CN214664758U - 空气源热泵排烟装置和含该排烟装置的空气源热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气源热泵排烟装置和含该排烟装置的空气源热泵机组，以改善蒸发器表面容易结霜的问题。空气源热泵排烟装置包括：壳体、第一进风口和多个排气孔。壳体内部设置有密闭的腔室；第一进风口设置在所述壳体上，所述第一进风口与所述腔室相连通；所述多个排气孔排列设置在所述壳体上，并位于与风机的吹风口负压区域内。本实用新型能够有效改善蒸发器表面的结霜状况，提高了空气源热泵的性能。

Description

空气源热泵排烟装置和含该排烟装置的空气源热泵机组

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵领域，具体涉及一种空气源热泵排烟装置和含该排烟装置的空气源热泵机组。

背景技术

空气源热泵供暖技术就是利用空气中的热量作为低温热源，经过传统热泵系统中的冷凝器和蒸发器进行热交换，在运行时多通过风机作用以使蒸发器形成内外压差，然后通过循环系统循环，提供热量，利用机组循环系统将能量转移到建筑物内，满足用户的供热需求。空气源热泵供暖技术与传统供暖方式相比，具有效率高、节能效果显著、环境效益显著等显著优点。现有燃气吸收式空气源热泵的锅炉排烟口和发生器排烟口均会产生大量烟气，烟气主要成分二氧化碳和水蒸气。机组运行时周围烟气很容易吸入蒸发器表面，导致蒸发器结霜速度加快，对机组的性能产生影响，另外冷凝水也会在风机导风圈内结霜甚至结冰，以至于风机扇叶转动时碰到冰块，产生噪音。因此需要提供一种空气源热泵排烟装置和含该排烟装置的空气源热泵机组，以改进上述情况。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵排烟装置和含该排烟装置的空气源热泵机组，以改善蒸发器表面容易结霜的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种空气源热泵排烟装置包括：

壳体，其内部设置有密闭的腔室；

第一进风口，设置在所述壳体上，所述第一进风口的一侧与所述腔室相连通，另一侧与锅炉排烟口相连通；

多个排气孔，所述多个排气孔排列设置在所述壳体上，并位于与风机的吹风口负压区域内。

在本实用新型一示例中，所述壳体上还设置有第二进风口，所述第二进风口的一侧与所述腔室相连通，另一侧与发生器排烟口相连通。

在本实用新型一示例中，所述腔室内设置有隔板，所述隔板将所述第一进风口和所述第二进风口隔开，并分别形成相独立的第一排烟腔室和第二排烟腔室。

在本实用新型一示例中，所述壳体朝向所述风机的一侧设置有圆弧面，所述圆弧面与所述风机的转轴同轴。

在本实用新型一示例中，所述多个排气孔排布在至少一圆周上，所述圆周与所述风机的转轴同轴。

在本实用新型一示例中，所述多个排气孔排布在多个圆周上，所述多个圆周均与所述风机的转轴同轴。

在本实用新型一示例中，所述壳体包括座体和盖板，所述盖板可拆卸安装在所述座体上。

在本实用新型一示例中，所述壳体上设置有加强结构。

在本实用新型一示例中，所述加强结构将所述第一进风口和所述第二进风口相隔离，以防止锅炉侧排烟和热泵侧排烟串烟。

在本实用新型一示例中还提供一种空气源热泵机组，其包括上述任一项所述的空气源热泵排烟装置，所述空气源热泵排烟装置的第一进风口与所述空气源热泵机组的锅炉排烟口相连通；所述空气源热泵排烟装置的第二进风口与所述空气源热泵机组的发生器排烟口相连通；所述空气源热泵排烟装置的多个排气孔设置在所述空气源热泵机组的风机吹风口负压区域内。

如上所述，本实用新型空气源热泵排烟装置在使用时，可将发生器或锅炉的排烟口与第一进风口相连通，将排烟口排出的烟雾引入至所述壳体内的腔室内，并最终经排气孔排放至空气源热泵风机的吹风口负压区域内，将烟雾吹散并吹至远离蒸发器的位置。本实用新型能够有效改善蒸发器表面的结霜状况，提高了空气源热泵的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示为本实用新型空气源热泵排烟装置一实施例的结构示意图；

图2显示为图1的仰视图；

图3显示为图1的右视图。

元件标号说明

10、壳体；11、座体；12、盖板；20、第一进风口；30、第二进风口；40、排气孔； 50、隔板；60、圆弧面。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵排烟装置和含该排烟装置的空气源热泵机组，以改善蒸发器表面容易结霜的问题，采用本实用新型排烟装置的空气源热泵能够有效改善蒸发器表面的结霜状况，从而能够有效提高了空气源热泵的性能。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种空气源热泵排烟装置包括：壳体10、第一进风口20和多个排气孔40。在本实用新型一示例中，所述壳体10包括座体11和盖板12，所述盖板12可拆卸安装在所述座体11上。盖板12在座体11上的可拆卸安装方式可以为多种形式，如通过螺栓、密封垫将盖板12密封压紧安装在座体11上，若壳体10为塑料件也可以采用塑料卡扣的方式来进行扣合。所述壳体10两侧形状与翅片换热器的形状相适配，形成V 字形配合面，壳体10的内部设置有密闭的腔室。所述第一进风口20设置在所述壳体10上，所述第一进风口20的一侧与所述腔室相连通，所述第一进风口20的另一侧与相应的排烟口 (例如，锅炉排烟口或发生器排烟口)相连通。所述多个排气孔40排列设置在所述壳体10 上，并贯通所述壳体10的壁体，与所述腔室相连通，所述多个排气孔40位于与风机的吹风口负压区域内，从排气孔40中排出的烟雾能够被风机的吹风吹散并远离蒸发器表面。

