CN214635826U - 一种包装装潢印刷用原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装装潢机械技术领域，具体是一种包装装潢印刷用原料配料装置，包括机台，配料釜的内腔设置有配料腔，配料腔的顶部分别设置有配料输入口和原料输入口，配料腔的中线位置设置有中线转轴，中线转轴上安装有搅拌架，搅拌架的上下两侧的中间位置均设置有穿套，中线转轴穿设在穿套中，搅拌架的上下两侧再通过支架安装有传动螺套，中线转轴为外螺纹结构其传动螺套套设在中线转轴上并且与之呈内螺纹连接，配料输入口处设置有配料管道，配料管道上设置有闭合阀，闭合阀内设置有闭合阀芯，本申请中物料的下料处理与搅拌作业进行同步转动，并且配料釜自身也呈可转动状态，从而提高整体的搅拌混料效果。

Description

一种包装装潢印刷用原料配料装置

技术领域

本实用新型涉及包装装潢机械技术领域，具体是一种包装装潢印刷用原料配料装置。

背景技术

包装装潢是指包装的造型和表面设计，在科学合理的基础上，加以装饰和美化，使包装的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体，起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用，因此包装装潢印刷用原料配料装置对包装装潢行业来说显得尤为重要，然而现有的包装装潢一般将配制好的物料进行装瓶操作，一般都需要额外的装置对配制好的物料进行装瓶操作，这样增加了企业成本。

中国专利公布了一种包装装潢印刷用原料配比配料装置，将原料进行搅拌后从出料口流出，通过排料管输送进放置在限位槽内的装料罐内，并通过重力感应器感应其重量，当重量达标后通过气缸推动封闭板将排料管的底部封住，并通过转盘将装满混合物料后的装料罐转到外界。但是其存在一定的缺陷，无法有效的控制物料的配比量，并配比混合程度不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装装潢印刷用原料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装装潢印刷用原料配料装置，包括机台，所述机台上设置有设备架，所述机台上设置有配料釜，所述配料釜的内腔设置有配料腔，所述配料腔的顶部分别设置有配料输入口和原料输入口，所述配料腔的中线位置设置有中线转轴，所述中线转轴上安装有搅拌架，所述搅拌架的侧沿设置有若干道搅拌杆，所述搅拌架的上下两侧的中间位置均设置有穿套，所述中线转轴穿设在穿套中，所述搅拌架的上下两侧再通过支架安装有传动螺套，所述中线转轴为外螺纹结构其传动螺套套设在中线转轴上并且与之呈内螺纹连接，所述配料输入口处设置有配料管道，所述配料管道上设置有闭合阀，所述闭合阀内设置有闭合阀芯，所述设备架的顶部设置有作业架，所述作业架上设置有定位轴承，上下两侧的定位轴承之间设置有曲柄传动杆，所述曲柄传动杆通过联轴器与中线转轴相连接，所述曲柄传动杆的弯折端安装有连接套，所述连接套与闭合阀芯之间设置有传动连杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述配料釜的底部设置有出料斗，所述出料斗呈锥形结构设计并且其底部锥角位置设置有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口通过轴承架设在设备架的底板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述配料釜的釜体外壁上设置有外沿箍，所述外沿箍的箍面上设置有外围齿纹，所述设备架的内沿设置有电机架，所述电机架上设置有设备电机，所述设备电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与外围齿纹相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备架的内沿设置有环形外架，所述环形外架上设置有环形轨道，所述配料釜的外壁上设置有外支杆，所述外支杆的杆端安装有滑轮，所述滑轮呈滑动式安装在环形轨道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一.本申请中线转轴为外螺纹结构其传动螺套套设在中线转轴上并且与之呈内螺纹连接，其驱动端为交流变向电机，呈周期性变向处理，进而每周期带动中线转轴进行转动，从而通过螺纹传动带动搅拌架转向并且沿着中线转轴呈竖向的往复运动。

二.配料的下料处理与搅拌作业进行同步转动，从而保证配料配给与主原料的混合的彻底均匀，同时闭合阀芯的每次开合作业能记录配料的有效投入量。

三.为了保证作业的稳定性，本申请设计设备架的内沿设置有环形外架，所述配料釜的外壁上设置有外支杆，外支杆的杆端通过滑轮安装在环形轨道进行限位，而配料釜自身也呈可转动状态，通过外齿纹啮合传动带动配料釜转动，从而提高整体的搅拌混料效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌架的结构示意图。

图3为本实用新型中作业架的结构示意图。

图中：1-机台、11-设备架、12-配料釜、13-配料腔、14-配料输入口、15-原料输入口、16-出料口、17-出料斗、21-中线转轴、22-搅拌架、23-搅拌杆、24-穿套、25-传动螺套、3-作业架、31-配料管道、32-闭合阀、33-闭合阀芯、34-曲柄传动杆、35-连接套、36-传动连杆、37-交流变向电机、38-定位轴承、41-外沿箍、42-外围齿纹、43-电机架、44-设备电机、45-驱动齿轮、46-环形外架、47-环形轨道、48-外支杆、49-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，一种包装装潢印刷用原料配料装置，包括机台1，所述机台1上设置有设备架11，所述机台1上设置有配料釜12，所述配料釜12的内腔设置有配料腔13，所述配料腔13的顶部分别设置有配料输入口14和原料输入口15，所述配料釜12的底部设置有出料斗17，所述出料斗17呈锥形结构设计并且其底部锥角位置设置有出料口16，所述出料口16通过轴承架设在设备架11的底板上，所述配料腔13的中线位置设置有中线转轴21，所述中线转轴21上安装有搅拌架22，所述搅拌架22的侧沿设置有若干道搅拌杆23，所述搅拌架22的上下两侧的中间位置均设置有穿套24，所述中线转轴21穿设在穿套24中，所述搅拌架22的上下两侧再通过支架安装有传动螺套25，所述中线转轴21为外螺纹结构其传动螺套25套设在中线转轴21上并且与之呈内螺纹连接。

