CN214650325U - 防滴漏料桶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洁剂容器的领域，公开了一种防滴漏料桶，其包括桶身以及设于桶身端口处的回流组件，回流组件包括端面上贯通开设有多个回流槽且外周缘与桶身端口的内侧壁固定连接的环形盖面、自内而外穿设过桶身的端口并与环形盖面的内周缘固定连接的导液管以及用于封堵回流槽的封堵件，封堵件包括多个转动设置在导液管外周的挡块，挡块通过连接件与导液管连接，并与回流槽一一对应，挡块的一侧与环形盖面的端面贴合，并将回流槽封堵住。本申请能够减少洗衣液残留在环形盖面处的可能，使洗衣液不易发生滴漏，提高取用洗衣液时的便捷度。

Description

防滴漏料桶

技术领域

本申请涉及清洁剂容器的领域，特别是涉及一种防滴漏料桶。

背景技术

目前，市面上常见的各种洗衣液一般采用料桶进行储存，在使用过程中时，当操作者倒出洗衣液时，洗衣液容易沿瓶口的外壁倒流，并发生滴漏，给使用带来不便。

公告号为CN211253614U的中国专利公开了一种洗衣液瓶瓶盖连接结构，包括瓶口、内盖和外盖，瓶口外周缘上设有外螺纹，瓶口的外螺纹一端设有连续分布的楔形凸起，瓶口远离楔形凸起的一端设有止位凸起，楔形凸起沿瓶口相对设置；内盖的中段向瓶口的中央延伸，并形成盖面，内盖的内周缘设有内螺纹，内盖上在内螺纹的一端设有卡片，卡片与内盖的内缘面呈锐角设置，内螺纹顶部设有与止位凸起相配合的止位槽，盖面底面设有圆形凹面，圆形凹面内设有铝箔封片，内盖面中部设有倒液口，倒液口的边缘向上延伸为倒液嘴，倒液嘴与盖面的相交处开设有漏液缺口。使用时，发生倒流的洗衣液沿倒液嘴移动，最终汇集到盖面上，并经过漏液缺口从盖面上回到桶内。

针对上述中的相关技术，发明人认为，沿倒液嘴流下的洗衣液在盖面上流动时将在盖面上产生残留，残留的洗衣液在下一次使用时容易发生滴漏，给操作带来不便。

实用新型内容

为了改善洗衣液容易在盖面上产生残留，给操作带来不便的缺陷，本申请提供一种防滴漏料桶。

本申请提供的一种防滴漏料桶，采用如下的技术方案得出：

一种防滴漏料桶，包括桶身以及设于桶身端口处的回流组件，所述回流组件包括端面上贯通开设有多个回流槽且外周缘与桶身端口的内侧壁固定连接的环形盖面、自内而外穿设过桶身的端口并与环形盖面的内周缘固定连接的导液管以及用于封堵回流槽的封堵件，所述封堵件包括多个转动设置在导液管外周的挡块，所述挡块通过连接件与导液管连接，并与所述回流槽一一对应，所述挡块的一侧与环形盖面的端面贴合，并将所述回流槽封堵住。

通过上述技术方案，当操作者取用洗衣液时，先转动挡块，直到挡块将回流槽封堵住，然后再斜置桶身，直到桶身内的洗衣液经过导液管流出。操作者取用洗衣液之后，桶身端口处残留的洗衣液顺着导液管的外侧壁汇集到环形盖面上，并沿环形盖面的表面流动。此时，操作者转动挡块，直到挡块解除对回流槽的封堵，当洗衣液在环形盖面表面流动时，多余的洗衣液经过回流槽即可回流到桶身内，从而减少了洗衣液残留在环形盖面处的可能，操作者在取用洗衣液时不容易出现滴漏，从而提高了操作的便捷度。

优选的：所述连接件包括同轴设置并转动连接在导液管外侧壁上的连接环以及沿连接环的径向与连接环固定连接的连接杆，所述连接杆远离连接环的一端与挡块固定连接。

通过上述技术方案，操作者只需转动连接环即可同时对多个挡块进行转动，使多个挡块能够同时解除或恢复对回流槽的封堵，从而提高了操作的便捷度。

优选的：所述挡块沿转动方向的两端均设有刮液件，所述刮液件包括与挡块固定连接的刮板。

通过上述技术方案，当挡块转动时，刮板将附着在回流槽周围的洗衣液刮除，并在转动过程中持续推动环形盖面上的洗衣液，当洗衣液移动到回流槽的范围内时即可经过回流槽回到桶身内，从而减少了环形盖面上洗衣液的残留量，提高了洗衣液回流的效率。

