CN214638789U - 挂具清粉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挂具清粉机构，包括驱动电机，所述驱动电机的下端可拆卸连接有夹持件，所述夹持件的内部可拆卸连接有清粉软管，所述清粉软管的内部可拆卸连接有清粉敲击件，所述夹持件由电机连接件、第一锁紧栓、第一凹槽、第二凹槽、第二锁紧栓、下压盖和上压盖组成，所述电机连接件焊接在上压盖的上端面。该挂具清粉机构使得驱动电机通过夹持件带动清粉软管及清粉敲击件旋转，清粉敲击件通过连续的敲打吊具达到使吊具上的粉末脱落的目的，通过增加此套机构，将挂具上多余的搪瓷粉末去除掉，增加了工件搪瓷的质量，同时也相当于延缓了搪瓷覆盖挂具的速度，减少了挂具清理的频次，达到了整条线经济环保的效果。

Description

挂具清粉机构

技术领域

本实用新型涉及清粉技术领域，具体为挂具清粉机构。

背景技术

搪瓷粉喷涂线挂具在经过喷房时容易粘上搪瓷粉末，循环喷涂过程中，每次挂具通过喷房时都会被喷上一层搪瓷，随着工作时间的积累，搪瓷会完全覆盖挂具从而导致挂具不导电，以致工件上粉质量不佳，从而影响工件搪瓷的效果，这时就要对挂具进行清理，挂具清理常用人工清吹完成，同时也会对环境造成一定的影响，为此，我们提出挂具清粉机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供挂具清粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挂具清粉机构，包括驱动电机，所述驱动电机的下端可拆卸连接有夹持件，所述夹持件的内部可拆卸连接有清粉软管，所述清粉软管的内部可拆卸连接有清粉敲击件，所述夹持件由电机连接件、第一锁紧栓、第一凹槽、第二凹槽、第二锁紧栓、下压盖和上压盖组成，所述电机连接件焊接在上压盖的上端面，所述电机连接件的一侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一锁紧栓，所述上压盖的下端面开设有第一凹槽，所述上压盖的下端面通过第二锁紧栓可拆卸连接有下压盖，所述下压盖的上端面开设有第二凹槽，所述清粉软管可拆卸连接在第一凹槽和第二凹槽内部。

优选的，所述电机连接件的上端面开设有轴孔，所述驱动电机的驱动轴可拆卸连接在轴孔内部。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽均为半圆结构，且第一凹槽和第二凹槽的直径均为23mm，所述第一凹槽和第二凹槽均偏心2mm。

优选的，所述清粉软管采用的是∅23mm×∅15mm的挠性软管。

优选的，所述清粉敲击件采用的是∅16mm的铁棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挂具清粉机构使得驱动电机通过夹持件带动清粉软管及清粉敲击件旋转，清粉敲击件通过连续的敲打吊具达到使吊具上的粉末脱落的目的，通过增加此套机构，将挂具上多余的搪瓷粉末去除掉，增加了工件搪瓷的质量，同时也相当于延缓了搪瓷覆盖挂具的速度，减少了挂具清理的频次，达到了整条线经济环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持件结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、夹持件；3、清粉软管；4、清粉敲击件；5、电机连接件；6、第一锁紧栓；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第二锁紧栓；10、下压盖；11、上压盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：挂具清粉机构，包括驱动电机1，驱动电机1的下端可拆卸连接有夹持件2，夹持件2的内部可拆卸连接有清粉软管3，清粉软管3的内部可拆卸连接有清粉敲击件4，夹持件2由电机连接件5、第一锁紧栓6、第一凹槽7、第二凹槽8、第二锁紧栓9、下压盖10和上压盖11组成，电机连接件5焊接在上压盖11的上端面，电机连接件5的一侧表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第一锁紧栓6，上压盖11的下端面开设有第一凹槽7，上压盖11的下端面通过第二锁紧栓9可拆卸连接有下压盖10，下压盖10的上端面开设有第二凹槽8，清粉软管3可拆卸连接在第一凹槽7和第二凹槽8内部；

电机连接件5的上端面开设有轴孔，驱动电机1的驱动轴可拆卸连接在轴孔内部，轴孔方便了驱动电机1与夹持件2的连接，第一凹槽7和第二凹槽8均为半圆结构，且第一凹槽7和第二凹槽8的直径均为23mm，第一凹槽7和第二凹槽8均偏心2mm，能够对清粉软管3实现很好的固定，清粉软管3采用的是∅23mm×∅15mm的挠性软管，使得清粉软管3能起到一个卸力的作用，从而使得吊具不会被击打的到处乱飞而破坏吊具与轨道的连接结构，清粉敲击件4采用的是∅16mm的铁棒，方便了清粉敲击件4与清粉软管3连接。

工作原理：使得驱动电机1通过夹持件2带动清粉软管3及清粉敲击件4旋转，清粉敲击件4通过连续的敲打吊具达到使吊具上的粉末脱落的目的，而驱动电机1采用调频电机，确保每个吊具每秒钟能被击打3次，通过增加此套机构，将挂具上多余的搪瓷粉末去除掉，增加了工件搪瓷的质量，同时也相当于延缓了搪瓷覆盖挂具的速度，减少了挂具清理的频次，达到了整条线经济环保的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.挂具清粉机构，包括驱动电机（1），其特征在于：所述驱动电机（1）的下端可拆卸连接有夹持件（2），所述夹持件（2）的内部可拆卸连接有清粉软管（3），所述清粉软管（3）的内部可拆卸连接有清粉敲击件（4），所述夹持件（2）由电机连接件（5）、第一锁紧栓（6）、第一凹槽（7）、第二凹槽（8）、第二锁紧栓（9）、下压盖（10）和上压盖（11）组成，所述电机连接件（5）焊接在上压盖（11）的上端面，所述电机连接件（5）的一侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一锁紧栓（6），所述上压盖（11）的下端面开设有第一凹槽（7），所述上压盖（11）的下端面通过第二锁紧栓（9）可拆卸连接有下压盖（10），所述下压盖（10）的上端面开设有第二凹槽（8），所述清粉软管（3）可拆卸连接在第一凹槽（7）和第二凹槽（8）内部。

2.根据权利要求1所述的挂具清粉机构，其特征在于：所述电机连接件（5）的上端面开设有轴孔，所述驱动电机（1）的驱动轴可拆卸连接在轴孔内部。

3.根据权利要求1所述的挂具清粉机构，其特征在于：所述第一凹槽（7）和第二凹槽（8）均为半圆结构，且第一凹槽（7）和第二凹槽（8）的直径均为23mm，所述第一凹槽（7）和第二凹槽（8）均偏心2mm。

4.根据权利要求1所述的挂具清粉机构，其特征在于：所述清粉软管（3）采用的是∅23mm×∅15mm的挠性软管。

5.根据权利要求1所述的挂具清粉机构，其特征在于：所述清粉敲击件（4）采用的是∅16mm的铁棒。

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