CN214645672U - 一种方便冷空气循环的热流道温控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便冷空气循环的热流道温控箱，涉及到温控箱技术领域，包括温控箱体，所述温控箱体内部固定设置有温控设备机体，所述温控箱体前端一侧固定设置有进风扇，所述温控箱体一侧可拆卸设置有安装板，所述安装板一端固定设置有安装槽，所述安装槽内部可拆卸设置有清理维护板，所述清理维护板内侧固定设置有空气过滤盒体，所述空气过滤盒体与进风扇对用设置，所述空气过滤盒体内部固定设置有过滤网板。本实用新型通过进风扇引导外部冷空气进入到温控箱体，空气过滤盒体中的过滤网板对空气进行过滤，进气沿着温控设备机体与温控箱体内壁之间的空隙流动，散热栅板提高温控设备机体的热辐射面积，实现温控箱的高效散热。

Description

一种方便冷空气循环的热流道温控箱

技术领域

本实用新型涉及温控箱技术领域，特别涉及一种方便冷空气循环的热流道温控箱。

背景技术

热流道温控箱即热流道温控器，热流道温控箱是一种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备，由温控卡、空气开关、箱体、风机、接线座和线缆等组成，热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

热流道温控箱不仅结构复杂，温控箱内部空气流通不畅，影响散热效果，同时不能便于清理箱内灰尘，不能及时散热，影响温控箱的工作稳定效果。

因此，发明一种方便冷空气循环的热流道温控箱来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种方便冷空气循环的热流道温控箱，通过进风扇引导外部冷空气进入到温控箱体，空气过滤盒体中的过滤网板对空气进行过滤，进气沿着温控设备机体与温控箱体内壁之间的空隙流动，散热栅板提高温控设备机体的热辐射面积，实现温控箱的高效散热，以解决现有技术中由于结构复杂，温控箱内部空气流通不畅，影响散热效果，同时不能便于清理箱内灰尘，不能及时散热，不容易出现故障导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种方便冷空气循环的热流道温控箱，包括温控箱体，所述温控箱体内部固定设置有温控设备机体，所述温控箱体前端一侧固定设置有进风扇，所述温控箱体一侧可拆卸设置有安装板，所述安装板一端固定设置有安装槽，所述安装槽内部可拆卸设置有清理维护板，所述清理维护板内侧固定设置有空气过滤盒体，所述空气过滤盒体与进风扇对用设置，所述空气过滤盒体内部固定设置有过滤网板；

所述温控设备机体后侧固定设置有散热固定板，所述散热固定板表面固定设置有散热栅板，所述温控箱体后侧面固定设置有排气孔。

进一步的，所述温控箱体后侧一端固定设置有导向板，所述导向板呈倾斜设置。

进一步的，所述安装槽顶部和底部均固定设置有安装垫条，两个所述安装垫条分别与清理维护板顶部和底部对应设置，所述两个所述安装垫条与清理维护板顶部和底部之间螺纹连接有锁紧螺钉。

进一步的，所述散热栅板由铝合金材料制成，所述散热栅板数量设置为多个并呈均匀平行排列设置。

进一步的，所述排气孔呈水平设置，所述排气孔外侧设置有操作滑板，所述排气孔内侧固定设置有活动架，所述活动架贯穿排气孔并与操作滑板固定连接。

进一步的，所述活动架自上而下依次固定设置有清洁夹片，所述清洁夹片呈U字形设置，并与散热栅板对应滑动设置。

进一步的，所述温控箱体后侧另一端固定设置有清理口，所述清理口与散热栅板水平共线设置。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过进风扇引导外部冷空气进入到温控箱体，利用空气过滤盒体中的过滤网板对空气进行过滤，进气沿着温控设备机体与温控箱体内壁之间的空隙流动，利用散热栅板提高温控设备机体的热辐射面积，实现温控箱的高效散热；

2、本实用新型通过推动操作滑板在排气孔外部滑动，带动活动架水平运动，活动架上的清洁夹片对散热栅板进行清洁，避免影响散热栅板的散热效果，提高温控箱的散热稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供散热固定板和散热栅板的整体结构示意图；

图4为本实用新型提供的整体后视结构示意图；

图5为本实用新型提供活动架的整体结构示意图；

图中：1温控箱体、2温控设备机体、3进风扇、4安装板、5安装槽、6清理维护板、7空气过滤盒体、8过滤网板、9散热固定板、10散热栅板、11排气孔、12导向板、13安装垫条、14锁紧螺钉、15操作滑板、16活动架、17清洁夹片、18清理口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种方便冷空气循环的热流道温控箱，包括温控箱体1，所述温控箱体1内部固定设置有温控设备机体2，所述温控箱体1前端一侧固定设置有进风扇3，所述温控箱体1一侧可拆卸设置有安装板4，所述安装板4一端固定设置有安装槽5，所述安装槽5内部可拆卸设置有清理维护板6，所述清理维护板6内侧固定设置有空气过滤盒体7，所述空气过滤盒体7与进风扇3对用设置，所述空气过滤盒体7内部固定设置有过滤网板8，进风扇3引导外部冷空气进入到温控箱体1，利用空气过滤盒体7中的过滤网板8对空气进行过滤，进气沿着温控设备机体2与温控箱体1内壁之间的空隙流动，对温控设备机体2进行风冷却散热；

所述温控设备机体2后侧固定设置有散热固定板9，所述散热固定板9表面固定设置有散热栅板10，所述温控箱体1后侧面固定设置有排气孔11，散热栅板10提高温控设备机体2的热辐射面积，实现温控箱的高效散热。

