CN214663830U - 一种照明装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明设备领域，特别涉及一种照明装置，包括可拆卸连接的驱动器模块和灯体模块，通过模块化的设置，方便单独拆卸维护或更换，而不用整体拆卸。通过第一对插件与第二对插件的对插连接来替换普通的导线连接方式，在安装和拆卸驱动器模块和灯体模块时，仅需简单的插拔操作即可完成电性连接，拆装方便，无需再进行额外的拆线、接线工作，安全性高，解决了现有照明产品拆装不方便、拆装时存在安全隐患的问题。另外，对接柱和对接槽的配合进一步密封第一对插件与第二对插件的插接处，相当于二次绝缘处理，安全系数更高。

Description

一种照明装置

【技术领域】

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种照明装置。

【背景技术】

照明产品在家庭生活、工业生产中普遍应用。在实际使用照明产品时，人们经常会因为维护清洗、损坏更换或是选用不同功率的照明产品，而拆装照明产品。但现有产品多是整体设计，再整体连接于市电线路，每次拆装都要拆线、接线，极不方便，而且易出现线路裸露造成安全隐患。

【实用新型内容】

为解决现有照明产品拆装不方便、拆装时存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种照明装置。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种照明装置，包括可拆卸连接的驱动器模块和灯体模块，所述灯体模块上设置有至少一个对接柱，所述对接柱内设置有第一对插件；所述驱动器模块上对应所述对接柱设置有对接槽，所述对接槽内伸出有第二对插件；所述灯体模块与所述驱动器模块连接时，所述对接柱抵入所述对接槽，所述第一对插件插入所述第二对插件以给所述灯体模块通电。

优选地，所述灯体模块设置有2个对接柱，所述2个对接柱以所述灯体模块的中心呈中心对称设置。

优选地，所述对接槽内设置有对接防水圈，所述对接防水圈密封所述对接柱与所述对接槽的抵接处。

优选地，所述驱动器模块包括对接插销，所述对接柱开设有对接柱螺丝孔，所述对接槽内对应对接柱螺丝孔开设有对接槽螺丝孔；所述对接插销依次穿过所述对接槽螺丝孔和所述对接柱螺丝孔以紧固连接所述驱动器模块与所述灯体模块。

优选地，所述对接插销包括螺纹段和无螺纹段，所述无螺纹段开设有卡槽；所述对接柱侧面开设有紧固孔，所述灯体模块进一步包括紧固螺丝；所述驱动器模块与所述灯体模块连接时，所述螺纹段旋入所述接槽螺丝孔，所述无螺纹段插入所述对接柱螺丝孔，所述卡槽对应所述紧固孔，所述紧固螺丝的一端旋入所述紧固孔且挤入卡槽。

优选地，所述灯体模块包括散热罩、灯板模块和透光件，所述散热罩与所述透光件连接界定一腔体，所述灯板模块设置在所述腔体中，所述灯板模块发出的光从所述透光件透出；所述散热罩远离所述透光件一侧的表面为光滑弧面。

优选地，所述散热罩靠近所述透光件的一侧设置有导热筋，所述灯板模块与所述导热筋贴合设置。

优选地，所述灯体模块进一步包括外环防水圈和内环防水圈，所述散热罩与所述透光件通过所述外环防水圈和所述内环防水圈密封所述腔体。

优选地，所述灯板模块包括铝基板和发光件，所述发光件布置在所述铝基板的一侧，所述铝基板的另一侧涂布有导热胶，所述铝基板通过所述导热胶贴合所述导热筋。

优选地，所述对接柱的凸起高度大于所述对接槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的一种照明装置具有以下优点：

1、本实用新型的照明装置包括可拆卸连接的驱动器模块和灯体模块，通过模块化的设置，方便单独拆卸维护或更换，而不用整体拆卸。通过第一对插件与第二对插件的对插连接来替换普通的导线连接方式，在安装和拆卸驱动器模块和灯体模块时，仅需简单的插拔操作即可完成电性连接，拆装方便，无需再进行额外的拆线、接线工作，安全性高，解决了现有照明产品拆装不方便、拆装时存在安全隐患的问题。另外，对接柱和对接槽的配合进一步密封第一对插件与第二对插件的插接处，相当于二次绝缘处理，安全系数更高。

