CN214641095U - 一种钣金激光切割机的机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钣金激光切割机的机台，属于钣金加工技术领域。它解决了现有的支撑板更换便利性较差的问题。本钣金激光切割机的机台，包括机架和若干个呈长条形的支撑板，所述机架的顶端具有呈矩形的框架，所有支撑板均位于框架内并且从前至后间隔设置，每个支撑板的上端均具有锯齿，所述框架左右侧的上表面均开设有若干个定位槽，所述定位槽从前至后间隔设置，并且框架左右侧的定位槽一一对应，每个支撑板的两端均连接有安装块，每个安装块均嵌设在相应的定位槽内。本结构解决了支撑板更换便利性较差的问题。

Description

一种钣金激光切割机的机台

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，特指一种钣金激光切割机的机台。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到沸点或熔点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有用于切割钣金的激光切割机包括机台和位于机台上方并能够沿前后和左右移动的激光切割头，机台包括若干个沿前后方向间隔设置的支撑板，支撑板的两端均焊接在机台上，每个支撑板的上端均具有锯齿，使得相邻的齿之间具有V形槽，当大尺寸的钣金放置在支撑板上后，若干个支撑板对钣金起到支撑的作用，激光切割头对钣金进行切割时，切割缝与V形槽相对应，避免激光切割头切割到支撑板使得支撑板损坏，支撑板与支撑板之间具有间距，钣金切割过程产生的碎屑会通过该间距落下。

上述传统的激光切割机存在以下缺陷：激光切割头在切割钣金的过程中，虽然大多数情况下都不会切割到支撑板，但是也存在切割支撑板的情况，由于支撑板的两端均焊接在机台上，需要切割机将支撑板的端部从机台上切割下来，导致支撑板的更换极为不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钣金激光切割机的机台，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决支撑板更换便利性较差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钣金激光切割机的机台，包括机架和若干个呈长条形的支撑板，所述机架的顶端具有呈矩形的框架，所有支撑板均位于框架内并且从前至后间隔设置，每个支撑板的上端均具有锯齿，其特征在于，所述框架左右侧的上表面均开设有若干个定位槽，所述定位槽从前至后间隔设置，并且框架左右侧的定位槽一一对应，每个支撑板的两端均连接有安装块，每个安装块均嵌设在相应的定位槽内。

本结构的支撑板的两端采用安装块与定位槽的插接配合，安装块从上至下插接在定位槽内，定位槽对安装块实现前后左右限位，进而对支撑板实现前后左右限位，当大尺寸的金属板材放置在支撑板上后，金属板材的重量作用在支撑板上，对支撑板进行上下限位，激光切割头在切割金属板材的过程中支撑板不会发生位移。当激光切割头切割到支撑板时，造成其中一个支撑板或多个支撑板受损时，就需要对受损的支撑板进行更换，由于支撑板的两端是可拆卸设置在框架上的，可直接将受损的支撑板向上取出，将受损支撑板的两端的安装块拆下，接着再将拆下的两个安装块安装在新的支撑板的两端，最后将新的支撑板安装在框架上，完成支撑板的更换，提高了支撑板更换的便利性，另外，安装块可重复使用，实现了零部件的回收利用，降低了更换成本。

在上述的一种钣金激光切割机的机台中，所述安装块呈长方体，所述安装块一侧面的中部上开设有安装缝隙，所述安装块的另一侧面上开设有穿过安装缝隙的螺纹孔，所述支撑板的一端插入至安装缝隙内，并且螺纹孔内螺接有贯穿支撑板的紧固螺钉一。通过本结构的设置，支撑板的一端插入至安装缝隙内，紧固螺钉一贯穿支撑板并且螺接在安装块上，使得支撑板的一端被压紧定位，安装块不会从支撑板上掉落。

在上述的一种钣金激光切割机的机台中，所述安装块的上端面均设置有定位板，所述定位板与安装块一体成型，所述定位板的两端均通过紧固螺钉二固定在框架上。通过本结构的设置，定位板将定位槽的上端口封堵，并且定位板固定在框架上，使得安装块不会从定位槽内脱出，提高对支撑板的定位效果。

在上述的一种钣金激光切割机的机台中，所述定位板上表面的中部具有凸台，所述凸台的侧面上开设有通孔，所述通孔沿前后方向设置。通过本结构的设置，更换支撑板时，将紧固螺钉三拧开，然后用金属棒穿设在通孔内，手握住金属棒将支撑板向上提，使得支撑板被提起，方便支撑板的更换。

在上述的一种钣金激光切割机的机台中，本机台还还包括若干个设置在框架内的底部的加强板，所有加强板从左至右间隔设置，每个加强板的一端与框架的前端固定连接、另一端与框架的后端固定连接；每个加强板上均开设有若干个定位缺口，所述定位缺口与支撑板一一对应，每个支撑板的下端均嵌设在相应的定位缺口内。通过本结构的设置，加强板对支撑板起到加强定位的作用，避免支撑板出现晃动。

