CN214634888U - 一种干燥过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干燥过滤装置，属于透平机械进气过滤装置技术领域，包括：过滤组件、分流组件和干燥组件；相对间隔设置的前端板和后端板，过滤组件、分流组件和干燥组件活动设置于前端板和后端板之间；连接螺杆，贯穿前端板和后端板设置，前端板和后端板可拆卸的设置于连接螺杆上，连接螺杆上沿前端板和后端板的外侧均设有紧固件，施力于紧固件，以使前端板和后端板相互靠近设置，并将过滤组件、分流组件和干燥组件紧固于前端板和后端板之间。本实用新型提供的一种干燥过滤装置，各部分均可以相互拆开进行清洗与更换，并且通过紧固件螺纹连接于连接螺杆上即可将过滤组件、分流组件和干燥组件固定于前端板和后端板之间，安装方便。

Description

一种干燥过滤装置

技术领域

本实用新型涉及透平机械进气过滤装置技术领域，具体涉及一种干燥过滤装置。

背景技术

透平机械，是具有叶片的动力式流体机械。透平机械的共同特点是装有叶片的转子作高速旋转运动，流体(气体或液体)流经叶片之间通道时，叶片与流体之间产生力的相互作用，借以实现能量转化。例如，压缩机、汽轮机、涡轮机、烟气轮机、膨胀机均属于透平机。

透平机的进气量较大，同时对空气质量的要求较高，因此，透平机的进气端通常需要连接干燥过滤装置。然而，现有的干燥过滤装置通常为一体式结构，不便于干燥过滤装置内部的清洗与部件的更换，不便于用户的使用。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的干燥过滤装置不便于清洗与更换的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种干燥过滤装置，包括：

过滤组件、分流组件和干燥组件，沿进气方向依次活动相接设置；

前端板和后端板，所述前端板和所述后端板相对间隔设置，且所述过滤组件、所述分流组件和所述干燥组件活动设置于所述前端板和所述后端板之间，所述前端板和所述后端板上均设有用于气体流通的开口；

连接螺杆，贯穿所述前端板和所述后端板设置，所述前端板和所述后端板可拆卸的设置于所述连接螺杆上，所述连接螺杆上沿所述前端板和所述后端板的外侧均设有紧固件，施力于所述紧固件，以使所述前端板和所述后端板相互靠近设置，并将所述过滤组件、所述分流组件和所述干燥组件紧固于所述前端板和所述后端板之间。

所述过滤组件包括沿进气方向间隔设置的多个过滤板，且沿进气方向多个所述过滤板上的网孔依次缩小设置。

所述前端板上开设有进气口，多个所述过滤板均设置于所述进气口内且覆盖所述进气口设置。

所述过滤组件包括沿进气方向依次设置的第一过滤板和第二过滤板，所述进气口的内壁上设有安装部，所述第一过滤板与所述安装部拆卸连接，所述第二过滤板与所述进气口的内壁固定连接。

所述分流组件的外周设置有第一边框，所述干燥组件的外周设置有第二边框，所述前端板、所述第一边框、所述第二边框和所述后端板相互活动相接的两个面上均设有相适配的卡接部。

所述分流组件包括多个相接设置的分流瓶，且多个所述分流瓶的瓶底均朝向所述过滤组件设置，多个所述分流瓶的瓶口均朝向所述干燥组件设置。

所述干燥组件包括干燥筒，所述干燥筒内相对间隔设置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板之间设置有吸水结构，所述第一盖板上间隔开设有多个第一通孔，所述第二盖板上间隔开设有多个第二通孔，且多个所述第一通孔分别与多个所述分流瓶的瓶口一一对应卡接。

所述干燥筒的外周固定套设有连接环，所述连接环与所述第二边框的内壁滑动连接。

所述第二盖板与所述干燥筒拆卸连接。

所述连接螺杆在所述前端板和所述后端板上相对间隔设有一对。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，将过滤组件、分流组件和干燥组件可拆分的设置于前端板和后端板之间，并且将前端板和后端板可拆卸的设置于连接螺杆上，使得各部分均可以相互拆开进行清洗与更换，并且通过紧固件螺纹连接于连接螺杆上即可将过滤组件、分流组件和干燥组件固定于前端板和后端板之间，安装方便。

2.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，将过滤组件设置为多个依次设置的过滤板，且多个过滤板的网孔沿进气方向依次缩小，因此，可对气体进行多次过滤，过滤效果好。

3.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，将多个过滤板均设置于前端板上开设的进气口内，即将过滤组件和前端板集成设置，减小了装置的整体占用空间。

4.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，过滤组件包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板可拆卸的设置，且靠外设置，因此，可以将第一过滤板拆下，对第一过滤板、第二过滤板以及第一过滤板和第二过滤板之间的间隙进行清理，便于将过滤组件清理干净。

