CN214630216U - 一种自动化布料制衣绘图仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化布料制衣绘图仪,包括绘图仪主体;所述绘图仪主体内部的上方安装有收缩机构,所述收缩机构包括气囊、移动板和充气孔,所述气囊的外部安装有移动板,所述气囊外部的一侧安装有充气孔。本实用新型通过设置收缩机构,工作人员可通过充气孔将收缩机构内的气囊充满气体使气囊进行膨胀,在气囊膨胀的同时则会带动移动板向外进行移动,此时即可将所需收集的布料安装在移动板的外部,当完成对布料的收集后,工作人员可直接将气囊内部的气体放出,此时气囊收缩移动板向内移动,通过移动板的移动,即可加大移动板和布料之间的间隙,即可使布料轻松的从移动板的外部取下,进而可在一定程度上降低工作人员对布料拿取的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料制衣绘图仪技术领域,具体为一种自动化布料制衣绘图仪。
背景技术
服装绘图仪是工程测绘及广告绘图仪发展一个支系,随着服装CAD(服装计算机辅助设计,是服装Computer Aided Design的缩写)二十世纪在国内的迅速发展,从国外集成供应商美国格柏、西班牙艾维斯、法国力克等提供整套CAD/CAM设备转向单一输出设备如惠普、武藤、维特、宏华、诠脑等,方便服装企业根据自身情况灵活配置CAD系统设备,服装绘图仪根据使用耗材划分为笔式绘图仪和喷墨绘图仪两大类,服装打印机和服装绘图机同属一类设备,其中唛架机是南方对绘图仪的一种俗语。
现有的布料制衣绘图仪的缺陷是:
1、现有的布料制衣绘图仪一般的布料收集杆大多都是一根不可变形的杆,在将布料收卷在收集杆的外部后,由于布料与收集杆的表面贴合相对紧密,工作人员则需要花费大量的时间才能将收卷起来的布料从收集杆的外部取下,进而在一定程度上增加了工作人员拿取布料的难度。
2、现有的布料制衣绘图仪一般在安装绘图所需的布料时,需要将布料安装在固定杆的中央位置,才可进行后期的绘图打印工作,但由于现有的绘图仪主体都不具备辅助调节的功能,进而在安装布料时则需要工作人员多次手动调节,才能将布料安装在固定杆的中央,整个安装过程相对较慢,进而在一定程度上降低了整个装置的后期使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化布料制衣绘图仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化布料制衣绘图仪,包括绘图仪主体;所述绘图仪主体内部的上方安装有收缩机构,所述收缩机构包括气囊、移动板和充气孔,所述气囊的外部安装有移动板,所述气囊外部的一侧安装有充气孔,所述绘图仪主体内收缩机构的下方安装有调节机构。
优选的,所述调节机构包括调节杆、螺纹筒和调节板,调节杆内部的一端通过螺纹结构安装有螺纹筒,且调节杆外部的一端安装有调节板。
优选的,所述绘图仪主体内部与收缩机构相对应的位置均安装有支撑杆,支撑杆靠近收缩机构的一端安装有支撑板,支撑杆的内部设有通孔,且充气孔安装在通孔的内部。
优选的,所述支撑板远离支撑杆的一侧设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,且滑块远离支撑板的一端与移动板固定连接。
优选的,所述绘图仪主体正面的两侧均安装有立板,立板内部的一侧安装有滑杆,滑杆的表面滑动安装有滑套,滑套的顶端与调节板的顶端固定连接,且调节板的正面设有卡槽。
优选的,所述立板内部一侧滑杆的上方安装有固定杆,且固定杆的表面安装有挡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置收缩机构,在后期使用本装置时,工作人员可通过充气孔将收缩机构内的气囊充满气体使气囊进行膨胀,在气囊膨胀的同时则会带动移动板向外进行移动,此时即可将所需收集的布料安装在移动板的外部,当完成对布料的收集后,工作人员可直接将气囊内部的气体放出,此时气囊收缩移动板向内移动,通过移动板的移动,即可加大移动板和布料之间的间隙,即可使布料轻松的从移动板的外部取下,进而可在一定程度上降低工作人员对布料拿取的难度。
2、本实用新型通过设置调节机构,在之后对布料安装的同时,工作人员可直接将布料套在固定杆的表面,并将调节机构内的调节板通过卡槽卡在固定杆的外部,此时工作人员可直接转动螺纹筒,在螺纹筒转动的同时,即可带动其内部两侧的调节杆进行转动,由于螺纹筒内部的两侧螺纹相反,进而可使内部的调节杆相对移动,在调节杆移动的同时可带动调节板在固定杆的表面进行移动,直至两侧的调节板与布料的两侧完全接触时,即可将布料调节至固定杆的中央位置,本装置对布料位置的调节更加方便快捷,进而可在一定程度上提高本装置的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型支撑杆正视部的分剖面结构示意图;
