CN214644555U - 一种复合镜面混凝土模板及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体涉及一种复合镜面混凝土模板及模具。复合镜面混凝土模板包括板、复合材料镜面面皮，基板与复合材料镜面面皮之间粘结，形成粘结层，所述粘结层由基板的单面或双面粘敷胶水后贴上复合材料镜面面皮，经高温高压或常温高压形成。本实用新型提供的复合镜面混凝土模板，通过设置基板、复合材料镜面面皮，基板的单面或双面粘敷胶水后贴上复合材料镜面面皮，经高温高压或常温高压形成粘结层，一方面使模板的本身和表面的强度硬度更大、更高，同时模板表面耐磨耐划、耐高温、耐酸碱腐蚀，防水性能更好，一般不用刷脱模剂，增加使用寿命和周转次数。

Description

一种复合镜面混凝土模板及模具

技术领域

本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体涉及一种复合镜面混凝土模板。

背景技术

现有的混凝土建筑模板有传统的覆膜板、红模板和国外进口的维萨板，还有近几年出来的塑料模板。

传统的红模板为表面浸胶的胶合板，覆膜板为用浸渍胶膜纸贴面的胶合板，这两种胶合板建筑模板周转次数低，强度不高表面易损伤，表面光滑度和平整度一般，易吸水，由于这两种模板建筑工地用量巨大，因此也存在损耗巨大，和今天日益重视的环保有违。

进口的维萨板效果好，平整度、光滑度、强度都很好，但价格超高，是传统覆膜板价格的好几倍。

塑料模板环保性能好，可回收利用，表面平整光滑，但有严重的技术缺陷：高温易变软、低温发硬发脆易断裂、热胀冷缩严重，而且强度低易变形。

可见，现有技术还存在同时具有周转次数多，强度大，不易变形，表面平整度高的建筑模板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述问题，提供一种同时具有周转次数多，强度大，不易变形，表面平整度高的建筑模板。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种复合镜面混凝土模板，包括基板、复合材料镜面面皮，基板与复合材料镜面面皮之间粘结，形成粘结层，

所述粘结层由基板的单面或双面粘敷胶水后贴上复合材料镜面面皮，经高温高压或常温高压形成。

进一步的改进，所述基板采用胶合板、纤维板或者密度板。

进一步的改进，所述复合材料镜面面皮为防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮，防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮采用高光镜面。

进一步的改进，所述复合材料镜面面皮为防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮，防火板面皮或复合塑料纤维材料面皮采用磨砂镜面。

进一步的改进，所述粘结层包括胶水涂覆层，所述胶水涂覆层由滚胶机或者刷胶的方式将胶水粘敷在基板上形成。

进一步的改进，所述粘结层的由热压机高温高压压制而成。

进一步的改进，复合镜面混凝土模板在平面上的尺寸大小由切割机切割形成。

进一步的改进，所述基板的厚度为6mm-35mm。

进一步的改进，所述复合材料镜面面皮厚度为0.1mm-3mm。

本实用新型还提供一种混凝土模具，包括上述的复合镜面混凝土模板。

本实用新型提供的复合镜面混凝土模板，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供的复合镜面混凝土模板，通过设置基板、复合材料镜面面皮，基板的单面或双面粘敷胶水后贴上复合材料镜面面皮，经高温高压或常温高压形成粘结层，一方面使模板的本身和表面的强度硬度更大、更高，同时模板表面耐磨耐划、耐高温、耐酸碱腐蚀，防水性能更好，一般不用刷脱模剂，增加使用寿命和周转次数。

2、本实用新型提供的钻杆组件通过增设复合镜面混凝土模板，由于模板的本身和表面的强度硬度更大、更高，因此可以降低模板的厚度，也能大大提升混凝土面的成型质量和效果。可以节省材料和施工成本，产生经济效益，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例1复合镜面混凝土模板整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1粘结层结构示意图，采用分离的方式进行展示。

图3为本实用新型实施例2复合镜面混凝土模板整体结构示意图。

图中：1、基板；11、基板上表面；2、复合材料镜面面皮；21、复合材料镜面面皮下表面；3、粘结层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本实用新型第一个实施例提供一种复合镜面混凝土模板。

