CN214643930U - 一种瓦楞纸生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用切割装置,包括支撑柱、转动轴、旋转电机、传输皮带、固定板、连接板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、固定件、切割刀、储存箱、导出管、吸取泵、传输管和吸取口。本实用新型属于切割装置技术领域,具体是一种瓦楞纸生产用切割装置,有效的解决了目前市场上传统的瓦楞纸生产用切割装置大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的瓦楞纸切割效果的同时,还可以将切割产生的碎屑的灰尘进行收集,避免进入人体造成人身安全危害,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常实用的瓦楞纸生产用切割装置。
Description
技术领域
本实用新型属于切割装置技术领域,具体是指一种瓦楞纸生产用切割装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸板在加工过程中经常需要根据需要将其裁成合适的尺寸,这就需要对瓦楞纸板进行分段裁切,在裁切的过程中,切刀做上下方向的移动,瓦楞纸板做水平方向的输送,如果在切断时停止对瓦楞纸板的输送,则需要浪费一点停止输送的时间,如果在切断时不停止对瓦楞纸板的输送,则由于瓦楞纸板与切刀做不同方向的移动而容易因为受到刀具横向的挤压而使得断面不平整。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种瓦楞纸生产用切割装置,有效的解决了目前市场上传统的瓦楞纸生产用切割装置大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的瓦楞纸切割效果的同时,还可以将切割产生的碎屑的灰尘进行收集,避免进入人体造成人身安全危害,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常实用的瓦楞纸生产用切割装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种瓦楞纸生产用切割装置,包括支撑柱、转动轴、旋转电机、传输皮带、固定板、连接板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、固定件、切割刀、储存箱、导出管、吸取泵、传输管和吸取口,所述转动轴设于支撑柱上,所述旋转电机设于转动轴上,所述传输皮带设于转动轴上,所述固定板设于支撑板侧壁上,所述连接板设于固定板上,所述螺纹板设于连接板上,所述活动槽设于连接板上,所述活动块设于活动槽上,所述螺纹电机设于螺纹板上,所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机下方,所述限位板设于连接板上且设于远离螺纹板的一侧,所述固定件设于活动块上,所述切割刀设于固定件下方,所述储存箱设于连接板顶部,所述导出管设于储存箱侧壁上,所述吸取泵设于储存箱上,所述传输管设于吸取泵上,所述吸取口设于传输管上,所述切割刀起到切割瓦楞纸的作用。
进一步地,所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间,所述支撑柱设于旋转电机和转动轴之间,所述传输管设于吸取泵和吸取口之间。
进一步地,所述固定板和连接板呈垂直设置,所述转动轴和旋转电机呈平行设置,所述支撑柱和传输皮带呈垂直设置,所述螺纹杆和活动槽呈平行设置。
进一步地,所述支撑柱呈长方体板状设置,所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置,所述导出管呈L形开口状设置,所述活动块呈长方体块状设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种瓦楞纸生产用切割装置,有效的解决了目前市场上传统的瓦楞纸生产用切割装置大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的瓦楞纸切割效果的同时,还可以将切割产生的碎屑的灰尘进行收集,避免进入人体造成人身安全危害,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常实用的瓦楞纸生产用切割装置。
附图说明
图1为本实用新型一种瓦楞纸生产用切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种瓦楞纸生产用切割装置的立体图。
