CN214652302U - 一种塑胶膜卷膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑胶膜卷膜装置,涉及卷膜收卷设备技术领域。该塑胶膜卷膜装置包括基座,所述基座的顶部设置有卷膜机构,所述卷膜机构包括第一支撑板,所述第一支撑板固定设置在基座的顶部,所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板。该塑胶膜卷膜装置过设置有卷膜机构,便于工作人员操作,连接柱会由于受到顶力的原因在连接筒内发生位移,同时会使得弹簧进行压缩,以弹簧回弹的顶力,使得限位轮与塑胶膜相接触,增加塑胶膜进行缠绕时的稳定性,整体设计简单,结构紧凑,便于使用的同时,能够有的确保卷膜时的稳定性,卷膜效率高,具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷膜收卷设备技术领域,具体为一种塑胶膜卷膜装置。
背景技术
塑胶膜是用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
但是在实际使用时,现有的塑胶膜所用的卷膜装置大都自身结构复杂,不便于工作人员操作,这样不仅工作效率低,人工成本大,塑胶膜在进行卷料时很容易受损,为工作人员带来诸多不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种塑胶膜卷膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑胶膜卷膜装置,包括基座,所述基座的顶部设置有卷膜机构;
所述卷膜机构包括第一支撑板,所述第一支撑板固定设置在基座的顶部,所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板,所述第一支撑板中部贯穿开设有限位孔,所述限位孔表面一侧固定设置有连接板,所述连接板的顶部设置有驱动马达,所述驱动马达输出端设置有转动轴,所述转动轴设置在限位孔内,所述转动轴的表面开设有卡槽,所述转动轴的一端设置有滚棍,所述滚棍的一端设置有卡块,所述卡块与卡槽相匹配,所述卡块与卡槽所属的转动轴相卡合;
所述第一支撑板和第二支撑板之间固定设置有加强板,所述加强板的底部固定设置有多个连接筒,多个所述连接筒内均固定设置有弹簧,所述弹簧的底部固定设置有连接柱,所述连接柱的底部固定设置有连接块,所述连接块的底部开设有放置槽,所述放置槽内活动连接有限位轮。
优选的,所述第二支撑板面向第二支撑板的一侧设置有第一液压杆,所述第一液压杆的底部设置有第二液压杆,所述第一液压杆和第二液压均与第二支撑板固定连接。
优选的,所述第一液压杆和第二液压杆的输出端均活动连接有限位环,所述限位环的横截面形状设置为半圆形。
优选的,两个所述限位环均与滚棍相匹配,所述限位环设置在滚棍的外侧。
优选的,所述连接柱的表面两侧均开设有导向槽,所述连接筒的表面两侧均固定设置有连接杆,两个所述连接杆的底部均固定设置有导向块,所述导向块与导向槽相匹配。
优选的,所述第一支撑板、第二支撑板与加强板均处于同一水平轴线上,所述第一支撑板和第二支撑板均与加强板通过螺栓可拆卸连接。
本实用新型公开了一种塑胶膜卷膜装置,其具备的有益效果如下:
1、该塑胶膜卷膜装置通过设置有卷膜机构,转动轴转动,带动滚棍进行转动,对塑胶膜进行卷绕,便于工作人员操作,当塑胶膜卷绕到一定的厚度时,限位轮会与塑胶膜相接触,跟随滚棍转动的牵引力进行转动,对塑胶膜进行牵引,同时连接柱会由于受到顶力的原因在连接筒内发生位移,同时会使得弹簧进行压缩,以弹簧回弹的顶力,使得限位轮与塑胶膜相接触,增加塑胶膜进行缠绕时的稳定性,整体设计简单,结构紧凑,便于使用的同时,能够有的确保卷膜时的稳定性,卷膜效率高,具有良好的实用性;
2、该塑胶膜卷膜装置通过设置有第一液压杆、第二液压杆、限位环、导向槽和导向块,导向槽与导向块的相互配合能够起到导向与限位的作用,增加连接柱位移时的稳定性,通过第一液压杆和第二液压杆对滚棍进行支撑,便于工作人员将缠绕完成的塑胶膜取下,再更换待缠绕的缠绕筒,便于更换缠绕筒,增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型基座、第一支撑板和第二支撑板的主视图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处局部结构示意图;
图5为本实用新型图2中C处局部结构示意图。
图中:1、基座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、限位孔;5、连接板;6、驱动马达;7、转动轴;8、导向块;9、卡槽;10、滚棍;11、卡块;12、加强板;13、连接筒;14、弹簧;15、连接柱;16、连接块;17、放置槽;18、限位轮;19、第一液压杆;20、第二液压杆;21、限位环;22、导向槽;23、连接杆。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种塑胶膜卷膜装置,如图1-5所示,一种塑胶膜卷膜装置,包括基座1,其特征在于:基座1的顶部设置有卷膜机构;
卷膜机构包括第一支撑板2,第一支撑板2固定设置在基座1的顶部,第一支撑板2的一侧设置有第二支撑板3,第一支撑板2中部贯穿开设有限位孔4,限位孔4表面一侧固定设置有连接板5,连接板5的顶部设置有驱动马达6,驱动马达6输出端设置有转动轴7,转动轴7设置在限位孔4内,转动轴7的表面开设有卡槽9,转动轴7的一端设置有滚棍10,滚棍10的一端设置有卡块11,卡块11与卡槽9相匹配,卡块11与卡槽9所属的转动轴7相卡合;
第一支撑板2和第二支撑板3之间固定设置有加强板12,加强板12的底部固定设置有多个连接筒13,多个连接筒13内均固定设置有弹簧14,弹簧14的底部固定设置有连接柱15,连接柱15的底部固定设置有连接块16,连接块16的底部开设有放置槽17,放置槽17内活动连接有限位轮18。
参照附图2、5所示,第二支撑板3面向第二支撑板3的一侧设置有第一液压杆19,第一液压杆19的底部设置有第二液压杆20,第一液压杆19和第二液压均与第二支撑板3固定连接,第一液压杆19和第二限位杆均能够起到支撑的作用,增加滚棍10转动时的稳定性。
