CN214634128U - 一种新型回流提取装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型回流提取装置及系统，回流提取装置包括提取瓶及设于提取瓶的下部且用于对提取瓶进行加热的发热部件，所述提取瓶包括瓶体，瓶体上设有夹套，夹套内设有导热介质；发热部件采用加热片、加热管或加热丝。导热介质采用导热油、水或导热液。瓶体包括内层及外层，内层与外层之间形成所述的夹套，所述外层上设有电路接口。回流提取系统包括至少一个回流提取装置，还包括控制器。本实用新型无需水浴锅，当然也不受水浴锅位置的限位，其采用自发热的方式，放置位置灵活，安装方便，且不会存在水浴锅蒸汽冷凝后流入提取瓶的情况，故保证了回流提取的质量及效率。

Description

一种新型回流提取装置及系统

技术领域

本实用新型涉及一种新型回流提取装置及系统，属于提取实验仪器技术领域。

背景技术

在各项化学实验、药物分析、提取操作等实验研究中，常常使用圆底烧瓶、锥形瓶等提取瓶进行回流提取操作。

目前使用的回流提取装置，一般是在水浴锅或电热套上放置锥形瓶或圆底烧瓶，锥形瓶或圆底烧瓶上接冷凝水管进行。一方面受水浴锅位置、大小等影响，提取瓶的安装操作不方便；另一方面提取瓶置于水浴锅上，加热过程，水浴锅会产生水蒸汽，水蒸气升起在碰到冷凝管后会出现冷凝，而冷凝的水蒸气会侵入冷凝管的空腔内或者是顺着冷凝管侵入到锥形瓶或烧瓶中，导致回流液增加，从而影响提取的情况。此外，所采用的水浴锅往往有多个水浴锅腔，而多个水浴锅腔只能同时控温，受制于同一个水浴条件，无法在一组实验中，实现不同温度条件的控制，无法实现需要不同提取温度对比研究的情况。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑，占据空间小，摆放位置更灵活方便，且能独立自加热的新型回流提取装置及系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型回流提取装置，包括提取瓶及设于提取瓶的下部且用于对提取瓶进行加热的发热部件，所述提取瓶包括瓶体，所述瓶体上设有夹套，所述夹套内设有导热介质。

本实用新型的有益效果是：位于提取瓶底部的发热部件通过导热介质使得热量能均匀的传递到提取瓶进行提取。该装置无需水浴锅，当然也不受水浴锅位置的限位，其采用自发热的方式，放置位置灵活，安装方便，且不会存在水浴锅蒸汽冷凝后流入提取瓶的情况，故保证了回流提取的质量及效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述发热部件采用加热片、加热管或加热丝。

采用上述进一步方案的有益效果是，可根据实际需要选择不同的发热部件对提取瓶进行加热，加热管可以是电热管及电热管类似原理的电热盘、电热线、电热带等、PTC加热片、电热膜等常见发热部件。PTC加热片有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器件。

进一步的，所述导热介质采用导热油、水或导热液。

采用上述进一步方案的有益效果是，对于低温提取瓶可以采用水为介质，对于高温提取瓶优选导热油为介质。

进一步的，所述发热部件粘贴在所述瓶体的底部。

采用上述进一步方案的有益效果是，瓶体可通过粘贴在发热部件上实现发热部件与提取瓶的连接。

进一步的，所述瓶体的底部设有底座，所述发热部件通过紧固螺栓安装在所述底座上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过紧固螺栓实现发热部件与提取瓶之间的连接，且连接稳定可靠。

进一步的，所述瓶体包括内层及外层，所述内层与外层之间形成所述的夹套，所述外层上设有电路接口。

进一步的，所述电路接口包括温度检测接口及电源接口，所述发热部件的线路穿过所述夹套与所述电源接口连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，可通过温度检测接口检测夹套内的导热油的温度，检测方便，通过检测温度可以实现对提取瓶的温度控制。电源可通过电源接口给发热部件供电，连接方便，避免线路杂乱不便于整理。

进一步的，所述发热部件与所述瓶体的底部之间设有密封垫。

采用上述进一步方案的有益效果是，密封垫采用高温材质，以防止导热介质泄露。

进一步的，所述发热部件的底部设有隔热层。

采用上述进一步方案的有益效果是，避免发热部件对其底部的支撑部件产生高温作用损坏支撑部件，故通过隔热层将发热部件与支撑部件之间进行隔离。

本实用新型还涉及一种新型回流提取系统，包括至少一个如上所述的新型回流提取装置，还包括用于单独控制每个所述新型回流提取装置温度的控制器。

本实用新型的有益效果是：提取系统的控制器主要是为至少一个提取瓶提供控制功能，利用提取瓶身上的发热部件自身或通过温度检测接口插接的温度传感器反馈温度数据，通过电路控制发热部件工作，达到控温的作用。控制器上具有多组独立的控制接口，可以实现多个提取瓶的独立控制，可以单独设置每个瓶的加热温度和加热时间，对每个提取瓶的单独控制，设置不同的温度，方便进行不同温度条件下的对比研究。

附图说明

图1为本实用新型的透视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的发热部件的结构示意图；

图4为本实用新型的控制器的结构示意图；

图中，1、提取瓶；11、夹套；2、发热部件；3、电路接口；4、紧固螺栓；5、控制器。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种新型回流提取装置，包括提取瓶及设于提取瓶的下部且用于对提取瓶进行加热的发热部件，所述提取瓶1包括瓶体，所述瓶体上设有夹套11，所述夹套内设有导热介质。

