CN214655537U - 一种挠性大剑杆的丝绒织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挠性大剑杆的丝绒织机，属于纺织机械技术领域。其匀加速的提综开口装置是根据偏心凸轮的特殊曲线原理设计制成的，其投梭打纬装置中，是有挠性剑带往复运动将剑头接纬和送纬而完成投梭运动的，挠性剑带，在进入梭口部分的横截面是有微微凸起的弧形形状，所述的挠性剑带往复运动是由剑杆织机的传剑齿轮箱的链轮带动剑带中的链孔完成的，丝绒的割绒装置的直线导轨二端的底座有可调节前后摇摆左右升降的装置。本实用新型既解决了双层双梭口双剑杆绒织机不能织造薄型丝绒的关键问题，还可以突破双层双梭口双剑杆割绒绒面单一的问题，还解决了单层单梭口有梭绒织机产量低、质量差,还多一卷纬工序的问题。

Description

一种挠性大剑杆的丝绒织机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其涉及一种挠性大剑杆的丝绒织机。

背景技术

现在丝绒织机处于二极分化状态，先进的是双层双梭口双剑杆丝绒织机，可大都还是比利时范德威尔生产的，价格十分昂贵，正由于是双层双梭口双剑杆丝绒织机，还只适用于中磅、重磅的丝绒织造，占地面积还大，国内也已有几家工厂研发，有的数十年了投入了巨资却还未能上正规。而单层单梭口有梭丝绒织机，现在却还生机勃勃，一是价格便宜，二是能织造双剑杆难以织造的薄型丝绒，而且占地面积小。他们的共同特点是有织造丝绒必需的送绒装置，以及梭口通道里清爽无障碍物。而他们不同之处是双剑杆织机是织造丝绒时上层下层同时织造，并且还可边织造边割绒，及时发现疵点，丝绒坯分层卷取，绒面平整，风格上乘。而单层单梭口有梭丝绒织机在织造丝绒时只能上层下层轮番织造，效率低，还要多一道卷纬工序，大都还是机下割绒，发现疵点较晚，修复滞后，丝绒坯双层卷取，绒面、风格与双剑杆织造不在同一档次。为此，在丝绒品种日益翻新，市场竞争越来越激烈，而且劳动力十分紧张的情况下，有人将市场上的小剑杆织机改为有梭织机，以解决清除小剑杆的导轨使梭口通道清爽，但还是需要卷纬工序，还是需要机下割绒工序，产量和质量仍未能明显出成效，只是能织造薄型丝绒。只有这一点可与双层双梭口双剑杆丝绒织机抗衡。为此，人们希望能在双层双梭口双剑杆高档绒织机和单层单梭口有梭的一般绒织机中找到一条价格低廉、质量上层，能织造出双层双梭口双剑杆织机不能织造的薄型丝绒的中档绒织机，以满足劳动力日益紧张，市场竞争愈来愈激烈的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挠性大剑杆的丝绒织机，由于是单层单梭口挠性大剑杆的丝绒织机，既解决了双层双梭口双剑杆绒织机不能织造薄型丝绒的关键问题，还可以突破双层双梭口双剑杆割绒绒面单一的问题，还解决了单层单梭口有梭绒织机产量低、质量差,还多一卷纬工序的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种挠性大剑杆的丝绒织机，包括织机织轴的后机架，织机坯布卷取的前机架以及织机织造的主机架。所述的织机织轴的后机架上，安装有直径80cm的丝绒地经织轴和直径100cm的丝绒绒经织轴，以及地经送经装置和绒经送经装置。所述的织机坯布卷取的前机架，安装有经割绒后的上层绒坯直径70cm的卷取装置和下层绒坯直径70cm的卷取装置。所述的织机织造的主机架，安装有丝绒地经和绒经的提综开口装置，安装有丝绒地纬的投梭打纬装置，还安装有丝绒的割绒装置。

作为本实用新型的改进，所述的绒经提综开口装置，在由上至下或由下至上的提综开口运动中，不再是像双层双梭口双剑杆绒机和单层单梭口有梭绒织机那样由常规的匀速提综开口，而是改为匀加速的提综开口的装置，而所述的匀加速的提综开口装置是根据偏心凸轮的特殊曲线原理设计制成的，这样匀加速的暴发力能使绒经包缠于地纬上固结得更加牢固。

