CN214661998U - 一种管座水封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管座水封装置，包括水平中空的取样管和与所述取样管一端同轴固定的水平中空的连接法兰；所述取样管内设置有相互连通的取样孔和水封段；所述取样孔末端朝向所述水封段直径逐渐增大；所述连接法兰中部同轴开设有横向贯通的法兰孔；所述法兰孔与所述水封段连通；所述连接法兰上部还开设有反冲口；所述反冲口一端与所述法兰孔连通，另一端与一冲洗管路连接。

Description

一种管座水封装置

技术领域

本实用新型涉及一种管座水封装置，属于浆液密度测量技术领域。

背景技术

我国大中型燃煤电厂大多采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行脱硫处理，将工艺水与石灰石粉混合成浆液，输送至脱硫吸收塔，通过浆液循环管路输送至塔顶部喷淋层进行喷淋，喷淋而下的浆液与上升的烟气逆向充分接触，达到脱硫的目的。为保证浆液配比处于最佳状态，需要在浆液循环管路上设置密度计进行实时检测。

采用差压法测量的结果真实可靠，但是受限于石灰石浆液中含有气泡，会在一定程度上影响其密度值。此外，气体聚集在差压变送器的压力感应膜片附近也会影响测量的结果，而且长期运行，浆液中容易结垢的物质会附着在测量探头上，造成仪表数据不准确甚至是完全失准。在线连续测量时，如果管内流速较高，差压变送器两个压力感应膜片附近的流速不一样的时候，也会因为动压而差生误差。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种管座水封装置，该管座水封装置结构简单，取样管内形成水封，可降低石灰石浆液在感应膜片上结垢、浆液所含气体进入取样管，浆液内的溶质通过扩散作用进入取样管段需要的时间会比较长，降低石灰石浆液附着在差压变送器的感应膜片所表面造成的影响。

本实用新型的技术方案如下：

一种管座水封装置，包括水平中空的取样管和与所述取样管一端同轴固定的水平中空的连接法兰；所述取样管内设置有相互连通的取样孔和水封段；所述取样孔末端朝向所述水封段直径逐渐增大；所述连接法兰中部同轴开设有横向贯通的法兰孔；所述法兰孔与所述水封段连通；所述连接法兰上部还开设有反冲口；所述反冲口一端与所述法兰孔连通，另一端与一冲洗管路连接。

进一步的，还包括一竖直中空的集气器；所述集气器一端与所述冲洗管路连接，另一端安装在所述反冲口上。

进一步的，所述法兰孔、所述反冲口均设置有锥度；所述法兰孔的口径由与所述水封段连通的一侧朝向外侧端面逐渐减小；所述反冲口的口径由与所述水封段连通的一侧朝向靠近所述集气器的一侧逐渐增大。

进一步的，还包括PLC控制系统；所述冲洗管路上设置一冲洗电磁阀；所述冲洗电磁阀与所述反冲口分别位于所述集气器的两侧；所述PLC控制系统与所述差压变送器电信号连接；所述PLC控制系统与所述冲洗电磁阀电信号连接并控制所述冲洗电磁阀的启闭。

进一步的，所述集气器的口径由中间向两侧逐渐减小。

本实用新型具有如下有益效果：

1、取样管内形成水封，可降低石灰石浆液在感应膜片上结垢、浆液所含气体进入取样管，浆液内的溶质通过扩散作用进入取样管段需要的时间会比较长，降低石灰石浆液附着在差压变送器的感应膜片所表面造成的影响。

2、集气器设置在水封段末端、感应膜片前方，在非冲洗状态下如果有气体进入取样管，则气体在重力作用下，将会自动聚集在集气器上，确保感应膜片没有气体，减少介质中气体聚集在差压变送器的感应膜片附近造成的差压变送器测量误差的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A处的局部放大图。

图3为集气器的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、取样管；11、取样孔；12、水封段；2、连接法兰；21、法兰孔；22、反冲口；3、冲洗管路；31、冲洗电磁阀；4、集气器；5、差压变送器；51、毛细管；52、安装法兰；53、感应膜片；6、测量支管；7、PLC控制系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

其中，图1中X表示浆液的进口，Y表示浆液的出口。

参见图1-3，一种管座水封装置，包括水平中空的取样管1和与所述取样管1一端同轴固定的水平中空的连接法兰2；所述取样管1内设置有相互连通的取样孔11和水封段12；所述取样孔11末端朝向所述水封段12直径逐渐增大；所述连接法兰2中部同轴开设有横向贯通的法兰孔21；所述法兰孔21与所述水封段12连通；所述连接法兰2上部还开设有反冲口22；所述反冲口22一端与所述法兰孔21连通，另一端与一冲洗管路3连接。

