CN214646943U - 一种可定量切除的标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量切除的标签打印机，包括基板、打印头、输送带、机壳和控制面板，所述基板顶端的中心位置处设有机壳，且机壳内部的底端设有传动室，并且传动室的两内侧壁上皆转动连接有转辊，转辊的表面缠绕有输送带，所述传动室一侧的内壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端与转辊的一端固定连接，所述传动室上方的机壳内部设有打印室，且打印室顶部的中心位置处设有集热腔体，并且集热腔体的底部设有等间距的释热孔。本实用新型不仅降低了打印机使用时工作人员的劳动强度，提高了打印机使用时的打印效率，而且提高了打印机使用时的稳定性。

Description

一种可定量切除的标签打印机

技术领域

本实用新型涉及标签打印技术领域，具体为一种可定量切除的标签打印机。

背景技术

标签是指用来标注产品的型号、日期、尺寸等一些列数据，通常使用标签打印机进行打印，将标签打印机与电脑连接，将需要打印的数据通过电脑传送到标签打印机上，再通过标签打印机进行打印，因而需使用到相应的打印机。

现今市场上的此类打印机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类打印机不便于对标签纸进行定量切除处理，需由人工借助外部工具进行相应操作，进而增强了工作人员的劳动强度；

(2)现有的此类打印机不便于对已打印的标签进行烘干处理，导致其难以快速凝结，进而影响其打印效率；

(3)现有的此类打印机不便于进行防滑处理，导致其易因外界因素而产生滑移的现象，稳定性一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定量切除的标签打印机，以解决上述背景技术中提出打印机不便于对标签纸进行定量切除处理、不便于对已打印的标签进行烘干处理以及不便于进行防滑处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量切除的标签打印机，包括基板、打印头、输送带、机壳和控制面板，所述基板顶端的中心位置处设有机壳，且机壳内部的底端设有传动室，并且传动室的两内侧壁上皆转动连接有转辊，转辊的表面缠绕有输送带，所述传动室一侧的内壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端与转辊的一端固定连接，所述传动室上方的机壳内部设有打印室，且打印室顶部的中心位置处设有集热腔体，并且集热腔体的底部设有等间距的释热孔，释热孔的底端延伸至集热腔体的外部，所述集热腔体一侧的打印室顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有打印头，并且集热腔体远离电动伸缩杆一侧的打印室顶部设有切除机构，所述基板底端的拐角位置处皆安装有万向轮，且机壳两侧的基板顶端皆设有防滑结构，并且机壳表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆以及第一电机的输入端电性连接。

优选的，所述集热腔体顶部的中心位置处安装有电热丝，且电热丝下方的集热腔体内部安装有鼓风机，以便将热能输送至标签纸的顶部进行烘干处理。

优选的，所述切除机构的内部依次设有限位槽、限位块、安置室、环形框、齿块、半齿轮、第二转轴、第二电机、立杆以及切刀，所述集热腔体远离电动伸缩杆一侧的打印室顶部设有安置室，且安置室内部的一端设有环形框，并且环形框两侧的内壁上皆设有等间距的齿块，以便带动切刀进行升降处理。

优选的，所述环形框内侧的安置室内部设有半齿轮，且半齿轮一侧的安置室内壁上安装有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端与半齿轮的表面固定连接，以便带动环形框位于安置室的内部进行升降处理。

优选的，所述环形框底端的中心位置处设有立杆，且立杆远离环形框的一端延伸至安置室的外部并安装有切刀，安置室两侧的内壁上皆设有限位槽，且限位槽内部的一端设有限位块，限位块的一端延伸至限位槽的外部并与环形框的外壁固定连接，以便对标签进行定量切除处理。

优选的，所述防滑结构的内部依次设有旋柄、丝杆、螺母以及防滑垫板，所述机壳两侧的基板顶端皆设有两组螺母，螺母的底端延伸至基板的外部，且螺母位置处的基板下方设有防滑垫板，以便进行防滑处理。

优选的，所述螺母的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的底端延伸至螺母的外部并与防滑垫板的顶端转动连接，且丝杆的顶端延伸至螺母的外部并安装有旋柄，以便带动防滑垫板进行升降处理。

