CN214649495U - 一种带有消毒功能的圆罐封罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其包括封罐室、输送结构、工作面、智能控制器、液压机、圆形罐，工作面为长方形不锈钢板，其上安装有封罐室、输送结构、感应挡板，述输送结构有两个，包括输送导轨、输送滑动结构、罐体安置块、后感应器、前感应器，封罐室其包括外壳、移动导轨、滑动结构、竖直支撑杆、水平支撑杆、水平滑动结构、封罐伸缩杆、封罐结构、紫外灯。本实用新型的有益效果有：操作简单，自动化程度高，能连续进行封罐操作，封罐效果好，其封罐前能对罐体进行紫外消毒，有利于罐体内食品的保存。

Description

一种带有消毒功能的圆罐封罐机

技术领域

本实用新型涉及一种带有消毒功能的圆罐封罐机，属于食品加工技术领域。

背景技术

封罐机，是用于将盛装食品的塑料罐体与铁制的盖子自动密封的机器，在食品加工领域应用得十分广泛。食品加工过程中最后一道工序即为封罐，防止食品变质，延长食品的保质期，封罐机在对食品进行封罐时需要对待封罐食品的进行固定以及定位，实现自动化封罐，以提高食品加工的效率，提高经济效益，目前在食品加工过程中，一般在对食品进行封罐时，需要对食品以及封罐口进行杀菌处理，防止有细菌存在造成食品快速变质，影响食品加工的质量，所以一种带有杀菌功能的自动封罐机在食品加工过程中十分重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其操作简单，自动化程度高，能连续进行封罐操作，封罐效果好，其封罐前能对罐体进行紫外消毒，有利于罐体内食品的保存。

本实用新型通过下述方案实现：一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其包括封罐室、输送结构、工作面、智能控制器、液压机、圆形罐，所述工作面为长方形不锈钢板，其上安装有封罐室、输送结构、感应挡板，所述输送结构有两个，包括输送导轨、输送滑动结构、罐体安置块、后感应器、前感应器，所述输送导轨有两个，为不锈钢长条形结构，平行安装于工作面上，其部分至于封罐室内部，其上安装有输送滑动结构、罐体安置块，所述输送滑动结构为长方体形，其左侧面安装有前感应器，右侧面链接有罐体安置块，其能带罐体安置块在输送导轨上左右滑动，所述动前感应器有六个，为长方体形，彼此连接，其内部设有罐体孔，内部前后侧面安装有罐体固定伸缩杆，位于最右侧罐体安置块的右侧面设有后感应器，所述罐体孔底面设有罐体定位槽，所述罐体固定伸缩杆一端固定有固定弧面头，所述固定弧面头为弧面形状，其内侧面设有一层软橡胶层，所述封罐室其包括外壳、移动导轨、滑动结构、竖直支撑杆、水平支撑杆、水平滑动结构、封罐伸缩杆、封罐结构、紫外灯，所述外壳为不锈钢正方体结构，其上底面安装有智能控制器、液压机，右侧面设有进出口，正面设有观察窗、液晶控制面板，背面设有观察窗，内部安装有移动导轨、滑动结构、竖直支撑杆、水平支撑杆、水平滑动结构、封罐伸缩杆、封罐结构、紫外灯，所述移动导轨有两条，为不锈钢长条形结构，平行安装于工作面上，其上安装有滑动结构，所述滑动结构上底面固定有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆为不锈钢圆杆，有两条，其顶端与水平支撑杆的一端连接，所述水平支撑杆为不锈钢圆杆，其横穿水平滑动结构，所述水平滑动结构下底面固定有封罐伸缩杆，其能在水平支撑杆上滑动，所述封罐伸缩杆下端安装有封罐结构，所述紫外灯有两根，分别安装于外壳内部的前后壁面。

所述感应挡板为长条形不锈钢板，安装于工作面最右端边沿处。

所述观察窗由透明硬质塑料制成，能透过观察窗观察封罐室内情况。

所述智能控制器通过导线与液压机、液晶控制面板、滑动结构、水平滑动结构、封罐伸缩杆、封罐结构、紫外灯、输送滑动结构、后感应器、前感应器、罐体固定伸缩杆连接。

所述液压机通过液压管与滑动结构、水平滑动结构、封罐伸缩杆、输送滑动结构、罐体固定伸缩杆连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其操作简单，自动化程度高，能连续进行封罐操作，封罐效果好，其封罐前能对罐体进行紫外消毒，有利于罐体内食品的保存。

