CN214654305U - 一种新型废水净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，提供一种新型废水净化处理装置，包括污水处理罐、多个电磁阀、PLC控制器、超声波破乳器、废油处理机构，所述污水处理罐内设有多块竖向设置的隔板且隔板将污水处理罐依次由左向右分隔成酸碱调节池、破乳池、气浮池、厌氧水解酸化池、好氧池、消毒池和蓄水池，所述蓄水池位于与消毒池连接的溢流口处设有活性炭过滤层，所述PLC控制器设于污水处理罐上表面，所述PLC控制器分别连接并控制消毒装置、刮油机构、曝气装置、各个电磁阀、超声波破乳器和油水分离机。本实用新型解决了传统气浮处理设备对含油废水处理效果差、油污去除率较低的问题。

Description

一种新型废水净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种新型废水净化处理装置。

背景技术

由于城市人口的急剧膨胀和经济的飞速发展，城市生活污水和工业废水的总量迅速增加，污水处理问题不容忽视。

目前，石油化工废水处理、港口码头、油库、轻工业含油、油脂化工、机械加工的等领域，进水大多为乳化油较高的含油污水，因此大多采用电极装置清除油污，该装置在运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。但是由于油水表面张力较大，直接通过电极装置去除油污、悬浮颗粒效果不好、费用较高、油污去除率较低。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、含油废水处理效果好、可对油水渣进行有效处理的新型废水净化处理装置。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型废水净化处理装置，包括污水处理罐、多个电磁阀、PLC控制器和超声波破乳器，所述污水处理罐的内壁涂有防腐涂层，还包括废油处理机构，所述污水处理罐内设有多块竖向设置的隔板且隔板将污水处理罐依次由左向右分隔成酸碱调节池、破乳池、气浮池、厌氧水解酸化池、好氧池、消毒池和蓄水池，各块所述隔板上端均设有溢流口，所述酸碱调节池左部设有污水进水口且污水进水口上设有电磁阀，所述污水进水口上设有格珊，所述蓄水池底部设有净水出水口且净水出水口上设有电磁阀，所述超声波破乳器设于破乳池底部；所述气浮池顶部设有刮油机构且底部设有曝气装置，所述气浮池上部前侧或后侧设有用于收集刮油机构所刮油水渣的集油槽，所述废油处理机构包括油水分离机、存油箱和废水箱，所述集油槽与油水分离机进口端相连通，所述油水分离机的出口端分别与存油箱和废水箱相连接，所述废水箱设置回流管道与酸碱调节池连接，所述回流管道上设有抽水泵且回流管道的出水口设于酸碱调节池左部；所述消毒池内安装有消毒装置，所述蓄水池位于与消毒池连接的溢流口处设有活性炭过滤层，所述PLC控制器设于污水处理罐上表面，所述PLC控制器分别连接并控制消毒装置、刮油机构、曝气装置、各个电磁阀、超声波破乳器和油水分离机。