其中,1、支撑柱,2、转动轴,3、旋转电机,4、传输皮带,5、固定板,6、连接板,7、螺纹板,8、活动槽,9、活动块,10、螺纹电机,11、螺纹杆,12、限位板,13、固定件,14、切割刀,15、储存箱,16、导出管,17、吸取泵,18、传输管,19、吸取口。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种瓦楞纸生产用切割装置,包括支撑柱1、转动轴2、旋转电机3、传输皮带4、固定板5、连接板6、螺纹板7、活动槽8、活动块9、螺纹电机10、螺纹杆11、限位板12、固定件13、切割刀14、储存箱15、导出管16、吸取泵17、传输管18和吸取口19,所述转动轴2设于支撑柱1上,所述旋转电机3设于转动轴2上,所述传输皮带4设于转动轴2上,所述固定板5设于支撑板侧壁上,所述连接板6设于固定板5上,所述螺纹板7设于连接板6上,所述活动槽8设于连接板6上,所述活动块9设于活动槽8上,所述螺纹电机10设于螺纹板7上,所述螺纹杆11贯穿活动块9设于螺纹电机10下方,所述限位板12设于连接板6上且设于远离螺纹板7的一侧,所述固定件13设于活动块9上,所述切割刀14设于固定件13下方,所述储存箱15设于连接板6顶部,所述导出管16设于储存箱15侧壁上,所述吸取泵17设于储存箱15上,所述传输管18设于吸取泵17上,所述吸取口19设于传输管18上。
所述螺纹杆11设于螺纹板7和限位板12之间,所述支撑柱1设于旋转电机3和转动轴2之间,所述传输管18设于吸取泵17和吸取口19之间。
所述固定板5和连接板6呈垂直设置,所述转动轴2和旋转电机3呈平行设置,所述支撑柱1和传输皮带4呈垂直设置,所述螺纹杆11和活动槽8呈平行设置。
所述支撑柱1呈长方体板状设置,所述螺纹杆11呈圆柱体螺纹状设置,所述导出管16呈L形开口状设置,所述活动块9呈长方体块状设置。
具体使用时,用户首先可以开启旋转电机3带动转动轴2进行转动,同时传输皮带4由于转动轴2的旋转作用进行转动,此时用户可以将需要切割的瓦楞纸放于传输皮带4上,当瓦楞纸传输至合适的位置时,用户可以开启螺纹电机10带动螺纹杆11进行转动,而活动块9由于活动槽8的限位作用并不会和螺纹电机10一同转动,而是会沿着活动槽8进行上下移动,活动块9在上下移动的过程中带动固定件13和切割刀14进行同步运动,则切割刀14在上下移动的过程中完成对于瓦楞纸的切割,在切割进行过程中,用户可以开启吸取泵17将由于切割作用产生的碎屑和灰尘利用吸取口19和传输管18传输至储存箱15内部,防止碎屑进入人体造成人身危害,体现出整个装置的人性化,同时用户可以随时利用导出管16将收集的碎屑和灰尘导出,以上便是整个瓦楞纸生产用切割装置的使用流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种瓦楞纸生产用切割装置,其特征在于:包括支撑柱、转动轴、旋转电机、传输皮带、固定板、连接板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、固定件、切割刀、储存箱、导出管、吸取泵、传输管和吸取口,所述转动轴设于支撑柱上,所述旋转电机设于转动轴上,所述传输皮带设于转动轴上,所述固定板设于支撑板侧壁上,所述连接板设于固定板上,所述螺纹板设于连接板上,所述活动槽设于连接板上,所述活动块设于活动槽上,所述螺纹电机设于螺纹板上,所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机下方,所述限位板设于连接板上且设于远离螺纹板的一侧,所述固定件设于活动块上,所述切割刀设于固定件下方,所述储存箱设于连接板顶部,所述导出管设于储存箱侧壁上,所述吸取泵设于储存箱上,所述传输管设于吸取泵上,所述吸取口设于传输管上。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用切割装置,其特征在于:所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间,所述支撑柱设于旋转电机和转动轴之间,所述传输管设于吸取泵和吸取口之间。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用切割装置,其特征在于:所述固定板和连接板呈垂直设置,所述转动轴和旋转电机呈平行设置,所述支撑柱和传输皮带呈垂直设置,所述螺纹杆和活动槽呈平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用切割装置,其特征在于:所述支撑柱呈长方体板状设置,所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置,所述导出管呈L形开口状设置,所述活动块呈长方体块状设置。
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