附图说明

图1为本实用新型一种带有消毒功能的圆罐封罐机的正视图。

图2为本实用新型一种带有消毒功能的圆罐封罐机的左视剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种带有消毒功能的圆罐封罐机的俯视图。

图4为本实用新型一种带有消毒功能的圆罐封罐机的输送结构的局部俯视剖面结构示意图。

图中：1为封罐室，2为输送结构，3为工作面，4为智能控制器，5为液压机，6为圆形罐，7为外壳，8为观察窗，9为进出口，10为液晶控制面板，11为输送导轨，12为移动导轨，13为滑动结构，14为竖直支撑杆，15为水平支撑杆，16为水平滑动结构，17 为封罐伸缩杆，18为封罐结构，19为紫外灯，20为导线，21为液压管，22为输送滑动结构，23为罐体安置块，24为后感应器，25为前感应器，27为罐体孔，28为罐体定位槽， 29为罐体固定伸缩杆，30为固定弧面头，31为软橡胶层，32为感应挡板。

具体实施方式

下面结合图1、图2、图3、图4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其包括封罐室1、输送结构2、工作面3、智能控制器4、液压机5、圆形罐6，工作面3为长方形不锈钢板，其上安装有封罐室1、输送结构2、感应挡板32，输送结构2有两个，包括输送导轨11、输送滑动结构22、罐体安置块23、后感应器24、前感应器25，输送导轨11有两个，为不锈钢长条形结构，平行安装于工作面 3上，其部分至于封罐室1内部，其上安装有输送滑动结构22、罐体安置块23，输送滑动结构22为长方体形，其左侧面安装有前感应器25，右侧面链接有罐体安置块23，其能带罐体安置块23在输送导轨11上左右滑动，动前感应器25有六个，为长方体形，彼此连接，其内部设有罐体孔27，内部前后侧面安装有罐体固定伸缩杆29，位于最右侧罐体安置块23的右侧面设有后感应器24，罐体孔27底面设有罐体定位槽28，罐体固定伸缩杆 29一端固定有固定弧面头30，固定弧面头30为弧面形状，其内侧面设有一层软橡胶层31，封罐室1其包括外壳7、移动导轨12、滑动结构13、竖直支撑杆14、水平支撑杆15、水平滑动结构16、封罐伸缩杆17、封罐结构18、紫外灯19，外壳7为不锈钢正方体结构，其上底面安装有智能控制器4、液压机5，右侧面设有进出口9，正面设有观察窗8、液晶控制面板10，背面设有观察窗8，内部安装有移动导轨12、滑动结构13、竖直支撑杆14、水平支撑杆15、水平滑动结构16、封罐伸缩杆17、封罐结构18、紫外灯19，移动导轨 12有两条，为不锈钢长条形结构，平行安装于工作面3上，其上安装有滑动结构13，滑动结构13上底面固定有竖直支撑杆14，竖直支撑杆14为不锈钢圆杆，有两条，其顶端与水平支撑杆15的一端连接，水平支撑杆15为不锈钢圆杆，其横穿水平滑动结构16，水平滑动结构16下底面固定有封罐伸缩杆17，其能在水平支撑杆15上滑动，封罐伸缩杆17 下端安装有封罐结构18，紫外灯19有两根，分别安装于外壳7内部的前后壁面。

感应挡板32为长条形不锈钢板，安装于工作面3最右端边沿处。

观察窗8由透明硬质塑料制成，能透过观察窗8观察封罐室1内情况。

智能控制器4通过导线20与液压机5、液晶控制面板10、滑动结构13、水平滑动结构16、封罐伸缩杆17、封罐结构18、紫外灯19、输送滑动结构22、后感应器24、前感应器25、罐体固定伸缩杆29连接。

