CN214630732U - 一种电动升降桌架和桌子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动升降桌架和桌子，属于升降装置技术领域，包括框架和主控单元，框架包括平行设置的左安装管和右安装管，左安装管两端设有第一升降立柱和第二升降立柱，右安装管两端设有第三升降立柱和第四升降立柱，左安装管上设有带动第一升降立柱和第二升降立柱同步升降的第一驱动传动机构，右安装管上设有带动第三升降立柱和第四升降立柱同步升降的第二驱动传动机构，主控单元控制第一驱动传动机构和第二驱动传动机构同步运行，整个桌架上只需设置两个驱动传动机构，每个驱动传动机构带动两个升降立柱同步升降，降低成本和能耗，减少升降桌架的重量，便于搬运，主控单元则只需控制两个驱动传动机构同步运作即可，降低了控制难度。

Description

一种电动升降桌架和桌子

【技术领域】

本实用新型涉及升降装置技术领域，具体涉及一种电动升降桌架和桌子。

【背景技术】

升降桌在欧美国家被大量使用，而国内也逐渐认可和开始广泛使用，它可以根据需要进行高度的调节，同时帮助人们告别久坐，实现站立式办公和生活，电动升降桌是以电为动力来源，升降立柱作为桌腿，通过电机控制升降立柱的升降来调节升降桌的高低，传统的升降立柱为单立柱单电机结构，即每个升降立柱上安装一个电机，通过蜗轮蜗杆传动结构带动升降立柱升降，升降桌上需要安装多个电机，并设置多个底盒，增加成本和升降桌的重量，同时蜗轮蜗杆传动结构占据空间较大，需要升降立柱的径向尺寸也较大，一般需要70mm以上，占地面积较大，不便于设计造型，美观度低，在实际应用中为了减小桌腿的占据空间，提高升降桌整体美观度，径向尺寸较小的细腿升降立柱越来越受到消费者的青睐，但细腿升降立柱由于尺寸较小，安装空间有限，传统的单立柱单电机的蜗轮蜗杆传动结构无法很好地实现在细腿升降立柱的安装。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于设计一种电动升降桌架，至少可以部分地解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动升降桌架，包括框架和主控单元，所述框架包括平行设置的左安装管和右安装管，所述左安装管两端设有第一升降立柱和第二升降立柱，所述右安装管两端设有第三升降立柱和第四升降立柱，所述左安装管上设有带动第一升降立柱和第二升降立柱同步升降的第一驱动传动机构，所述右安装管上设有带动第三升降立柱和第四升降立柱同步升降的第二驱动传动机构，所述主控单元控制第一驱动传动机构和第二驱动传动机构同步运行。

作为优选，所述第一升降立柱和第二升降立柱均为细腿圆管升降立柱，所述细腿圆管升降立柱包括伸缩套管和带动伸缩套管伸缩的传动总成，所述传动总成包括传动丝杆，所述伸缩套管包括外管和套接在外管中的内管，所述外管的外径为40～45mm。

作为优选，所述第一升降立柱包括第一传动丝杆，所述第二升降立柱包括第二传动丝杆，所述第一驱动传动机构包括电机和在电机驱动下转动的传动杆，所述传动杆同时与第一传动丝杆和第二传动丝杆转动传动连接。

作为优选，所述电机包括电机本体和齿轮箱，所述电机本体包括电机输出轴和单向自锁结构，所述齿轮箱包括设在电机输出轴上的第一齿轮和套设在传动杆上并与传动杆周向限位的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

作为优选，所述传动杆包括多角销轴，所述电机本体安装在左安装管上，所述齿轮箱插入左安装管内，所述第二齿轮沿左安装管径向设置，所述第二齿轮中间开设与多角销轴配合的多角孔。

作为优选，所述第一齿轮为伞型齿轮，所述第二齿轮为伞型齿轮。

作为优选，所述第一传动丝杆的顶端设有第三齿轮，所述第二传动丝杆的顶端设有第四齿轮，所述传动杆的两端分别设有与第三齿轮、第四齿轮垂直啮合的第五齿轮。

作为优选，所述框架还包括连接左安装管端部和右安装管端部的连接管，所述连接管包括前连接管和后连接管，所述左安装管、右安装管、前连接管和后连接管围成方形结构，所述连接管与左安装管、右安装管均通过直角连接件连接，所述转动传动连接结构置于直角连接件内。

