CN214658039U - 一种墙材易装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种墙材易装结构包括固定柱和弹性固定夹,固定柱设置固定槽,固定槽设置有槽口;弹性固定夹设置在固定槽内,弹性固定夹包括相互连接第一弹性夹片、第二弹性夹片和弹性连接夹片,弹性连接夹片设置有凸向夹口的弹性折弯部,第一弹性夹片和第二弹性夹片分别设置有往相向的内侧凸起的第一弹性夹持部。使用时,将弹性固定夹安装到固定柱的固定槽内,玻璃从槽口插入,推动玻璃往内移动,挤压弹性折弯部使弹性连接夹片与固定槽的底部抵接,第一弹性夹片和第二弹性夹片的第一弹性夹持部夹紧玻璃。墙材易装结构充分利用力的相互作用使玻璃得到更好地的固定,不需要额外采用螺钉进行固定,结构简单,安装方便。

Description

一种墙材易装结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃安装技术领域,特别涉及一种墙材易装结构。
背景技术
随着生活质量的提高,越来越多的建筑使用玻璃幕墙,安装玻璃幕墙可以使房间做到冬暖夏凉,还具有增大空间的作用,极大的改善了人们的而生活环境,有更大的空间感。目前,墙材易装结构多使用螺钉固定的方式,费时费力,安装难度大,组装效率低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种墙材易装结构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种墙材易装结构包括固定柱和弹性固定夹,固定柱设置固定槽,所述固定槽设置有槽口;弹性固定夹设置在固定槽内,所述弹性固定夹包括相互连接第一弹性夹片、第二弹性夹片和弹性连接夹片,所述弹性连接夹片设置于所述固定槽的槽底,所述第一弹性夹片、所述第二弹性夹片分别设置于所述固定槽两侧,在所述第一弹性夹片与所述第二弹性夹片之间形成与所述槽口对应的夹口,所述弹性连接夹片设置有凸向所述夹口的弹性折弯部,所述第一弹性夹片和所述第二弹性夹片分别设置有往相向的内侧凸起的第一弹性夹持部。
本实用新型的有益效果是:
使用时,将弹性固定夹安装到固定柱的固定槽内,玻璃从槽口插入,继续推动玻璃往内移动,挤压弹性折弯部使弹性连接夹片与固定槽的底部抵接,所述第一弹性夹片和所述第二弹性夹片的第一弹性夹持部在弹性折弯部的抵接作用下夹紧玻璃。墙材易装结构充分利用力的相互作用使玻璃得到更好地的固定,不需要额外采用螺钉进行固定,结构简单,安装方便。
作为上述技术方案的进一步改进,在所述固定槽的底部和所述弹性固定夹之间设置垫板,避免固定槽的底部抵接时,破坏槽底,同时,还能通过调节垫板的厚度使同样的弹性固定夹适用不同深度的固定柱的槽底。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一弹性夹片、所述第二弹性夹片和所述弹性连接夹片一体成型,提高制作弹性固定夹材料的利用率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性折弯部截面呈“V”字形,便于加工制作。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一弹性夹持部的截面为弧形结构,第一弹性夹持部与玻璃夹持为线接触。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一弹性夹持部的截面为梯形结构,第二板体与玻璃夹持为面接触,增大夹持的作用面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述槽口的两侧分别设置有相向延伸的第一折边,所述第一折边连接有向所述固定槽的底部延伸的第二折边,所述第一弹性夹持部包括从所述槽口向所述固定槽的槽底方向依次连接的第一板体、第二板体、第三板体,所述第一弹性夹片和所述第二弹性夹片的第一板体之间形成沿固定槽的槽底方向插入的“八”字形,所述第一板体与所述固定槽的两侧壁抵接,起到导向作用,还能防止往槽口方向拉动玻璃时,弹性固定夹和玻璃整体滑出固定槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一弹性夹片和所述第二弹性夹片分别设置有向外凸起的第二弹性夹持部,所述第二弹性夹持部分别与所述固定槽的侧壁抵接,通过所述第二弹性夹持部的抵接进一步增加第一弹性夹持部的夹持作用。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二弹性夹持部的截面为弧形结构,所述第二弹性夹持部与玻璃夹持为线接触。