液压机5通过液压管21与滑动结构13、水平滑动结构16、封罐伸缩杆17、输送滑动结构22、罐体固定伸缩杆29连接。

实例1：智能控制器4对本实用新型各个部分电气设备进行智能控制。

实例2：将圆形罐6至于罐体安置块23的罐体孔27内，罐体固定伸缩杆29伸长，两个固定弧面头30将圆形罐6固定住，安放好圆形罐6后，输送滑动结构22带动罐体安置块23移入封罐室1内，当前感应器25感应到外壳7的壁面后，输送滑动结构22停止移动，紫外灯发出紫外光，对圆形罐6进行消毒处理，同时滑动结构13、水平滑动结构16 配合，将封罐结构18至于最左侧的圆形罐6上方，封罐伸缩杆17伸长，封罐结构18对圆形罐6进行封罐操作，完成后封罐伸缩杆17收缩，滑动结构13向右移动，依次对位于前端的六个圆形罐6进行封罐操作，完成后，水平滑动结构16移动，将封罐结构18至于后端的六个圆形罐6上依次进行封罐操作，同时输送滑动结构22带动罐体安置块23移出封罐室1内，当后感应器24感应到感应挡板32时停止移动，更换需要封罐的圆形罐6后，输送滑动结构22带动罐体安置块23移入封罐室1内，进行紫外消毒，当后端六个圆形罐 6封罐完成后，移出封罐室1内，更换六个圆形罐6在进入封罐室1内，此时前端圆形罐 6进行封罐操作，如此往复。

智能控制器4、液压机5、滑动结构13、水平滑动结构16、封罐结构18、后感应器24、前感应器25的内部结构、工作原理、工作过程为现有的公知技术，在此不再赘述。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其特征在于：其包括封罐室(1)、输送结构(2)、工作面(3)、智能控制器(4)、液压机(5)、圆形罐(6)，所述工作面(3)为长方形不锈钢板，其上安装有封罐室(1)、输送结构(2)、感应挡板(32)，所述输送结构(2)有两个，包括输送导轨(11)、输送滑动结构(22)、罐体安置块(23)、后感应器(24)、前感应器(25)，所述输送导轨(11)有两个，为不锈钢长条形结构，平行安装于工作面(3)上，其部分至于封罐室(1)内部，其上安装有输送滑动结构(22)、罐体安置块(23)，所述输送滑动结构(22)为长方体形，其左侧面安装有前感应器(25)，右侧面链接有罐体安置块(23)，其能带罐体安置块(23)在输送导轨(11)上左右滑动，所述前感应器(25)有六个，为长方体形，彼此连接，其内部设有罐体孔(27)，内部前后侧面安装有罐体固定伸缩杆(29)，位于最右侧罐体安置块(23)的右侧面设有后感应器(24)，所述罐体孔(27)底面设有罐体定位槽(28)，所述罐体固定伸缩杆(29)一端固定有固定弧面头(30)，所述固定弧面头(30)为弧面形状，其内侧面设有一层软橡胶层(31)，所述封罐室(1)其包括外壳(7)、移动导轨(12)、滑动结构(13)、竖直支撑杆(14)、水平支撑杆(15)、水平滑动结构(16)、封罐伸缩杆(17)、封罐结构(18)、紫外灯(19)，所述外壳(7)为不锈钢正方体结构，其上底面安装有智能控制器(4)、液压机(5)，右侧面设有进出口(9)，正面设有观察窗(8)、液晶控制面板(10)，背面设有观察窗(8)，内部安装有移动导轨(12)、滑动结构(13)、竖直支撑杆(14)、水平支撑杆(15)、水平滑动结构(16)、封罐伸缩杆(17)、封罐结构(18)、紫外灯(19)，所述移动导轨(12)有两条，为不锈钢长条形结构，平行安装于工作面(3)上，其上安装有滑动结构(13)，所述滑动结构(13)上底面固定有竖直支撑杆(14)，所述竖直支撑杆(14)为不锈钢圆杆，有两条，其顶端与水平支撑杆(15)的一端连接，所述水平支撑杆(15)为不锈钢圆杆，其横穿水平滑动结构(16)，所述水平滑动结构(16)下底面固定有封罐伸缩杆(17)，其能在水平支撑杆(15)上滑动，所述封罐伸缩杆(17)下端安装有封罐结构(18)，所述紫外灯(19)有两根，分别安装于外壳(7)内部的前后壁面。

2.根据权利要求1所述的一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其特征在于：所述感应挡板(32)为长条形不锈钢板，安装于工作面(3)最右端边沿处。

3.根据权利要求1所述的一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其特征在于：所述观察窗(8)由透明硬质塑料制成，能透过观察窗(8)观察封罐室(1)内情况。

4.根据权利要求1所述的一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其特征在于：所述智能控制器(4)通过导线(20)与液压机(5)、液晶控制面板(10)、滑动结构(13)、水平滑动结构(16)、封罐伸缩杆(17)、封罐结构(18)、紫外灯(19)、输送滑动结构(22)、后感应器(24)、前感应器(25)、罐体固定伸缩杆(29)连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有消毒功能的圆罐封罐机，其特征在于：所述液压机(5)通过液压管(21)与滑动结构(13)、水平滑动结构(16)、封罐伸缩杆(17)、输送滑动结构(22)、罐体固定伸缩杆(29)连接。

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