在本实用新型排烟装置上也可以只设置第一进风口20，只对一种烟雾进行收集和分散，请参阅图1和图2，但在本实用新型一示例中，所述壳体10上设置有第一进风口20和第二进风口30，所述第一进风口20和所述第二进风口30均伸出至盖板12外，所述第一进风口20的一侧与所述腔室相连通，所述第二进风口30另一侧与空气源热泵的锅炉排烟口相连通，所述第二进风口30的一侧与所述腔室相连通，所述第二进风口30的另一侧与发生器排烟口相连通。这样锅炉排烟口排出的烟雾和发生器排烟口排出的烟雾可以通过同一排烟装置进行分散。

请参阅图1，为防止腔室内两种烟雾因压力均衡相互影响，在本实用新型一示例中，所述腔室内设置有隔板50，所述隔板50将所述第一进风口20和所述第二进风口30隔开，并分别形成相独立的第一排烟腔室和第二排烟腔室。隔板50既可以将腔室分成独立的两个排烟腔室，从而防止锅炉侧排烟和热泵侧排烟串烟，又可以作为加强结构对壳体10进行加强支撑。

请参阅图1，在本实用新型一示例中，所述壳体10朝向所述风机的一侧设置有圆弧面60，所述圆弧面60与所述风机的转轴同轴。这种设置方式可以使排烟装置更加靠近风机，以使从排气孔40内排出的烟雾能够更加有效的被风机吹出的气流吹散吹远。

在本实用新型一示例中，所述多个排气孔40排布在至少一圆周上，所述圆周与所述风机的转轴同轴。在本实用新型另一示例中，所述多个排气孔40排布在多个圆周上，所述多个圆周均与所述风机的转轴同轴。这种结构可以是排气孔40更靠近风机吹风口位置。

在本实用新型一示例中还提供一种空气源热泵机组，其包括上述任一项所述的空气源热泵排烟装置，所述空气源热泵排烟装置的第一进风口20与所述空气源热泵机组的锅炉排烟口相连通；所述空气源热泵排烟装置的第二进风口30与所述空气源热泵机组的发生器排烟口相连通；所述空气源热泵排烟装置的多个排气孔40设置在所述空气源热泵机组的风机吹风口负压区域内。

如上所述，本实用新型空气源热泵排烟装置在使用时，可将发生器或锅炉的排烟口与第一进风口相连通，将排烟口排出的烟雾引入至所述壳体内的腔室内，并最终经排气孔排放至空气源热泵风机的吹风口负压区域内，将烟雾吹散并吹至远离蒸发器的位置。因此本实用新型能够有效改善蒸发器表面的结霜状况，提高了空气源热泵的性能。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种空气源热泵排烟装置，其特征在于，包括：

壳体，其内部设置有密闭的腔室；

第一进风口，设置在所述壳体上，所述第一进风口与所述腔室相连通；

多个排气孔，所述多个排气孔排列设置在所述壳体上，并位于与风机的吹风口负压区域内。

2.根据权利要求1所述的空气源热泵排烟装置，其特征在于，所述壳体上还设置有第二进风口，所述第二进风口的一侧与所述腔室相连通，另一侧与发生器排烟口相连通。

3.根据权利要求2所述的空气源热泵排烟装置，其特征在于，所述腔室内设置有隔板，所述隔板将所述第一进风口和所述第二进风口隔开，并分别形成相独立的第一排烟腔室和第二排烟腔室。

4.根据权利要求1所述的空气源热泵排烟装置，其特征在于，所述壳体朝向所述风机的一侧设置有圆弧面，所述圆弧面与所述风机的转轴同轴。

5.根据权利要求1所述的空气源热泵排烟装置，其特征在于，所述多个排气孔排布在至少一圆周上，所述圆周与所述风机的转轴同轴。

6.根据权利要求5所述的空气源热泵排烟装置，其特征在于，所述多个排气孔排布在多个圆周上，所述多个圆周均与所述风机的转轴同轴。

7.根据权利要求1所述的空气源热泵排烟装置，其特征在于，所述壳体包括座体和盖板，所述盖板可拆卸安装在所述座体上。

8.根据权利要求2所述的空气源热泵排烟装置，其特征在于，所述壳体上设置有加强结构。

9.根据权利要求8所述的空气源热泵排烟装置，其特征在于，所述加强结构将所述第一进风口和所述第二进风口相隔离。

10.一种空气源热泵机组，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的空气源热泵排烟装置，所述空气源热泵排烟装置的第一进风口与所述空气源热泵机组的锅炉排烟口相连通；所述空气源热泵排烟装置的第二进风口与所述空气源热泵机组的发生器排烟口相连通；所述空气源热泵排烟装置的多个排气孔设置在所述空气源热泵机组的风机吹风口负压区域内。

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