作为优选，所述第二驱动传动机构与第一驱动传动机构结构相同。

采用本方案的有益效果：

1、本实用新型中的电动升降桌架采用上述结构，框架上设有四个作为桌腿的升降立柱，支撑效果更好，稳定性更高，更能满足日常的使用习惯和需求，整个桌架上只需设置两个驱动传动机构，每个驱动传动机构带动两个升降立柱同步升降，提高了升降时的稳定性，降低成本和能耗，节省安装时间，减少升降桌架的重量，便于搬运，主控单元则只需控制两个驱动传动机构同步运作即可，相较于现有技术中需要同时控制四个机构同步，控制两个机构同步更易实现，降低了控制难度。

2、本实用新型中的第一驱动传动机构采用上述结构，升降桌上升时，启动电机，第一齿轮随电机轴正转，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合传动，带动传动杆和第五齿轮正转，通过第五齿轮与第三齿轮、第四齿轮的啮合传动带动第一丝杆和第二丝杆旋动，从而实现升降立柱的升降，升降桌下降时，与上升时操作原理相同，操作过程相反，本方案中通过一个电机驱动传动杆以利用传动杆两端来传动的结构，减少了电机的数量，简化结构，便于安装，更易控制两个升降立柱的同步升降。传动丝杆在升降立柱中安装的具体结构及带动升降立柱升降的具体传动原理在本专利权人的其他专利中已有公布，可以参考申请号为201720389490.8、名称为一种可伸缩的传动总成装置及升降立柱的专利文献，但并不局限于该文献中的结构，在此不再一一赘述。第二驱动传动机构的结构及驱动传动方式与第一驱动传动机构相同，在此也不再赘述。

3、本实用新型第一驱动传动机构中的电机安装在左安装管的中间，相应的底盒也是在左安装管的中间，第一升降立柱上端只需安装第三齿轮和第五齿轮啮合传动结构，且第三齿轮和第五齿轮垂直啮合，体积小，安装占据空间小，可以直接设置在连接安装管和连接管的直角连接件内，不用在升降立柱附近的安装管或连接管下方另外设置底盒，优化结构，安装更方便，提高美观度，避免安装时安装盒与桌腿和框架的干涉。

4、本实用新型中的桌腿使用外管外径为40～45mm的小圆管升降立柱，径向尺寸较小，占地面积小，美观度高，便于设计外观造型，以匹配不同的使用环境，更具有市场前景，但外径尺寸太小，桌腿太细，支撑稳定性较差，因此外管的尺寸选用较为合适的40～45mm。

本实用新型采用的另一个技术方案如下：

一种电动升降桌子，包括桌面板，所述桌面板下设有电动升降桌架。

实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型电动升降桌立体结构示意图。

图2为本实用新型电动升降桌架立体结构示意图。

图3为本实用新型第一驱动传动机构分解结构局部放大示意图。

图4为本实用新型齿轮箱和传动杆装配结构局部放大示意图。

图5为本实用新型第四齿轮和第五齿轮垂直啮合结构局部放大示意图。

附图标记：框架001；左安装管001a；右安装管001b；右安装管001b；前连接管001d1；后连接管001d2；直角连接件001c；第一升降立柱002a；第二升降立柱002b；第二传动丝杆002b1；第四齿轮002b2；第三升降立柱002c；第四升降立柱002d；电机本体101；电机输出轴1011；齿轮箱102；第一齿轮1021；第二齿轮1022；第一箱体1023；传动杆2；第五齿轮201；第二箱体3；桌面003。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

如图2至图5所示，一种电动升降桌架，包括框架001和主控单元，框架 001包括平行设置的左安装管001a和右安装管001b，左安装管001a两端设有第一升降立柱002a和第二升降立柱002b，右安装管001b两端设有第三升降立柱 002c和第四升降立柱002d，左安装管001a上设有带动第一升降立柱002a和第二升降立柱002b同步升降的第一驱动传动机构，右安装管001b上设有带动第三升降立柱002c和第四升降立柱002d同步升降的第二驱动传动机构，主控单元控制第一驱动传动机构和第二驱动传动机构同步运行。

本实用新型中的电动升降桌架采用上述结构，框架001上设有四个作为桌腿的升降立柱，支撑效果更好，稳定性更高，更能满足日常的使用习惯和需求，整个桌架上只需设置两个驱动传动机构，每个驱动传动机构带动两个升降立柱同步升降，提高了升降时的稳定性，降低成本和能耗，节省安装时间，减少升降桌架的重量，便于搬运，主控单元则只需控制两个驱动传动机构同步运作即可，相较于现有技术中需要同时控制四个机构同步，控制两个机构同步更易实现，降低了控制难度。