优选的，所述机壳一侧的外壁上设有进料口，进料口的一端延伸至打印室的内部，以便将标签纸放置于输送带的顶部。

优选的，所述机壳远离进料口一侧的外壁上设有出料口，出料口的一端延伸至打印室的内部，以便标签纸经出料口进行排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定量切除的标签打印机不仅降低了打印机使用时工作人员的劳动强度，提高了打印机使用时的打印效率，而且提高了打印机使用时的稳定性；

(1)通过设置有限位槽、限位块、安置室、环形框、齿块、半齿轮、第二转轴、第二电机、立杆以及切刀，通过操作控制面板控制第二电机，使其由第二转轴带动半齿轮进行旋转，因半齿轮与齿块相互啮合，使得半齿轮经齿块带动环形框位于安置室的内部进行升降处理，此时限位块则会位于限位槽的内部进行滑移，以使其对环形框的升降幅度进行限位，进而使得环形框经立杆带动切刀进行升降处理，以便对标签纸进行定量切除处理，进而可避免工作人员借助外部工具进行相应操作的现象发生，从而降低了打印机使用时工作人员的劳动强度；

(2)通过设置有电热丝、鼓风机、集热腔体以及释热孔，通过电热丝通电后释放热能至集热腔体的内部，再而操作控制面板打开鼓风机，使其将热能经释热孔输送至集热腔体的外部，以便对已打印的标签纸进行烘干处理，进而使其能够快速凝结，从而提高了打印机使用时的打印效率；

(3)通过设置有旋柄、丝杆、螺母以及防滑垫板，通过手动旋转旋柄，使其带动丝杆位于螺母的内部旋转并下移，并使得丝杆带动防滑垫板同步下移，当防滑垫板底端所在的平面与万向轮底端所在的平面共面时，防滑垫板的底端则会与地面相接触，以达到防滑的目的，进而可降低打印机因外界因素而产生滑移的现象，从而提高了打印机使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的切除机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型的防滑结构结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的输送带侧视结构示意图。

图中：1、基板；2、进料口；3、打印头；4、打印室；5、电动伸缩杆；6、释热孔；7、电热丝；8、鼓风机；9、集热腔体；10、切除机构；1001、限位槽；1002、限位块；1003、安置室；1004、环形框；1005、齿块；1006、半齿轮；1007、第二转轴；1008、第二电机；1009、立杆；1010、切刀；11、出料口；12、防滑结构；1201、旋柄；1202、丝杆；1203、螺母；1204、防滑垫板；13、转辊；14、输送带；15、机壳；16、传动室；17、万向轮；18、控制面板；19、第一转轴；20、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可定量切除的标签打印机，包括基板1、打印头3、输送带14、机壳15和控制面板18，基板1顶端的中心位置处设有机壳15，机壳15一侧的外壁上设有进料口2，进料口2的一端延伸至打印室4的内部，以便将标签纸放置于输送带14的顶部；

机壳15远离进料口2一侧的外壁上设有出料口11，出料口11的一端延伸至打印室4的内部，以便标签纸经出料口11进行排出；

且机壳15内部的底端设有传动室16，并且传动室16的两内侧壁上皆转动连接有转辊13，转辊13的表面缠绕有输送带14，传动室16一侧的内壁上安装有第一电机20，该第一电机20的型号可为Y90S-2，且第一电机20的输出端通过联轴器安装有第一转轴19，第一转轴19远离第一电机20的一端与转辊13的一端固定连接，传动室16上方的机壳15内部设有打印室4，且打印室4顶部的中心位置处设有集热腔体9，集热腔体9顶部的中心位置处安装有电热丝7，且电热丝7下方的集热腔体9内部安装有鼓风机8，该鼓风机8的型号可为BX-472，鼓风机8的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，以便将热能输送至标签纸的顶部进行烘干处理；

