CN214654021U - 一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理技术领域的一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，包括底板，底板的上端设置有旋流器，旋流器的底部设置有带有阀门的排出管，旋流器的底部设置有若干支撑架，支撑架的底端与底板固定，旋流器的顶部设置有初滤机构，旋流器的左侧设置有集杂机构，底板的上端设置有矩形箱，矩形箱的内部设置有活性炭板，旋流器的上端连接有连接管，连接管贯穿延伸入矩形箱；本实用新型在污水处理过程中，先通过斜滤板进行初步过滤，滤除大块的杂质，再经过旋流器和活性炭板进一步除杂，提高了污水处理的效果；本实用新型能够将杂质收集，将斜滤板和旋流器内的杂质集中输送到集污箱的内部，方便集中清理。

Description

一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置。

背景技术

为避免污水污染，保护人们的生活环境，需要对生活、工业以及商业污水进行净化处理，进而需要使用相应的污水处理净化装置对污水进行集中化处理，以便到达排放标准。流体旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

传统固液分离旋流装置仍存在不足之处：传统方案直接采用旋流器对污水进行单一的处理，污水过滤效果较差。

因此，亟需设计一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，包括底板，所述底板的上端设置有旋流器，所述旋流器的底部设置有带有阀门的排出管，所述旋流器的底部设置有若干支撑架，所述支撑架的底端与底板固定，所述旋流器的顶部设置有初滤机构，所述旋流器的左侧设置有集杂机构，所述底板的上端设置有矩形箱，所述矩形箱的内部设置有活性炭过滤板，所述旋流器的上端连接有连接管，所述连接管贯穿延伸入矩形箱。

进一步的，上述工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置中，所述初滤机构包括初滤箱、斜滤板、进水管和U形管，所述初滤箱固定于旋流器的顶端，所述初滤箱的内部设置有斜滤板，所述初滤箱的上端贯穿连接有进水管，所述初滤箱的底部连接有U形管，所述U形管的下端延伸入旋流器。

进一步的，上述工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置中，所述集杂机构包括进污管一、输送筒一、螺叶轴一、排污管一、集杂箱、输送筒二、螺叶轴二、排污管二、驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述集杂箱固定于底板的上端，所述输送筒一的上连接有进污管一，所述进污管一与初滤箱连接，所述输送筒一上连接有排污管一，所述排污管一贯穿延伸入初滤箱，所述输送筒一的内部转动设置有螺叶轴一，所述螺叶轴一的底端贯穿输送筒一连接有从动锥齿轮，所述输送筒二上连接有排污管二，所述排污管二贯穿延伸入集杂箱，所述排出管与输送筒二连接，所述输送筒二的内部转动设置有螺叶轴二，所述螺叶轴二的左端贯穿输送筒二连接有驱动电机，所述驱动电机安装于集杂箱的侧壁，所述螺叶轴二的外侧套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

进一步的，上述工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置中，所述集杂箱的前侧设置有箱门。

进一步的，上述工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置中，所述底板的底端设置有若干滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在污水处理过程中，先通过斜滤板进行初步过滤，滤除大块的杂质，再经过旋流器和活性炭过滤板进一步除杂，提高了污水处理的效果；本实用新型能够将杂质收集，将斜滤板和旋流器内的杂质集中输送到集污箱的内部，方便集中清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-旋流器，3-支撑架，4-连接管，5-初滤机构，501-初滤箱，502-斜滤板，503-进水管，504-U形，6-集杂机构，601-进污管一，602-输送筒一，603-螺叶轴一，604-排污管一，605-集杂箱，606-输送筒二，607-螺叶轴二，608-排污管二，609-驱动电机，610-主动锥齿轮，611-从动锥齿轮，7-活性炭过滤板，8-矩形箱，9-排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，包括底板1，底板1的底端设置有若干滚轮，底板1的上端设置有旋流器2，旋流器2的底部设置有带有阀门的排出管9，旋流器2的底部设置有若干支撑架3，支撑架3的底端与底板1固定，旋流器2的顶部设置有初滤机构5，旋流器2的左侧设置有集杂机构6，底板1的上端设置有矩形箱8，矩形箱8的内部设置有活性炭过滤板7，旋流器2的上端连接有连接管4，连接管4贯穿延伸入矩形箱8。

其中，初滤机构5包括初滤箱501、斜滤板502、进水管503和U形管504，初滤箱501固定于旋流器2的顶端，初滤箱501的内部设置有斜滤板502，初滤箱501的上端贯穿连接有进水管503，初滤箱501的底部连接有U形管504，U形管504的下端延伸入旋流器2。