所述配料输入口14处设置有配料管道31，所述配料管道31上设置有闭合阀32，所述闭合阀32内设置有闭合阀芯33，所述设备架11的顶部设置有作业架3，所述作业架3上设置有定位轴承38，上下两侧的定位轴承38之间设置有曲柄传动杆34，所述曲柄传动杆34通过联轴器与中线转轴21相连接，所述曲柄传动杆34的弯折端安装有连接套35，所述连接套35与闭合阀芯33之间设置有传动连杆36。

本实用新型的工作原理是：原料输入口15用于输入作业原料，而配料输入口14用于输入作业配料，作业上，优先原料投入至配料腔13中，通过中线转轴21进行传动作业，搅拌架22用于进行搅拌作业，其中线转轴21为外螺纹结构其传动螺套25套设在中线转轴21上并且与之呈内螺纹连接，其驱动端为交流变向电机，呈周期性变向处理，进而每周期带动中线转轴21进行转动，从而通过螺纹传动带动搅拌架22转向并且沿着中线转轴21呈竖向的往复运动。

于此同时，本申请通过曲柄传动杆34作为驱动机构，曲柄传动杆34与中线转轴21同步运动，其搅拌的同时控制闭合阀芯33的开合，从而使得配料的下料处理与搅拌作业进行同步转动，从而保证配料配给与主原料的混合的彻底均匀，同时闭合阀芯33的每次开合作业能记录配料的有效投入量。非投料状况下，可将传动连杆36与闭合阀芯33卸载，使其连接断开。

实施例二：

请参阅图1～3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述配料釜12的釜体外壁上设置有外沿箍41，所述外沿箍41的箍面上设置有外围齿纹42，所述设备架11的内沿设置有电机架43，所述电机架43上设置有设备电机44，所述设备电机44的驱动端安装有驱动齿轮45，所述驱动齿轮45与外围齿纹42相啮合。所述设备架11的内沿设置有环形外架46，所述环形外架46上设置有环形轨道47，所述配料釜12的外壁上设置有外支杆48，所述外支杆48的杆端安装有滑轮49，所述滑轮49呈滑动式安装在环形轨道47内。

为了保证作业的稳定性，本申请设计设备架11的内沿设置有环形外架46，所述配料釜12的外壁上设置有外支杆48，外支杆48的杆端通过滑轮49安装在环形轨道47进行限位，而配料釜12自身也呈可转动状态，通过外齿纹啮合传动带动配料釜12转动，从而提高整体的搅拌混料效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装装潢印刷用原料配料装置，包括机台(1)，所述机台(1)上设置有设备架(11)，所述机台(1)上设置有配料釜(12)，所述配料釜(12)的内腔设置有配料腔(13)，所述配料腔(13)的顶部分别设置有配料输入口(14)和原料输入口(15)，其特征在于，所述配料腔(13)的中线位置设置有中线转轴(21)，所述中线转轴(21)上安装有搅拌架(22)，所述搅拌架(22)的侧沿设置有若干道搅拌杆(23)，所述搅拌架(22)的上下两侧的中间位置均设置有穿套(24)，所述中线转轴(21)穿设在穿套(24)中，所述搅拌架(22)的上下两侧再通过支架安装有传动螺套(25)，所述中线转轴(21)为外螺纹结构其传动螺套(25)套设在中线转轴(21)上并且与之呈内螺纹连接，所述配料输入口(14)处设置有配料管道(31)，所述配料管道(31)上设置有闭合阀(32)，所述闭合阀(32)内设置有闭合阀芯(33)，所述设备架(11)的顶部设置有作业架(3)，所述作业架(3)上设置有定位轴承(38)，上下两侧的定位轴承(38)之间设置有曲柄传动杆(34)，所述曲柄传动杆(34)通过联轴器与中线转轴(21)相连接，所述曲柄传动杆(34)的弯折端安装有连接套(35)，所述连接套(35)与闭合阀芯(33)之间设置有传动连杆(36)。

2.根据权利要求1所述的包装装潢印刷用原料配料装置，其特征在于，所述配料釜(12)的底部设置有出料斗(17)，所述出料斗(17)呈锥形结构设计并且其底部锥角位置设置有出料口(16)。

3.根据权利要求2所述的包装装潢印刷用原料配料装置，其特征在于，所述出料口(16)通过轴承架设在设备架(11)的底板上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的包装装潢印刷用原料配料装置，其特征在于，所述配料釜(12)的釜体外壁上设置有外沿箍(41)，所述外沿箍(41)的箍面上设置有外围齿纹(42)，所述设备架(11)的内沿设置有电机架(43)，所述电机架(43)上设置有设备电机(44)，所述设备电机(44)的驱动端安装有驱动齿轮(45)，所述驱动齿轮(45)与外围齿纹(42)相啮合。

5.根据权利要求4所述的包装装潢印刷用原料配料装置，其特征在于，所述设备架(11)的内沿设置有环形外架(46)，所述环形外架(46)上设置有环形轨道(47)，所述配料釜(12)的外壁上设置有外支杆(48)，所述外支杆(48)的杆端安装有滑轮(49)，所述滑轮(49)呈滑动式安装在环形轨道(47)内。

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