CN214655807U - 一种真丝面料加工辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工的技术领域，特别是涉及一种真丝面料加工辅助设备，其在对真丝面料进行熨烫的时候，使熨烫机距离面料有一定距离，减少对真丝面料造成的破坏，节约了大量的资源，增加了实用性；包括工作台、安装块、电机安装座、伺服电机组件、减速机、往复丝杆、工作块、限位杆、固定板、两组固定块、两组滑杆、滑块和熨烫机，工作台的底端设置有四组支腿,安装块的底端设置有安装槽，安装槽的前端下部区域贯穿设置有连接口，安装块的底端与工作台的顶端后侧中部区域连接，电机安装座的前端与安装块的后端中部区域连接，伺服电机组件安装在电机安装座的后端，伺服电机组件的输出端与减速机的输入端连接。

Description

一种真丝面料加工辅助设备

技术领域

本实用新型涉及布料加工的技术领域，特别是涉及一种真丝面料加工辅助设备。

背景技术

众所周知，真丝面料一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等，是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰，以不易打理和舒适透气闻名。在真丝面料的加工过程中，由于真丝面料极易起皱，需要对真丝面料进行熨烫，真丝面料加工辅助设备是一种用于在真丝面料的加工过程中对真丝面料进行熨烫的辅助设备，其在布料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种真丝面料加工辅助设备使用中发现，在对真丝面料进行熨烫的时候，距离面料较近，容易对真丝质地造成破坏，浪费了大量的资源，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在对真丝面料进行熨烫的时候，使熨烫机距离面料有一定距离，减少对真丝面料造成的破坏，节约了大量的资源，增加了实用性的一种真丝面料加工辅助设备。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，包括工作台、安装块、电机安装座、伺服电机组件、减速机、往复丝杆、工作块、限位杆、固定板、两组固定块、两组滑杆、滑块和熨烫机，工作台的底端设置有四组支腿,安装块的底端设置有安装槽，安装槽的前端下部区域贯穿设置有连接口，安装块的底端与工作台的顶端后侧中部区域连接，电机安装座的前端与安装块的后端中部区域连接，伺服电机组件安装在电机安装座的后端，伺服电机组件的输出端与减速机的输入端连接，安装槽的后端上部区域贯穿设置有输出孔，减速机的输出端转动穿过输出孔与往复丝杆的后端连接，往复丝杆的前端与安装槽的前端上部区域转动连接，工作块的前端下部区域贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔与往复丝杆螺装，限位杆的前后两端分别与安装槽的前后两端的上部区域连接，工作块的前端上部区域贯穿设置有限位孔，限位孔与限位杆滑动套装,工作块的底端与固定板的顶端中部区域连接，两组固定块的顶端分别与固定板的底端左部区域和右部区域连接，两组滑杆的左右两端分别与两组固定块的内端前部区域和后部区域连接滑块的左端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑孔，两组滑杆分别与两组滑孔滑动卡装，熨烫机安装在滑块的底端。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括四组紧固块、四组紧固螺纹杆和两组紧固板，四组紧固块的底端均设置有L型槽，四组紧固块的底端分别与工作台的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组紧固块的顶端中部区域均贯穿设置有紧固螺纹孔，四组紧固螺纹杆的底端分别螺装四组紧固螺纹孔并且分别与两组紧固板的顶端左部区域和右部区域连接。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括四组转动把手，四组转动把手分别安装在四组紧固螺纹杆的顶端。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，两组紧固板的底端均设置有紧固胶垫。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括移动把手,移动把手安装在滑块的前端,移动把手的外侧壁套装设置有隔热把套。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括温度计和声光报警器,温度计安装在熨烫机的左端，声光报警器安装在安装块的顶端右部区域，温度计与声光报警器电连接。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括四组稳固板和四组移动轮，四组支腿的底端分别与四组稳固板的顶端连接，四组稳固板的底端均安装有移动轮。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括四组调节块、四组调节螺纹杆和四组防滑垫块，四组调节块的顶端分别与四组稳固板的底端内部区域连接，四组调节块的底端均设置有调节螺纹槽，四组调节螺纹杆分别与四组调节螺纹槽螺装，四组防滑垫块分别安装在四组调节螺纹杆的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要熨烫的真丝面料放置在工作台的顶端，然后打开伺服电机组件和减速机带动往复丝杆转动，同时在限位杆的限位下带动工作块前后移动，然后在两组滑杆上左右滑动滑块，同时带动熨烫机左右滑动对面料进行熨烫即可，在对真丝面料进行熨烫的时候，使熨烫机距离面料有一定距离，减少对真丝面料造成的破坏，节约了大量的资源，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中移动把手和温度计的连接结构示意图；