作为本实用新型的改进，所述的投梭打纬装置中，是有挠性剑带往复运动将剑头接纬和送纬而完成投梭运动的。而所述的挠性剑带，在进入梭口部分的横截面是有微微凸起的弧形形状，这样能使剑带与下层经丝接触面减少而产生极小的摩擦，避免经丝产生毛丝，有利于织造。

作为本实用新型的进一步的改进，所述的挠性剑带往复运动是由剑杆织机的传剑齿轮箱的链轮带动剑带中的链孔完成的。本实用新型将链轮加大了0.07%，使剑带在织口中所占的时间更少，能快进快出，更安全的织造。

作为本实用新型的进一步的改进，所述的丝绒的割绒装置，安装在织机的主机架的钢筘织口与前摆台中间，是由伺服电机、万向接头、变速齿轮箱以及直线导轨、同步带、磨刀砂轮、割绒刀架、割绒刀片组成，更进一步，所述的直线导轨二端的底座有可调节前后摇摆左右升降的装置，可以使安装在直线导轨上的割绒刀片随着前后摇摆或左右升降。相比较，具有机上割绒的双层双梭口双剑杆绒织机只能割一种平整的绒面。相比较单层单梭口有梭丝绒织机无机上割绒而下机割绒的下机割绒装置也只能割一种平整绒面，而这个装置不但可以割平整的，还可以经向波浪形纬向波浪形的，甚至绒头截面倾斜的丝绒绒面。

而且，本实用新型一种挠性大剑杆的丝绒织机相比较双层双梭双剑杆丝绒织机，还省去了左右二边刚性剑杆伸进缩出的位置，占地面积大大缩小，而且剑头对接易控制。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：

相比较双层双梭双剑杆丝绒织机，省去了双边刚性剑杆伸进缩出的位置，占地面积大大缩小。而且剑头对接易调试易控制，所割绒绒面不但可以平整的，还多了可以经向波浪形、纬向波浪形，甚至绒头倾斜截面形等。最主要的是可以制造薄型、超薄型的丝绒。而且相比较单层单梭有梭丝绒织机，增设了机上割绒装置，还免去了卷纬工序，增加了工人看台率，大大提高了产品风格和产品质量。从工人看台率、产品风格来分析，性价比还是较高。还有更值得一提的是,由于提综改为匀加速的,这样匀加速的暴发力能绒经固结得更加牢固,由于剑带进出梭口改为快进快出,剑带截面改为微微凸起的弧形形状,经面经纬纱线故障率大大降低。

总的来说，本实用新型一种挠性大剑杆的丝绒织机，既解决了双层双梭口双剑杆绒织机不能织造薄型丝绒的关键问题，还解决了双层双梭口双剑杆割绒绒面单一的问题，还解决了单层单梭口有梭绒织机产量低、质量差还多一道卷纬工序的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图。