集杂机构6包括进污管一601、输送筒一602、螺叶轴一603、排污管一604、集杂箱605、输送筒二606、螺叶轴二607、排污管二608、驱动电机609、主动锥齿轮610和从动锥齿轮611，集杂箱605固定于底板1的上端，集杂箱605的前侧设置有箱门，输送筒一602的上连接有进污管一601，进污管一601上设置有阀门，进污管一601与初滤箱501连接，输送筒一602上连接有排污管一604，排污管一604贯穿延伸入初滤箱501，输送筒一602的内部转动设置有螺叶轴一603，螺叶轴一603的底端贯穿输送筒一602连接有从动锥齿轮611，输送筒二606上连接有排污管二608，排污管二608贯穿延伸入集杂箱605，排出管9与输送筒二606连接，输送筒二606的内部转动设置有螺叶轴二607，螺叶轴二607的左端贯穿输送筒二606连接有驱动电机609，驱动电机609安装于集杂箱605的侧壁，螺叶轴二607的外侧套设有主动锥齿轮610，主动锥齿轮610与从动锥齿轮611相互啮合。

本实施例工作原理为：使用时，将污水经进水管503排入初滤箱502的内部，通过斜滤板502进行初步过滤。经过过滤的水进入旋流器2的内部，污水沿旋流器2的内壁形成旋流，并向下流动，杂质向下旋流落到旋流器2的底部，水通过连接管4进入矩形箱8的内部。当需要对杂质进行清理时，启动驱动电机609，在主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下，分别带动螺叶轴一603和螺叶轴二606转动，打开进污管一601和排出管9上的阀门，将斜滤板502和旋流器2内的杂质集中输送到集污箱605的内部，方便集中清理。

值得注意的是：整个装置通过总控制系统对驱动电机实现控制，由于总控制系统匹配的驱动电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有旋流器(2)，所述旋流器(2)的底部设置有带有阀门的排出管(9)，所述旋流器(2)的底部设置有若干支撑架(3)，所述支撑架(3)的底端与底板(1)固定，所述旋流器(2)的顶部设置有初滤机构(5)，所述旋流器(2)的左侧设置有集杂机构(6)，所述底板(1)的上端设置有矩形箱(8)，所述矩形箱(8)的内部设置有活性炭过滤板(7)，所述旋流器(2)的上端连接有连接管(4)，所述连接管(4)贯穿延伸入矩形箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，其特征在于：所述初滤机构(5)包括初滤箱(501)、斜滤板(502)、进水管(503)和U形管(504)，所述初滤箱(501)固定于旋流器(2)的顶端，所述初滤箱(501)的内部设置有斜滤板(502)，所述初滤箱(501)的上端贯穿连接有进水管(503)，所述初滤箱(501)的底部连接有U形管(504)，所述U形管(504)的下端延伸入旋流器(2)。

3.根据权利要求2所述的一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，其特征在于：所述集杂机构(6)包括进污管一(601)、输送筒一(602)、螺叶轴一(603)、排污管一(604)、集杂箱(605)、输送筒二(606)、螺叶轴二(607)、排污管二(608)、驱动电机(609)、主动锥齿轮(610)和从动锥齿轮(611)，所述集杂箱(605)固定于底板(1)的上端，所述输送筒一(602)的上连接有进污管一(601)，所述进污管一(601)与初滤箱(501)连接，所述输送筒一(602)上连接有排污管一(604)，所述排污管一(604)贯穿延伸入初滤箱(501)，所述输送筒一(602)的内部转动设置有螺叶轴一(603)，所述螺叶轴一(603)的底端贯穿输送筒一(602)连接有从动锥齿轮(611)，所述输送筒二(606)上连接有排污管二(608)，所述排污管二(608)贯穿延伸入集杂箱(605)，所述排出管(9)与输送筒二(606)连接，所述输送筒二(606)的内部转动设置有螺叶轴二(607)，所述螺叶轴二(607)的左端贯穿输送筒二(606)连接有驱动电机(609)，所述驱动电机(609)安装于集杂箱(605)的侧壁，所述螺叶轴二(607)的外侧套设有主动锥齿轮(610)，所述主动锥齿轮(610)与从动锥齿轮(611)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，其特征在于：所述集杂箱(605)的前侧设置有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用可分流的高效固液分离旋流装置，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有若干滚轮。

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