡板212之间形成槽口214。所述限位条220嵌入所述限位滑槽部210时位于两侧所述导向侧板211之间，并凸出于所述槽口214，所述电容本体100位于所述限位挡板212背离所述导向侧板211的一侧，即所述电容本体100位于所述限位挡板212的上方。通过两侧的导向侧板211之间形成滑槽213，使限位条220在导向侧板211之间进行定向移动，导向侧板211沿长度方向延伸，这样限位条220顺着导向侧板211的延伸方向滑移。所述限位挡板212之间形成的槽口214宽度要小于导向侧板211之间所形成滑槽213的宽度，这样将限位条220限定在滑槽213内，防止限位条220脱离于滑槽213。

另外的限位滑槽部210结构中，所述限位滑槽部210直接开设在电器板110上，限位滑槽部210的截面轮廓为T形。这样也可与限位条220进行配合，从而实现限位条220在限位滑槽部210内的滑移功能。

如图4、图5所示，所述限位条220为沿长度方向延伸设置的长条形结构，所述限位条220具体包括：限位底面221，位于所述限位底面221两侧的限位侧面222。所述限位底面221抵靠所述电器板110的表面，两侧所述限位侧面222朝向相互靠近的方向倾斜延伸至所述电容本体100，两侧所述限位侧面222分别抵靠两侧所述限位挡板212。通过两侧的限位挡板212分别抵靠所述限位侧面222，从而对限位侧面222进行限位，由于限位侧面222的倾斜设置，使限位条220位于滑槽213内的部分体积大，而限位条220位于槽口214的部分的体积小，这样限位条220不会从槽口214中脱出。

所述限位条220的外形轮廓可以设置为多种形状，如所述限位条220的沿滑移方向的截面为三角形，如等腰三角形。还可以为梯形，如等腰梯形。所述限位条220的外形轮廓还可以是T形。

如图4所示，为实现对滑槽213位于滑移方向的一端进行封口，所述限位滑槽部210还包括末端挡板215，所述末端挡板215位于所述导向侧板211的一端，具体为，所述导向侧板211沿所述电容本体的滑移方向延伸设置，所述导向侧板211的延伸方向的一端到所述固定组件300的距离要大于所述导向侧板211的延伸方向的另一端到所述固定组件300的距离。所述末端挡板215可以设置在所述导向侧板211的两端中的任一端。以导向侧板211的延伸方向的端面到所述固定组件300的距离大的一端为远离所述固定组件300的一端，本实施例中，所述末端挡板215位于所述导向侧板211上远离所述固定组件300的一端；所述末端挡板215连接在两个所述滑移组件200上，并封堵所述槽口214。这样使限位条220可以从导向侧板211远离所述末端挡板215的一端进入到滑槽213内，而不会从另一端脱离滑槽213。

另外的结构中，所述限位条220的位置与所述限位滑槽部210的位置进行交换，即所述限位滑槽部210设置在所述电容本体100上，所述限位条220设置在所述电器板110上也可实现上述功能。

如图4、图5所示，本实施例中的所述固定组件300具体包括：限位凹槽310，以及限位凸起部320。所述限位凹槽310开设在所述电器板110的上表面；所述限位凸起部320设置在所述电容本体100的下表面外壁上，并与所述限位凹槽310相配。当所述电容本体100通过所述滑移组件200滑移到电器板110上的预定位置后，所述限位凸起部320滑入到限位凹槽310内，从而嵌于限位凹槽310内，如果不对所述电容本体100施加外力而抬高，则限位凸起部320在限位凹槽310内不会移动，这样通过固定组件300实现电容本体100在所述固定组件300上的位置限定。

所述限位凹槽310的内腔轮廓为半球形，所述限位凸起部320的外形轮廓为半球形。通过半球形的限位凸起部320的设置，方便在电容本体100拆卸时，施加外力使限位凸起部320能平顺的脱离限位凹槽310，这样便于电容本体100的拆卸。易于想到，所述限位凸起部320还可以采用其他凸台形式，如锥形凸台，梯形凸台，三角形凸台等。

另外的方案中，所述限位凸起部320的位置与所述限位凹槽310的位置进行交换，即所述限位凹槽310设置在所述电容本体100上，所述限位凸起部320设置在所述电器板110上也可实现上述功能。

本实施例中的所述滑移组件200设置有两个，所述固定组件300位于两个所述滑移组件200之间。两个所述滑移组件200沿宽度方向并排间隔设置，通过两个滑移组件200的设置，使电容本体100的滑移更平稳，受力更均匀。