如图1-2所示，复合镜面混凝土模板包括基板1、复合材料镜面面皮2，基板1与复合材料镜面面皮2之间粘结，形成粘结层3。粘结层3由基板的单面粘敷胶水后贴上复合材料镜面面皮2，由热压机高温高压压制而成，模板的本身和表面的强度硬度更大、更高。

另一种方式,粘结层1由基板的单面粘敷胶水后贴上复合材料镜面面皮 2，在常温经高压压制而成。

基板1采用胶合板、纤维板或者密度板。使模板表面耐磨耐划、耐高温、耐酸碱腐蚀，防水性能更好，一般不用刷脱模剂，增加使用寿命和周转次数。

复合材料镜面面皮2为防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮，防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮采用高光镜面。使模板表面平整光滑，达到清水镜面效果。

另一种方式,复合材料镜面面皮2为防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮，防火板面皮或复合塑料纤维材料面皮采用磨砂镜面。

图2展示了粘结层3的结构，以分离的形式展示。粘结层3包括胶水涂覆层3，胶水涂覆层3由滚胶机或者刷胶的方式将胶水粘敷在基板上表面11 上，再与复合材料镜面面皮下表面21结合，热压机高温高压压制而成。胶水采用树脂胶添加一定比例的改性防水剂。

复合镜面混凝土模板在平面上的尺寸大小由切割机切割形成。基板的厚度为6mm-35mm。复合材料镜面面皮厚度为0.1mm-3mm。

由于模板的本身和表面的强度硬度更大、更高，因此可以降低模板的厚度，也能大大提升混凝土面的成型质量和效果。可以节省材料和施工成本，产生经济效益，节能环保。

实施例2

本实用新型第二个实施例是在实施1基础上进行改的改进，如图3所示，复合镜面混凝土模板基板1、复合材料镜面面皮2，基板与复合材料镜面面皮之间粘结，形成粘结层3。与实施例1不同的是，本实施例的基板1上表面、下表面均粘敷胶水后贴上复合材料镜面面皮2，由热压机高温高压压制而成。

本实施例提供的复合镜面混凝土模板表面平整光滑，达到清水镜面效果；

模板表面耐磨耐划、耐高温、耐酸碱腐蚀，防水性能更好，一般不用刷脱模剂，增加使用寿命和周转次数。

模板的本身和表面的强度硬度更大、更高，因此可以降低模板的厚度，也能大大提升混凝土面的成型质量和效果。

可以节省材料和施工成本，产生经济效益，节能环保。

实施例3

本实用新型第三个实施例提高一种混凝土模具，包括实施例1或实施例2 提供的复合镜面混凝土模板。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合镜面混凝土模板，其特征在于，包括基板、复合材料镜面面皮，基板与复合材料镜面面皮之间粘结，形成粘结层，

所述粘结层由基板的单面或双面粘敷胶水后贴上复合材料镜面面皮，经高温高压或常温高压形成。

2.根据权利要求1所述的复合镜面混凝土模板，其特征在于，所述基板采用胶合板、纤维板或者密度板。

3.根据权利要求2所述的复合镜面混凝土模板，其特征在于，所述复合材料镜面面皮为防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮，防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮采用高光镜面。

4.根据权利要求2所述的复合镜面混凝土模板，其特征在于，所述复合材料镜面面皮为防火板面皮或者复合塑料纤维材料面皮，防火板面皮或复合塑料纤维材料面皮采用磨砂镜面。

5.根据权利要求4所述的复合镜面混凝土模板，其特征在于，所述粘结层包括胶水涂覆层，所述胶水涂覆层由滚胶机或者刷胶的方式将胶水粘敷在基板上形成。

6.根据权利要求5所述的复合镜面混凝土模板，其特征在于，所述粘结层的由热压机高温高压压制而成。

7.根据权利要求1所述的复合镜面混凝土模板，其特征在于，复合镜面混凝土模板在平面上的尺寸大小由切割机切割形成。

8.根据权利要求1所述的复合镜面混凝土模板，其特征在于，所述基板的厚度为6mm-35mm。

9.根据权利要求1所述的复合镜面混凝土模板，其特征在于：所述复合材料镜面面皮厚度为0.1mm-3mm。

10.一种混凝土模具，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述的复合镜面混凝土模板。

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