CN214657739U - 一种安全型钢结构节点构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全型钢结构节点构件，具体涉及钢结构节点领域，包括第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋的正面固定安装有底盘，所述底盘的左右两侧一体形成有固定盘，所述固定盘的内部螺纹套装有固定螺杆，所述固定螺杆的端部固定安装有定位杆，所述定位杆的端部延伸至靠近底盘的固定盘，所述底盘的宽度与第二钢筋的直径相适配，所述第二钢筋的正面可拆卸安装有定位组件。本实用新型通过设置定位组件，利用定位组件与第一钢筋和第二钢筋形成的三角状构件，保证了第一钢筋和第二钢筋安装的稳定，同时配合缓冲弹簧的设置，使得该节点具备的抗震的效果，通过固定盘和底盘的设置，配合定位杆的定位，即方便了第一钢筋和第二钢筋的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构节点技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种安全型钢结构节点构件。
背景技术
现有钢结构设计、制作和安装中，我们常见的节点是焊接加螺栓连接。焊接又分现场焊和工厂焊，在现场焊中，由于不同的建筑物高度不同，而钢结构大都都属于高程建筑，对于高空作业的焊接工来说是一项非常危险的工作，因为焊接需要的时间较长，焊接时火花四射，对眼睛伤害较大，而且钢结构的焊接需要的精度比较高，导致高空焊接成了一项既危险又需要技术含量的工作。
然而传统的桁架节点难以满足现在建筑要求，具有较大的局限性，尤其是对于由多根钢管焊装而成的钢桁架而言，现有的桁架节点结构简单，不能承受较大的内力，也不方便与钢桁架进行快速组装焊接，以在确保钢结构整体的稳定性的基础上确保施工进度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种安全型钢结构节点构件，通过固定盘和底盘的设置，配合定位杆的定位，即方便了第一钢筋和第二钢筋的安装，且改变了传统桁架节点结构简单，不能承受较大的内力，也不方便与钢桁架进行快速组装焊接的问题，增加了该装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型钢结构节点构件，包括第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋的正面固定安装有底盘，所述底盘的左右两侧一体形成有固定盘，所述固定盘的内部螺纹套装有固定螺杆，所述固定螺杆的端部固定安装有定位杆，所述定位杆的端部延伸至靠近底盘的固定盘，所述底盘的宽度与第二钢筋的直径相适配，所述第二钢筋的正面可拆卸安装有定位组件，所述定位组件的端部与第一钢筋的正面可拆卸连接，所述第一钢筋的正面开设有与定位组件端部相适配的限位槽。
在一个优选地实施方式中，所述固定螺杆的数量为四个，四个所述固定螺杆的端部延伸至固定盘的外部并螺纹套装有紧固螺帽。
在一个优选地实施方式中，所述定位杆的端部固定套装有稳定套块，且稳定套块的侧面与固定螺杆的侧面固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述定位杆的外部固定套装有压片，且压片与固定盘的内壁相互贴合。
在一个优选地实施方式中，所述定位组件包括定位螺帽，所述定位螺帽的内部套装有固定套杆，所述固定套杆内腔的端部固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有内杆，所述内杆的顶部活动套装有连接杆，所述连接杆的端部延伸至固定套杆的外部。
在一个优选地实施方式中，所述内杆的外部活动套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与连接杆的侧面和固定底座的侧面固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定套杆的数量为两个，两个所述固定套杆之间的侧面与连接杆的两端相互套装。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置定位组件，利用定位组件与第一钢筋和第二钢筋形成的三角状构件，保证了第一钢筋和第二钢筋安装的稳定，同时配合缓冲弹簧的设置，使得该节点具备的抗震的效果；
2、本实用新型通过固定盘和底盘的设置，配合定位杆的定位，即方便了第一钢筋和第二钢筋的安装，且改变了传统桁架节点结构简单，不能承受较大的内力，也不方便与钢桁架进行快速组装焊接的问题，增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固定组件结构示意图。
图3为本实用新型的定位组件结构示意图。
图4为本实用新型的图1的A处结构示意图。
