CN214637690U - 一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃盖板技术领域，涉及一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，其中，包括工作架，所述工作架的底部设置有支撑柱、收集箱和集气盒，所述集气盒的底部设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有抽气机。其有益效果是，该玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，通过支撑板、收集槽、输油管和收集箱等的设置，实现在喷涂的同时多余的防指纹油通过支撑板落入进收集槽内，然后通过输油管落入进收集箱内进行储存，减少了防指纹油的浪费，通过热风机、输气孔、集气盒和抽气机等的设置，实现在热风机对支撑板上的玻璃盖板进行烘干的同时，抽气机对工作槽内进行抽气，增加工作槽内气体的连通，增加烘干的效率。

Description

一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置

技术领域

本实用新型属于玻璃盖板技术领域，具体涉及一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置。

背景技术

玻璃盖板多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于玻璃盖板的需求量也越来越大，为了提高玻璃盖板的质量要求，需要在玻璃盖板的外表面喷涂防指纹油，目前完成玻璃喷涂是通过喷涂工人用喷涂枪对准玻璃盖板表面从而完成玻璃喷涂，而这样的喷涂方式不仅工作量大，效率低，并且由工人直接接触防指纹油，从而严重危害工人身体健康，而且喷涂装置不能对多余的防指纹油进行收集，以及喷涂装置的烘干效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，其解决了工作量大，效率低、多余的防指纹油进行收集和烘干效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，包括工作架，所述工作架的底部设置有支撑柱、收集箱和集气盒，所述集气盒的底部设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有抽气机，所述抽气机的进气口穿过安装箱连通在集气盒的底部，所述工作架的顶部设置有喷涂架和烘干架，所述喷涂架的顶部设置有储油箱，所述喷涂架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有高压泵，所述喷涂架的底部开设有喷涂槽，所述喷涂槽的内部设置有喷涂板，所述烘干架的顶部设置有热风机，所述烘干架的内部设置有烘干板，所述热风机的出气口穿过烘干架连通在烘干板的顶部，所述工作架的顶部开设有工作槽，所述工作槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有支撑板，所述支撑架的两侧均设置有滑动杆，所述工作架的两侧开设有滑槽，所述滑槽和工作槽相连通，所述滑动杆的另一端穿过滑槽设置有限位板，所述滑动杆滑动连接在滑槽内，所述工作槽的底部开设有收集槽和输气孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的底部连通有排油口，所述排油口上设置有手动阀，所述限位板的一侧设置有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述高压泵的进液端穿过喷涂架连通在储油箱上，所述高压泵的出液端穿过喷涂架连通在喷涂板的顶部。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷涂板的底部连通有雾化喷头，所述烘干板的底部连通出气口。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集槽的底部连通有输油管，所述输油管的另一端连通在收集箱的内部，所述输气孔与集气盒相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷涂架的一侧设置有控制面板，所述控制面板分别与液位传感器、高压泵、热风机和抽气机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，通过支撑板、收集槽、输油管和收集箱等的设置，实现在喷涂的同时多余的防指纹油通过支撑板落入进收集槽内，然后通过输油管落入进收集箱内进行储存，减少了防指纹油的浪费。

2、该玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，通过热风机、输气孔、集气盒和抽气机等的设置，实现在热风机对支撑板上的玻璃盖板进行烘干的同时，抽气机对工作槽内进行抽气，增加工作槽内气体的连通，增加烘干的效率。

3、该玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，通过支撑架、滑槽、滑动杆和限位板等的设置，实现拉动把手带动支撑架在滑槽内滑动，使玻璃盖板喷涂完成后进行烘干，提高了工作效率，而且避免工人与防指纹接触，从而防止了防指纹油危害到工人的身体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型立体的结构示意图；

图中：1、工作架；2、支撑柱；3、喷涂架；4、储油箱；5、控制面板；6、烘干架；7、热风机；8、滑槽；9、收集箱；10、排油口；11、手动阀；12、集气盒；13、安装箱；14、工作槽；15、支撑架；16、支撑板；17、收集槽；18、输油管；19、输气孔；20、抽气机；21、液位传感器；22、安装槽；23、高压泵；24、喷涂槽；25、喷涂板；26、烘干板；27、滑动杆；28、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，包括工作架1，工作架1的底部设置有支撑柱2、收集箱9和集气盒12，集气盒12的底部设置有安装箱13，安装箱13的内部设置有抽气机20，抽气机20的进气口穿过安装箱13连通在集气盒12的底部，工作架1的顶部设置有喷涂架3和烘干架6，喷涂架3的顶部设置有储油箱4，喷涂架3的内部开设有安装槽22，安装槽22的内部设置有高压泵23，喷涂架3的底部开设有喷涂槽24，喷涂槽24的内部设置有喷涂板25，烘干架6的顶部设置有热风机7，烘干架6的内部设置有烘干板26，热风机7的出气口穿过烘干架6连通在烘干板26的顶部，工作架1的顶部开设有工作槽14，工作槽14的内部设置有支撑架15，支撑架15的内部设置有支撑板16，支撑架15的两侧均设置有滑动杆27，工作架1的两侧开设有滑槽8，滑槽8和工作槽14相连通，滑动杆27的另一端穿过滑槽8设置有限位板28，滑动杆27滑动连接在滑槽8内，通过支撑架15、滑槽8、滑动杆27和限位板28等的设置，实现拉动把手带动支撑架15在滑槽8内滑动，使玻璃盖板喷涂完成后进行烘干，提高了工作效率，而且避免工人与防指纹接触，从而防止了防指纹油危害到工人的身体，工作槽14的底部开设有收集槽17和输气孔19，通过支撑板16、收集槽17、输油管18和收集箱9等的设置，实现在喷涂的同时多余的防指纹油通过支撑板16落入进收集槽17内，然后通过输油管18落入进收集箱9内进行储存，减少了防指纹油的浪费。