图2为本实用新型的丝绒绒经开口装置原理示意图。

图3为本实用新型的剑带截面示意图。

图4为本实用新型的剑带传动链轮原理示意图。

图5为本实用新型的丝绒割绒装置示意图。

图6为所割平整的丝绒绒面。

图7为经向波浪形的丝绒绒面。

图8为纬向波浪形的丝绒绒面。

图9为绒头倾斜的丝绒绒面。

图1中，01代表前机架

02代表中机架

03代表后机架

04代表踏步板

11代表上层坯布卷装置

12代表下层坯布卷装置

13代表地经织轴

14代表绒经织轴

21代表地经送经装置

22代表绒经送经装置

23代表上层坯卷卷取装置

24代表下层坯卷卷取装置

31代表地经提综装置

32代表绒经提综装置

41代表送纬和接纬装置

51代表打纬钢筘

61代表割绒装置

71代表地经纱线

72代表绒经纱线

图2中，321代表绒经综框

322代表连结综框和提综的牵引绳

323代表综框上方的滑轮

324代表转向偏心滑轮

325代表摇臂

326代表复位拉簧

图3中，411代表剑带

412代表送纬剑头，也代表接纬剑头

413代表剑带孔

414代表剑带伸进开口部分微凸形截面

X代表剑带伸进开口部分

Y代表剑带与链轮传动部分

图4中，415代表直径为354cm，齿数为101齿的链轮

416代表直径为375cm，齿数为107齿的链轮

图5中，611为割绒伺服电机

612为伺服电机输出轴

613为输出轴万向接头

614为变速齿轮箱

615为直线导轨

616为左滑轮

617为右滑轮

618为同步带

619为割绒刀架和刀片

6111为直线导轨左座

6112为直线导轨右座

6113为左座和右座连接轴。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

由图1结合图2至图5所示，一种挠性大剑杆的丝绒织机，包括前机架01，中机架02，后机架03，踏步板04，而所述的前机架01上，设置有上层坯卷11以及上层坯卷卷取装置23，还设置有下层坯卷12以及下层坯卷卷取装置24。而所述的后机架03上，设置有地经织轴13以及地经织轴送经装置21，还设置有绒经织轴14以及绒经织轴送绒装置22。而所述的中机架02上，设置有地经提综装置31，绒经提综装置32，还设置有送纬装置和接纬装置41，以及打纬装置51，还有割绒装置61。

图示中，71代表地经纱线，72代表绒经纱线。有的都是公知的织机附件，都包含在织机的送经、提综、投梭、打纬、卷取几大运动中，不再多述。然而本实用新型一种挠性大剑杆的丝绒织机主要技术特点在于以下几方面。

图2所示的绒经综框321的升降轨迹的示意图，综框321由摇臂325上下摇动，通过连结综框和提综摇臂的牵引绳322，绕过综框上方的滑轮323和转向偏心滑轮324的提升，还通过综框复位拉簧326，从而使综框有着上和下的升降，核心在于转向偏心滑轮324能使综框在上升和下降时产生匀加速运动，这种匀加速的暴发力能使绒经在包缠于地纬上产生更大的抱合力，从而固结得更加牢固。我们进一步分析，摇臂325往下匀速的通过牵引绳322将绒经综框321往上提，而此时通过转向偏心轮324转向，由于转向偏心轮324的偏心，从离圆心最小处到最大处，会产生一个加速。同样，当摇臂325往上匀速的通过牵引绳322和复位弹簧326将绒经综框321往下拉，而此时通过转向偏心轮324转向，由于转向偏心轮324的偏心，从离圆心最大处到最小处，也会产生一个加速。这种可以双向加速也是综框有上有下特有的可以利用的一这种机械原理，上和下的匀加速暴发力，能使绒经包缠于地纬上固结得更加牢固。

图3所示的剑带411的截面示意图，剑带411的一端安装有接纬剑头和送纬剑头412，而剑带411又是可分成有链轮传动孔的部分Y和能伸进缩出经纱被提综的开口部分X，核心在于剑带411中的Y部分有链轮传动孔413，而X部分的截面414为有微微凸起的弧形形状，从而可以在经纱开口部分伸进缩出的运动时，能最大程度的减少与经纱进行摩擦，避免起毛，十分有利于织造。

图4所示的剑带传动链轮41原理示意图，剑带411进出开口部分的快慢时间是由送纬装置41中的传剑装置决定。本实用新型为了让剑带411能在开口运动中快进快出，将传剑链轮415在传动剑带411的水平位置和高低垂直位置不变的情况下，加大了直径的0.07%改变为传剑链轮416。最简单的说，把200cm规格的剑杆织机的传剑箱配置在150cm规格的剑杆织机上，把250cm规格的剑杆织机的传剑箱配置在200cm规格的剑杆织机上，以此类推。从而使剑带411能在经纱开口中快进快出，避免经纱因剑带摩擦起毛错位，更十分有利于织造。