附图标记为：1、第一钢筋；2、第二钢筋；3、固定盘；4、底盘；5、固定螺杆；6、定位杆；7、定位组件；8、限位槽；9、定位螺帽；10、固定套杆；11、固定底座；12、内杆；13、连接杆；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种安全型钢结构节点构件，包括第一钢筋1和第二钢筋2，所述第一钢筋1的正面固定安装有底盘4，所述底盘4的左右两侧一体形成有固定盘3，所述固定盘3的内部螺纹套装有固定螺杆5，所述固定螺杆5的端部固定安装有定位杆6，所述定位杆6的端部延伸至靠近底盘4的固定盘3，所述底盘4的宽度与第二钢筋2的直径相适配，所述第二钢筋2的正面可拆卸安装有定位组件7，所述定位组件7的端部与第一钢筋1的正面可拆卸连接，所述第一钢筋1的正面开设有与定位组件7端部相适配的限位槽8。
所述固定螺杆5的数量为四个，四个所述固定螺杆5的端部延伸至固定盘3的外部并螺纹套装有紧固螺帽，所述定位杆6的端部固定套装有稳定套块，且稳定套块的侧面与固定螺杆5的侧面固定连接，所述定位杆6的外部固定套装有压片，且压片与固定盘3的内壁相互贴合，所述定位组件7包括定位螺帽9，所述定位螺帽9的内部套装有固定套杆10，所述固定套杆10内腔的端部固定安装有固定底座11，所述固定底座11的顶部固定安装有内杆12，所述内杆12的顶部活动套装有连接杆13，所述连接杆13的端部延伸至固定套杆10的外部，所述内杆12的外部活动套装有缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14的两端分别与连接杆13的侧面和固定底座11的侧面固定连接，所述固定套杆10的数量为两个，两个所述固定套杆10之间的侧面与连接杆13的两端相互套装。
实施方式具体为：通过设置定位组件7，利用定位组件7与第一钢筋1和第二钢筋2形成的三角状构件，保证了第一钢筋1和第二钢筋2安装的稳定，同时配合缓冲弹簧14的设置，使得该节点具备的抗震的效果；通过固定盘3和底盘4的设置，配合定位杆6的定位，即方便了第一钢筋1和第二钢筋2的安装，且改变了传统桁架节点结构简单，不能承受较大的内力，也不方便与钢桁架进行快速组装焊接的问题，增加了该装置的实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全型钢结构节点构件，包括第一钢筋(1)和第二钢筋(2)，其特征在于：所述第一钢筋(1)的正面固定安装有底盘(4)，所述底盘(4)的左右两侧一体形成有固定盘(3)，所述固定盘(3)的内部螺纹套装有固定螺杆(5)，所述固定螺杆(5)的端部固定安装有定位杆(6)，所述定位杆(6)的端部延伸至靠近底盘(4)的固定盘(3)，所述底盘(4)的宽度与第二钢筋(2)的直径相适配，所述第二钢筋(2)的正面可拆卸安装有定位组件(7)，所述定位组件(7)的端部与第一钢筋(1)的正面可拆卸连接，所述第一钢筋(1)的正面开设有与定位组件(7)端部相适配的限位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型钢结构节点构件，其特征在于：所述固定螺杆(5)的数量为四个，四个所述固定螺杆(5)的端部延伸至固定盘(3)的外部并螺纹套装有紧固螺帽。
3.根据权利要求1所述的一种安全型钢结构节点构件，其特征在于：所述定位杆(6)的端部固定套装有稳定套块，且稳定套块的侧面与固定螺杆(5)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全型钢结构节点构件，其特征在于：所述定位杆(6)的外部固定套装有压片，且压片与固定盘(3)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种安全型钢结构节点构件，其特征在于：所述定位组件(7)包括定位螺帽(9)，所述定位螺帽(9)的内部套装有固定套杆(10)，所述固定套杆(10)内腔的端部固定安装有固定底座(11)，所述固定底座(11)的顶部固定安装有内杆(12)，所述内杆(12)的顶部活动套装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的端部延伸至固定套杆(10)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种安全型钢结构节点构件，其特征在于：所述内杆(12)的外部活动套装有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的两端分别与连接杆(13)的侧面和固定底座(11)的侧面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种安全型钢结构节点构件，其特征在于：所述固定套杆(10)的数量为两个，两个所述固定套杆(10)之间的侧面与连接杆(13)的两端相互套装。
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