CN214641149U - 一种具有防护装置的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割机技术领域，且公开了一种具有防护装置的激光切割机，包括激光切割机主体和电机，所述激光切割机主体的顶侧安装有排气机构，所述排气机构包括顶仓，所述顶仓的底侧与激光切割机主体固定连接，所述顶仓的正面固定连接有进气通道，所述顶仓的后侧连通有第一排气通道，且第一排气通道的底侧连通有第二排气通道，所述激光切割机主体的顶侧安装有净化机构。本实用新型可以对激光切割机主体工作时产生的刺鼻废气引向室外，保障了工人的身体健康，而且可以减少空气中弥漫的金属粉尘的量，便于用户对金属粉尘进行收集，并且对废气具有一定程度的净化作用，防止废气排出时对外界环境造成影响。

Description

一种具有防护装置的激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及一种具有防护装置的激光切割机。

背景技术

激光切割机是通过激光束对工件进行切割的切割设备，其具有精度高、切割速度快、切口平滑以及加工成本低廉的优点，因此被广泛运用于金属、木材、亚力克板等板材的切割作业当中，现有的激光切割机已经配备了机床护罩等防护装置；

但是现有的激光切割机在进行切割时，是通过激光束让工件达到熔点来进行切割的，在切割亚力克板或者橡胶板等板材时会产生刺鼻气味，对工人的身体健康造成了损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护装置的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割机切割亚力克板或者橡胶板等板材时会产生刺鼻气味，影响了工人的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护装置的激光切割机，包括激光切割机主体和电机，所述激光切割机主体的顶侧安装有排气机构，所述排气机构包括顶仓，所述顶仓的底侧与激光切割机主体固定连接，所述顶仓的正面固定连接有进气通道，所述顶仓的后侧连通有第一排气通道，且第一排气通道的底侧连通有第二排气通道，所述激光切割机主体的后侧固定连接有载板，且载板的顶侧固定连接有排气仓，并且排气仓的顶端连通有软管，所述顶仓的内部安装有电机，且电机的输出端固定连接有转杆，并且转杆的外侧固定连接有扇叶，所述顶仓的内部安装有收集机构，所述激光切割机主体的顶侧安装有净化机构。

优选的，所述收集机构包括挡板，所述挡板包括挡板，所述挡板的外侧与顶仓固定连接，所述顶仓的内部设置有滤网，且滤网的外侧皆与挡板内壁固定连接，所述顶仓的内部插设有收集盒，所述收集盒的右侧固定连接有连接块，且连接块的顶侧贯穿有插杆，并且插杆的左端与顶仓固定连接，所述插杆的内部插设有卡块，且卡块的底侧固定连接有弹簧，并且弹簧的底端皆与插杆内壁固定连接。

优选的，所述收集盒的底侧内嵌有滚珠，且滚珠的底侧与顶仓内壁相贴合。

优选的，所述卡块的顶侧呈斜面状，所述连接块的内壁呈与卡块相配合的斜面状。

优选的，所述净化机构包括底板，所述净化机构包括底板，所述底板位于排气仓的内部，所述排气仓的内部设置有水，所述排气仓的底侧连通有排放孔，且排放孔的底端贯穿载板，所述排放孔的内部插设有底塞，且底塞通过螺纹结构与排放孔相连接。

优选的，所述底板的顶侧固定连接有活性炭棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对激光切割机主体工作时产生的刺鼻废气引向室外，保障了工人的身体健康，而且可以减少空气中弥漫的金属粉尘的量，便于用户对金属粉尘进行收集，并且对废气具有一定程度的净化作用，防止废气排出时对外界环境造成影响；

1.本实用新型通过设置有转杆,激光切割机主体在进行切割工作时，用户开启转杆即可带动扇叶产生气流，气流将激光切割机主体切割时产生的废气引入到进气通道内部，接着废气通过顶仓进入到软管当中，用户可以将软管连接到户外，从而使得废气向外排出，极大的降低了激光切割机主体工作时的刺鼻废气，使得工人不易将废气吸入体内，保障了工人的身体健康。