优选的：所述刮液件还包括固定连接于刮板一端的楔形块，所述楔形块的倾斜面与环形盖面的端面相交。

通过上述技术方案，当挡块转动时，楔形块通过倾斜面对洗衣液施加向上的作用力，从而减小了洗衣液与环形盖面之间的附着力，减小了随挡块移动的洗衣液对挡块造成阻碍的可能。

优选的：所述连接环上设有导流组件，所述连接环外周沿轴向开设有多个第一导流槽，所述导流组件包括多个固定连接于第一导流槽靠近环形盖面一端的槽口处的导流板，所述导流板远离连接环的一端朝向环形盖面倾斜设置，所述导流板背离环形盖面的一侧沿长度方向开设有与第一导流槽连通的第二导流槽。

通过上述技术方案，操作者取用洗手液结束后，洗衣液沿导液管的外侧壁流动，直到与连接环接触。然后，一部分洗衣液依次经过第一导液槽和第二导液槽，最终直接经过回流槽落入桶身内，这部分洗衣液不在环形盖面上产生残留，因此提高了洗衣液回流的效果，减少了洗衣液发生滴漏的可能。

优选的：还包括桶盖，所述桶盖包括第一分体以及与第一分体同轴设置并转动连接的第二分体，所述第一分体的内侧壁上设有螺纹并与桶身端口处的外侧壁螺纹连接，所述第二分体设于第一分体背离桶身端口的一侧，所述第二分体的内壁上固定连接有限位块，所述连接环沿轴向开设有限位槽，所述限位块与限位槽插接配合。

通过上述技术方案，取用洗衣液结束之后，操作者将限位块对准限位槽，然后将第一分体与桶身螺纹连接，直到将限位块插接在限位槽内。此后，操作者转动第二分体，第二分体通过限位块带动连接环转动，从而使操作者无需接触连接环，减少了操作者在转动连接环时触碰到洗衣液的可能。

优选的：所述环形盖面朝向第二分体的一侧固定连接有多个用于对限位块进行导向的导向柱，多个所述导向柱均与限位块贴合。

通过上述技术方案，操作时，操作者先使限位块与导向柱贴合，然后再沿导向柱移动限位块，直到第一分体接触桶身，并与桶身螺纹连接。在操作者转动第一分体时，导向柱同时对限位块和第二分体进行限位，从而减少了由于第一分体的转动而导致第二分体的角度改变的可能，使限位块更容易与限位槽对准，提高了操作的便捷度。

优选的：所述环形盖面朝向挡块的一侧沿回流槽的周缘设为凹陷部。

通过上述技术方案，当洗衣液沿着环形盖面的端面流动时，凹陷部对洗衣液进行引导，从而使洗衣液更容易进入回流槽，从而提高了回收洗衣液的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在环形盖面上开设回流槽，当洗衣液在环形盖面表面流动时，一部分洗衣液将落入回流槽，并经过回流槽回到桶身内，从而减少了洗衣液残留在环形盖面上的可能；由于减少了洗衣液的残留量，因此操作者在取用洗衣液时不容易出现滴漏，从而提高了操作的便捷度；

2.通过限位块的设置，操作者无需接触连接环即可通过限位块间接转动连接环，从而减少了操作者转动连接环时触碰洗衣液的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的一种防滴漏料桶的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示桶身与桶盖装配之间关系的结构示意图。

图3是本申请实施例用于展示限位块位置的结构示意图。

附图标记：1、桶身；2、桶盖；21、第一分体；22、第二分体；23、限位块；24、限位槽；25、导向柱；3、回流组件；31、环形盖面；310、回流槽；32、导液管；33、封堵件；331、挡块；4、连接件；41、连接环；42、连接杆；5、导流组件；51、导流板；52、第一导流槽；53、第二导流槽；6、刮液件；61、刮板；62、楔形块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种防滴漏料桶。参照图1和图2，防滴漏料桶包括桶身1、桶盖2以及回流组件3，桶盖2与桶身1的端口处螺纹连接，回流组件3设于桶盖2处，取用洗衣液时，操作者取下桶盖2并倒出桶身1内的洗衣液；取用结束后，回流组件3对附着在桶身1端口处的洗衣液进行回收，然后操作者再转动桶盖2，直到将桶盖2螺纹连接在桶身1上。