2、本实用新型的灯体模块设置有2个对接柱，2个对接柱以灯体模块的中心呈中心对称设置，2个对接柱即2个连接点，可以有效保持平衡。另外，中心对称设置可以不用考虑方向问题，即无论驱动器模块与灯体模块处于哪个方位对插，都能有效建立电子连接而不再需要区分方向。

3、本实用新型的对接槽内设置有对接防水圈，对接防水圈密封对接柱与对接槽的抵接处，通过对接防水圈的进一步密封作用，使本实用型新获得更好的防尘、防潮、防水的三防效果。

4、本实用新型通过对接插销和紧固螺丝配合，紧固螺丝在对接插销的卡槽处形成挤压，从而形成斜度拉力，使对接柱与对接槽紧密抵接，强化密封效果，同时可防止长时间使用时，驱动器模块和灯体模块之间发生松动，造成安全隐患，增强稳定性。

5、本实用新型的散热罩的一侧表面为光滑弧面，当采用水冲洗时，水流可沿弧面顺畅滑下带走灰尘，清洗方便、效率高，且清洗完成不会有积水现象，只需轻轻擦拭表面，便可快速干燥。另外，散热罩与透光件界定容纳灯板模块的腔体，可保护灯板模块不被灰尘污染，且不受水冲洗的影响。

6、本实用新型的散热罩靠近透光件的一侧设置有导热筋，灯板模块与导热筋贴合设置，通过设置导热筋，可将灯板模块上产生的热量分散传递到散热罩表面，达到更高效的散热。

7、本实用新型的灯体模块进一步包括外环防水圈和内环防水圈，散热罩与透光件通过外环防水圈和内环防水圈密封腔体，保证在用水冲洗时，不浸入到腔体内影响灯板模块及其电路。

8、本实用新型的铝基板通过设置导热胶贴合导热筋，可以理解，导热筋与铝基板的接触面会因工艺或变形的原因不平整，导致部分接触不均，散热不均，而导热胶为一种半流体导热材料，通过设置导热胶，可以有效解决不太平整的导热接触面所带来的散热影响。

9、本实用新型的对接柱的凸起高度大于对接槽的深度，此设置使驱动器模块与灯体模块在竖直方向上形成让位，即驱动器模块除与对接柱对接位置的其他部分呈悬空状态，使两个模块重叠部分不会出现狭缝死角，更有利于清洗。另外，驱动器模块悬空设置更有利于灯体模块表面散热。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的照明装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例提供的照明装置的爆炸示意图。

图3是本实用新型第一实施例提供的照明装置的表面空气流动通道示例图。

图4是本实用新型第一实施例提供的照明装置的俯视图。

图5是本实用新型第一实施例提供的照明装置的主视图。

图6是本实用新型第一实施例提供的照明装置之灯体模块的爆炸示意图一。

图7是本实用新型第一实施例提供的照明装置之灯体模块的爆炸示意图二。

图8是本实用新型第一实施例提供的照明装置之驱动器模块的立体结构示意图。

图9是本实用新型第一实施例提供的照明装置之驱动器模块的爆炸示意图。

图10是本实用新型第一实施例提供的照明装置的剖切示意图。

图11是图10中A的放大图。

图12是本实用新型第二实施例提供的照明装置的剖切示意图。

图13是图12中B的放大图。

附图标识说明：

1、照明装置；

10、灯体模块；20、驱动器模块；11、通孔；21、电源盒本体；22、扩展部；

101、散热罩；102、灯板模块；103、透光件；104、外环防水圈；105、内环防水圈；106、紧固螺丝；111、导热筋；112、体积规避区；113、外安装槽；114、内安装槽；201、驱动电源；202、性能辅助装置；203、功能接口综合转换板；204、辅助安装件；205、对接插销；211、电源盒上壳；212、电源盒下壳；213、电源盒防水圈；221、扩展部壳体；222、扩展部防水圈；223、接口堵盖；224、探针接触板；