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二弹性夹持部包括互相连接的第四板体和第五板体,所述第一弹性夹片和所述第二弹性夹片分别设置从所述槽口向所述固定槽的槽底方向依次连接的所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体、所述第四板体、所述第五板体,所述第四板体与所述固定槽的内侧壁抵接,所述第二板体与玻璃夹持为面接触,增大夹持的作用面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型所提供的一种墙材易装结构,其一实施例的弹性固定夹和垫板的示意图,其中两箭头分别表示上向和下向;
图2是本实用新型所提供的一种墙材易装结构,其一实施例的固定柱的示意图,其中两箭头分别表示上向和下向;
图3是本实用新型所提供的一种墙材易装结构,其一实施例的状态一示意图,其中两箭头分别表示上向和下向;
图4是本实用新型所提供的一种墙材易装结构,其一实施例的状态二示意图,其中两箭头分别表示上向和下向。
附图标记:
固定柱100、固定槽110、槽口111、第一折边112、第二折边 113;
弹性固定夹200、第一弹性夹片210、第一板体211、第二板体 212、第三板体213、第四板体214、第五板体215、第二弹性夹片220、弹性连接夹片230、弹性折弯部231、第一弹性夹持部240、第二弹性夹持部250、垫板300。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型的墙材易装结构作出如下实施例:
在本实施例中,墙材易装结构包括固定柱100和弹性固定夹200,固定柱100设置固定槽110,固定槽110设置有槽口111,使用时,将弹性固定夹200安装到固定柱100的固定槽110内,玻璃从槽口 111插入。
同时槽口111的两侧分别设置有相向延伸的第一折边112,第一折边112连接有向固定槽110的底部延伸的第二折边113,防止往槽口111方向拉动玻璃时,弹性固定夹200和玻璃整体滑出固定槽110。
弹性固定夹200设置在固定槽110内,弹性固定夹200包括相互连接第一弹性夹片210、第二弹性夹片220和弹性连接夹片230。所述第一弹性夹片210、所述第二弹性夹片220和所述弹性连接夹片230 一体成型,提高制作弹性固定夹200材料的利用率。弹性连接夹片230设置有凸向夹口的弹性折弯部231,弹性折弯部231截面呈“V”字形,便于加工制作。
弹性连接夹片230设置于固定槽110的槽底,第一弹性夹片210、第二弹性夹片220分别设置于固定槽110两侧,在第一弹性夹片210 与第二弹性夹片220之间形成与槽口111对应的夹口,第一弹性夹片 210和第二弹性夹片220分别设置有往相向的内侧凸起的第一弹性夹持部240和向外凸起的第二弹性夹持部250。第一弹性夹持部240的截面为梯形结构。具体地,第一弹性夹持部240包括从槽口111向固定槽110的槽底方向依次连接的第一板体211、第二板体212、第三板体213。
其中第一弹性夹片210和第二弹性夹片220的第一板体211之间形成沿固定槽110的槽底方向插入的“八”字形,第一板体211与固定槽110的两侧壁抵接,进一步增加第一板体211的抵接作用,同时形成的“八”字形开口起到导向作用;第二板体212与玻璃夹持为面接触,增大夹持的作用面;第三板体213为第一弹性夹持部240与第二弹性夹持部250的起连接作用的板体。
在另一些实施例中,第一弹性夹持部240的截面为弧形结构,第一弹性夹持部240与玻璃夹持为线接触。
第二弹性夹持部250分别与固定槽110的侧壁抵接,通过第二弹性夹持部250的抵接进一步增加第一弹性夹持部240的夹持作用。具体地,第二弹性夹持部250包括互相连接的第四板体214和第五板体 215。其中第四板体214与固定槽110的内侧壁抵接,第五板体215 与弹性连接夹片230连接。
综上,即第一弹性夹片210和第二弹性夹片220分别设置从槽口 111向固定槽110的槽底方向依次连接的第一板体211、第二板体212、第三板体213、第四板体214、第五板体215,第四板体214与固定槽110的内侧壁抵接,第二板体212与玻璃夹持为面接触,增大夹持的作用面。
在另一些实施例中,第二弹性夹持部250的截面为弧形结构,第二弹性夹持部250与玻璃夹持为线接触。
进一步地,在固定槽110的底部和弹性固定夹200之间设置垫板 300,避免固定槽110的底部抵接时,破坏槽底,同时,还能通过调节垫板的厚度使同样的弹性固定夹适用不同深度的固定柱100的槽底。