具体的，收集箱9的底部连通有排油口10，排油口10上设置有手动阀11，限位板28的一侧设置有把手，喷涂板25的底部连通有雾化喷头，烘干板26的底部连通出气口，喷涂架3的一侧设置有控制面板5，控制面板5分别与液位传感器21、高压泵23、热风机7和抽气机20通过导线电性连接。

具体的，高压泵23的进液端穿过喷涂架3连通在储油箱4上，高压泵23的出液端穿过喷涂架3连通在喷涂板25的顶部，收集槽17的底部连通有输油管18，输油管18的另一端连通在收集箱9的内部，输气孔19与集气盒12相连通，通过热风机7、输气孔19、集气盒12和抽气机20等的设置，实现在热风机7对支撑板16上的玻璃盖板进行烘干的同时，抽气机20对工作槽14内进行抽气，增加工作槽14内气体的连通，增加烘干的效率。

本实用新型的工作原理为：

S1、该玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，在使用时，喷涂装置连接外接电源，然后通过入油口将防指纹油注入进储油箱4内，然后通过控制面板5控制液位传感器21工作，使液位传感器21将储油箱4内的液位面通过控制面板5上的显示屏显示出来，然后将需要进行喷涂的玻璃盖板放进支撑架15内，然后拉动把手使支撑架15右移，当支撑架15移动到喷涂架3的正下方时通过控制面板5控制高压泵23工作；

S2、使高压泵23将储油箱4的内部防指纹油输送进喷涂板25内，然后通过喷涂板25底部的雾化喷头喷出，雾化的防指纹油均匀地喷涂在玻璃盖板上，多余的防指纹油落入进收集槽17内，然后通过输油管18输送进收集箱9内进行储存，喷涂完成后拉动把手将支撑架15移动到烘干架6的正下方；

S3、然后通过控制面板5控制热风机7和抽气机20工作，使热风机7对支撑板16上的玻璃盖板进行烘干，烘干的同时抽气机20将工作槽14内的空气通过输气孔19和集气盒12吸出，使工作槽14内的空气流通速率加快，增加了玻璃盖板的烘干效率，当需要取出收集槽17内储存的防指纹油时通过手动阀11打开排油口10，使收集箱9内的防指纹油排出。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的底部设置有支撑柱(2)、收集箱(9)和集气盒(12)，所述集气盒(12)的底部设置有安装箱(13)，所述安装箱(13)的内部设置有抽气机(20)，所述抽气机(20)的进气口穿过安装箱(13)连通在集气盒(12)的底部，所述工作架(1)的顶部设置有喷涂架(3)和烘干架(6)，所述喷涂架(3)的顶部设置有储油箱(4)，所述喷涂架(3)的内部开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部设置有高压泵(23)，所述喷涂架(3)的底部开设有喷涂槽(24)，所述喷涂槽(24)的内部设置有喷涂板(25)，所述烘干架(6)的顶部设置有热风机(7)，所述烘干架(6)的内部设置有烘干板(26)，所述热风机(7)的出气口穿过烘干架(6)连通在烘干板(26)的顶部，所述工作架(1)的顶部开设有工作槽(14)，所述工作槽(14)的内部设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内部设置有支撑板(16)，所述支撑架(15)的两侧均设置有滑动杆(27)，所述工作架(1)的两侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)和工作槽(14)相连通，所述滑动杆(27)的另一端穿过滑槽(8)设置有限位板(28)，所述滑动杆(27)滑动连接在滑槽(8)内，所述工作槽(14)的底部开设有收集槽(17)和输气孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，其特征在于：所述收集箱(9)的底部连通有排油口(10)，所述排油口(10)上设置有手动阀(11)，所述限位板(28)的一侧设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，其特征在于：所述高压泵(23)的进液端穿过喷涂架(3)连通在储油箱(4)上，所述高压泵(23)的出液端穿过喷涂架(3)连通在喷涂板(25)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，其特征在于：所述喷涂板(25)的底部连通有雾化喷头，所述烘干板(26)的底部连通出气口。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，其特征在于：所述收集槽(17)的底部连通有输油管(18)，所述输油管(18)的另一端连通在收集箱(9)的内部，所述输气孔(19)与集气盒(12)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板的防指纹油喷涂装置，其特征在于：所述喷涂架(3)的一侧设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)分别与液位传感器(21)、高压泵(23)、热风机(7)和抽气机(20)通过导线电性连接。

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