1011、对接柱；1012、第一对插件；1013、对接柱螺丝孔；1014、紧固孔；1021、铝基板；1022、发光件；1023、导热胶；2011、电源输入线；2031、信号控制线；2051、螺纹段；2052、无螺纹段；2053、卡槽；2111、螺纹接口；2112、防滑螺丝；2113、过线孔；2114、过线防水器；2121、扩展部过孔；2122、对接槽；2123、第二对插件；2124、对接防水圈；2125、对接槽螺丝孔；2211、功能接口；2212、接收天线安装槽；

2、照明装置；100、灯体模块；200、驱动器模块；300、导线；400、普通螺丝。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请结合图1和图2，本实用新型第一实施例提供一种照明装置1，包括灯体模块10和驱动器模块20，灯体模块10和驱动器模块20电性连接，灯体模块10可以发出可见光。

具体地，灯体模块10与驱动器模块20为一种便捷可拆卸的独立模块，这些可拆卸的模块除方便维护维修以外，它们还能够通过不同的搭配实现相应的需求，例如灯体模块10可以搭配不同功率输出的驱动器模块20来控制所需的整体功率，反之在不改变驱动器模块20的情况下，更换更高亮度的灯体模块10即可提升能效。

可选地，灯体模块10和驱动器模块20可采用插拔方式连接，或者采用螺栓固定方式连接。具体地，在本实用新型实施例中，灯体模块10和驱动器模块20采用螺栓固定方式连接。

进一步地，驱动器模块20远离灯体模块10的表面以及灯体模块10靠近驱动器模块20的表面为光滑表面，使本实用新型的照明装置1不易藏匿灰尘，表面落有灰尘时用水冲洗或擦拭便可清理，十分方便。

可以理解地，驱动器模块20远离灯体模块10的表面以及灯体模块10靠近驱动器模块20的表面不包括用于发光的面。

在一具体的实施例中，灯体模块10中间开设有一通孔11，即灯体模块10呈环形。可以理解地，常规照明产品的灯体为一整体，其中心区域极易温度积聚产生高温区域，本实用新型通过在灯体模块10中间开设通孔11，直接去除中心高温区域生成的基础，有效避免了温度积聚，可将原本会积聚的温度分散到灯体模块10的环形灯体表面，相当于增加这部分温度的散热面积，增强散热效率。

可选地，通孔11的形状可以为圆形、椭圆形或多边形中的一种。具体地，在本实用新型实施例中，通孔11的形状为圆形。

请结合图1-图3，进一步地，驱动器模块20对应通孔11位置设置于灯体模块10上，且驱动器模块20与灯体模块10之间存在间隙，也即驱动器模块20与灯体模块10的外表面间隔设置。该间隙的存在使灯体模块10的中间部分形成有气流运动的空隙通道。

可以理解地，灯体模块10在照明过程中产生的热量使灯体模块10表面接触的空气升温上升，灯体模块10表面形成负压空间，正常的空气持续涌入该空间。通过驱动器模块20与通孔11的边沿间隔设置形成的空隙通道，正常的空气可以从空隙通道穿过带走大量热量，实现高效散热。

可以理解地，驱动器模块20与灯体模块10之间的间隙可以为横向间隙，即驱动器模块20未完全覆盖通孔11；或者，驱动器模块20与灯体模块10之间的间隙也可以为纵向间隙，即驱动器模块20悬空设置在灯体模块10上；或者，驱动器模块20与灯体模块10之间的间隙同时存在横向间隙和纵向间隙。