与现有技术相比，本实用新型的钣金激光切割机的机台具有以下优点：当激光切割头切割到支撑板时，造成其中一个支撑板或多个支撑板受损时，就需要对受损的支撑板进行更换，由于支撑板的两端是可拆卸设置在框架上的，可直接将受损的支撑板向上取出，将受损支撑板的两端的安装块拆下，接着再将拆下的两个安装块安装在新的支撑板的两端，最后将新的支撑板安装在框架上，完成支撑板的更换，提高了支撑板更换的便利性，另外，安装块可重复使用，实现了零部件的回收利用，降低了更换成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意。

图3是图2中A部的放大结构示意图。

图4是本实用新型的局部立体结构示意图之一。

图5是本实用新型的局部立体结构示意图之二。

图中，1、机架；2、支撑板；20、锯齿；21、定位槽；3、框架；4、安装块；40、安装缝隙；5、紧固螺钉一；6、定位板；60、凸台；61、通孔；7、紧固螺钉二；9、加强板；90、定位缺口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～图5所示，本钣金激光切割机的机台，包括机架1和若干个呈长条形的支撑板2，机架1的顶端具有呈矩形的框架3，所有支撑板2均位于框架3内并且从前至后间隔设置，每个支撑板2的上端均具有锯齿20，框架3左右侧的上表面均开设有若干个定位槽21，定位槽21从前至后间隔设置，并且框架3左右侧的定位槽21一一对应，每个支撑板2的两端均连接有安装块4，每个安装块4均嵌设在相应的定位槽21内。本结构的支撑板2的两端采用安装块4与定位槽21的插接配合，安装块4从上至下插接在定位槽21内，定位槽21对安装块4实现前后左右限位，进而对支撑板2实现前后左右限位，当大尺寸的金属板材放置在支撑板2上后，金属板材的重量作用在支撑板2上，对支撑板2进行上下限位，激光切割头在切割金属板材的过程中支撑板2不会发生位移。当激光切割头切割到支撑板2时，造成其中一个支撑板2或多个支撑板2受损时，就需要对受损的支撑板2进行更换，由于支撑板2的两端是可拆卸设置在框架3上的，可直接将受损的支撑板2向上取出，将受损支撑板2的两端的安装块4拆下，接着再将拆下的两个安装块4安装在新的支撑板2的两端，最后将新的支撑板2安装在框架3上，完成支撑板2的更换，提高了支撑板2更换的便利性，另外，安装块4可重复使用，实现了零部件的回收利用，降低了更换成本。

如图3和图5所示，安装块4呈长方体，安装块4一侧面的中部上开设有安装缝隙40，安装块4的另一侧面上开设有穿过安装缝隙40的螺纹孔，支撑板2的一端插入至安装缝隙40内，并且螺纹孔内螺接有贯穿支撑板2的紧固螺钉一5；安装块4的上端面均设置有定位板6，定位板6与安装块4一体成型，定位板6的两端均通过紧固螺钉二7固定在框架3上；定位板6上表面的中部具有凸台60，凸台60的侧面上开设有通孔61，通孔61沿前后方向设置。

如图1和图4所示，本机台还还包括若干个设置在框架3内的底部的加强板9，所有加强板9从左至右间隔设置，每个加强板9的一端与框架3的前端固定连接、另一端与框架3的后端固定连接；每个加强板9上均开设有若干个定位缺口90，定位缺口90与支撑板2一一对应，每个支撑板2的下端均嵌设在相应的定位缺口90内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种钣金激光切割机的机台，包括机架(1)和若干个呈长条形的支撑板(2)，所述机架(1)的顶端具有呈矩形的框架(3)，所有支撑板(2)均位于框架(3)内并且从前至后间隔设置，每个支撑板(2)的上端均具有锯齿(20)，其特征在于，所述框架(3)左右侧的上表面均开设有若干个定位槽(21)，所述定位槽(21)从前至后间隔设置，并且框架(3)左右侧的定位槽(21)一一对应，每个支撑板(2)的两端均连接有安装块(4)，每个安装块(4)均嵌设在相应的定位槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机的机台，其特征在于，所述安装块(4)呈长方体，所述安装块(4)一侧面的中部上开设有安装缝隙(40)，所述安装块(4)的另一侧面上开设有穿过安装缝隙(40)的螺纹孔，所述支撑板(2)的一端插入至安装缝隙(40)内，并且螺纹孔内螺接有贯穿支撑板(2)的紧固螺钉一(5)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金激光切割机的机台，其特征在于，所述安装块(4)的上端面均设置有定位板(6)，所述定位板(6)与安装块(4)一体成型，所述定位板(6)的两端均通过紧固螺钉二(7)固定在框架(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种钣金激光切割机的机台，其特征在于，所述定位板(6)上表面的中部具有凸台(60)，所述凸台(60)的侧面上开设有通孔(61)，所述通孔(61)沿前后方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机的机台，其特征在于，本机台还还包括若干个设置在框架(3)内的底部的加强板(9)，所有加强板(9)从左至右间隔设置，每个加强板(9)的一端与框架(3)的前端固定连接、另一端与框架(3)的后端固定连接；每个加强板(9)上均开设有若干个定位缺口(90)，所述定位缺口(90)与支撑板(2)一一对应，每个支撑板(2)的下端均嵌设在相应的定位缺口(90)内。

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