并且集热腔体9的底部设有等间距的释热孔6，释热孔6的底端延伸至集热腔体9的外部，集热腔体9一侧的打印室4顶部安装有电动伸缩杆5，该电动伸缩杆5的型号可为ANT-26，且电动伸缩杆5的底端安装有打印头3，并且集热腔体9远离电动伸缩杆5一侧的打印室4顶部设有切除机构10，切除机构10的内部依次设有限位槽1001、限位块1002、安置室1003、环形框1004、齿块1005、半齿轮1006、第二转轴1007、第二电机1008、立杆1009以及切刀1010，集热腔体9远离电动伸缩杆5一侧的打印室4顶部设有安置室1003，且安置室1003内部的一端设有环形框1004，并且环形框1004两侧的内壁上皆设有等间距的齿块1005，环形框1004内侧的安置室1003内部设有半齿轮1006，且半齿轮1006一侧的安置室1003内壁上安装有第二电机1008，该第二电机1008的型号可为Y90S-2，第二电机1008的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，并且第二电机1008的输出端通过联轴器安装有第二转轴1007，第二转轴1007远离第二电机1008的一端与半齿轮1006的表面固定连接，环形框1004底端的中心位置处设有立杆1009，且立杆1009远离环形框1004的一端延伸至安置室1003的外部并安装有切刀1010，安置室1003两侧的内壁上皆设有限位槽1001，且限位槽1001内部的一端设有限位块1002，限位块1002的一端延伸至限位槽1001的外部并与环形框1004的外壁固定连接；

通过操作控制面板18控制第二电机1008，使其由第二转轴1007带动半齿轮1006进行旋转，因半齿轮1006与齿块1005相互啮合，使得半齿轮1006经齿块1005带动环形框1004位于安置室1003的内部进行升降处理，此时限位块1002则会位于限位槽1001的内部进行滑移，以使其对环形框1004的升降幅度进行限位，进而使得环形框1004经立杆1009带动切刀1010进行升降处理，以便对标签纸进行定量切除处理，进而可避免工作人员借助外部工具进行相应操作的现象发生，降低了打印机使用时工作人员的劳动强度；

基板1底端的拐角位置处皆安装有万向轮17，且机壳15两侧的基板1顶端皆设有防滑结构12，防滑结构12的内部依次设有旋柄1201、丝杆1202、螺母1203以及防滑垫板1204，机壳15两侧的基板1顶端皆设有两组螺母1203，螺母1203的底端延伸至基板1的外部，且螺母1203位置处的基板1下方设有防滑垫板1204，螺母1203的内部螺纹连接有丝杆1202，丝杆1202的底端延伸至螺母1203的外部并与防滑垫板1204的顶端转动连接，且丝杆1202的顶端延伸至螺母1203的外部并安装有旋柄1201；

通过手动旋转旋柄1201，使其带动丝杆1202位于螺母1203的内部旋转并下移，并使得丝杆1202带动防滑垫板1204同步下移，当防滑垫板1204底端所在的平面与万向轮17底端所在的平面共面时，防滑垫板1204的底端则会与地面相接触，以达到防滑的目的，进而可降低打印机因外界因素而产生滑移的现象，提高了打印机使用时的稳定性；

并且机壳15表面的中心位置处安装有控制面板18，该控制面板18的型号可为GC-1，控制面板18内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆5以及第一电机20的输入端电性连接。

