CN214659642U - 一种方便安装的对开式内开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的对开式内开窗，涉及内开窗技术领域，包括外框架，所述外框架的内部设置有固定块，且固定块的底端设置有固定柱，所述固定柱的一侧固定有内框架，且内框架的内侧设置有内开窗，所述外框架的内部位于内框架的内侧设置有固定杆，所述固定块的端面设置有卡合块，且固定块的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端固定有与外框架内壁相固定的转动座，所述卡合块的一侧位于固定块的内部设置有复位弹簧。本实用新型通过设置固定块、卡合块、复位弹簧、液压杆和转动座，有效解决了不便于安装的问题，通过设置旋钮、转动轮、移动板、固定杆、限位杆、插孔和限位块，有效解决了缺少便捷的内开窗限位结构的问题。

Description

一种方便安装的对开式内开窗

技术领域

本实用新型涉及内开窗领域，具体为一种方便安装的对开式内开窗。

背景技术

外开窗，是指窗扇开启后，窗扇的部分或整体突出到室外的平开窗，或者，可以简单的理解，人在室内开窗时，将窗扇推出，这样的窗是外开窗，开窗后，窗扇进入室内的平开窗，为内开窗，外开窗建设成本比内开窗高，窗户向外开，整个窗扇处于室外，当遇到狂风暴雨时，窗易受损，高层建筑玻璃窗被大风吹落摔碎的声音是屡见不鲜，尤其在江边的高层建筑，风力更大，质量再好的窗户也难免有住户使用不当或疏忽的时候，这不仅给高层住户的生活造成不便，也是直接威胁群众生命安全的一大隐患，内开窗在这方面显示出极大的优越性，在一定程度上决定了其将逐渐成为主导窗型，目前国外大量建筑已采用内开窗。

但是目前的对开式内开窗的安全性能很好，但是现有的窗扇安装结构安装较为麻烦，在高楼层安装时，还需要使用脚手架或者吊篮来进行安装，由于空间的局限性，不便于安装；其次，现有的对开式内开窗需要采用甚至更多的限位结构或者锁扣来实现对内开窗的限位控制，该方式成本较高且使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有对开式内开窗存在不便于安装和缺少便捷的内开窗限位结构的问题，提供一种方便安装的对开式内开窗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的对开式内开窗，包括外框架，所述外框架的内部设置有固定块，且固定块的底端设置有固定柱，所述固定柱的一侧固定有内框架，且内框架的内侧设置有内开窗，所述外框架的内部位于内框架的内侧设置有固定杆，所述固定块的端面设置有卡合块，且固定块的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端固定有与外框架内壁相固定的转动座，所述卡合块的一侧位于固定块的内部设置有复位弹簧，所述固定杆的底端连接有移动板，且移动板的一侧设置有转动轮，所述转动轮的一端安装有旋钮，所述固定杆的两侧均设置有限位块，且限位块的连接处开设有插孔，所述限位块的一侧固定有限位杆。

优选地，所述固定块的数量为多组，所述内框架的一端设置有把手。

优选地，所述固定柱的端面开设有与卡合块外壁相契合的开口，所述转动座与外框架的内壁通过轴承转动连接。

优选地，所述复位弹簧与卡合块通过螺栓固定连接，且卡合块的数量为多组。

优选地，所述移动板与固定杆通过螺栓固定连接，且移动板的外壁开设有多组凹槽，所述转动轮的外壁与凹槽的内壁相契合，所述旋钮与转动轮通过联轴器转动连接。

优选地，所述插孔的底端与固定杆的外壁相契合，所述内框架的内壁开设有与限位杆外壁相契合的限位杆，所述限位块之间通过回味弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定块、卡合块、复位弹簧、液压杆和转动座，首先将固定柱顶端与固定块底端对齐，随后向上挤压固定柱，使得固定柱挤压固定块，此时固定块挤压液压杆并向下移动，当固定块移动至可插入固定柱的内部后，卡合块在复位弹簧的作用下向外侧弹出，从而实现对固定柱的卡合固定，同时液压杆复位返程，随后将固定柱底端与第二组固定块顶端对齐，随后向下挤压第二组固定块，使得第二组固定块挤压液压杆的同时向下移动直至固定块可插入至固定柱内部，随后卡合块在复位弹簧的作用下弹出，实现对固定柱的卡合固定，同时液压杆复位起到对固定柱的支撑作用，该结构方便快捷的实现对内开窗的安装，有效解决了不便于安装的问题；

2、本实用新型通过设置旋钮、转动轮、移动板、固定杆、限位杆、插孔和限位块，当需要打开内开窗时，通过旋钮转动转动轮，当转动轮与移动板外壁的凹槽卡合后会带动移动板移动，从而实现对固定杆的展开与收缩，当固定杆展开的过程中，固定杆会穿过限位块中间的插孔，因此限位块向两侧移动并拉伸回位弹簧，此时位于限位块一侧的限位杆移动至内框架中，实现对内开窗的限位，当固定杆收缩时，固定杆会从限位块连接处的插孔中脱离，此时限位块在回味弹簧的作用下复位，因此限位杆在限位块的作用下从内框架中脱离，解除对内框架的限位，因此内开窗在转动座的作用下的转动打开，有效解决了缺少便捷的内开窗限位结构的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的固定块结构图；

