CN214652782U - 一种负压热压机的密封布收放装置 - Google Patents

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张德强
高枫
林洪谦
杨成财
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Abstract

本申请涉及一种负压热压机的密封布收放装置,属于负压热压机的领域,包括沿工作台宽度方向设置在工作台上方以用于收卷和松放密封布的收卷辊、用于支撑收卷辊并驱动收卷辊沿工作台长度方向运行的驱动机构以及用于驱动收卷辊轴向转动的转动机构。初始状态,密封布收卷在收卷辊上,且收卷辊位于工作台的一端位置处。当工作人员需要将密封布铺设在工作台上时,可先进密封布的一端固定在工作台的端部位置处,之后驱动机构控制收卷辊沿工作台的长度方向运行,且,运行过程中收卷辊转动以松放密封布,直到密封布完全铺设在工作台。收放装置的设置可方便工作人员松放铺设密封布。

Description

一种负压热压机的密封布收放装置
技术领域
本申请涉及负压热压机的领域,尤其是涉及一种负压热压机的密封布收放装置。
背景技术
车载式冷藏厢的保温板是一种复合板,保温板一般包括两层玻璃钢和夹设在玻璃钢中间的聚氨酯保温层,保温板在生产加工过程中需要先将玻璃钢和聚氨酯保温层放置在负压热压机处进行热压成型。
相关技术中:参照图1,负压热压机包括长方体状的工作台500,工作台500上表面为工作面,工作面沿其周边固定连接有环形的壁框,位于工作台500长侧边处的为壁框的长壁,位于工作台500短侧边的为壁框的短壁510,保温板在生产时,先将原材料玻璃钢和聚氨酯保温层放置在壁框之间,之后在原材料上铺设一层密封布400,并将密封布400铺设在壁框的上层,使得密封布400与壁框之间形成密封的空间,原材料位于密封的空间内,之后抽吸密封空间内的气体,以对原材料起到压合作用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:密封布在铺设和收卷时,往往需要多个工作人员手动配合工作,劳动强度较大。
实用新型内容
为了降低工作人员铺放和收卷密封布,本申请提供一种负压热压机的密封布收放装置。
本申请提供的一种负压热压机的密封布收放装置,涉及如下技术方案:
一种负压热压机的密封布收放装置,包括沿工作台宽度方向设置在工作台上方以用于收卷和松放密封布的收卷辊、用于支撑收卷辊并驱动收卷辊沿工作台长度方向运行的驱动机构以及用于驱动收卷辊轴向转动的转动机构。
通过采用上述技术方案,初始状态,密封布收卷在收卷辊上,且收卷辊位于工作台的一端位置处。当工作人员需要将密封布铺设在工作台上时,可先进密封布的一端固定在工作台的端部位置处,之后驱动机构控制收卷辊沿工作台的长度方向运行,且,运行过程中收卷辊转动以松放密封布,直到密封布完全铺设在工作台。当工作人员需要将密封布从工作台上取下时,工作人员可先将密封布的一端固定在收卷辊上,之后,转动机构驱动收卷辊转动,以使得收卷辊可收卷密封布,转动机构工作的同时,驱动机构驱动控制收卷辊沿工作台长度方向朝密封布的另一端运行。收放装置的设置可方便工作人员松放铺设密封布,同时,也方便工作人员收卷密封布,进而降低了工作人员收方密封布的工作强度。
可选的,所述驱动机构包括两辆驱动小车,每辆驱动小车上均竖直设置有一根支撑杆,收卷辊的每端均连接一根支撑杆,且收卷辊与支撑杆转动连接。
通过采用上述技术方案,支撑杆可用于支撑收卷辊,以使得收卷辊保持水平状态。驱动小车可用于驱动支撑杆和收卷均沿工作台的长度方向运行,以方便工作人员移动收卷辊,同时便于铺设和收卷密封布。
可选的,每辆驱动小车均连接有运行轨道,所述运行轨道沿工作台的长度方向设置在基面上。
通过采用上述技术方案,运行轨道的设置可对驱动小车起到限位作用,以提高驱动小车运行的准确性,使得驱动小车难以偏移,进而使得密封布在铺设时难以发生铺设偏斜的状况,降低了工作人员手动调节密封布铺设位置的劳动强度。