图3是图1中A部的放大结构示意图；

附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、安装块；4、电机安装座； 5、伺服电机组件；6、减速机；7、往复丝杆；8、工作块；9、限位杆；10、固定板；11、固定块；12、滑杆；13、滑块；14、熨烫机； 15、紧固块；16、紧固螺纹杆；17、紧固板；18、转动把手；19、紧固胶垫；20、移动把手；21、隔热把套；22、温度计；23、声光报警器；24、稳固板；25、移动轮；26、调节块；27、调节螺纹杆；28、防滑垫块

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，包括工作台2、安装块3、电机安装座4、伺服电机组件5、减速机6、往复丝杆7、工作块8、限位杆9、固定板10、两组固定块11、两组滑杆 12、滑块13和熨烫机14，工作台2的底端设置有四组支腿1,安装块3 的底端设置有安装槽，安装槽的前端下部区域贯穿设置有连接口，安装块3的底端与工作台2的顶端后侧中部区域连接，电机安装座4的前端与安装块3的后端中部区域连接，伺服电机组件5安装在电机安装座 4的后端，伺服电机组件5的输出端与减速机6的输入端连接，安装槽的后端上部区域贯穿设置有输出孔，减速机6的输出端转动穿过输出孔与往复丝杆7的后端连接，往复丝杆7的前端与安装槽的前端上部区域转动连接，工作块8的前端下部区域贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔与往复丝杆7螺装，限位杆9的前后两端分别与安装槽的前后两端的上部区域连接，工作块8的前端上部区域贯穿设置有限位孔，限位孔与限位杆9滑动套装,工作块8的底端与固定板10的顶端中部区域连接，两组固定块11的顶端分别与固定板10的底端左部区域和右部区域连接，两组滑杆12的左右两端分别与两组固定块11的内端前部区域和后部区域连接滑块13的左端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑孔，两组滑杆12分别与两组滑孔滑动卡装，熨烫机14安装在滑块13的底端；首先将需要熨烫的真丝面料放置在工作台的顶端，然后打开伺服电机组件和减速机带动往复丝杆转动，同时在限位杆的限位下带动工作块前后移动，然后在两组滑杆上左右滑动滑块，同时带动熨烫机左右滑动对面料进行熨烫即可，在对真丝面料进行熨烫的时候，使熨烫机距离面料有一定距离，减少对真丝面料造成的破坏，节约了大量的资源，增加了实用性。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括四组紧固块 15、四组紧固螺纹杆16和两组紧固板17，四组紧固块15的底端均设置有L型槽，四组紧固块15的底端分别与工作台2的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组紧固块15的顶端中部区域均贯穿设置有紧固螺纹孔，四组紧固螺纹杆16的底端分别螺装四组紧固螺纹孔并且分别与两组紧固板17的顶端左部区域和右部区域连接；转动四组紧固螺纹杆带动两组紧固板向下移动，从而将布料固定，减少布料在熨烫过程中的自主移动，增加了稳定性。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括四组转动把手 18，四组转动把手18分别安装在四组紧固螺纹杆16的顶端；通过四组转动把手使四组紧固螺纹杆的转动操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，两组紧固板17的底端均设置有紧固胶垫19；通过两组紧固胶垫增加了两组紧固板与布料之间的摩擦力，使布料的位置更加固定，增加了便捷性。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括移动把手20, 移动把手20安装在滑块13的前端,移动把手20的外侧壁套装设置有隔热把套21；通过移动把手使滑块的滑动更加便利，同时通过移动轮减少工作人员烫伤的可能，增加了实用性。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括温度计22和声光报警器23,温度计22安装在熨烫机14的左端，声光报警器23安装在安装块3的顶端右部区域，温度计22与声光报警器23电连接；通过温度计对熨烫机的温度进行检测，如果温度超过150°，会对真丝面料造成损坏，此时声光报警器启动提醒工作人员降低温度，增加了实用性。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括四组稳固板24 和四组移动轮25，四组支腿1的底端分别与四组稳固板24的顶端连接，四组稳固板24的底端均安装有移动轮25；通过四组稳固板和四组移动轮使装置的移动更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，还包括四组调节块 26、四组调节螺纹杆27和四组防滑垫块28，四组调节块26的顶端分别与四组稳固板24的底端内部区域连接，四组调节块26的底端均设置有调节螺纹槽，四组调节螺纹杆27分别与四组调节螺纹槽螺装，四组防滑垫块28分别安装在四组调节螺纹杆27的底端；当装置不需要移动时，将四组调节螺纹杆从四组调节螺纹槽中向下旋出，使四组防滑垫块支撑地面，减少装置的自主移动，使装置的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，其在工作时，首先将需要熨烫的真丝面料放置在工作台2的顶端，然后打开伺服电机组件5 和减速机6带动往复丝杆7转动，同时在限位杆9的限位下带动工作块8 前后移动，然后在两组滑杆12上左右滑动滑块13，同时带动熨烫机14 左右滑动对面料进行熨烫即可。

