CN2146437Y - 折叠式周转箱 - Google Patents

Abstract

一种分片组成的周转箱，其前后撑板，左右侧板 用铰链与顶框及底板相联结。撑板、侧板可按各自的 铰链轴转动，若各板转动90°时，且撑板在上，而左 右侧板叠在下面，此时周转箱成为折叠状态，当侧板 放下，撑板落下，并互相卡牢成为一体，此时恢复正常 的周转箱。该种折叠式周转箱能克服运输和堆放的 体积大的缺点。

Description

本实用新型涉及一种能降低空周转箱高度的技术改进，使之缩小堆放运输的体积。

目前，传统的周转箱无论是使用还是空放，其体积是固定不变的。在其储运过程中，堆放的体积很大，运输与仓储的成本高，多个堆放不稳定，易翻倒。

本实用新型的目的是提供一种周转箱，它在空置时，其高度能缩小，而工作时又能方便地恢复正常的高度。

本实用新型的目的是这样实现的：其一是周转箱侧板用两组铰链与顶框、底板相联结，侧板的一组绞链能向内滑移而翻转，撑板用铰链与顶框（或底板）相联结，并能翻转，各块板成水平状时即成折叠状；其二是周转箱侧板一分为二，用三组铰链与顶框、底板联结，侧板能向箱内折叠，撑板用铰链与顶框（或底板）相联结，能向上（或向下）翻转，撑板与已折叠的侧板重叠在一起，此时的周转箱高度降低为几块板的厚度之和。高度降低，堆叠稳定。在使用时拉出（拉直）侧板，撑板落下（拉出）撑牢，侧板撑板处垂直位置，相互间由凹凸块卡牢成为一体，即能正常使用。

图一：单折滑槽铰链折叠状态周转箱。

图二：单折滑槽铰链拉直状态周转箱。

图三：双折（或多折）铰链折叠状态周转箱。

图四：双折（或多折）铰链拉直状态周转箱。

图中：1－顶框        2－铰链        3－侧板        4－铰链

5－下侧板        6－底板        7－撑板        8－铰链

9－铰链

图一是单折滑槽铰链折叠状态下的周转箱。图中顶框（1）通过铰链（2）与侧板（3）相联结，侧板（3）经铰链（8）与底板（6）相联结，撑板（7）用铰链（9）与顶框（1）相联结。底板（6）内部有一个滑槽，当撑板（7）处于水平位置时铰链（8）在滑槽内移到中间，顶框（1）与底板（6）的距离最小，相互靠在一起，即成为图一所示的单折滑槽铰链折叠状态周转箱。

图二是单折滑槽铰链式拉出状态的周转箱。图中顶框（1）与侧板（3）之间用铰链（2）相联结，侧板（3）与底板（6）之间用铰链（8）相联结，顶框（1）与撑板（7）用铰链（9）相联结。当铰链（8）在底板（6）上的滑槽内移到最外端时，顶框（1）与底板（6）的距离最大。撑板（7）就能绕铰链（9）由水平位置转动到垂直位置，撑牢侧板（3），撑板（7）上的凸块就卡入侧板（3）的凹孔中并卡牢，使之成为牢固的整体，就成为图二所示的正常使用的能拉直状态的周转箱。

图三是双折（或多折）铰链折叠状态周转箱。图中顶框（1）与上侧板（3）通过铰链（2）相联结。上侧板（3）与下侧板（5）间用铰链（4）相联结。下侧板（5）与底板（6）用铰链（8）相联结。顶框（1）撑板（7）用铰链（9）相结。当撑板（7）绕铰链（9）转到水平位置时，铰链（4）就可以向中间移动。牵动上侧板（3），下侧板（5）向内翻转，到达极限位置时，顶框（1）与底板（6）的距离最小并靠在一起，这时成为图3所示的双折（或多折）铰链折叠状态的周转箱。

图四是双折（或多折）铰链拉直状态周转箱。图中顶框（1）与上侧板（3）间用铰链（2）相联结，而上侧板（3）与下侧板（5）间铰链（4）相联结，下侧板（5）与底板（6）间用铰链（8）相联结。顶框（1）与撑板（7）间用铰链（9）相联结。当铰联（4）向外移动到最大时，顶框（1）与底板（6）的距离达到最大，撑板（7就可以绕铰链（9）转动到垂直位置。撑板（7）就落下而撑牢上侧板（3）和下侧板（5），撑板（7）上有凸块，在卡入上侧板（3）和下侧板（5）的凹槽时，就相互卡牢，周转箱就为牢固的整体，而能正常使用了。这样状态即是双折（或多折）铰链拉直状态的周转箱。

底板（6）的下部有凸出的底脚，它正好与顶框（1）的内腔尺寸一致，能互相配合，折叠后仍能与另一个相叠放而嵌牢，拉开工作状态时也能相互叠放，在放入物品后，同样能叠放，为保证牢度及使用，在结构设计中加了多个支撑点，以承受堆叠时的压力。

本实用新型结构为减轻自重，省材料，可用薄材料加凹凸筋，提高强度与刚度，同时在板上做出减重的圆孔、长圆孔、方形孔、长方形孔等，使之充分利用材料，外形更美观。加强筋可根据受力状况来设计。

Claims (5)

1、折叠式周转箱，其特征是：其一周转箱侧板用两组绞链与顶框、底板相联结，且侧板的一组铰链向内滑移而翻转，撑板用铰链与顶框(或底板)联结，在翻转为水平状时，即成为折叠状；其二是周转箱侧板分为二板，用三组铰链与顶框、底板联结，撑板用铰链与顶框(或底板)联结，侧板向内折叠，撑板向上(或向下)翻转，撑板叠在已折叠的侧板上，高度只有几块板厚度之和，成为折叠状态的周转箱；拉出(拉直)侧板撑板落下(拉出)撑牢，侧板撑板处垂直位置，并由凹凸块互相卡牢成一体，即是正常工作的周转箱。

2、据权利要求1所述的折叠式周转箱其特征是：撑板（7）在水平位置，侧板（3）的下部铰链（8）在底板（6）内滑槽的中间位置，叠在撑板（7）的下面，顶框（1）与底板（6）互相靠在一起，高度为最低，就是单折滑槽折叠状态周转箱。

3、据权利要求1所述的折叠式周转箱其特征是：侧板（3）上的铰链（8）在底板（6）滑槽的最外端，顶框（1）与底板（6）达到最大距离，撑板（7）在垂直位置，并卡牢侧板（3），撑板（7）上的凸块（或凹槽）嵌入侧板（3）的凹槽（或凸块）中，卡牢固。就是单折铰链拉直状态周转箱。

4、据权利要求1所述的折叠式周转箱其特征是：撑板（7）处在水平位置，上侧板（3）、下侧板（5）的联结铰链（4）在中间位置，上侧板（3）下侧板（5）就向内折叠，顶框（1）与底板（6）的距离缩到最小，上侧板（3）下侧板（5）叠放在撑板（7）的下面，底板（6）的上面，就是双折（或多折）铰链的折叠状态周转箱。

5、据权利要求1所述的折叠式周转箱其特征是：上侧板（3）下侧板（5）的联结铰链（4）处于外边，最大位置，顶框（1）底板（6）之间的距离达最大，撑板（7）处于垂直位置，撑板（7）的凸块（或凹槽）卡入上侧板（3）下侧板（5）的凹槽（或凸块），卡牢固，就是双折（或多折）铰链拉直状态周转箱。

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