图5所示的丝绒割绒装置61是由伺服电机611，伺服电机输出轴612,以及安装在伺服电机输出轴612一端的输出轴万向接头613，以及由输出轴万向接头613接入的变速齿轮箱614，以及由变速齿轮箱控制的直线导轨615。直线导轨615左侧有左滑轮616、右侧有右滑轮617，滑轮上套有由变速齿轮箱614提供的动力的同步皮带618，而同步皮带618上牵动着安装在直线导轨上的615的割绒刀架和割绒刀片619。割绒刀架和割绒刀片619通过伺服电机611的动力转换来回移动将连结上层和下层的绒经割断形成上层绒坯和下层绒坯。核心在于本实用新型的割绒装置还配置有直线导轨左座6111和直线导轨右座6112，以及直线导轨左座和右座的连接轴6113。而直线导轨左座6111和直线导轨右座6112，由于底座上分别装有偏心凸轮，可以通过连接轴6113，使直线导轨615产生前后摇摆左右升降。虽然这只是1-2毫米的差距，但对于丝绒绒面来说已经很是明显。因此，本实用新型一种挠性大剑杆的丝绒织机不但可以割绒，还可以割出平整的，经向波浪形的，纬向波浪形的，甚至绒头倾斜形的，深受客户欢迎。

综上所述，本实用新型的一种挠性大剑杆的丝绒织机，对于双层双梭口双剑杆绒织机，由于是挠性剑杆，相比较刚性剑杆，占地面积要小得多，而且可以织造薄型丝绒，还可以织造出平整的，经向波浪形，纬向波浪形和绒头端面倾斜的。这是双层双梭口双剑杆绒织机无论如何也做不到的。而本实用新型的一种挠性大剑杆的丝绒织机，对于单层单梭口有梭绒织机，少了一个卷纬工序，多了几个看台率，而且可以机上割绒，及时发现疵点，并使绒面风格质量多上了一个台阶。

更进一步的，由于本实用新型一种挠性大剑杆的丝绒织机，绒经开口装置有加速装置，使绒经固结更加牢固。由于本实用新型一种挠性大剑杆的丝绒织机，剑带进出开口部份截面为微微凸起的弧形形状，可以减少经面摩擦，可以不同于其他剑杆剑带。由于本实用新型一种挠性大剑杆的丝绒织机，传剑链轮配置放大了一级，使剑带在经纱开口中快进快出，使织造经面更加平整，避免了毛丝的出现。由于本实用新型一种挠性剑杆丝绒织机也安装有了割绒装置，而且可以割出平整的、波浪形的、倾斜的绒头。最主要的，本实用新型的一种挠性剑杆丝绒织机，可以织造出很多绒面形状，少了一个卷纬工序，多了一个割绒装置，而且绒面风格、质量都上了一个台阶。

因此，本实用新型一种挠性大剑杆的丝绒织机克服了现有绒织机高端和大路绒织机的一些缺陷，弥补了中档绒织机的空白。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种挠性大剑杆的丝绒织机，其特征在于：它包括织机织轴的后机架，织机坯布卷取的前机架以及织机织造的主机架，所述的织机织轴的后机架上，安装有直径80cm的丝绒地经织轴和直径100cm的丝绒绒经织轴，以及地经送经装置和绒经送经装置，所述的织机坯布卷取的前机架，安装有经割绒后的上层绒坯直径70cm的卷取装置和下层绒坯直径70cm的卷取装置，所述的织机织造的主机架，安装有丝绒中地经和绒经的提综开口装置，安装有丝绒中地纬的投梭打纬装置，还安装有丝绒的割绒装置，所述的绒经提综开口装置，为匀加速的提综开口装置，而所述的匀加速的提综开口装置是根据偏心凸轮的曲线原理设计制成的，所述的投梭打纬装置中，是有挠性剑带往复运动将剑头接纬和送纬而完成投梭运动的，而所述的挠性剑带，在进入梭口部分的横截面是有微微凸起的弧形形状，所述的挠性剑带往复运动是由剑杆织机的传剑齿轮箱的链轮带动剑带中的链孔完成的，所述的丝绒的割绒装置，安装在织机的主机架的钢筘织口与前摆台中间，是由伺服电机、万向接头、变速齿轮箱以及直线导轨、同步带、磨刀砂轮、割绒刀架、割绒刀片组成，所述的直线导轨二端的底座有可调节前后摇摆左右升降的装置。

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