2.本实用新型通过设置有挡板和滤网，当激光切割机主体对金属板材进行切割时，会产生金属粉尘，金属粉尘随着气流进入到顶仓内部，此时挡板和滤网对金属粉尘进行拦截，接着金属粉尘向下掉入到收集盒内部，从而使得激光切割机主体工作时产生的金属粉尘不易被工人吸入体内，用户可以方便快捷的对金属粉尘进行收集处理。

3.本实用新型通过设置有水，当刺鼻废气进入到排气仓内部后，废气进入到水内部，废气中的气味因子在水内部逸散，接着废气通过软管向外排出，而气味因子被截留在水当中，从而使得软管向外排出的废气刺鼻度大大降低，降低了刺鼻废气向外排出时对外部环境的污染程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视示意图；

图2为本实用新型中图1中A-A处的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中B处的结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型中图4中C处的结构局部放大示意图。

图中：100、激光切割机主体；200、排气机构；210、顶仓；211、进气通道；212、第一排气通道；213、第二排气通道；214、载板；215、排气仓；216、软管；217、电机；218、转杆；219、扇叶；300、收集机构；310、挡板；311、滤网；312、收集盒；313、连接块；314、插杆；315、卡块；316、弹簧；400、净化机构；410、底板；411、活性炭棒；412、水；413、排放孔；414、底塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防护装置的激光切割机，包括激光切割机主体100和电机217，激光切割机主体100的顶侧安装有排气机构200，排气机构200包括顶仓210，顶仓210的底侧与激光切割机主体100固定连接，顶仓210的正面固定连接有进气通道211，顶仓210的后侧连通有第一排气通道212，且第一排气通道212的底侧连通有第二排气通道213，激光切割机主体100的后侧固定连接有载板214，且载板214的顶侧固定连接有排气仓215，并且排气仓215的顶端连通有软管216，顶仓210的内部安装有电机217，且电机217的输出端固定连接有转杆218，并且转杆218的外侧固定连接有扇叶219，顶仓210的内部安装有收集机构300，激光切割机主体100的顶侧安装有净化机构400。

为了降低金属废屑弥漫在空气中的量，为用户收集金属废屑提供便利，本实施例中，优选的，收集机构300包括挡板310，挡板310包括挡板310，挡板310的外侧与顶仓210固定连接，顶仓210的内部设置有滤网311，且滤网311的外侧皆与挡板310内壁固定连接，顶仓210的内部插设有收集盒312，收集盒312的右侧固定连接有连接块313，且连接块313的顶侧贯穿有插杆314，并且插杆314的左端与顶仓210固定连接，插杆314的内部插设有卡块315，且卡块315的底侧固定连接有弹簧316，并且弹簧316的底端皆与插杆314内壁固定连接，当激光切割机主体100对金属板材进行切割时，金属废屑被气流引入到顶仓210内部，此时挡板310和滤网311对气流中的金属废屑进行阻挡，使得金属废屑掉入到收集盒312内部，从而降低了激光切割机主体100工作时外界空气中弥漫的金属废屑的量，使得工人不易将金属废屑吸入体内，而且用户可以将收集盒312从顶仓210当中抽出，方便的对收集盒312内部收集的金属废屑进行处理。

为了使得收集盒312移动的更加顺滑，本实施例中，优选的，收集盒312的底侧内嵌有滚珠，且滚珠的底侧与顶仓210内壁相贴合，滚珠降低了收集盒312与顶仓210内壁之间的摩擦力，使得用户将收集盒312从顶仓210当中抽出时，收集盒312移动的更加顺滑流畅。

为了提升插杆314贯穿连接块313时的顺滑程度，本实施例中，优选的，卡块315的顶侧呈斜面状，连接块313的内壁呈与卡块315相配合的斜面状，当用户将收集盒312重新插入到顶仓210内部时，卡块315的顶侧可以很好的与连接块313的斜面状内壁相贴合，并顺畅的进入到插杆314内部，提升了插杆314贯穿连接块313时的顺滑程度。

为了降低刺鼻的废气排放时对外界环境的影响，本实施例中，优选的，净化机构400包括底板410，净化机构400包括底板410，底板410位于排气仓215的内部，排气仓215的内部设置有水412，排气仓215的底侧连通有排放孔413，且排放孔413的底端贯穿载板214，排放孔413的内部插设有底塞414，且底塞414通过螺纹结构与排放孔413相连接，当废气进入到排气仓215内部后，废气中的气味因子在水412当中逸散，使得废气通过软管216向外排出时，废气的刺鼻度大大降低，降低了排放废气时对外界环境的影响。