使用时,参照图4,将弹性固定夹200安装到固定柱100的固定槽110内,玻璃从槽口插入,推动玻璃往内移动,挤压弹性折弯部 231使弹性连接夹片230与固定槽110的底部抵接,第一弹性夹片210 和第二弹性夹片220的第一弹性夹持部240在弹性折弯部231的抵接作用下夹紧玻璃,同时第四板体214与固定槽110的内侧壁抵接。墙材易装结构充分利用力的相互作用使玻璃得到更好地的固定,不需要额外采用螺钉进行固定,结构简单,安装方便。
此外,往槽口111方向拉动玻璃时,第一折边112和第二折边 113与弹性固定夹200的第一板体211互相抵触,防止玻璃滑出固定槽110,起到更好地固定作用,使得本实用新型的墙材易装结构在仅对玻璃的一侧进行固定也能取得较好地固定效果。
需要说明的是,玻璃仅为实例性说明,本实用新型的墙材易装结构也可以固定其他材质的板状隔板,如木板和钢板。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种墙材易装结构,其特征在于,包括:
固定柱(100),其设置固定槽(110),所述固定槽(110)设置有槽口(111);
弹性固定夹(200),其设置在固定槽(110)内,所述弹性固定夹(200)包括相互连接第一弹性夹片(210)、第二弹性夹片(220)和弹性连接夹片(230),所述弹性连接夹片(230)设置于所述固定槽(110)的槽底,所述第一弹性夹片(210)、所述第二弹性夹片(220)分别设置于所述固定槽(110)两侧,在所述第一弹性夹片(210)与所述第二弹性夹片(220)之间形成与所述槽口(111)对应的夹口,所述弹性连接夹片(230)设置有凸向所述夹口的弹性折弯部(231),所述第一弹性夹片(210)和所述第二弹性夹片(220)分别设置有往相向的内侧凸起的第一弹性夹持部(240)。
2.根据权利要求1所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
在所述固定槽(110)的底部和所述弹性固定夹(200)之间设置垫板(300)。
3.根据权利要求1所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
所述第一弹性夹片(210)、所述第二弹性夹片(220)和所述弹性连接夹片(230)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
所述弹性折弯部(231)截面呈“V”字形。
5.根据权利要求1所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
所述第一弹性夹持部(240)的截面为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
所述第一弹性夹持部(240)的截面为梯形结构。
7.根据权利要求6所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
所述槽口(111)的两侧分别设置有相向延伸的第一折边(112),所述第一折边(112)连接有向所述固定槽(110)的底部延伸的第二折边(113),所述第一弹性夹持部(240)包括从所述槽口(111)向所述固定槽(110)的槽底方向依次连接的第一板体(211)、第二板体(212)、第三板体(213),所述第一弹性夹片(210)和所述第二弹性夹片(220)的第一板体(211)之间形成沿固定槽(110)的槽底方向插入的“八”字形,所述第一板体(211)与所述固定槽(110)的两侧壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
所述第一弹性夹片(210)和所述第二弹性夹片(220)分别设置有向外凸起的第二弹性夹持部(250),所述第二弹性夹持部(250)分别与所述固定槽(110)的侧壁抵接。
9.根据权利要求8所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
所述第二弹性夹持部(250)的截面为弧形结构。
10.根据权利要求8所述的一种墙材易装结构,其特征在于:
所述第二弹性夹持部(250)包括互相连接的第四板体(214)和第五板体(215),所述第一弹性夹片(210)和所述第二弹性夹片(220)分别设置从所述槽口(111)向所述固定槽(110)的槽底方向依次连接的所述第一板体(211)、所述第二板体(212)、所述第三板体(213)、所述第四板体(214)、所述第五板体(215)。
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