CN214636533U - 一种试剂提取用加热装置 - Google Patents

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黄学文
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Abstract

本实用新型公开了一种试剂提取用加热装置,包括加热器,所述加热器的顶部设有加热空腔,其特征在于:所述加热器的顶部设有一方形框,所述方形框的内壁与所述加热空腔的内壁齐平设置,所述加热空腔内可拆卸的放置有定位壳,所述定位壳的顶部设置于所述方形框的顶面上方,所述定位壳的顶部设有多组试剂管放置孔,所述试剂管放置孔的底部与所述定位壳的底面相连通;所述方形框右端顶部设有一竖向安装槽,所述竖向安装槽内安装有一金属弹性卡板,所述金属弹性卡板的顶部设置于所述方形框的正上方,所述金属弹性卡板的左侧设置于所述加热空腔的正上方。本实用新型提高了加热效率,提高了取放料的便利性及稳定性。

Description

一种试剂提取用加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种试剂,尤其涉及一种试剂提取用加热装置。
背景技术
核酸试剂提取过程中,需要利用加热装置进行加热。但是,现有技术中,试剂管放置及拆卸的时候,都是一管一管的放入到加热设备上面的,非常的不方便,影响加热的效率。同时,如果说需要将试剂管一组一组取出的时候,可能会将试剂管定位的机构从加热器中拉出来,导致其他试剂管倾斜或者掉落损坏,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型目的是提供一种试剂提取用加热装置,通过使用该结构,提高了加热的效率,降低安全隐患。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种试剂提取用加热装置,包括加热器,所述加热器的顶部设有加热空腔,所述加热器的顶部设有一方形框,所述方形框的内壁与所述加热空腔的内壁齐平设置,所述加热空腔内可拆卸的放置有定位壳,所述定位壳的顶部设置于所述方形框的顶面上方,所述定位壳的顶部设有多组试剂管放置孔,所述试剂管放置孔的底部与所述定位壳的底面相连通;
所述方形框右端顶部设有一竖向安装槽,所述竖向安装槽内安装有一金属弹性卡板,所述金属弹性卡板的顶部设置于所述方形框的正上方,所述金属弹性卡板的左侧设置于所述加热空腔的正上方;
所述定位壳安装于所述加热空腔内时,所述金属弹性卡板的左侧面抵于所述定位壳的右侧壁上,所述金属弹性卡板将所述定位壳卡紧于所述加热空腔及所述方形框内。
上述技术方案中,所述金属弹性卡板包括竖板、左侧卡板及弧形连接板,所述竖板的底部安装于所述竖向安装槽内,所述左侧卡板设置于所述竖板的左侧,且所述左侧卡板设置于所述加热空腔的正上方,所述弧形连接板的弧形开口朝下设置,所述弧形连接板的底部左侧与所述左侧卡板的顶部相连,所述弧形连接板的底部右侧与所述竖板的顶部相连。
上述技术方案中,所述左侧卡板的底部设有朝向右上方弯曲的弧形卷边,所述弧形卷边的顶部设置于所述左侧卡板与所述竖板之间。
上述技术方案中,所述弧形卷边的底部设置于所述方形框的顶面上方的左侧。
上述技术方案中,所述方形框的右侧设有一螺孔,所述螺孔与所述竖向安装槽相连通,所述竖板的底部设有一通孔,所述螺孔内螺接有一限位螺栓,所述限位螺栓的左侧抵于所述通孔内,所述限位螺栓将所述金属弹性卡板锁紧于所述竖向安装槽内。
上述技术方案中,所述方形框的前侧面的顶部设有一缺口,所述定位壳的前侧面上设有一抓手槽,所述抓手槽正对所述缺口设置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过将试剂管放在定位壳的试剂管放置孔内,这样能够在加热之前提前将需要加热的试剂管放在定位壳的试剂管放置孔内,通过在加热空腔上方的外部设置方形框,这样能够增大与定位壳的限位范围,直接将定位壳快速的放在加热空腔及方形框内,并且利用金属弹性卡板将定位壳进行限位,防止试剂管逐个取出的时候定位壳不小心脱离加热空腔,保证加热效率及加热的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中金属弹性卡板安装处的剖视结构示意图。
其中:1、加热器;2、加热空腔;3、方形框;4、定位壳;5、试剂管放置孔;6、竖向安装槽;7、金属弹性卡板;8、竖板;9、左侧卡板;10、弧形连接板;11、弧形卷边;12、螺孔;13、通孔;14、限位螺栓;15、缺口;16、抓手槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种试剂提取用加热装置,包括加热器1,所述加热器的顶部设有加热空腔2,所述加热器的顶部设有一方形框3,所述方形框的内壁与所述加热空腔的内壁齐平设置,所述加热空腔内可拆卸的放置有定位壳4,所述定位壳的顶部设置于所述方形框的顶面上方,所述定位壳的顶部设有多组试剂管放置孔5,所述试剂管放置孔的底部与所述定位壳的底面相连通;
所述方形框右端顶部设有一竖向安装槽6,所述竖向安装槽内安装有一金属弹性卡板7,所述金属弹性卡板的顶部设置于所述方形框的正上方,所述金属弹性卡板的左侧设置于所述加热空腔的正上方;
所述定位壳安装于所述加热空腔内时,所述金属弹性卡板的左侧面抵于所述定位壳的右侧壁上,所述金属弹性卡板将所述定位壳卡紧于所述加热空腔及所述方形框内。
在本实施例中,在实际使用时,定位壳先放在加热空腔的外部,然后将需要加热的试剂管放在试剂管放置孔内,放置完成之后,再将定位壳直接从方形框的顶部向下插入到方形框内部及加热空腔内,使得定位壳底部抵在加热空腔的底面上,然后加热器打开即可加热。其中,在定位壳从方形框顶部向下插入的时候,由于金属弹性卡板的存在,会先挤压金属弹性卡板,使金属弹性卡板向着右侧变形,直至定位壳放入到加热空腔内之后,金属弹性卡板会将定位壳完全卡住。其中,如果说需要将试剂管逐个从定位壳内取出的时候,将试剂管向上拉起,由于金属弹性卡板的存在,试剂管拉出来的时候,定位壳被限位了,这样防止定位壳被拉起来,保证试剂管取出的便利性,防止定位壳被带起之后掉落,防止其他试剂管的损坏,降低安全隐患。
参见图1~3所示,所述金属弹性卡板包括竖板8、左侧卡板9及弧形连接板10,所述竖板的底部安装于所述竖向安装槽内,所述左侧卡板设置于所述竖板的左侧,且所述左侧卡板设置于所述加热空腔的正上方,所述弧形连接板的弧形开口朝下设置,所述弧形连接板的底部左侧与所述左侧卡板的顶部相连,所述弧形连接板的底部右侧与所述竖板的顶部相连。
在本实施例中,左侧卡板的底部没有被固定住,起到弹性变形的作用,同时弧形连接板的设置,也给予左侧卡板一个变形的空间,起到弹性变形及弹性卡紧定位的作用。而且,弧形连接板的设置,在定位壳向下压入到方形框及加热空腔内的时候,弧形连接板起到导向作用,防止定位壳的右侧面被刮伤,保证定位壳安装的便利性。
参见图1~3所示,所述左侧卡板的底部设有朝向右上方弯曲的弧形卷边11,所述弧形卷边的顶部设置于所述左侧卡板与所述竖板之间。
通过弧形卷边的设置,这样在定位壳向上拉出的时候,弧形卷边也起到导向作用,防止左侧卡板的底部向外弯曲变形,防止左侧卡板将定位壳的侧壁刮伤,保证取出的便利性及顺畅性。
所述弧形卷边的底部设置于所述方形框的顶面上方的左侧。
参见图3所示,所述方形框的右侧设有一螺孔12,所述螺孔与所述竖向安装槽相连通,所述竖板的底部设有一通孔13,所述螺孔内螺接有一限位螺栓14,所述限位螺栓的左侧抵于所述通孔内,所述限位螺栓将所述金属弹性卡板锁紧于所述竖向安装槽内。
通过限位螺栓及通孔的设置,这样在金属弹性卡板变形之后无法恢复的时候,直接将限位螺栓取出,更换新的金属弹性卡板即可,方便快捷,便于维修更换。
参见图1所示,所述方形框的前侧面的顶部设有一缺口15,所述定位壳的前侧面上设有一抓手槽16,所述抓手槽正对所述缺口设置。通过缺口及抓手槽的设置,这样便于将定位块从方形框及加热空腔内取出。