可选的,所述转动机构包括转动轴承座和转动电机,每个支撑杆均固定连接一个转动轴承座,所述收卷辊通过转动轴承座与支撑杆转动连接,所述转动电机的输出轴与收卷辊同轴键固定连接,且转动电机与支撑杆固定连接。
通过采用上述技术方案,转动电机转动可用于控制收卷辊转动,进而使得收卷辊可收卷密封布。
可选的,短壁的上侧壁沿其长度方向开设有放置槽,所述密封布的一端沿其宽度方固定连接有固定长条,所述固定长条可拆卸固定设置在放置槽内。
通过采用上述技术方案,在铺设密封布时,工作人员可先将固定长条放置在短壁的放置槽内部,以使得密封布与短壁进行固定,以便于后续密封布的铺设工作。
可选的,密封布在远离固定长条的一端固定连接有连接长条,所述连接长条平行于收卷辊的中心轴线设置,且连接长条设置在密封布背离固定长条的一侧,收卷辊的侧壁沿其长度方向开设有用于放置连接长条的固定长槽,所述连接长条可插接固定在固定长槽内。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要收卷密封布时,可先掀起密封布具有连接长条的一端,并将连接长条插入至固定长槽内部,之后收卷辊转动,以便收卷密封布。
可选的,所述收卷辊还连接有一对侧挡板,所述侧挡板同轴套设在收卷辊外部,且密封布设置在一对侧挡板之间,所述侧挡板还连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件。
通过采用上述技术方案,由于在收卷密封布的时候,可能会使得密封布收卷不够整齐,导致在铺设密封布时可能会出现密封布铺设偏移的现象,进而影响负压热压机的工作效果。侧挡板的设置可在收卷密封布时对密封布的边侧起到限位作用,以提高密封布收卷的整齐性。
可选的,所述驱动组件包括一对驱动气缸和多个伸缩连接杆,每根支撑杆均连接一个驱动气缸和至少一根伸缩连接,伸缩连接杆垂直于支撑杆设置,伸缩连接杆的一端与支撑杆固定连接,另一端与侧挡板固定连接,所述驱动气缸的缸体与支撑杆固定连接,且驱动气缸的活塞杆与侧挡板固定连接。
通过采用上述技术方案,伸缩连接杆的设置可对于侧挡板起到固定作用,使得侧挡板与收卷辊之间可发生相对转动。驱动气缸可对侧挡板的位置进行调整。
综上所述,本申请包括以下至少一点有益技术效果:
1、收放装置的设置:初始状态,密封布收卷在收卷辊上,且收卷辊位于工作台的一端位置处。当工作人员需要将密封布铺设在工作台上时,可先进密封布的一端固定在工作台的端部位置处,之后驱动机构控制收卷辊沿工作台的长度方向运行,且,运行过程中收卷辊转动以松放密封布,直到密封布完全铺设在工作台。当工作人员需要将密封布从工作台上取下时,工作人员可先将密封布的一端固定在收卷辊上,之后,转动机构驱动收卷辊转动,以使得收卷辊可收卷密封布,转动机构工作的同时,驱动机构驱动控制收卷辊沿工作台长度方向朝密封布的另一端运行。收放装置的设置可方便工作人员松放铺设密封布,同时,也方便工作人员收卷密封布,进而降低了工作人员收方密封布的工作强度;
2、侧挡板和驱动组件的设置:由于在收卷密封布的时候,可能会使得密封布收卷不够整齐,导致在铺设密封布时可能会出现密封布铺设偏移的现象,进而影响负压热压机的工作效果。侧挡板的设置可在收卷密封布时对密封布的边侧起到限位作用,以提高密封布收卷的整齐性。
附图说明
图1是相关技术中工作台整体结构及密封布的部分截断图;
图2是本申请实施例的整体结构示意图;
图3是本申请实施例中驱动机构的结构示意图;
图4是本申请实施例中密封布的结构示意图;
图5是图2中A部分的结构示意图。