请结合图1、图2和图4，进一步地，驱动器模块20至少在一个方向上的宽度d(如图4中所示的d)小于通孔11的直径D(如图4中所示的D)，即驱动器模块20与灯体模块10之间存在横向间隙，即驱动器模块20未完全覆盖通孔11。可以理解地，为保持驱动器模块20和灯体模块10组装后的平衡性，驱动器模块20的中心和灯体模块10的中心对应，即驱动器模块20的中心对应通孔11的圆心，此时，驱动器模块20在一个方向上的宽度d小于通孔11的直径D，可以在驱动器模块20的至少两侧形成较宽的竖直方向的气流通道，从而使正常的空气更快速的流动，实现更高效的散热。

请结合图1、图2和图5，进一步地，驱动器模块20至少在一个方向上的宽度E(如图5中所示的E)大于通孔11的直径e(如图5中所示的e)，即驱动器模块20的中心和灯体模块10的中心对应时，驱动器模块20至少部分超出通孔11，这些超出部分位于灯体模块10的正上方以方便连接灯体模块10，此时，驱动器模块20与灯体模块10相向的表面之间存在纵向间隙，空气可到达灯体模块10对应这些超出部分的表面，以进行更全面的散热。

请结合图6和图7，进一步地，灯体模块10包括散热罩101、灯板模块102和透光件103，散热罩101与透光件103连接界定一腔体，灯板模块102设置在腔体中，灯板模块102发出的光从透光件103透出。通过散热罩101与透光件103形成容纳灯板模块102的腔体，可保护灯板模块102不被灰尘污染。另外，散热罩101远离透光件103一侧的表面即为灯体模块10靠近驱动器模块20的表面，此表面为光滑表面，可以直接用水清洗。灯板模块102被保护在腔体中，当用水清洗本实用新型的照明装置1时，不会影响灯板模块102。

可以理解地，散热罩101、灯板模块102和透光件103均对应通孔11设置有匹配的穿孔。

可选地，散热罩101与透光件103可以通过螺栓连接、卡接或胶粘等方式连接。具体地，在本实用新型实施例中，采用螺栓连接的方式，以确保连接的稳定性和密封性。

可选地，透光件103可以为普通玻璃或光学透镜，只要满足需要的透光率及照明效果即可。具体地，在本实用新型实施例中，透光件103为光学透镜，光学透镜不但能保护产品自身内部器件不被刮伤，还能通过更换不同的光学透镜来改变不同的光型输出，如此便能满足相应光学需要。

进一步地，散热罩101远离透光件103一侧的表面为光滑弧面，当采用水冲洗时，水流可沿弧面顺畅滑下带走灰尘，清洗方便、效率高，且清洗完成不会有积水现象，只需轻轻擦拭表面，便可快速干燥。

进一步地，散热罩101靠近透光件103的一侧设置有导热筋111，灯板模块102与导热筋111贴合设置。可以理解，导热筋111远离灯板模块102一端与散热罩101内侧紧密连接，即与导热筋111光滑弧面的背面紧密连接，因此，在灯板模块102通电发光产生热量后，热量将通过导热筋111传递到散热罩101内侧、再传递到散热罩101光滑弧面的外表面，从而散出。

可选地，导热筋111可以与散热罩101一体成型；或者，导热筋111自身形成一整体，再整体通过粘接、卡接或螺栓连接的方式与散热罩101连接，满足导热筋111一端与散热罩101光滑弧面的背面充分抵接即可。具体地，在本实用新型实施例中，导热筋111与散热罩101一体成型，可节省安装步骤，也可避免安装精度不够造成的导热筋111与散热罩101抵接不充分，影响导热散热效果。

进一步地，导热筋111呈环纵交错设置，导热筋111之间形成若干体积规避区112，这些体积规避区112是一种非穿透性的镂空结构，它们可以减轻不必要的重量，且并不会影响到产品的散热性能。

进一步地，灯体模块10可以进一步包括外环防水圈104和内环防水圈105，散热罩101与透光件103通过外环防水圈104和内环防水圈105密封腔体。可以理解，散热罩101上靠近外边缘对应外环防水圈104设置有外安装槽113，散热罩101上靠近通孔11边缘处对应内环防水圈105设置有内安装槽114，外环防水圈104和内环防水圈105分别设置在外安装槽113和内安装槽114中。散热罩101与透光件103连接时，散热罩101与透光件103的内外连接处充分挤压内环防水圈105和外环防水圈104，以密封散热罩101与透光件103界定的腔体。当用水冲洗时，保证水不浸入到腔体内影响灯板模块102及其电路。