为了提高水412对废气中气味因子和有机物的截留效果，本实施例中，优选的，底板410的顶侧固定连接有活性炭棒411，活性炭棒411具有极强的吸附性，逸散在水412当中的刺鼻气味因子和有机物被吸附在水412表面，使得废气向外排出时更加不易将排气仓215中的气味因子和有机物带出。

本实用新型的工作原理及使用流程：当用户使用激光切割机主体100进行切割工作时，激光切割机主体100的切割头处发出激光束，激光束与板材接触，板材因高温而达到熔点，并产生刺鼻的废气，此时用户开启电机217，电机217开启后通过其输出端带动转杆218进行转动，转杆218带动扇叶219进行转动，扇叶219转动时产生气流，气流将刺鼻的废气引入到进气通道211内部，接着废气进入到顶仓210内部，然后废气通过顶仓210进入到第一排气通道212内部，并通过第一排气通道212进入到第二排气通道213内部，然后废气进入到排气仓215内部，此时废气与水412相接触，废气中的气味因子在水412中逸散，接着废气通过水412继续向上移动，并通过软管216向外排出，使得废气不易弥漫在室内而被工人吸入体内，保障了工人的身体健康，而且水412对废气中的刺鼻气味因子具有一定的吸附作用，使得通过软管216向外排出的废气刺鼻度大大减少，使得外部环境不易被废气的刺鼻气味所污染，当水412已经使用一段时间后，用户可以旋动底塞414，使得底塞414向下移动，当底塞414从排放孔413当中脱出后，水412即可通过排放孔413向下流出，然后用户用户可以通过软管216将新的水412引入到排气仓215内部，从而完成对水412的更换工作；

当用户对金属类板材进行切割时，激光切割机主体100在切割过程中会产生金属碎屑，金属碎屑随着气流进入到顶仓210内部，当气流通过滤网311时，滤网311对气流中的金属碎屑进行阻截，被阻截的金属碎屑向下落入到收集盒312内部，使得金属碎屑不易弥漫在空气中被工人吸入体内，当用户需要对收集盒312中的金属碎屑进行收集时，用户首先向下按动卡块315，使得弹簧316受到压力收缩形变，当卡块315完全进入到插杆314内部后，用户即可将连接块313向右拉出，从而使得收集盒312从顶仓210当中脱出，用户即可对收集盒312中的金属碎屑进行收集处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防护装置的激光切割机，包括激光切割机主体和电机，其特征在于：所述激光切割机主体的顶侧安装有排气机构，所述排气机构包括顶仓，所述顶仓的底侧与激光切割机主体固定连接，所述顶仓的正面固定连接有进气通道，所述顶仓的后侧连通有第一排气通道，且第一排气通道的底侧连通有第二排气通道，所述激光切割机主体的后侧固定连接有载板，且载板的顶侧固定连接有排气仓，并且排气仓的顶端连通有软管，所述顶仓的内部安装有电机，且电机的输出端固定连接有转杆，并且转杆的外侧固定连接有扇叶，所述顶仓的内部安装有收集机构，所述激光切割机主体的顶侧安装有净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述收集机构包括挡板，所述挡板包括挡板，所述挡板的外侧与顶仓固定连接，所述顶仓的内部设置有滤网，且滤网的外侧皆与挡板内壁固定连接，所述顶仓的内部插设有收集盒，所述收集盒的右侧固定连接有连接块，且连接块的顶侧贯穿有插杆，并且插杆的左端与顶仓固定连接，所述插杆的内部插设有卡块，且卡块的底侧固定连接有弹簧，并且弹簧的底端皆与插杆内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述收集盒的底侧内嵌有滚珠，且滚珠的底侧与顶仓内壁相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述卡块的顶侧呈斜面状，所述连接块的内壁呈与卡块相配合的斜面状。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述净化机构包括底板，所述净化机构包括底板，所述底板位于排气仓的内部，所述排气仓的内部设置有水，所述排气仓的底侧连通有排放孔，且排放孔的底端贯穿载板，所述排放孔的内部插设有底塞，且底塞通过螺纹结构与排放孔相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述底板的顶侧固定连接有活性炭棒。

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