附图标记说明:100、收卷辊;110、固定长槽;120、侧挡板;130、驱动气缸;140、伸缩连接杆;200、驱动机构;300、转动机构;210、驱动小车;220、支撑杆;230、运行轨道;310、转动轴承座;320、转动电机;410、固定长条;420、连接长条;400、密封布;500、工作台;510、短壁;520、放置槽。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种负压热压机的密封布收放装置。参照图2,一种负压热压机的密封布收放装置,包括收卷辊100、驱动机构200以及转动机构300。收卷辊100主要用于收卷和松放密封布400,收卷辊100的中心轴线沿工作台500的宽度方向设置,且收卷辊100位于工作台500的上方位置。驱动机构200用于支撑收卷辊100,并带动收卷辊100沿工作台500的长度方向运行。转动机构300用于控制收卷辊100轴向正转或轴向反转,以实现对密封布400的收卷或松放。
参照图2和图3,驱动机构200包括两辆驱动小车210,驱动小车210位于收卷辊100端部的下方位置处,且收卷辊100的每一端均设置一辆驱动小车210。每辆驱动小车210上均竖直固定有一根支撑杆220,支撑杆220与收卷辊100转动连接。每辆驱动小车210均连接有运行轨道230,运行轨道230沿工作台500的长度方向设置在基面上,本实施例中基面指地面。工作时,驱动小车210沿着运行轨道230长度方向运行,以带动收卷辊100移动,移动的过程中,收卷辊100在转动机构300的作用下被驱动以进行转动,进而实现密封布400的收卷和松放。
转动机构300包括转动轴承座310和为收卷辊100转动提供驱动力的转动电机320。每个支撑杆220靠近上端的位置处均固定连接一个转动轴承座310,收卷辊100通过转动轴承座310与支撑杆220转动连接。转动电机320的输出轴与收卷辊100的端部同轴键固定连接,且转动电机320与支撑杆220固定连接。工作时,转动电机320通电转动,以驱动收卷辊100转动。
参照图3、图4和图5,为了使得收卷辊100在移动松放密封布400时不易拖动已松放的密封布400部分。短壁510在其上侧壁处沿其长度方向开设有放置槽520,密封布400的一端在靠近工作台500工作面的一侧沿其宽度方固定连接有固定长条410。固定长条410可固定插接在放置槽520内,也可从放置槽520内部拔出。当工作人员需要在工作台500上铺设密封布400时,可先将密封布400处的固定长条410固定插接在放置槽520内部,以使得密封布400在铺设时不易发生偏斜。
密封布400还固定连接有连接长条420,连接长条420位于密封布400远离固定长条410的一端。连接长条420平行于收卷辊100的中心轴线设置,且连接长条420设置在密封布400背离固定长条410的一侧,收卷辊100的侧壁沿其长度方向开设有用于放置并固定连接长条420的固定长槽110。当工作人员需要收卷密封布400时,可先将连接长条420固定放置在固定长槽110内,以进行收卷密封布400。
为了使得密封布400收卷时更加整齐,收卷辊100还连接有一对用于抵住密封布400侧边的侧挡板120。侧挡板120同轴套设在收卷辊100的外部,且密封布400设置在一对侧挡板120之间,侧挡板120还连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件,收卷辊100在收卷密封布400时,驱动组件驱动侧挡板120往复相互靠近和远离,以抵紧密封布400的侧边,进而使得密封布400在收卷后其侧边保持整齐。驱动组件包括多个驱动气缸130和伸缩连接杆140,每根支撑杆220均连接一个驱动气缸130和至少一根伸缩连接杆140,驱动气缸130的动力源由气泵提供。伸缩连接杆140和驱动气缸130均垂直于支撑杆220并设置在侧挡板120与其靠近的支撑杆220之间,伸缩连接杆140的一端与支撑杆220固定连接,另一端与侧挡板120固定连接,驱动气缸130的缸体与支撑杆220固定连接,且驱动气缸130的活塞杆与侧挡板120固定连接。
本申请实施例的实施原理为:在铺设密封布400时,工作人员先将收卷布上的固定长条410固定放置于放置槽520内,之后运行小车运行以带动收卷辊100朝远离固定长条410方向运行,同时转动电机320转动,以使得收卷辊100松放密封布400,进而实现密封布400的铺设。