工作原理：当打印机使用时，首先由进料口2将标签纸放置于传动室16的顶部，通过操作控制面板18控制第一电机20，使其由第一转轴19带动转辊13进行旋转，并使得转辊13带动输送带14进行运转，以便对标签纸进行输送处理，并使得标签纸经出料口11均速排出，再通过操作控制面板18控制电动伸缩杆5，使其带动打印头3向下移动，以便对标签纸进行打印处理，之后通过手动旋转旋柄1201，使其带动丝杆1202位于螺母1203的内部旋转并下移，并使得丝杆1202带动防滑垫板1204同步下移，当防滑垫板1204底端所在的平面与万向轮17底端所在的平面共面时，防滑垫板1204的底端则会与地面相接触，以达到防滑的目的，进而可降低打印机因外界因素而产生滑移的现象，提高了打印机使用时的稳定性，再通过电热丝7通电后释放热能至集热腔体9的内部，再而操作控制面板18打开鼓风机8，使其将热能经释热孔6输送至集热腔体9的外部，以便对已打印的标签纸进行烘干处理，进而使其能够快速凝结，提高了打印机使用时的打印效率，最后通过操作控制面板18控制第二电机1008，使其由第二转轴1007带动半齿轮1006进行旋转，因半齿轮1006与齿块1005相互啮合，使得半齿轮1006经齿块1005带动环形框1004位于安置室1003的内部进行升降处理，此时限位块1002则会位于限位槽1001的内部进行滑移，以使其对环形框1004的升降幅度进行限位，进而使得环形框1004经立杆1009带动切刀1010进行升降处理，以便对标签纸进行定量切除处理，进而可避免工作人员借助外部工具进行相应操作的现象发生，降低了打印机使用时工作人员的劳动强度，从而完成打印机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种可定量切除的标签打印机，包括基板(1)、打印头(3)、输送带(14)、机壳(15)和控制面板(18)，其特征在于：所述基板(1)顶端的中心位置处设有机壳(15)，且机壳(15)内部的底端设有传动室(16)，并且传动室(16)的两内侧壁上皆转动连接有转辊(13)，转辊(13)的表面缠绕有输送带(14)，所述传动室(16)一侧的内壁上安装有第一电机(20)，且第一电机(20)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(19)，第一转轴(19)远离第一电机(20)的一端与转辊(13)的一端固定连接，所述传动室(16)上方的机壳(15)内部设有打印室(4)，且打印室(4)顶部的中心位置处设有集热腔体(9)，并且集热腔体(9)的底部设有等间距的释热孔(6)，释热孔(6)的底端延伸至集热腔体(9)的外部，所述集热腔体(9)一侧的打印室(4)顶部安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的底端安装有打印头(3)，并且集热腔体(9)远离电动伸缩杆(5)一侧的打印室(4)顶部设有切除机构(10)，所述基板(1)底端的拐角位置处皆安装有万向轮(17)，且机壳(15)两侧的基板(1)顶端皆设有防滑结构(12)，并且机壳(15)表面的中心位置处安装有控制面板(18)，控制面板(18)内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆(5)以及第一电机(20)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可定量切除的标签打印机，其特征在于：所述集热腔体(9)顶部的中心位置处安装有电热丝(7)，且电热丝(7)下方的集热腔体(9)内部安装有鼓风机(8)。

3.根据权利要求1所述的一种可定量切除的标签打印机，其特征在于：所述切除机构(10)的内部依次设有限位槽(1001)、限位块(1002)、安置室(1003)、环形框(1004)、齿块(1005)、半齿轮(1006)、第二转轴(1007)、第二电机(1008)、立杆(1009)以及切刀(1010)，所述集热腔体(9)远离电动伸缩杆(5)一侧的打印室(4)顶部设有安置室(1003)，且安置室(1003)内部的一端设有环形框(1004)，并且环形框(1004)两侧的内壁上皆设有等间距的齿块(1005)。

4.根据权利要求3所述的一种可定量切除的标签打印机，其特征在于：所述环形框(1004)内侧的安置室(1003)内部设有半齿轮(1006)，且半齿轮(1006)一侧的安置室(1003)内壁上安装有第二电机(1008)，并且第二电机(1008)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(1007)，第二转轴(1007)远离第二电机(1008)的一端与半齿轮(1006)的表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种可定量切除的标签打印机，其特征在于：所述环形框(1004)底端的中心位置处设有立杆(1009)，且立杆(1009)远离环形框(1004)的一端延伸至安置室(1003)的外部并安装有切刀(1010)，安置室(1003)两侧的内壁上皆设有限位槽(1001)，且限位槽(1001)内部的一端设有限位块(1002)，限位块(1002)的一端延伸至限位槽(1001)的外部并与环形框(1004)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可定量切除的标签打印机，其特征在于：所述防滑结构(12)的内部依次设有旋柄(1201)、丝杆(1202)、螺母(1203)以及防滑垫板(1204)，所述机壳(15)两侧的基板(1)顶端皆设有两组螺母(1203)，螺母(1203)的底端延伸至基板(1)的外部，且螺母(1203)位置处的基板(1)下方设有防滑垫板(1204)。

7.根据权利要求6所述的一种可定量切除的标签打印机，其特征在于：所述螺母(1203)的内部螺纹连接有丝杆(1202)，丝杆(1202)的底端延伸至螺母(1203)的外部并与防滑垫板(1204)的顶端转动连接，且丝杆(1202)的顶端延伸至螺母(1203)的外部并安装有旋柄(1201)。

8.根据权利要求1所述的一种可定量切除的标签打印机，其特征在于：所述机壳(15)一侧的外壁上设有进料口(2)，进料口(2)的一端延伸至打印室(4)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种可定量切除的标签打印机，其特征在于：所述机壳(15)远离进料口(2)一侧的外壁上设有出料口(11)，出料口(11)的一端延伸至打印室(4)的内部。

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