进一步的改进，所述消毒装置为紫外线灭菌器或超生波灭菌器。

进一步的改进，所述酸碱调节池、破乳池、气浮池、厌氧水解酸化池、好氧池、消毒池和蓄水池顶部分别设有检修口。

进一步的改进，所述曝气装置为平板型叶轮曝气器或微孔曝气器。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在污水处理罐内部隔板将污水处理罐依次由左向右分隔成酸碱调节池、破乳池、气浮池、厌氧水解酸化池、好氧池、消毒池和蓄水池，先由酸碱调节池调节含油废水的pH值，再由破乳池的超声破乳器内的超声波作用降低含油废水中油水界面张力，使油水易于破乳，形成的破乳废水再由气浮池进行处理去油，不仅能同时去除污水中的杂质和油污，而且能耗低、运行成本低，再经厌氧水解酸化池进行厌氧水解酸化处理使废水中的复杂的不溶性高分子有机物水解转化为溶解性简单的低分子有机物，再由好氧池进行生物接触氧化步骤，即采用好氧池内的生物组合填料上的好氧微生物对废水中的有机物进行凝聚、吸附、氧化分解，接着由消毒池对好氧池处理后的水进行消毒杀灭细菌，最后通过蓄水池进水口的活性炭过滤层进行最后一道保险净化再对净化后的水进行排放，实现对含油废水进行全面处理，处理效果好，同时通过气浮池前侧或后侧设置集油槽并通过废油处理机构对油水渣进行处理，即采用油水分离机分离油污和废水分别存至存油箱和废水箱，并将废水箱通过回流管道与酸碱调节池连接将油水分离机分离的废水抽送回吸附池处理避免油水渣中的废水产生二次污染，存油箱内的油污则运送至专业处理机构进行处理回收，结构简单、含油废水处理效果好、可对油水渣进行有效处理，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，优选本实用新型的新型废水净化处理装置，包括污水处理罐1、多个电磁阀2、PLC控制器3、超声波破乳器4和废油处理机构，所述污水处理罐1的内壁涂有防腐涂层，所述污水处理罐1内设有多块竖向设置的隔板11且隔板11将污水处理罐依次由左向右分隔成酸碱调节池12、破乳池13、气浮池14、厌氧水解酸化池15、好氧池16、消毒池17和蓄水池18，所述酸碱调节池12、破乳池13、气浮池14、厌氧水解酸化池15、好氧池16、消毒池17和蓄水池18顶部分别设有检修口5，各块所述隔板11上端均设有溢流口111，所述酸碱调节池12左部设有污水进水口121且污水进水口121上设有电磁阀2，所述污水进水口121上还设有格珊1211，所述蓄水池18底部设有净水出水口181且净水出水口181上设有电磁阀2，所述破乳池13底部设有超声波破乳器4；所述气浮池14顶部设有刮油机构141且底部设有曝气装置142，所述曝气装置142为平板型叶轮曝气器，所述气浮池14上部前侧设有用于收集刮油机构141所刮油水渣的集油槽143，所述废油处理机构包括油水分离机61、存油箱62和废水箱63，所述集油槽143与油水分离机61进口端相连通，所述油水分离机61的出口端分别与存油箱62和废水箱63相连接，所述废水箱63设置回流管道7与酸碱调节池12连接，所述回流管道7上设有抽水泵8且回流管道7的出水口设于酸碱调节池12左部；所述消毒池17内安装有消毒装置171，所述消毒装置171为超生波灭菌器，所述蓄水池18位于与消毒池17连接的溢流口处设有活性炭过滤层182，所述PLC控制器3设于污水处理罐1上表面，所述PLC控制器3分别连接并控制消毒装置171、刮油机构141、曝气装置142、各个电磁阀2、超声波破乳器4和油水分离机61。

本实用新型中的消毒装置亦可采用紫外线灭菌器等其他杀菌装置；曝气装置亦可采用微孔曝气器；其中超声波破乳器可通过杭州钛威超声波科技有限公司（型号为DW-S20-2000）等公司销售的产品直接购买获得，超声波灭菌器可通过秦皇岛世纪源水处理技术有限公司（型号：升级版紫外线杀菌器）等公司销售的产品直接购买获得，平板型叶轮曝气器可通过河南神泰环保科技有限公司（型号：平板型曝气器）等公司销售的产品直接购买获得。

工作原理：工作时，含油废水先从污水进水口121进入，通过污水进水口121上面的格栅1211过滤掉固体杂质，含油废水进入吸附池12后经过活性炭过滤层122去除有机物、重金属后，含油废水进行破乳池13，经过超声波破乳器4的超声波作用降低油水界面张力，使油水易于破乳后，含油废水再入气浮池14，经过平板型叶轮曝气器的高速旋转，将空气溶入水中之后空气逸出，利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增大，进而上浮至气浮池14表面，从而可以将废水中的废油和废水分离开来；再由刮油机构141把气浮池14表面的废油渣刮至集油槽143后，下一步废水进入沉淀池15经投药器151加药沉淀反应，再经过消毒池16的消毒装置161消毒后进入蓄水池17通过净水出水口171排出；其中位于集油槽143中的油水渣经过油水分离机61进一步处理后分成污水与油渣两部分，其中油渣流进存油箱62集中运送至专业处理机构进行处理回收，剩余的污水通过抽水泵8经回流管道7回抽至吸附池12进行处理。