该管座水封装置应用于石灰石浆液密度测量系统上，管座水封装置设置有两个，分别与差压变送器5的高压侧与低压侧对应设置，管座水封装置的另一端连接在一竖直的测量支管6上。差压变送器5分别设置有两毛细管51，每一毛细管51末端分别固定一安装法兰52，安装法兰52末端端面的中部设置一感应膜片53。管座水封装置包括取样管1和连接法兰2；取样管1内设置有取样孔11和水封段12，连接法兰2上开设法兰孔21和反冲口22，且取样孔11与测量支管6内部连通，连接法兰2与安装法兰52固定，感应膜片53覆盖在法兰孔21，反冲口22一端与水封段12连通，另一端与冲洗管路3连通。这样，冲洗水经由冲洗管路3，分别进入高压侧、低压侧的管座水封装置的连接法兰2，冲洗安装法兰52上的感应膜片53；同时，因水封段12的直径(40mm～50mm)远大于取样孔11的直径(10mm～15mm)，将会使得石灰石浆液和差压变送器5的感应膜片53之间充满冲洗水，在取样管1内形成水封，可降低石灰石浆液在感应膜片53上结垢、降低浆液所含气体进入取样管1，且浆液内的溶质通过扩散作用进入取样管1需要的时间会比较长，以降低石灰石浆液附着在差压变送器5的感应膜片53表面所造成的影响。

进一步的，还包括一竖直中空的集气器4；所述集气器4一端与所述冲洗管路3连接，另一端安装在所述反冲口22上。集气器4设置在水封段12末端、感应膜片53前方，在非冲洗状态下如果有气体进入取样管1，则气体在重力作用下，将会自动聚集在集气器4上，确保感应膜片53没有气体，以减小介质中气体聚集在差压变送器5的感应膜片53附近而造成的差压变送器5的测量误差。

进一步的，所述法兰孔21、所述反冲口22均设置有锥度；所述法兰孔21的口径由与所述水封段12连通的一侧朝向外侧端面逐渐减小；所述反冲口22的口径由与所述水封段12连通的一侧朝向靠近所述集气器4的一侧逐渐增大。

进一步的，还包括PLC控制系统7；所述冲洗管路3上设置一冲洗电磁阀31；所述冲洗电磁阀31与所述反冲口22分别位于所述集气器4的两侧；所述PLC控制系统7与所述差压变送器5电信号连接；所述PLC控制系统7与所述冲洗电磁阀31电信号连接并控制所述冲洗电磁阀31的启闭。

进一步的，所述集气器4的口径由中间向两侧逐渐减小。

特别的，集气器4的扩散角α为60°。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种管座水封装置，其特征在于：包括水平中空的取样管(1)和与所述取样管(1)一端同轴固定的水平中空的连接法兰(2)；所述取样管(1)内设置有相互连通的取样孔(11)和水封段(12)；所述取样孔(11)末端朝向所述水封段(12)直径逐渐增大；所述连接法兰(2)中部同轴开设有横向贯通的法兰孔(21)；所述法兰孔(21)与所述水封段(12)连通；所述连接法兰(2)上部还开设有反冲口(22)；所述反冲口(22)一端与所述法兰孔(21)连通，另一端与一冲洗管路(3)连接。

2.根据权利要求1所述管座水封装置，其特征在于：还包括一竖直中空的集气器(4)；所述集气器(4)一端与所述冲洗管路(3)连接，另一端安装在所述反冲口(22)上。

3.根据权利要求2所述管座水封装置，其特征在于：所述法兰孔(21)、所述反冲口(22)均设置有锥度；所述法兰孔(21)的口径由与所述水封段(12)连通的一侧朝向外侧端面逐渐减小；所述反冲口(22)的口径由与所述水封段(12)连通的一侧朝向靠近所述集气器(4)的一侧逐渐增大。

4.根据权利要求2所述管座水封装置，其特征在于：还包括PLC控制系统(7)；所述冲洗管路(3)上设置一冲洗电磁阀(31)；所述冲洗电磁阀(31)与所述反冲口(22)分别位于所述集气器(4)的两侧；所述PLC控制系统(7)与差压变送器(5)电信号连接；所述PLC控制系统(7)与所述冲洗电磁阀(31)电信号连接并控制所述冲洗电磁阀(31)的启闭。

5.根据权利要求2所述管座水封装置，其特征在于：所述集气器(4)的口径由中间向两侧逐渐减小。

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