进一步的，所述温控箱体1后侧一端固定设置有导向板12，所述导向板12呈倾斜设置，利用导向板12对流动的空气进行导向，提高冷空气的流动效果。

进一步的，所述安装槽5顶部和底部均固定设置有安装垫条13，两个所述安装垫条13分别与清理维护板6顶部和底部对应设置，所述两个所述安装垫条13与清理维护板6顶部和底部之间螺纹连接有锁紧螺钉14，安装垫条13与清理维护板6之间通过锁紧螺钉14进行安装固定，方便空气过滤盒体7的清理更换，方便温控箱的维护。

进一步的，所述散热栅板10由铝合金材料制成，所述散热栅板10数量设置为多个并呈均匀平行排列设置，水平设置散热栅板10方便空气的流动，同时方便清洁夹片17对散热栅板10进行清理操作。

进一步的，所述排气孔11呈水平设置，所述排气孔11外侧设置有操作滑板15，所述排气孔11内侧固定设置有活动架16，所述活动架16贯穿排气孔11并与操作滑板15固定连接，推动操作滑板15在排气孔11外部滑动，带动活动架16水平运动。

进一步的，所述活动架16自上而下依次固定设置有清洁夹片17，所述清洁夹片17呈U字形设置，并与散热栅板10对应滑动设置，活动架16上的清洁夹片17对散热栅板10进行清洁。

进一步的，所述温控箱体1后侧另一端固定设置有清理口18，所述清理口18与散热栅板10水平共线设置，活动架16上的清洁夹片17对散热栅板10进行清洁，掉落的灰尘从清理口18清理出，方便温控箱的维护。

实施方式具体为：在使用温控箱时，进风扇3引导外部冷空气进入到温控箱体1，利用空气过滤盒体7中的过滤网板8对空气进行过滤，安装垫条13与清理维护板6之间通过锁紧螺钉14进行安装固定，方便空气过滤盒体7的清理更换，方便温控箱的维护，进气沿着温控设备机体2与温控箱体1内壁之间的空隙流动，导向板12对流动的空气进行导向，提高冷空气的流动效果，利用散热栅板10提高温控设备机体2的热辐射面积，实现温控箱的高效散热，在对散热栅板10进行清理时，推动操作滑板15在排气孔11外部滑动，带动活动架16水平运动，活动架16上的清洁夹片17对散热栅板10进行清洁，水平设置散热栅板10方便空气的流动，同时方便清洁夹片17对散热栅板10进行清理操作，避免影响散热栅板10的散热效果，掉落的灰尘从清理口18清理出，方便温控箱的维护，提高温控箱的散热稳定性。

本实用新型工作原理：

参照附图1-4，在使用温控箱时，进风扇3引导外部冷空气进入到温控箱体1，利用空气过滤盒体7中的过滤网板8对空气进行过滤，进气沿着温控设备机体2与温控箱体1内壁之间的空隙流动，利用散热栅板10提高温控设备机体2的热辐射面积，实现温控箱的高效散热；

参照附图1-5，在对散热栅板10进行清理时，推动操作滑板15在排气孔11外部滑动，带动活动架16水平运动，活动架16上的清洁夹片17对散热栅板10进行清洁，避免影响散热栅板10的散热效果，提高温控箱的散热稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便冷空气循环的热流道温控箱，其特征在于：包括温控箱体(1)，所述温控箱体(1)内部固定设置有温控设备机体(2)，所述温控箱体(1)前端一侧固定设置有进风扇(3)，所述温控箱体(1)一侧可拆卸设置有安装板(4)，所述安装板(4)一端固定设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部可拆卸设置有清理维护板(6)，所述清理维护板(6)内侧固定设置有空气过滤盒体(7)，所述空气过滤盒体(7)与进风扇(3)对用设置，所述空气过滤盒体(7)内部固定设置有过滤网板(8)；

所述温控设备机体(2)后侧固定设置有散热固定板(9)，所述散热固定板(9)表面固定设置有散热栅板(10)，所述温控箱体(1)后侧面固定设置有排气孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便冷空气循环的热流道温控箱，其特征在于：所述温控箱体(1)后侧一端固定设置有导向板(12)，所述导向板(12)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种方便冷空气循环的热流道温控箱，其特征在于：所述安装槽(5)顶部和底部均固定设置有安装垫条(13)，两个所述安装垫条(13)分别与清理维护板(6)顶部和底部对应设置，所述两个所述安装垫条(13)与清理维护板(6)顶部和底部之间螺纹连接有锁紧螺钉(14)。

4.根据权利要求1所述的一种方便冷空气循环的热流道温控箱，其特征在于：所述散热栅板(10)由铝合金材料制成，所述散热栅板(10)数量设置为多个并呈均匀平行排列设置。

5.根据权利要求1所述的一种方便冷空气循环的热流道温控箱，其特征在于：所述排气孔(11)呈水平设置，所述排气孔(11)外侧设置有操作滑板(15)，所述排气孔(11)内侧固定设置有活动架(16)，所述活动架(16)贯穿排气孔(11)并与操作滑板(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便冷空气循环的热流道温控箱，其特征在于：所述活动架(16)自上而下依次固定设置有清洁夹片(17)，所述清洁夹片(17)呈U字形设置，并与散热栅板(10)对应滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种方便冷空气循环的热流道温控箱，其特征在于：所述温控箱体(1)后侧另一端固定设置有清理口(18)，所述清理口(18)与散热栅板(10)水平共线设置。

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