图3为本实用新型的固定块俯视图；

图4为本实用新型的锁扣结构图；

图5为本实用新型的图1中的A处局部放大图。

图中：1、外框架；2、固定块；3、固定柱；4、内框架；5、内开窗；6、固定杆；7、卡合块；8、液压杆；9、转动座；10、复位弹簧；11、移动板；12、转动轮；13、旋钮；14、限位块；15、插孔；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种方便安装的对开式内开窗，包括外框架1，外框架1的内部设置有固定块2，且固定块2的底端设置有固定柱3，固定柱3的一侧固定有内框架4，且内框架4的内侧设置有内开窗5，外框架1的内部位于内框架4的内侧设置有固定杆6，固定块2的端面设置有卡合块7，且固定块2的底端安装有液压杆8，液压杆8的底端固定有与外框架1内壁相固定的转动座9，卡合块7的一侧位于固定块2的内部设置有复位弹簧10，固定杆6的底端连接有移动板11，且移动板11的一侧设置有转动轮12，转动轮12的一端安装有旋钮13，固定杆6的两侧均设置有限位块14，且限位块14的连接处开设有插孔15，限位块14的一侧固定有限位杆16。

请着重参阅图1，固定块2的数量为多组，内框架4的一端设置有把手，便于多组固定块2实现对内开窗5的安装固定，便于通过把手打开内开窗。

请着重参阅图2，固定柱3的端面开设有与卡合块7外壁相契合的开口，转动座9与外框架1的内壁通过轴承转动连接，便于卡合块7实现与固定柱3的卡合固定，便于实现内开窗5的打开转动功能。

请着重参阅图3，复位弹簧10与卡合块7通过螺栓固定连接，且卡合块7的数量为多组，便于复位弹簧10的安装固定，便于多组卡合块7实现稳固固定。

请着重参阅图4，移动板11与固定杆6通过螺栓固定连接，且移动板11的外壁开设有多组凹槽，转动轮12的外壁与凹槽的内壁相契合，旋钮13与转动轮12通过联轴器转动连接，便于移动板11带动固定杆6实现往复移动，便于转动轮12与凹槽契合，从而实现带动移动板11移动的作用。

请着重参阅图5，插孔15的底端与固定杆6的外壁相契合，内框架4的内壁开设有与限位杆16外壁相契合的限位杆16，限位块14之间通过回味弹簧连接，便于固定杆6插入插孔15中，实现对限位块14的挤压移动，便于限位块14的复位。

工作原理：首先将固定柱3顶端与固定块2底端对齐，随后向上挤压固定柱3，使得固定柱3挤压固定块2，此时固定块2挤压液压杆8并向下移动，当固定块2移动至可插入固定柱3的内部后，卡合块7在复位弹簧10的作用下向外侧弹出，从而实现对固定柱3的卡合固定，同时液压杆8复位返程，随后将固定柱3底端与第二组固定块2顶端对齐，向下挤压第二组固定块2，使得第二组固定块2挤压液压杆8的同时向下移动直至固定块2可插入至固定柱3的内部，随后卡合块7在复位弹簧10的作用下弹出，实现对固定柱3的卡合固定，同时液压杆8复位起到对固定柱3的支撑作用，该结构方便快捷的实现对内开窗5的安装，当需要打开内开窗5时，通过旋钮13转动转动轮12，当转动轮12与移动板11外壁的凹槽卡合后会带动移动板11移动，从而实现对固定杆6的展开与收缩，当固定杆6展开的过程中，固定杆6会穿过限位块14中间的插孔15，因此限位块14向两侧移动并拉伸回位弹簧，此时位于限位块14一侧的限位杆16移动至内框架4中，实现对内开窗5的限位，当固定杆6收缩时，固定杆6会从限位块14连接处的插孔15中脱离，此时限位块14在回味弹簧的作用下复位，因此限位杆16在限位块14的作用下从内框架4中脱离，解除对内框架4的限位，因此内开窗5在转动座9的作用下的实现打开的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种方便安装的对开式内开窗，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的内部设置有固定块(2)，且固定块(2)的底端设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的一侧固定有内框架(4)，且内框架(4)的内侧设置有内开窗(5)，所述外框架(1)的内部位于内框架(4)的内侧设置有固定杆(6)，所述固定块(2)的端面设置有卡合块(7)，且固定块(2)的底端安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端固定有与外框架(1)内壁相固定的转动座(9)，所述卡合块(7)的一侧位于固定块(2)的内部设置有复位弹簧(10)，所述固定杆(6)的底端连接有移动板(11)，且移动板(11)的一侧设置有转动轮(12)，所述转动轮(12)的一端安装有旋钮(13)，所述固定杆(6)的两侧均设置有限位块(14)，且限位块(14)的连接处开设有插孔(15)，所述限位块(14)的一侧固定有限位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的对开式内开窗，其特征在于：所述固定块(2)的数量为多组，所述内框架(4)的一端设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的对开式内开窗，其特征在于：所述固定柱(3)的端面开设有与卡合块(7)外壁相契合的开口，所述转动座(9)与外框架(1)的内壁通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装的对开式内开窗，其特征在于：所述复位弹簧(10)与卡合块(7)通过螺栓固定连接，且卡合块(7)的数量为多组。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的对开式内开窗，其特征在于：所述移动板(11)与固定杆(6)通过螺栓固定连接，且移动板(11)的外壁开设有多组凹槽，所述转动轮(12)的外壁与凹槽的内壁相契合，所述旋钮(13)与转动轮(12)通过联轴器转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便安装的对开式内开窗，其特征在于：所述插孔(15)的底端与固定杆(6)的外壁相契合，所述内框架(4)的内壁开设有与限位杆(16)外壁相契合的限位杆(16)，所述限位块(14)之间通过回味弹簧连接。

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