5.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，通过在前端板、第一边框、第二边框和后端板相互活动相接的两个面上设置相适配的卡接部，加强前端板、分流组件、干燥组件和后端板之间的连接，避免各部件不必要的晃动。

6.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，通过设置多个分流瓶，将进入的气体进行分流，使得气体可以均匀分散的进入干燥组件内，干燥效果更好。

7.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，通过将分流瓶的瓶口与第一通孔相卡接，使得气体可由分流瓶直接进入干燥组件内，避免了气体的分散。

8.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，将干燥筒滑动设于第二边框内，更便于干燥筒的安装与拆卸。

9.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，通过将第二盖板可拆卸的设置于干燥筒上，便于干燥筒内吸水结构的更换，以保持干燥组件的干燥效果。

10.本实用新型提供的一种干燥过滤装置，将连接螺杆设置为一对，使得前端板和后端板的固定更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的干燥过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的干燥过滤装置的前端板、分流组件、干燥组件和后端板的拆分示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的干燥过滤装置的干燥筒的结构示意图。

附图标记说明：

1、进气口；2、前端板；3、连接部；4、第二过滤板；5、安装部；6、第一过滤板；7、第一边框；8、固定部；9、分流瓶；10、第二边框；11、滑槽；12、连接环；13、干燥组件；131、干燥筒；132、第一盖板；133、第一通孔；14、后端板；15、排气口；16、连接螺杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至3所示的干燥过滤装置的一种具体实施方式，包括沿进气方向依次活动相接设置的过滤组件、分流组件和干燥组件13，且过滤组件设置于前端板2上，干燥组件13的后端活动设有后端板14，前端板2和后端板14的上下两端均设有连接部3，连接螺杆16设有一对，且贯穿前端板2和后端板14相对应的连接部3设置，连接螺杆16上在前端板2的前端和后端板14的后端均螺纹连接有紧固件，通过拧动紧固件以将分流组件和干燥组件13固定于前端板2和后端板14之间，后端板14上间隔开设有多个排气口15。在本实施例中，紧固件为螺母。

将过滤组件设置于前端板2上，并将分流组件和干燥组件13可拆分的设置于前端板2和后端板14之间，并且前端板2和后端板14可拆卸的设置于连接螺杆16上，使得各部分均可以相互拆开进行清洗与更换，并且通过紧固件螺纹连接于连接螺杆16上即可将分流组件和干燥组件13固定于前端板2和后端板14之间，安装方便。

如图1所示，前端板2上开设有进气口1，过滤组件包括在进气口1内由外向内依次间隔设置的第一过滤板6和第二过滤板4，且第二过滤板4的网孔小于第一过滤板6的网孔，第一过滤板6卡接于设置在进气口1内壁上的安装部5上，第二过滤板4固定设于进气口1的内壁上。

通过依次设置的第一过滤板6和第二过滤板4可对气体进行多次过滤，过滤效果好；且第一过滤板6和第二过滤板4均设于前端板2上的进气口1内，即将过滤组件和前端板2集成设置，减小了装置的整体占用空间；通过将第一过滤板6可拆卸的设置，因此，可以将第一过滤板6拆下，对第一过滤板6、第二过滤板4以及第一过滤板6和第二过滤板4之间的间隙进行清理，便于将过滤组件清理干净。

如图1所示，分流组件包括多个间隔设置的分流瓶9，多个分流瓶9均设置于固定部8上，固定部8呈板状，固定部8的外周设置有第一边框7，分流瓶9的瓶底朝向过滤组件设置，分流瓶9的瓶口朝向干燥组件13设置。通过设置多个分流瓶9，将进入的气体进行分流，使得气体可以均匀分散的进入干燥组件13内，干燥效果更好。

如图1所示，干燥组件13包括干燥筒131、固定设于干燥筒131外周的连接环12、以及与连接环12滑动连接且沿干燥筒131的周向设置的第二边框10。如图1和3所示，干燥筒131内间隔设置有第一盖板132和第二盖板，第一盖板132和第二盖板之间设置有吸水结构，第一盖板132固定设于干燥筒131的内壁上，第二盖板螺纹连接于干燥筒131的内壁上，第一盖板132上间隔开设有多个第一通孔133，且多个第一通孔133与多个分流瓶9的瓶口一一对应卡接，第二盖板上间隔开设有多个用于排气的第二通孔。

通过将分流瓶9的瓶口与第一通孔133相卡接，使得气体可由分流瓶9直接进入干燥组件13内，避免了气体的分散；将干燥筒131滑动设于第二边框10内，更便于干燥筒131的安装与拆卸；通过将第二盖板可拆卸的设置于干燥筒131上，便于干燥筒131内吸水结构的更换，以保持干燥组件13的干燥效果。