本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种真丝面料加工辅助设备的伺服电机组件5 和熨烫机14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种真丝面料加工辅助设备，其特征在于，包括工作台(2)、安装块(3)、电机安装座(4)、伺服电机组件(5)、减速机(6)、往复丝杆(7)、工作块(8)、限位杆(9)、固定板(10)、两组固定块(11)、两组滑杆(12)、滑块(13)和熨烫机(14)，工作台(2)的底端设置有四组支腿(1),安装块(3)的底端设置有安装槽，安装槽的前端下部区域贯穿设置有连接口，安装块(3)的底端与工作台(2)的顶端后侧中部区域连接，电机安装座(4)的前端与安装块(3)的后端中部区域连接，伺服电机组件(5)安装在电机安装座(4)的后端，伺服电机组件(5)的输出端与减速机(6)的输入端连接，安装槽的后端上部区域贯穿设置有输出孔，减速机(6)的输出端转动穿过输出孔与往复丝杆(7)的后端连接，往复丝杆(7)的前端与安装槽的前端上部区域转动连接，工作块(8)的前端下部区域贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔与往复丝杆(7)螺装，限位杆(9)的前后两端分别与安装槽的前后两端的上部区域连接，工作块(8)的前端上部区域贯穿设置有限位孔，限位孔与限位杆(9)滑动套装,工作块(8)的底端与固定板(10)的顶端中部区域连接，两组固定块(11)的顶端分别与固定板(10)的底端左部区域和右部区域连接，两组滑杆(12)的左右两端分别与两组固定块(11)的内端前部区域和后部区域连接滑块(13)的左端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑孔，两组滑杆(12)分别与两组滑孔滑动卡装，熨烫机(14)安装在滑块(13)的底端。

2.如权利要求1所述的一种真丝面料加工辅助设备，其特征在于，还包括四组紧固块(15)、四组紧固螺纹杆(16)和两组紧固板(17)，四组紧固块(15)的底端均设置有L型槽，四组紧固块(15)的底端分别与工作台(2)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组紧固块(15)的顶端中部区域均贯穿设置有紧固螺纹孔，四组紧固螺纹杆(16)的底端分别螺装四组紧固螺纹孔并且分别与两组紧固板(17)的顶端左部区域和右部区域连接。

3.如权利要求2所述的一种真丝面料加工辅助设备，其特征在于，还包括四组转动把手(18)，四组转动把手(18)分别安装在四组紧固螺纹杆(16)的顶端。

4.如权利要求3所述的一种真丝面料加工辅助设备，其特征在于，两组紧固板(17)的底端均设置有紧固胶垫(19)。

5.如权利要求4所述的一种真丝面料加工辅助设备，其特征在于，还包括移动把手(20),移动把手(20)安装在滑块(13)的前端,移动把手(20)的外侧壁套装设置有隔热把套(21)。

6.如权利要求5所述的一种真丝面料加工辅助设备，其特征在于，还包括温度计(22)和声光报警器(23),温度计(22)安装在熨烫机(14)的左端，声光报警器(23)安装在安装块(3)的顶端右部区域，温度计(22)与声光报警器(23)电连接。

7.如权利要求6所述的一种真丝面料加工辅助设备，其特征在于，还包括四组稳固板(24)和四组移动轮(25)，四组支腿(1)的底端分别与四组稳固板(24)的顶端连接，四组稳固板(24)的底端均安装有移动轮(25)。

8.如权利要求7所述的一种真丝面料加工辅助设备，其特征在于，还包括四组调节块(26)、四组调节螺纹杆(27)和四组防滑垫块(28)，四组调节块(26)的顶端分别与四组稳固板(24)的底端内部区域连接，四组调节块(26)的底端均设置有调节螺纹槽，四组调节螺纹杆(27)分别与四组调节螺纹槽螺装，四组防滑垫块(28)分别安装在四组调节螺纹杆(27)的底端。

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