参照图2和图3，回流组件3包括环形盖面31、导液管32以及封堵件33，环形盖面31的外周缘与桶身1端口的内侧壁固定连接，导液管32与环形盖面31同轴设置，且导液管32的外侧壁与环形盖面31的内周缘固定连接，封堵件33包括三个挡块331，三个挡块331均通过连接件4转动连接在导液管32的外侧壁上，环形盖面31的端面上沿轴向贯通开设有三个回流槽310，挡块331朝向环形盖面31的一端与环形盖面31的端面贴合，并将回流槽310封堵住，且回流槽310与挡块331一一对应；环形盖面31朝向挡块331的一侧沿回流槽310周围设为凹陷部，以起到引导洗衣液流动的效果，提高回洗衣液回流的效率。

参照图2和图3，连接件4包括连接环41以及三个连接杆42，连接环41与导液管32同轴设置，并转动连接在导液管32的外侧壁上；三个连接杆42沿导液管32的外周缘等间隔设置，且连接杆42与挡块331一一对应，连接杆42的一端与连接环41背离导液管32的一侧固定连接，另一端与挡块331固定连接。连接环41上设有导流组件5，导流组件5包括三个导流板51，三个导流板51沿连接环41的外周缘等间隔设置，且均与连接环41的外环面固定连接，导流板51远离连接环41的一端伸到回流槽310上方。连接环41的外环面上在导流板51上方开设有第一导流槽52，第一导流槽52的宽度自下而上逐渐增加，导流板51背离环形盖面31的一侧沿轴向开设有第二导流槽53，第一导流槽52与第二导流槽53连通。

参照图2和图3，通过连接环41的设置，操作者能够同时转动三个挡块331，使三个挡块331能够同时对回流槽310进行封堵或同时解除对回流槽310的封堵，从而提高了操作效率。当洗衣液顺着导液管32的外侧壁流下时，第一导流槽52和第二导流槽53依次对洗衣液进行引导，使一部分洗衣液直接落入回流槽310内，从而提高了回收洗衣液的效率。在对洗衣液进行引导的过程中，由于第一导流槽52的宽度自下而上逐渐增加，因此增加了收集洗衣液的范围，提高了引导洗衣液的效果。

参照图2和图3，挡块331的沿顺时针方向的端面上设有刮液件6，刮液件6包括刮板61与楔形块62，刮板61与挡块331的端面固定连接，楔形块62与刮板61背离挡块331的一侧固定连接，楔形块62的倾斜面与环形盖面31的端面相交，且刮板61与楔形块62的底面均与环形盖面31的端面贴合。当挡块331转动时，刮板61与楔形块62共同对环形盖面31上的洗衣液进行刮除，并推动被刮除的洗衣液移动，直到刮板61移动到回流槽310的范围内，洗衣液经过回流槽310回到桶身1内，从而提高了洗衣液回流的效率。在推动洗衣液时，楔形块62的倾斜面对洗衣液施加向上的作用力，从而减少了洗衣液与环形盖面31之间的粘结力，降低了洗衣液对刮板61移动的阻碍。

参照图2和图3，取用洗衣液时，操作者先转动连接环41，直到挡块331将回流槽310封堵住，然后再将桶身1倾斜，此时洗衣液仅通过导液管32流出。取用结束后，残余的洗衣液沿导液管32的外侧壁流下，并逐渐汇聚到环形盖面31上。此后，操作者持续转动连接环41，同时刮液件6对环形盖面31上的洗衣液进行刮除。当挡块331解除对回流槽310的封堵时，洗衣液即可经过回流槽310回到桶身1内部。当操作者再次取用洗衣液时，由于环形盖面31处的洗衣液残留量减少，因此不易发生滴漏，从而提高了操作的便捷度。

参照图2和图3，桶盖2包括第一分体21以及第二分体22，第一分体21与第二分体22转动连接，第一分体21的内侧壁上设有内螺纹，桶身1端口处的外侧壁上设有外螺纹，第一分体21与桶身1螺纹连接，第二分体22设于第一分体21远离环形盖面31的一端，第二分体22与连接环41相对的一侧固定连接有限位块23，连接环41朝向第二分体22的一端开设有限位槽24，限位块23与限位槽24插接配合；限位槽24沿周缘有两个导向柱25，两个导向柱25相对设置，且均与连接环41固定连接，两个导向柱25均与限位块23的侧壁贴合。