进一步地，灯板模块102包括铝基板1021和发光件1022，发光件1022布置在铝基板1021的一侧，铝基板1021的另一侧涂布有导热胶1023，比如导热硅脂，铝基板1021通过导热胶1023贴合导热筋111。

可以理解地，导热筋111与铝基板1021的接触面会因工艺或变形的原因不平整，导致部分接触不均，散热不均。而导热胶1023一种常用的半流体导热材料，可填补不平整位置。通过设置导热胶1023，可以有效解决不太平整的导热接触面所带来的散热影响。

可以理解地，铝基板1021是一种多层电子器件，具有铝基层、绝缘层、铜箔层、焊盘层、及油墨阻焊层，在其铜箔层上刻蚀有电子线路及焊盘，在这些焊盘上贴装发光件1022后组成灯板模块102。具体地，发光件1022为LED芯片。

请结合图2、图4和图8，进一步地，驱动器模块20包括电源盒本体21和扩展部22，扩展部22连接于电源盒本体21的中间部位并凸出于电源盒本体21。当驱动器模块20与灯体模块10连接时，扩展部22对应通孔11且与通孔11的边沿不接触，扩展部22朝向通孔11远离电源盒本体21一侧露出，即扩展部22的凸出方向与灯体模块10照射方向相同。

可以理解地，扩展部22可以部分穿入通孔11中，扩展部22的外表面与通孔11的边沿存在横向间隙，即扩展部22不会封堵通孔11，以留出气流运动的通道。

进一步地，扩展部22的宽度(如图4中所示的d)小于通孔11的直径(如图4中所示的D)，以留出更充分的气流通道，从而使正常的空气更快速的流动，实现更高效的散热。

请结合图2、图8和图9，进一步地，电源盒本体21包括电源盒上壳211和电源盒下壳212，扩展部22包括扩展部壳体221。电源盒下壳212开设有一扩展部过孔2121，扩展部壳体221盖合在扩展部过孔2121处，电源盒上壳211、电源盒下壳212和扩展部壳体221共同围合成一电气容纳腔，该电器容纳腔内设置有驱动电源201、性能辅助装置202和功能接口综合转换板203。电源盒上壳211和电源盒下壳212的连接处置有电源盒防水圈213，以密封电源盒上壳211和电源盒下壳212的连接处，避免用水冲洗时的影响。

可以理解地，电源盒上壳211的外表面为非照射方向的表面，该表面设置为光滑表面，不易藏匿灰尘，表面落有灰尘时用水冲洗或擦拭便可清理，十分方便。

可以理解地，驱动电源201是一种电气参数转换装置，驱动电源201通过电源输入线2011连接外部市电，市电通过驱动电源201转换并输出一种适合灯体模块10工作的电气参数，除了能转换参数之外，通过安装不同功率的驱动电源201可控制灯体模块10的整体工作功率，同时驱动电源201还可内置功率调整旋钮以改变功率输出。

可以理解地，性能辅助装置202为一种辅助模块的概称。可选地，性能辅助装置202可以是防雷器模块、稳压器模块、降压器模块、升压器模块或抗干扰模块中的一种或多种，其串接或并接于驱动电源201与电源输入线2011之间，可以提升相应的性能或调整、改变输入参数。例如，并接一个防雷器模块可以提高本实用新型的抗雷击能力，又或是串接一个降压器模块来改变输入电压，以达到输入电压能与驱动电源201的输入参数相匹配的作用。应当理解，性能辅助装置202为一种性能提升或改变的装置，如果不需要提升或改变，也可以被省略。