本实用新型的桌架中，为了减小桌腿的占地面积，如图2所示，作为桌腿的第一升降立柱002a和第二升降立柱002b均为圆管升降立柱，圆管升降立柱包括伸缩套管和带动伸缩套管伸缩的传动总成，传动总成包括传动丝杆，伸缩套管包括外管和套接在外管中的内管，外管的外径为40～45mm，桌腿使用外管外径为40～45mm的小圆管升降立柱，径向尺寸较小，美观度高，便于设计各种外观造型，以匹配不同的使用环境，更具有市场前景。

当然，为了保持整体的协调性和美观度，作为桌腿的第三升降立柱002c和第四升降立柱002d也均使用圆管升降立柱。

传动丝杆在升降立柱中安装的具体结构及带动升降立柱升降的具体传动原理在本专利权人的其他专利中已有公布，可以参考申请号为201720389490.8、名称为一种可伸缩的传动总成装置及升降立柱的专利文献，但并不局限于该文献中的结构，在此不再一一赘述。

本实用新型中，第一升降立柱002a包括第一传动丝杆，第二升降立柱002b 包括第二传动丝杆002b1，如图2和图3所示，第一驱动传动机构包括电机和在电机驱动下转动的传动杆2，电机包括电机本体101和齿轮箱102，电机本体101 包括电机输出轴1011和单向自锁结构，如图4所示，齿轮箱102包括设在电机输出轴1011上的第一齿轮1021、套设在传动杆2上并与传动杆2周向限位的第二齿轮1022、固定在电机输出轴1011与传动杆2上的第一箱体1023，第一齿轮 1021和第二齿轮1022啮合，为了更便于传动，第一齿轮1021和第二齿轮1022 垂直啮合，通过第一齿轮1021和第二齿轮1022的啮合将电机输出轴1011的转动转化为传动杆2的转动，本实施例中，选用带有单向自锁结构的电机，电机停止时，通过电机的自锁结构防止升降立柱下降，取代了传统的在丝杆上自锁的结构，自锁效果更好，稳定性更高，电机可以选用现有的带有单向自锁结构的电机。

传动杆2同时与第一传动丝杆和第二传动丝杆002b1转动传动连接，具体结构为，第一传动丝杆的顶端设有第三齿轮，如图5所示，第二传动丝杆002b1 的顶端设有第四齿轮002b2，传动杆2的两端则分别设有与第三齿轮、第四齿轮 002b2垂直啮合的第五齿轮201，通过第五齿轮201与第三齿轮的啮合、第五齿轮201与第四齿轮002b2的啮合，将传动杆2的转动转化为第一升降立柱002a 和第二升降立柱002b内丝杆的转动，图中只分解示出了第四齿轮002b2和第五齿轮201啮合配合结构，第三齿轮和第五齿轮201的啮合配合结构与其类似，图中未分解示出。

为了实现电机对传动杆2的驱动，传动杆2包括多角销轴，优选六角销轴，六角销轴位于安装管内，电机本体101安装在左安装管001a上，具体地，电机本体101安装在左安装管001a的中间位置处，第五齿轮201位于丝杆的两端，齿轮箱102插入左安装管001a内，第二齿轮1022沿左安装管001a径向设置，第二齿轮1022中间开设与多角销轴配合的多角孔，优选六角孔，六角销轴插入六角孔中，并被周向限位，随第二齿轮1022同步转动，结构简单，便于安装，传动效果好。

如图3所示，本实用新型第一驱动传动机构中的电机安装在左安装管001a 的中间，相应的底盒也是在左安装管001a的中间，第一升降立柱002a上端只需安装第三齿轮和第五齿轮201啮合传动结构，且第三齿轮和第五齿轮201垂直啮合，体积小，安装占据空间小。

第一驱动传动机构带动第一升降立柱002a和第二升降立柱002b升降的具体驱动和传动过程为，升降桌上升时，启动电机，第一齿轮1021随电机输出轴1011 正转，通过第一齿轮1021和第二齿轮1022的啮合传动，带动传动杆2和第五齿轮201正转，通过第五齿轮201与第三齿轮、第四齿轮002b2的啮合传动带动第一丝杆和第二丝杆旋动，从而实现升降立柱的升降，升降桌下降时，与上升时操作原理相同，操作过程相反，本方案中通过一个电机驱动传动杆2以利用传动杆2两端来传动的结构，减少了电机的数量，简化结构，便于安装，更易控制两个升降立柱的同步升降。