参照附图5所示,第一液压杆19和第二液压杆20的输出端均活动连接有限位环21,限位环21的横截面形状设置为半圆形,限位环21能够起到限位的作用,限位环21的横截面形状设置为半圆形,便于限位环21与滚棍10相贴合。
参照附图5所示,两个限位环21均与滚棍10相匹配,限位环21设置在滚棍10的外侧,当限位环21卡在滚棍10的表面时,能够对滚棍10进行限位,确保滚棍10转动时的稳定性。
参照附图3所示,连接柱15的表面两侧均开设有导向槽22,连接筒13的表面两侧均固定设置有连接杆23,两个连接杆23的底部均固定设置有导向块8,导向块8与导向槽22相匹配,导向槽22与导向块8的相互配合能够起到导向与限位的作用,增加连接柱15位移时的稳定性。
参照附图1、2所示,第一支撑板2、第二支撑板3与加强板12均处于同一水平轴线上,第一支撑板2和第二支撑板3均与加强板12通过螺栓可拆卸连接,述第一支撑板2、第二支撑板3与加强板12均处于同一水平轴线上,用于减少滚棍10转动时的机械负荷,进一步的增加了物料在进行卷取时的稳定性。
本实用新型在使用时,工作人员先将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处,在对塑胶膜进行卷膜时,先在滚棍10的表面套设缠绕筒,然后将塑胶膜的一端与缠绕筒固定,之后启动驱动马达6,转动轴7转动,带动滚棍10进行转动,对塑胶膜进行卷绕,当塑胶膜卷绕到一定的厚度时,限位轮18会与塑胶膜相接触,跟随滚棍10转动的牵引力进行转动,对塑胶膜进行牵引,同时连接柱15会由于受到顶力的原因在连接筒13内发生位移,同时会使得弹簧14进行压缩,以弹簧14回弹的顶力,使得限位轮18与塑胶膜相接触,增加塑胶膜进行缠绕时的稳定性,当塑胶膜不需要进行缠绕时,可以将卡块11从卡槽9内抽出,继而使得滚棍10与转动轴7分开,第一液压杆19和第二液压杆20会对滚棍10进行支撑,然后工作人员将缠绕完成的塑胶膜取下,再更换待缠绕的缠绕筒。
对于本领域技术人员而言,转动轴7转动,带动滚棍10进行转动,对塑胶膜进行卷绕,当塑胶膜卷绕到一定的厚度时,限位轮18会与塑胶膜相接触,跟随滚棍10转动的牵引力进行转动,对塑胶膜进行牵引,同时连接柱15会由于受到顶力的原因在连接筒13内发生位移,同时会使得弹簧14进行压缩,以弹簧14回弹的顶力,使得限位轮18与塑胶膜相接触,增加塑胶膜进行缠绕时的稳定性,可以将卡块11从卡槽9内抽出,继而使得滚棍10与转动轴7分开,第一液压杆19和第二液压杆20会对滚棍10进行支撑,然后工作人员将缠绕完成的塑胶膜取下,再更换待缠绕的缠绕筒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑胶膜卷膜装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部设置有卷膜机构;
所述卷膜机构包括第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)固定设置在基座(1)的顶部,所述第一支撑板(2)的一侧设置有第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)中部贯穿开设有限位孔(4),所述限位孔(4)表面一侧固定设置有连接板(5),所述连接板(5)的顶部设置有驱动马达(6),所述驱动马达(6)输出端设置有转动轴(7),所述转动轴(7)设置在限位孔(4)内,所述转动轴(7)的表面开设有卡槽(9),所述转动轴(7)的一端设置有滚棍(10),所述滚棍(10)的一端设置有卡块(11),所述卡块(11)与卡槽(9)相匹配,所述卡块(11)与卡槽(9)所属的转动轴(7)相卡合;
所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间固定设置有加强板(12),所述加强板(12)的底部固定设置有多个连接筒(13),多个所述连接筒(13)内均固定设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的底部固定设置有连接柱(15),所述连接柱(15)的底部固定设置有连接块(16),所述连接块(16)的底部开设有放置槽(17),所述放置槽(17)内活动连接有限位轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶膜卷膜装置,其特征在于:所述第二支撑板(3)面向第二支撑板(3)的一侧设置有第一液压杆(19),所述第一液压杆(19)的底部设置有第二液压杆(20),所述第一液压杆(19)和第二液压均与第二支撑板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶膜卷膜装置,其特征在于:所述第一液压杆(19)和第二液压杆(20)的输出端均活动连接有限位环(21),所述限位环(21)的横截面形状设置为半圆形。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶膜卷膜装置,其特征在于:两个所述限位环(21)均与滚棍(10)相匹配,所述限位环(21)设置在滚棍(10)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶膜卷膜装置,其特征在于:所述连接柱(15)的表面两侧均开设有导向槽(22),所述连接筒(13)的表面两侧均固定设置有连接杆(23),两个所述连接杆(23)的底部均固定设置有导向块(8),所述导向块(8)与导向槽(22)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶膜卷膜装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)、第二支撑板(3)与加强板(12)均处于同一水平轴线上,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)均与加强板(12)通过螺栓可拆卸连接。
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