本电容固定结构在装配时，将电容本体100上的三角形限位条220对准电器板110上的限位滑槽部210后，将限位条220推进去对应的限位滑槽部210，当位于电容本体100的一端的半球形限位凸起部320与电器板110上的限位凹槽310配合好后，电容本体100就能牢固的安装在电器板110上，不会走位，徒手安装，无需使用工具，不用打螺钉，节省成本，提升效率，提高售前售后安装效率。同时，拆电容本体100时，将电容本体100稍稍往上抬，方便半球形限位凸起部320脱离限位凹槽310，从而解开限位，再将限位条220滑出限位滑槽部210即可，这样就把电容本体100从电器板110上拆下，方便简单。

基于相同的构思，本实用新型还提出一种风扇，其中，包括电容本体100，电器板110，以及如上所述的电容固定结构，所述电容本体100通过所述电容固定结构连接于所述电器板110。本电容固定结构除可以用于风扇外，还可以用于其他家用电器的电控盒，如电视，新风机等。

基于相同的构思，本实用新型还提出一种空调器，其中，所述空调器包括如上所述的风扇。本风扇除可以用于空调器外，还可以用于其他家用电器如电风扇，新风机等。

综上所述，本实用新型提出的一种电容固定结构、风扇及空调器，通过在风扇的电容本体100和电器板110之间设置滑移组件200，将电容本体通过滑移组件200在电器板110上定向滑移，当电容本体滑移到预设位置后，通过电容本体100和电器板110之间的固定组件300将电容本体100进行限位，使电容本体100在电器板110上不会移动，这样将电容本体100牢固安装在电器板110上而不会走位；实现徒手安装，无需使用工具，不用打螺钉，节省成本，提升效率，提高售前售后安装效率，避免采用螺钉的固定方式而导致易滑丝的问题，且通过以上的固定操作，能徒手装拆，减少生产工序。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电容固定结构，用于电容本体与电器板的连接，其特征在于，所述电容固定结构包括：

滑移组件，所述滑移组件设置于所述电容本体和所述电器板上，所述电容本体通过所述滑移组件在所述电器板上定向滑移；

固定组件，所述固定组件设置于所述电容本体和所述电器板上，所述电容本体通过所述固定组件安装在所述电器板的预定位置。

2.根据权利要求1所述的电容固定结构，其特征在于，所述滑移组件包括：限位滑槽部，所述限位滑槽部延伸设置在所述电器板上；

限位条，所述限位条设置在所述电容本体的外壁，且所述限位条可嵌入所述限位滑槽部内，沿所述限位滑槽部的延伸方向滑移。

3.根据权利要求2所述的电容固定结构，其特征在于，所述限位滑槽部包括：

并排间隔设置的导向侧板，所述导向侧板凸出于所述电器板的表面，且沿所述电容本体的滑移方向延伸设置；

设置在所述导向侧板上的限位挡板，所述限位挡板的一端与所述导向侧板连接，另一端悬空相向设置，且两侧所述限位挡板之间形成槽口；

末端挡板，所述末端挡板设置在所述导向侧板延伸方向的一端；

所述限位条嵌入所述限位滑槽部时位于所述导向侧板之间，并凸出于所述槽口，所述电容本体位于所述限位挡板背离所述导向侧板的一侧。

4.根据权利要求3所述的电容固定结构，其特征在于，所述限位条包括：

限位底面，所述限位底面抵靠所述电器板的表面；

位于所述限位底面两侧的限位侧面，两侧所述限位侧面朝向相互靠近的方向倾斜延伸至所述电容本体，两侧所述限位侧面分别抵靠两侧所述限位挡板。

5.根据权利要求4所述的电容固定结构，其特征在于，所述限位条沿滑移方向的截面为三角形。

6.根据权利要求1所述的电容固定结构，其特征在于，所述固定组件包括：限位凹槽，所述限位凹槽开设在所述电器板上；

限位凸起部，所述限位凸起部设置在所述电容本体的外壁上，并与所述限位凹槽相配。

7.根据权利要求6所述的电容固定结构，其特征在于，所述限位凹槽的内腔轮廓为半球形，所述限位凸起部的外形轮廓为半球形。

8.根据权利要求3所述的电容固定结构，其特征在于，所述滑移组件设置有两个，所述固定组件位于两个所述滑移组件之间；

所述末端挡板连接在两个所述滑移组件上，并封堵所述槽口。

9.一种风扇，其特征在于，包括电容本体，电器板，以及权利要求1-8任一所述的电容固定结构，所述电容本体通过所述电容固定结构连接于所述电器板。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的风扇。

Images