CN214662346U - 一种阀门龙头转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门龙头转接头，包括龙头与转接装置，所述转接装置两端分别开设有入口与出口，所述龙头一端穿过入口，所述转接装置两个相对的侧壁均安设有螺母，所述螺母内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近龙头一端转动连接有固定板，所述固定板靠近龙头一侧侧壁固定连接有防滑层，所述防滑层远离固定板一侧与龙头侧壁相抵，所述固定板靠近出口一侧侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定板一端固定连接有运动板，所述转接装置两个相对的内壁均安设有侧边滑槽，所述运动板侧壁分别固定连接有滑杆。本实用新型中的转接头可以满足不同尺寸龙头的安装需求，同时转接头还可以防止水流四处喷涌，避免产生浪费。

Description

一种阀门龙头转接头

技术领域

本实用新型涉及阀门龙头技术领域，尤其涉及一种阀门龙头转接头。

背景技术

自来水管的放水活门，有旋转装置可以打开或关上。龙头也用在其他液体容器上，转接头使得龙头可以适应更多的使用场景，使得龙头可以与更多不同的配件进行连接，龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。

龙头在使用时，有时需要与其他部件连接，此时就需要利用到转接头，现有技术中的转接头往往难以与不同尺寸的龙头进行固定，同时，转接装置在与龙头连接后，水流往往难以控制，会造成水资源的浪费，为此，我们提出一种阀门龙头转接头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：转接头难以适应不同尺寸龙头的连接需求，同时难以控制水流的正确流向，而提出的一种阀门龙头转接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门龙头转接头，包括龙头与转接装置，所述转接装置两端分别开设有入口与出口，所述龙头一端穿过入口，所述转接装置两个相对的侧壁均安设有螺母，所述螺母内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近龙头一端转动连接有固定板，所述固定板靠近龙头一侧侧壁固定连接有防滑层，所述防滑层远离固定板一侧与龙头侧壁相抵，所述固定板靠近出口一侧侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定板一端固定连接有运动板，所述转接装置两个相对的内壁均安设有侧边滑槽，所述运动板侧壁分别固定连接有滑杆，所述滑杆远离运动板一端侧壁与侧边滑槽内壁滑动连接。

优选地，所述入口两侧侧壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离入口一端固定连接有限制板，所述限制板远离第一弹簧一侧与龙头侧壁相抵。

优选地，所述运动板靠近转接装置侧壁一侧侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离运动板一端与转接装置内壁固定连接。

优选地，所述螺杆远离固定板一端固定连接有握把，所述握把的直径大于螺杆的外径。

优选地，所述运动板的高度等于龙头到出口的距离，所述连接杆的长度为固定板到运动板的距离。

优选地，所述入口的口径大于出口的口径，所述出口的位置正对着龙头的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动握把可以使得螺杆带动固定板运动，从而将龙头更加牢靠地固定住，同时可以满足不同尺寸龙头的固定需求，限制板与第一弹簧的配合也使得转接装置的适应性更强；

2、运动板可以跟随固定板的运动而运动，从而将龙头中的水流汇聚，防止水流四处喷涌，有效防止水资源的浪费，同时由于运动板是与固定板一起运动的，运动板也可以适应不同尺寸的龙头。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门龙头转接头的结构示意图；

图2为运动板的侧视图。

图中：1龙头、2转接装置、3入口、4出口、5螺母、6螺杆、7固定板、8防滑层、9连接杆、10运动板、11侧边滑槽、12滑杆、13第一弹簧、14限制板、15第二弹簧、16握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种阀门龙头转接头，包括龙头1与转接装置2，转接装置2两端分别开设有入口3与出口4，入口3的口径大于出口4的口径，出口4的位置正对着龙头1的位置，龙头1一端穿过入口3，入口3两侧侧壁均固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离入口3一端固定连接有限制板14，限制板14远离第一弹簧13一侧与龙头1侧壁相抵，转接装置2两个相对的侧壁均安设有螺母5，螺母5内壁螺纹连接有螺杆6，螺杆6的加入使得工人可以手动调节转接装置2的使用范围，使得转接装置2可以更加精确地与龙头1固定，可以有效防止龙头1的脱落；

螺杆6靠近龙头1一端转动连接有固定板7，螺杆6远离固定板7一端固定连接有握把16，握把16的直径大于螺杆6的外径，固定板7靠近龙头1一侧侧壁固定连接有防滑层8，防滑层8远离固定板7一侧与龙头1侧壁相抵，固定板7靠近出口4一侧侧壁固定连接有连接杆9，连接杆9远离固定板7一端固定连接有运动板10，运动板10的高度等于龙头1到出口4的距离，连接杆9的长度为固定板7到运动板10的距离；

运动板10靠近转接装置2侧壁一侧侧壁固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15远离运动板10一端与转接装置2内壁固定连接，转接装置2两个相对的内壁均安设有侧边滑槽11，运动板10侧壁分别固定连接有滑杆12，滑杆12远离运动板10一端侧壁与侧边滑槽11内壁滑动连接，与侧边滑槽11滑动连接的滑杆12，可以使得运动板10的运动更加顺滑，从而使得转接装置2可以更加灵活地调节，以满足不同尺寸龙头1的转接需求。

本实用新型中，转动握把16可以使得螺杆6转动，与螺母5螺纹连接的螺杆6会带动固定板7运动，从而适应不同尺寸的龙头1，与固定板7侧壁固定连接的防滑层8，使得固定板7对龙头1的固定效果更好，与固定板7侧壁固定连接的连接杆9会带动运动板10运动，运动板10侧壁固定连接的滑杆12会带动运动板10在侧壁滑槽内滑动，使得运动板10的运动更加顺滑，同时运动板10也可以使得龙头1中涌出的水流更加汇聚，不会造成水资源的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门龙头转接头，包括龙头(1)与转接装置(2)，其特征在于，所述转接装置(2)两端分别开设有入口(3)与出口(4)，所述龙头(1)一端穿过入口(3)，所述转接装置(2)两个相对的侧壁均安设有螺母(5)，所述螺母(5)内壁螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)靠近龙头(1)一端转动连接有固定板(7)，所述固定板(7)靠近龙头(1)一侧侧壁固定连接有防滑层(8)，所述防滑层(8)远离固定板(7)一侧与龙头(1)侧壁相抵，所述固定板(7)靠近出口(4)一侧侧壁固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离固定板(7)一端固定连接有运动板(10)，所述转接装置(2)两个相对的内壁均安设有侧边滑槽(11)，所述运动板(10)侧壁分别固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)远离运动板(10)一端侧壁与侧边滑槽(11)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门龙头转接头，其特征在于，所述入口(3)两侧侧壁均固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)远离入口(3)一端固定连接有限制板(14)，所述限制板(14)远离第一弹簧(13)一侧与龙头(1)侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种阀门龙头转接头，其特征在于，所述运动板(10)靠近转接装置(2)侧壁一侧侧壁固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)远离运动板(10)一端与转接装置(2)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门龙头转接头，其特征在于，所述螺杆(6)远离固定板(7)一端固定连接有握把(16)，所述握把(16)的直径大于螺杆(6)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种阀门龙头转接头，其特征在于，所述运动板(10)的高度等于龙头(1)到出口(4)的距离，所述连接杆(9)的长度为固定板(7)到运动板(10)的距离。

6.根据权利要求1所述的一种阀门龙头转接头，其特征在于，所述入口(3)的口径大于出口(4)的口径，所述出口(4)的位置正对着龙头(1)的位置。

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