在本实施例中，第二边框10的内壁上设有滑槽11，连接环12与滑槽11滑动连接。

在本实施例中，吸水结构为吸水棉。

如图1和2所示，前端板2、第一边框7、第二边框10和后端板14相互活动相接的两个面上均设有卡接部，卡接部包括活动卡接的凹槽和凸环。通过在前端板2、第一边框7、第二边框10和后端板14相互活动相接的两个面上设置相适配的卡接部，加强前端板2、分流组件、干燥组件13和后端板14之间的连接，避免各部件不必要的晃动。

在本实施例中，前端板2和后端板14均为不锈钢材质，硬度较强，耐磨耐腐蚀能力较强，不易损坏。

在使用本实施例提供的干燥过滤装置时，气体由进气口1进入装置内部，第一过滤板6将气体中的固态颗粒杂质过滤在第一过滤板6外部，第二过滤板4将小颗粒过滤在第一过滤板6和第二过滤板4之间；随后，气体经过多个分流瓶9被分成多个支流，分别从分流瓶9的瓶口进入干燥筒131内，经过干燥之后由第二通孔和排气口15排出。用户在清洗或维修干燥过滤装置时，只需拧下前端板2和后端板14前后面上设置紧固件，将前端板2、第一边框7、第二边框10和后端板14分别取下，即可对各部件分别进行清理与更换。并且，可以将第一过滤板6从进气口1取出，即可对第一过滤板6、第二过滤板4以及第一过滤板6和第二过滤板4之间的空隙进行清理；可以将连接环12和干燥筒131从第二边框10内滑出，并将第二盖板从干燥筒131内拧出，即可对干燥筒131内的吸水棉进行更换。

综上所述，本实施例提供的干燥过滤装置，过滤组件、分流组件和干燥组件均可以相互拆分，便于清洗与更换，且可以通过前端板、后端板和连接螺杆进行固定，安装方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种干燥过滤装置，其特征在于，包括：

过滤组件、分流组件和干燥组件(13)，沿进气方向依次活动相接设置；

前端板(2)和后端板(14)，所述前端板(2)和所述后端板(14)相对间隔设置，且所述过滤组件、所述分流组件和所述干燥组件(13)活动设置于所述前端板(2)和所述后端板(14)之间，所述前端板(2)和所述后端板(14)上均设有用于气体流通的开口；

连接螺杆(16)，贯穿所述前端板(2)和所述后端板(14)设置，所述前端板(2)和所述后端板(14)可拆卸的设置于所述连接螺杆(16)上，所述连接螺杆(16)上沿所述前端板(2)和所述后端板(14)的外侧均设有紧固件，施力于所述紧固件，以使所述前端板(2)和所述后端板(14)相互靠近设置，并将所述过滤组件、所述分流组件和所述干燥组件(13)紧固于所述前端板(2)和所述后端板(14)之间。

2.根据权利要求1所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述过滤组件包括沿进气方向间隔设置的多个过滤板，且沿进气方向多个所述过滤板上的网孔依次缩小设置。

3.根据权利要求2所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述前端板(2)上开设有进气口(1)，多个所述过滤板均设置于所述进气口(1)内且覆盖所述进气口(1)设置。

4.根据权利要求3所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述过滤组件包括沿进气方向依次设置的第一过滤板(6)和第二过滤板(4)，所述进气口(1)的内壁上设有安装部(5)，所述第一过滤板(6)与所述安装部(5)拆卸连接，所述第二过滤板(4)与所述进气口(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述分流组件的外周设置有第一边框(7)，所述干燥组件(13)的外周设置有第二边框(10)，所述前端板(2)、所述第一边框(7)、所述第二边框(10)和所述后端板(14)相互活动相接的两个面上均设有相适配的卡接部。

6.根据权利要求5所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述分流组件包括多个相接设置的分流瓶(9)，且多个所述分流瓶(9)的瓶底均朝向所述过滤组件设置，多个所述分流瓶(9)的瓶口均朝向所述干燥组件(13)设置。

7.根据权利要求6所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述干燥组件(13)包括干燥筒(131)，所述干燥筒(131)内相对间隔设置有第一盖板(132)和第二盖板，所述第一盖板(132)和所述第二盖板之间设置有吸水结构，所述第一盖板(132)上间隔开设有多个第一通孔(133)，所述第二盖板上间隔开设有多个第二通孔，且多个所述第一通孔(133)分别与多个所述分流瓶(9)的瓶口一一对应卡接。

8.根据权利要求7所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述干燥筒(131)的外周固定套设有连接环(12)，所述连接环(12)与所述第二边框(10)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求7所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述第二盖板与所述干燥筒(131)拆卸连接。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的干燥过滤装置，其特征在于，所述连接螺杆(16)在所述前端板(2)和所述后端板(14)上相对间隔设有一对。

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