当工作人员需要收卷密封布400时,可先将密封布400上的连接长条420固定放置于固定长槽110内,之后,将转动电机320转动,以控制收卷辊100转动,进而使得密封布400缠绕在收卷辊100上,缠绕过程中,驱动气缸130的活塞杆往复伸缩,以使得密封布400在收卷时,其侧边保持整齐。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种负压热压机的密封布收放装置,其特征在于:包括沿工作台(500)宽度方向设置在工作台(500)上方以用于收卷和松放密封布(400)的收卷辊(100)、用于支撑收卷辊(100)并驱动收卷辊(100)沿工作台(500)长度方向运行的驱动机构(200)以及用于驱动收卷辊(100)轴向转动的转动机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种负压热压机的密封布收放装置,其特征在于:所述驱动机构(200)包括两辆驱动小车(210),每辆驱动小车(210)上均竖直设置有一根支撑杆(220),收卷辊(100)的每端均连接一根支撑杆(220),且收卷辊(100)与支撑杆(220)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种负压热压机的密封布收放装置,其特征在于:每辆驱动小车(210)均连接有运行轨道(230),所述运行轨道(230)沿工作台(500)的长度方向设置在基面上。
4.根据权利要求2所述的一种负压热压机的密封布收放装置,其特征在于:所述转动机构(300)包括转动轴承座(310)和转动电机(320),每个支撑杆(220)均固定连接一个转动轴承座(310),所述收卷辊(100)通过转动轴承座(310)与支撑杆(220)转动连接,所述转动电机(320)的输出轴与收卷辊(100)同轴键固定连接,且转动电机(320)与支撑杆(220)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种负压热压机的密封布收放装置,其特征在于:短壁(510)的上侧壁沿其长度方向开设有放置槽(520),所述密封布(400)的一端沿其宽度方固定连接有固定长条(410),所述固定长条(410)可拆卸固定设置在放置槽(520)内。
6.根据权利要求5所述的一种负压热压机的密封布收放装置,其特征在于:密封布(400)在远离固定长条(410)的一端固定连接有连接长条(420),所述连接长条(420)平行于收卷辊(100)的中心轴线设置,且连接长条(420)设置在密封布(400)背离固定长条(410)的一侧,收卷辊(100)的侧壁沿其长度方向开设有用于放置连接长条(420)的固定长槽(110),所述连接长条(420)可插接固定在固定长槽(110)内。
7.根据权利要求2所述的一种负压热压机的密封布收放装置,其特征在于:所述收卷辊(100)还连接有一对侧挡板(120),所述侧挡板(120)同轴套设在收卷辊(100)外部,且密封布(400)设置在一对侧挡板(120)之间,所述侧挡板(120)还连接有驱动其相互靠近或远离的驱动组件。
8.根据权利要求7所述的一种负压热压机的密封布收放装置,其特征在于:所述驱动组件包括一对驱动气缸(130)和多个伸缩连接杆(140),每根支撑杆(220)均连接一个驱动气缸(130)和至少一根伸缩连接,伸缩连接杆(140)垂直于支撑杆(220)设置,伸缩连接杆(140)的一端与支撑杆(220)固定连接,另一端与侧挡板(120)固定连接,所述驱动气缸(130)的缸体与支撑杆(220)固定连接,且驱动气缸(130)的活塞杆与侧挡板(120)固定连接。
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