参照图2和图3，当需要转动连接环41时，操作者先将限位块23同时与两个导向柱25贴合，然后沿导向柱25的长度方向移动第一分体21，直到第一分体21与桶身1抵触。然后，操作者再转动第一分体21，直到第一分体21与桶身1螺纹连接。在转动第一分体21的过程中，导向柱25通过限位块23对第二分体22进行限位，使限位块23始终与限位槽24对准，当操作者完成对第一分体21与桶身1的螺纹连接后，限位块23与限位槽24插接配合，此后操作者再转动第二分体22，第二分体22通过限位块23带动连接环41转动。通过限位块23的设置，操作者无需接触连接环41即可使连接环41转动，因此减少了操作者直接触碰洗衣液的可能，提高了操作的便捷度。

本申请实施例一种防滴漏料桶的实施原理为：当取用洗衣液时，操作者先将桶身1倾斜放置，直到洗衣液经过导液管32流到桶身1外。取用结束后，残留的洗衣液通过导流组件5落到环形盖面31上，同时操作者将第一分体21与桶身1螺纹连接，再转动第二分体22，第二分体22通过限位块23带动连接环41转动，连接环41带动挡块331转动，挡块331通过刮液件6对环形盖面31上汇集的洗衣液进行刮除；当挡块331在转动过程中解除对回流槽310的封堵时，洗衣液即可经过回流槽310回到桶身1内，从而实现了对洗衣液的回收，减少了洗衣液残留在环形盖面31上的可能。当操作者再次取用洗衣液时，洗衣液不易发生滴漏，从而提高了操作的便捷度。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防滴漏料桶，其特征在于：包括桶身(1)以及设于桶身(1)端口处的回流组件(3)，所述回流组件(3)包括端面上贯通开设有多个回流槽(310)且外周缘与桶身(1)端口的内侧壁固定连接的环形盖面(31)、自内而外穿设过桶身(1)的端口并与环形盖面(31)的内周缘固定连接的导液管(32)以及用于封堵回流槽(310)的封堵件(33)，所述封堵件(33)包括多个转动设置在导液管(32)外周的挡块(331)，所述挡块(331)通过连接件(4)与导液管(32)连接，并与所述回流槽(310)一一对应，所述挡块(331)的一侧与环形盖面(31)的端面贴合，并将所述回流槽(310)封堵住。

2.根据权利要求1所述的防滴漏料桶，其特征在于：所述连接件(4)包括同轴设置并转动连接在导液管(32)外侧壁上的连接环(41)以及沿连接环(41)的径向与连接环(41)固定连接的连接杆(42)，所述连接杆(42)远离连接环(41)的一端与挡块(331)固定连接。

3.根据权利要求2所述的防滴漏料桶，其特征在于：所述挡块(331)沿转动方向的两端均设有刮液件(6)，所述刮液件(6)包括与挡块(331)固定连接的刮板(61)。

4.根据权利要求3所述的防滴漏料桶，其特征在于：所述刮液件(6)还包括固定连接于刮板(61)一端的楔形块(62)，所述楔形块(62)的倾斜面与环形盖面(31)的端面相交。

5.根据权利要求2所述的防滴漏料桶，其特征在于：所述连接环(41)上设有导流组件(5)，所述连接环(41)外周沿轴向开设有多个第一导流槽(52)，所述导流组件(5)包括多个固定连接于第一导流槽(52)靠近环形盖面(31)一端的槽口处的导流板(51)，所述导流板(51)远离连接环(41)的一端朝向环形盖面(31)倾斜设置，所述导流板(51)背离环形盖面(31)的一侧沿长度方向开设有与第一导流槽(52)连通的第二导流槽(53)。

6.根据权利要求2所述的防滴漏料桶，其特征在于：还包括桶盖(2)，所述桶盖(2)包括第一分体(21)以及与第一分体(21)同轴设置并转动连接的第二分体(22)，所述第一分体(21)的内侧壁上设有螺纹并与桶身(1)端口处的外侧壁螺纹连接，所述第二分体(22)设于第一分体(21)背离桶身(1)端口的一侧，所述第二分体(22)的内壁上固定连接有限位块(23)，所述连接环(41)沿轴向开设有限位槽(24)，所述限位块(23)与限位槽(24)插接配合。

7.根据权利要求6所述的防滴漏料桶，其特征在于：所述环形盖面(31)朝向第二分体(22)的一侧固定连接有多个用于对限位块(23)进行导向的导向柱(25)，多个所述导向柱(25)均与限位块(23)贴合。

8.根据权利要求1所述的防滴漏料桶，其特征在于：所述环形盖面(31)朝向挡块(331)的一侧沿回流槽(310)的周缘设为凹陷部。

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