可以理解地，功能接口综合转换板203可以通过信号控制线2031连接外部信号电路，驱动电源201与功能接口综合转换板203信号连接。功能接口综合转换板203具有信号接收、信号处理、信号转换、信号分裂、电气参数转换等作用，是一种信号控制枢纽装置，外部控制信号通过信号控制线2031传递至功能接口综合转换板203上，并经由功能接口综合转换板203处理相关信号后，再发出与驱动电源201相匹配的控制信号以控制灯体模块10。可以理解，信号控制线2031具有与外部控制器建立通讯的作用，例如调光控制器、开关控制器等，外部控制器平台发送信号并通过信号控制线2031传递信号至驱动器模块20，可以达到控制亮度的明暗变化或开关的作用。

进一步地，电源盒上壳211远离电源盒下壳212一侧的中间位置设置有一螺纹接口2111，用于连接辅助安装件204。

可以理解地，螺纹接口2111可以为通用的螺纹接口，可以连接具有匹配螺纹头的任意辅助安装件204，例如，可以是吊环、挂钩、支架或管道等；而且可以根据不同的使用场景，拧下更换适合的辅助安装件204。具体地，在本实用新型实施例中，辅助安装件204为吊环，可以将驱动器模块20悬挂于天花板上。

进一步地，螺纹接口2111处还设置有防滑螺丝2112来辅助固定，能有效防止吊环松动滑落，可提升安装的安全系数。

进一步地，电源盒上壳211顶部进一步设置有2个过线孔2113，电源输入线2011和信号控制线2031上分别过盈穿过2个过线防水器2114，2个过线防水器2114对应螺旋式拧入至2个过线孔2113中。过线防水器2114具有线材防水及抗拉的作用，过线防水器2114可以充分密封2个过线孔2113。

进一步地，扩展部壳体221与电源盒下壳212连接处设置有扩展部防水圈222，以密封扩展部壳体221与电源盒下壳212连接处，避免用水冲洗时的影响。

进一步地，扩展部壳体221远离电源盒下壳212的一端开设有功能接口2211，可以连接外部功能模块，如微波感应器、红外感应器、光线感应器、蓝牙控制器、群组控制器、WIFI控制器、物联网控制器、烟感报警器、火感报警器、视频监视器、空气检测器、小型应急照明模块、强制对流的风扇模块等。可以理解地，在功能接口2211不安装任何模块时，可采用接口堵盖223进行封堵。

进一步地，功能接口2211内设置有探针接触板224，探针接触板224的一面外露，以与外部功能模块对接以导通电子连接，另一面与功能接口综合转换板203电性连接，从而在有外部功能模块接入功能接口2211时，功能接口综合转换板203可以综合控制外部功能模块。

进一步地，扩展部壳体221内侧进一步设置有接收天线安装槽2212，在接收天线安装槽2212内可以放置柔性天线并与功能接口综合转换板203相连，可以让内置的无线模块(未图示)与外部通讯。

请结合图7-图9，进一步地，散热罩101上设置有至少一个对接柱1011，对接柱1011内设置有第一对插件1012，电源盒下壳212对应对接柱1011设置有对接槽2122，对接槽内伸出有第二对插件2123，灯体模块10与驱动器模块20连接时，对接柱1011抵入对接槽2122，第一对插件1012插入第二对插件2123以给灯体模块10通电。

具体地，在本实用新型实施例中，散热罩101上设置有2个对接柱1011，2个对接柱1011以通孔11的圆心呈中心对称设置。可以理解，对接槽2122、第一对插件1012及第二对插件2123均对应设置为2个，且也呈中心对称设置。通过对称的两点固定，可以有效保持平衡。另外，中心对称设置可以不用考虑方向问题，即无论驱动器模块20与灯体模块10处于哪个方位对插，都能有效建立电子连接而不再需要区分方向。

可以理解地，第一对插件1012和第二对插件2123的通过公母对插实现电性导通，即第一对插件1012和第二对插件2123的其中一个为针型，另一个为孔型，无论哪个为针型或孔型，同样可以实现灯体模块10与驱动器模块20的电性连接。具体地，在本实用新型实施例中，第一对插件1012为针型，第二对插件2123为孔型。