本实用新型通过在污水处理罐内部隔板将污水处理罐依次由左向右分隔成酸碱调节池、破乳池、气浮池、厌氧水解酸化池、好氧池、消毒池和蓄水池，先由酸碱调节池调节含油废水的pH值，再由破乳池的超声破乳器内的超声波作用降低含油废水中油水界面张力，使油水易于破乳，形成的破乳废水再由气浮池进行处理去油，不仅能同时去除污水中的杂质和油污，而且能耗低、运行成本低，再经厌氧水解酸化池进行厌氧水解酸化处理使废水中的复杂的不溶性高分子有机物水解转化为溶解性简单的低分子有机物，再由好氧池进行生物接触氧化步骤，即采用好氧池内的生物组合填料上的好氧微生物对废水中的有机物进行凝聚、吸附、氧化分解，接着由消毒池对好氧池处理后的水进行消毒杀灭细菌，最后通过蓄水池进水口的活性炭过滤层进行最后一道保险净化再对净化后的水进行排放，实现对含油废水进行全面处理，处理效果好，同时通过气浮池前侧或后侧设置集油槽并通过废油处理机构对油水渣进行处理，即采用油水分离机分离油污和废水分别存至存油箱和废水箱，并将废水箱通过回流管道与酸碱调节池连接将油水分离机分离的废水抽送回吸附池处理避免油水渣中的废水产生二次污染，存油箱内的油污则运送至专业处理机构进行处理回收，结构简单、含油废水处理效果好、可对油水渣进行有效处理，可广泛推广应用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型废水净化处理装置，包括污水处理罐、多个电磁阀、PLC控制器和超声波破乳器，所述污水处理罐的内壁涂有防腐涂层，其特征在于：还包括废油处理机构，所述污水处理罐内设有多块竖向设置的隔板且隔板将污水处理罐依次由左向右分隔成酸碱调节池、破乳池、气浮池、厌氧水解酸化池、好氧池、消毒池和蓄水池，各块所述隔板上端均设有溢流口，所述酸碱调节池左部设有污水进水口且污水进水口上设有电磁阀，所述污水进水口上设有格珊，所述蓄水池底部设有净水出水口且净水出水口上设有电磁阀，所述超声波破乳器设于破乳池底部；所述气浮池顶部设有刮油机构且底部设有曝气装置，所述气浮池上部前侧或后侧设有用于收集刮油机构所刮油水渣的集油槽，所述废油处理机构包括油水分离机、存油箱和废水箱，所述集油槽与油水分离机进口端相连通，所述油水分离机的出口端分别与存油箱和废水箱相连接，所述废水箱设置回流管道与酸碱调节池连接，所述回流管道上设有抽水泵且回流管道的出水口设于酸碱调节池左部；所述消毒池内安装有消毒装置，所述蓄水池位于与消毒池连接的溢流口处设有活性炭过滤层，所述PLC控制器设于污水处理罐上表面，所述PLC控制器分别连接并控制消毒装置、刮油机构、曝气装置、各个电磁阀、超声波破乳器和油水分离机。

2.根据权利要求1所述的新型废水净化处理装置，其特征在于：所述消毒装置为紫外线灭菌器或超生波灭菌器。

3.根据权利要求1所述的新型废水净化处理装置，其特征在于：所述酸碱调节池、破乳池、气浮池、厌氧水解酸化池、好氧池、消毒池和蓄水池顶部分别设有检修口。

4.根据权利要求1所述的新型废水净化处理装置，其特征在于：所述曝气装置为平板型叶轮曝气器或微孔曝气器。

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