所述发热部件2采用加热片、加热管或加热丝。可根据实际需要选择不同的发热部件对提取瓶进行加热，加热管可以是电热管及电热管类似原理的电热盘、电热线、电热带等、PTC加热片、电热膜等常见发热部件。PTC加热片有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器件。

所述导热介质采用导热油、水或导热液。对于低温提取瓶可以采用水为介质，对于高温提取瓶优选导热油为介质。

所述发热部件粘贴在所述瓶体的底部。实现发热部件与提取瓶的连接。

所述瓶体的底部设有底座，所述发热部件通过紧固螺栓4安装在所述底座上。通过紧固螺栓实现发热部件与提取瓶之间的连接，且连接稳定可靠。

所述瓶体包括内层及外层，所述内层与外层之间形成所述的夹套，所述外层上设有电路接口3。

所述电路接口包括温度检测接口及电源接口，所述发热部件的线路穿过所述夹套与所述电源接口连接。可通过温度检测接口检测夹套内的导热油的温度，检测方便，通过检测温度可以实现对提取瓶的温度控制。电源可通过电源接口给发热部件供电，连接方便，避免线路杂乱不便于整理。

所述发热部件与所述瓶体的底部之间设有密封垫。密封垫采用高温材质，以防止导热介质泄露。

所述发热部件的底部设有隔热层。避免发热部件对其底部的支撑部件产生高温作用损坏支撑部件，故通过隔热层将发热部件与支撑部件之间进行隔离。

如图4所示，本实用新型还涉及一种新型回流提取系统，包括至少一个如上的新型回流提取装置，还包括用于单独控制每个所述新型回流提取装置温度的控制器5。温度一般在100摄氏度以内。

提取瓶瓶体可以采用玻璃、不锈钢、陶瓷等合适的材料中的一种或者两种制成夹套瓶，其中加入导热油作为导热介质。在瓶底上安装发热部件作为加热源，其发热原件，如可以采用PTC陶瓷发热片。瓶底上依次安装隔热层、PTC发热片，四周安装高温密封垫，以防止导热油泄露。瓶体上部具有电路接口，接口与瓶体相连的位置安装有温度传感器，可以实时检测导热油温度，温度传感器感温部分伸入瓶夹套导热油中，引出线连接电路接口，温度传感器与瓶体之间加有高温密封垫，以防止导热油泄露。

如图3所示的控制器，在上部分别具有时间设定按钮(SET、+、-)、显示屏、温度设定按钮(SET、+、-)；中间部分具有通道开关并带有指示灯，可以控制各通道启动停止并显示各通道的工作状态：红色表示停止工作，为图3中A2黑色指示灯，绿色表示正在工作，如图3中A1灰色指示灯，黄色表示正在保温；下部是各通道连接端口，通过线缆与提取瓶相连。

时间设定按钮，按一次SET键，中间通道指示灯依次闪烁，表明正在设置该通道的时间，短按“+”时间以1分钟为单位递增，长按“+”时间以10分钟为单位递增；短按“-”时间以1分钟为单位递减，长按“-”时间以10分钟为单位递减。设置完成后再按“SET”键确认并返回下一组。

温度设定按钮，按一次SET键，中间通道指示灯依次闪烁，表明正在设置该通道的温度，短按“+”温度以1℃为单位递增，长按“+”温度以10℃为单位递增；短按“-”温度以1℃为单位递减，长按“-”温度以10℃为单位递减。设置完成后再按“SET”键确认并返回下一组。

中央显示屏可以显示6个通道运行参数，如设定的温度和时间、当时实时的温度和运行剩余时间等。中间的通道开关带有多色指示灯功能，未工作时或者定时已到后指示灯显示红色，按下开关，启动工作且仪器正常时指示灯显示绿色，通道正处于定时保温时显示黄色。该通道开关可随时开启或关闭。最下一排具有6组连接端口，可以同时连接控制6个提取瓶，该端口集成了供电、温度数据、发热部件检测的信息传输连接。6个通道可以同时运行同一参数，也可以各自独立运行不同参数，如温度和时间等，以达到6个提取瓶在同一温度时间下提取，或者分别以不同的温度时间提取，便于同时进行多个实验，或同组实验下不同温度不同时间的对比研究。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型回流提取装置，其特征在于，包括提取瓶及设于提取瓶的下部且用于对提取瓶进行加热的发热部件，所述提取瓶包括瓶体，所述瓶体上设有夹套，所述夹套内设有导热介质。

2.根据权利要求1所述的新型回流提取装置，其特征在于，所述发热部件采用加热管或加热丝。

3.根据权利要求1所述的新型回流提取装置，其特征在于，所述导热介质采用导热油、水或导热液。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型回流提取装置，其特征在于，所述发热部件粘贴在所述瓶体的底部。

5.根据权利要求1-3任一项所述的新型回流提取装置，其特征在于，所述瓶体的底部设有底座，所述发热部件通过紧固螺栓安装在所述底座上。

6.根据权利要求1或2或3所述的新型回流提取装置，其特征在于，所述瓶体包括内层及外层，所述内层与外层之间形成所述的夹套，所述外层上设有电路接口。

7.根据权利要求6所述的新型回流提取装置，其特征在于，所述电路接口包括温度检测接口及电源接口，所述发热部件的线路穿过所述夹套与所述电源接口连接。

8.根据权利要求1或2或3所述的新型回流提取装置，其特征在于，所述发热部件与所述瓶体的底部之间设有密封垫。

9.根据权利要求8所述的新型回流提取装置，其特征在于，所述发热部件的底部设有隔热层。

10.一种新型回流提取系统，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-9任一项所述的新型回流提取装置，还包括用于控制所述新型回流提取装置温度的控制器。

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