进一步地，对接槽2122内设置有对接防水圈2124，对接防水圈2124密封对接柱1011与对接槽2122的抵接处。

请结合图7-图11，进一步地，对接柱1011开设有对接柱螺丝孔1013，对接槽2122内对应对接柱螺丝孔1013开设有对接槽螺丝孔2125。驱动器模块20进一步包括对接插销205，对接插销205依次穿过对接槽螺丝孔2125和对接柱螺丝孔1013以紧固连接驱动器模块20与灯体模块10。

具体地，对接插销205包括螺纹段2051和无螺纹段2052，螺纹段2051直接紧固在对接槽螺丝孔2125内，无螺纹段2052伸出对接槽螺丝孔2125。无螺纹段2052上开设有带有锥度的卡槽2053，对接柱1011侧面开设有紧固孔1014，灯体模块10进一步包括紧固螺丝106。当对接柱1011抵入对接槽2122时，无螺纹段2052插入对接柱螺丝孔1013，卡槽2053对应紧固孔1014，此时旋入紧固螺丝106，紧固螺丝106的一端挤入卡槽2053以形成斜度拉力起到紧固作用。而此时，第一对插件1012插入第二对插件2123形成稳定电性连接。

进一步地，对接柱1011的凸起高度大于对接槽2122的深度，此设置使驱动器模块20与灯体模块10在竖直方向上形成让位，即驱动器模块20除与对接柱1011对接位置的其他部分呈悬空状态，使两个模块重叠部分不会出现狭缝死角，更有利于清洗。另外，驱动器模块20悬空设置更有利于灯体模块10表面散热。

请结合图12和图13，本实用新型的第二实施例提供一种照明装置2，包括灯体模块100和驱动器模块200，照明装置2与本实用新型的第一实施例提供的照明装置1的区别仅在于：照明装置2采用导线300代替第一实施例中的第一对插件1012与第二对插件2123的插拔连接方式(如图10所示)，并使用普通螺丝400进行倒装紧固。照明装置2为不可插拔拆卸的连接方式，专用于不需要进行插拔操作的应用场景。

与现有技术相比，本实用新型的一种照明装置具有以下优点：

1、本实用新型的照明装置包括可拆卸连接的驱动器模块和灯体模块，通过模块化的设置，方便单独拆卸维护或更换，而不用整体拆卸。通过第一对插件与第二对插件的对插连接来替换普通的导线连接方式，在安装和拆卸驱动器模块和灯体模块时，仅需简单的插拔操作即可完成电性连接，拆装方便，无需再进行额外的拆线、接线工作，安全性高，解决了现有照明产品拆装不方便、拆装时存在安全隐患的问题。另外，对接柱和对接槽的配合进一步密封第一对插件与第二对插件的插接处，相当于二次绝缘处理，安全系数更高。

2、本实用新型的灯体模块设置有2个对接柱，2个对接柱以灯体模块的中心呈中心对称设置，2个对接柱即2个连接点，可以有效保持平衡。另外，中心对称设置可以不用考虑方向问题，即无论驱动器模块与灯体模块处于哪个方位对插，都能有效建立电子连接而不再需要区分方向。

3、本实用新型的对接槽内设置有对接防水圈，对接防水圈密封对接柱与对接槽的抵接处，通过对接防水圈的进一步密封作用，使本实用型新获得更好的防尘、防潮、防水的三防效果。

4、本实用新型通过对接插销和紧固螺丝配合，紧固螺丝在对接插销的卡槽处形成挤压，从而形成斜度拉力，使对接柱与对接槽紧密抵接，强化密封效果，同时可防止长时间使用时，驱动器模块和灯体模块之间发生松动，造成安全隐患，增强稳定性。

5、本实用新型的散热罩的一侧表面为光滑弧面，当采用水冲洗时，水流可沿弧面顺畅滑下带走灰尘，清洗方便、效率高，且清洗完成不会有积水现象，只需轻轻擦拭表面，便可快速干燥。另外，散热罩与透光件界定容纳灯板模块的腔体，可保护灯板模块不被灰尘污染，且不受水冲洗的影响。