第二驱动传动机构的结构及对第三升降立柱002c、第四升降立柱002d的驱动传动方式与第一驱动传动机构相同，在此不再赘述。

为了使两个啮合的齿轮接触的更好，提高转动传动精度和效率，本实施例中的第一齿轮1021和第二齿轮1022均优选伞型齿轮，伞型齿轮承载能力高，将其用在桌架上，提高了桌架的使用寿命。

如图2所示，本实施例的框架001还包括连接左安装管001a端部和右安装管001b端部的连接管，连接管包括前连接管001d1和后连接管001d2，左安装管001a、右安装管001b、前连接管001d1和后连接管001d2围成方形结构，连接管与左安装管001a、右安装管001b均通过直角连接件001c连接，转动传动连接结构置于直角连接件001c内，直角连接件001c内还设有固定转动传动连接结构的第二箱体3，作为桌腿的圆管升降立柱则位于各个直角连接件001c的下方，第五齿轮201与第三齿轮、第四齿轮002b2的啮合传动结构体积小，安装时占据空间小，可以直接设置在连接安装管和连接管的直角连接件001c内，不用在升降立柱附近的安装管或连接管下方另外设置底盒，优化结构，安装更方便，提高美观度，避免安装时安装盒与桌腿和框架001的干涉。

实施例二：

一种电动升降桌子，如图1所示，包括桌面板003，桌面板003下设有实施例一中所述的电动升降桌架。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电动升降桌架，包括框架和主控单元，所述框架包括平行设置的左安装管和右安装管，所述左安装管两端设有第一升降立柱和第二升降立柱，所述右安装管两端设有第三升降立柱和第四升降立柱，其特征在于，所述左安装管上设有带动第一升降立柱和第二升降立柱同步升降的第一驱动传动机构，所述右安装管上设有带动第三升降立柱和第四升降立柱同步升降的第二驱动传动机构，所述主控单元控制第一驱动传动机构和第二驱动传动机构同步运行。

2.根据权利要求1所述的电动升降桌架，其特征在于，所述第一升降立柱、第二升降立柱、第三升降立柱和第四升降立柱均为细腿圆管升降立柱，所述细腿圆管升降立柱包括伸缩套管和带动伸缩套管伸缩的传动总成，所述传动总成包括传动丝杆，所述伸缩套管包括外管和套接在外管中的内管，所述外管的外径为40～45mm。

3.根据权利要求2所述的电动升降桌架，其特征在于，所述第一升降立柱包括第一传动丝杆，所述第二升降立柱包括第二传动丝杆，所述第一驱动传动机构包括电机和在电机驱动下转动的传动杆，所述传动杆同时与第一传动丝杆和第二传动丝杆转动传动连接。

4.根据权利要求3所述的电动升降桌架，其特征在于，所述电机包括电机本体和齿轮箱，所述电机本体包括电机输出轴和单向自锁结构，所述齿轮箱包括设在电机输出轴上的第一齿轮和套设在传动杆上并与传动杆周向限位的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的电动升降桌架，其特征在于，所述传动杆包括多角销轴，所述电机本体安装在左安装管上，所述齿轮箱插入左安装管内，所述第二齿轮沿左安装管径向设置，所述第二齿轮中间开设与多角销轴配合的多角孔。

6.根据权利要求4所述的电动升降桌架，其特征在于，所述第一齿轮为伞型齿轮，所述第二齿轮为伞型齿轮。

7.根据权利要求3所述的电动升降桌架，其特征在于，所述第一传动丝杆的顶端设有第三齿轮，所述第二传动丝杆的顶端设有第四齿轮，所述传动杆的两端分别设有与第三齿轮、第四齿轮垂直啮合的第五齿轮。

8.根据权利要求3所述的电动升降桌架，其特征在于，所述框架还包括连接左安装管端部和右安装管端部的连接管，所述连接管包括前连接管和后连接管，所述左安装管、右安装管、前连接管和后连接管围成方形结构，所述连接管与左安装管、右安装管均通过直角连接件连接，所述转动传动连接结构置于直角连接件内。

9.根据权利要求1～7任一项中所述的电动升降桌架，其特征在于，所述第二驱动传动机构与第一驱动传动机构结构相同。

10.一种电动升降桌，包括桌面板，其特征在于，所述桌面板下设有权利要求1～9任一项中所述的电动升降桌架。

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