Claims (6)

1.一种试剂提取用加热装置,包括加热器,所述加热器的顶部设有加热空腔,其特征在于:所述加热器的顶部设有一方形框,所述方形框的内壁与所述加热空腔的内壁齐平设置,所述加热空腔内可拆卸的放置有定位壳,所述定位壳的顶部设置于所述方形框的顶面上方,所述定位壳的顶部设有多组试剂管放置孔,所述试剂管放置孔的底部与所述定位壳的底面相连通;
所述方形框右端顶部设有一竖向安装槽,所述竖向安装槽内安装有一金属弹性卡板,所述金属弹性卡板的顶部设置于所述方形框的正上方,所述金属弹性卡板的左侧设置于所述加热空腔的正上方;
所述定位壳安装于所述加热空腔内时,所述金属弹性卡板的左侧面抵于所述定位壳的右侧壁上,所述金属弹性卡板将所述定位壳卡紧于所述加热空腔及所述方形框内。
2.根据权利要求1所述的试剂提取用加热装置,其特征在于:所述金属弹性卡板包括竖板、左侧卡板及弧形连接板,所述竖板的底部安装于所述竖向安装槽内,所述左侧卡板设置于所述竖板的左侧,且所述左侧卡板设置于所述加热空腔的正上方,所述弧形连接板的弧形开口朝下设置,所述弧形连接板的底部左侧与所述左侧卡板的顶部相连,所述弧形连接板的底部右侧与所述竖板的顶部相连。
3.根据权利要求2所述的试剂提取用加热装置,其特征在于:所述左侧卡板的底部设有朝向右上方弯曲的弧形卷边,所述弧形卷边的顶部设置于所述左侧卡板与所述竖板之间。
4.根据权利要求3所述的试剂提取用加热装置,其特征在于:所述弧形卷边的底部设置于所述方形框的顶面上方的左侧。
5.根据权利要求2所述的试剂提取用加热装置,其特征在于:所述方形框的右侧设有一螺孔,所述螺孔与所述竖向安装槽相连通,所述竖板的底部设有一通孔,所述螺孔内螺接有一限位螺栓,所述限位螺栓的左侧抵于所述通孔内,所述限位螺栓将所述金属弹性卡板锁紧于所述竖向安装槽内。
6.根据权利要求1所述的试剂提取用加热装置,其特征在于:所述方形框的前侧面的顶部设有一缺口,所述定位壳的前侧面上设有一抓手槽,所述抓手槽正对所述缺口设置。
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