6、本实用新型的散热罩靠近透光件的一侧设置有导热筋，灯板模块与导热筋贴合设置，通过设置导热筋，可将灯板模块上产生的热量分散传递到散热罩表面，达到更高效的散热。

7、本实用新型的灯体模块进一步包括外环防水圈和内环防水圈，散热罩与透光件通过外环防水圈和内环防水圈密封腔体，保证在用水冲洗时，不浸入到腔体内影响灯板模块及其电路。

8、本实用新型的铝基板通过设置导热胶贴合导热筋，可以理解，导热筋与铝基板的接触面会因工艺或变形的原因不平整，导致部分接触不均，散热不均，而导热胶为一种半流体导热材料，通过设置导热胶，可以有效解决不太平整的导热接触面所带来的散热影响。

9、本实用新型的对接柱的凸起高度大于对接槽的深度，此设置使驱动器模块与灯体模块在竖直方向上形成让位，即驱动器模块除与对接柱对接位置的其他部分呈悬空状态，使两个模块重叠部分不会出现狭缝死角，更有利于清洗。另外，驱动器模块悬空设置更有利于灯体模块表面散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种照明装置，其特征在于：所述照明装置包括可拆卸连接的驱动器模块和灯体模块，所述灯体模块上设置有至少一个对接柱，所述对接柱内设置有第一对插件；所述驱动器模块上对应所述对接柱设置有对接槽，所述对接槽内伸出有第二对插件；

所述灯体模块与所述驱动器模块连接时，所述对接柱抵入所述对接槽，所述第一对插件插入所述第二对插件以给所述灯体模块通电。

2.如权利要求1所述的照明装置，其特征在于：所述灯体模块设置有2个对接柱，所述2个对接柱以所述灯体模块的中心呈中心对称设置。

3.如权利要求2所述的照明装置，其特征在于：所述对接槽内设置有对接防水圈，所述对接防水圈密封所述对接柱与所述对接槽的抵接处。

4.如权利要求1所述的照明装置，其特征在于：所述驱动器模块包括对接插销，所述对接柱开设有对接柱螺丝孔，所述对接槽内对应对接柱螺丝孔开设有对接槽螺丝孔；所述对接插销依次穿过所述对接槽螺丝孔和所述对接柱螺丝孔以紧固连接所述驱动器模块与所述灯体模块。

5.如权利要求4所述的照明装置，其特征在于：所述对接插销包括螺纹段和无螺纹段，所述无螺纹段开设有卡槽；所述对接柱侧面开设有紧固孔，所述灯体模块进一步包括紧固螺丝；

所述驱动器模块与所述灯体模块连接时，所述螺纹段旋入所述接槽螺丝孔，所述无螺纹段插入所述对接柱螺丝孔，所述卡槽对应所述紧固孔，所述紧固螺丝的一端旋入所述紧固孔且挤入卡槽。

6.如权利要求1所述的照明装置，其特征在于：所述灯体模块包括散热罩、灯板模块和透光件，所述散热罩与所述透光件连接界定一腔体，所述灯板模块设置在所述腔体中，所述灯板模块发出的光从所述透光件透出；所述散热罩远离所述透光件一侧的表面为光滑弧面。

7.如权利要求6所述的照明装置，其特征在于：所述散热罩靠近所述透光件的一侧设置有导热筋，所述灯板模块与所述导热筋贴合设置。

8.如权利要求6所述的照明装置，其特征在于：所述灯体模块进一步包括外环防水圈和内环防水圈，所述散热罩与所述透光件通过所述外环防水圈和所述内环防水圈密封所述腔体。

9.如权利要求7所述的照明装置，其特征在于：所述灯板模块包括铝基板和发光件，所述发光件布置在所述铝基板的一侧，所述铝基板的另一侧涂布有导热胶，所述铝基板通过所述导热胶贴合所述导热筋。

10.如权利要求1所述的照明装置，其特征在于：所述对接柱的凸起高度大于所述对接槽的深度。

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