图3为本实用新型A部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型收机构右视剖面的结构示意图;
图5为本实用新型调节板右视的结构示意图。
图中:1、绘图仪主体;2、支撑杆;201、支撑板;202、通孔;3、收缩机构;301、气囊;302、移动板;303、充气孔;4、滑槽;401、滑块;5、立板;501、滑杆;502、滑套;6、调节机构;601、调节杆;602、螺纹筒;603、调节板;7、固定杆;701、挡块;8、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种自动化布料制衣绘图仪,包括绘图仪主体1;绘图仪主体1内部的上方安装有收缩机构3,收缩机构3包括气囊301、移动板302和充气孔303,气囊301的外部安装有移动板302,气囊301外部的一侧安装有充气孔303,绘图仪主体1内收缩机构3的下方安装有调节机构6。
具体的,工作人员可直接将所需绘图的布料套在固定杆7的表面,并在布料在两侧安装上限位挡块701,此时可将调节机构6内的调节板603通过卡槽8卡在固定杆7的外部,此时工作人员可直接转动螺纹筒602,在螺纹筒602转动的同时,由于螺纹筒602内部两侧的螺纹相反,进而可使内部的调节杆601相对移动,在调节杆601移动的同时可带动调节板603在固定杆7的表面进行移动,直至两侧的调节板603与布料两侧的挡块701完全接触时,即可将布料调节至固定杆7的中央位置,此时即可通过螺栓完成对挡块701进行限位,本装置对布料位置的调节更加方便快捷,进而可在一定程度上提高本装置的使用体验,同时工作人员可通过充气孔303将收缩机构3内的气囊301充满气体使气囊301进行膨胀,在气囊301膨胀的同时则会带动移动板302向外进行移动,此时即可将所需收集的布料安装在移动板302的外部,当完成对布料的收集后,工作人员可直接将气囊301内部的气体放出,此时气囊301收缩移动板302向内移动,通过移动板302的移动,即可加大移动板302和布料之间的间隙,即可使布料轻松的从移动板302的外部取下,进而可在一定程度上降低工作人员对布料拿取的难度。
进一步,调节机构6包括调节杆601、螺纹筒602和调节板603,调节杆601内部的一端通过螺纹结构安装有螺纹筒602,且调节杆601外部的一端安装有调节板603。
具体的,由于螺纹筒602通过轴承安装在滑杆501的表面,进而使滑杆501在对螺纹筒602进行限位的同时,还使螺纹筒602可以顺利的进行转动,并且由于螺纹筒602内部两侧的螺纹方向相反,使螺纹筒602在转动时,可顺利带动内部的调节杆601进行相向或相背移动。
进一步,绘图仪主体1内部与收缩机构3相对应的位置均安装有支撑杆2,支撑杆2靠近收缩机构3的一端安装有支撑板201,支撑杆2的内部设有通孔202,且充气孔303安装在通孔202的内部。
具体的,通过在支撑杆2的内部设有通孔202,使气囊301外部的充气孔303可穿过通孔202顺利的从支撑的外部漏出,进而方便后期工作人员对气囊301进行充气和放气,并且支撑板201通过滑块401与移动板302相连接,使支撑板201可通过滑块401对收缩机构3进行稳定的支撑。
进一步,支撑板201远离支撑杆2的一侧设有滑槽4,滑槽4的内部滑动安装有滑块401,且滑块401远离支撑板201的一端与移动板302固定连接。
具体的,由于滑块401与移动板302相连接,在气囊301充气带动移动板302向外舒张时,滑槽4可通过滑块401对移动板302移动的方向起到导向作用,可使气囊301表面的移动板302均匀的向外移动。
进一步,绘图仪主体1正面的两侧均安装有立板5,立板5内部的一侧安装有滑杆501,滑杆501的表面滑动安装有滑套502,滑套502的顶端与调节板603的顶端固定连接,且调节板603的正面设有卡槽8。
具体的,通过将立板5与绘图仪主体1进行焊接,使立板5可稳定的对固定杆7等结构进行支撑,且由于调节板603的正面设有卡槽8,当人们通过卡槽8将移动板302安装在固定杆7的表面时,移动板302可通过卡槽8顺着固定杆7的表面进行移动,直至移动板302与布料相接触,即可完成对布料安装位置的调节。
进一步,立板5内部一侧滑杆501的上方安装有固定杆7,且固定杆7的表面安装有挡块701。
具体的,通过将固定杆7旋转安装在立板5的内部,在之后的使用过程中,当绘图仪主体1对布料进行拉伸时,使固定杆7可顺利的进行转动,同时工作人员可通过螺纹将挡块701与固定杆7进行固定,进而可通过挡块701对布料的移动范围进行限位,可防止布料在使用的过程中出现位移的现象。
工作原理:在使用本装置时,首先工作人员可直接将所需绘图的布料套在固定杆7的表面,并在布料在两侧安装上限位挡块701,并将调节机构6内的调节板603通过卡槽8卡在固定杆7的外部,此时工作人员可直接转动螺纹筒602,在螺纹筒602转动的同时,由于螺纹筒602内部两侧的螺纹相反,进而可使内部的调节杆601相对移动,在调节杆601移动的同时可带动调节板603在固定杆7的表面进行移动,直至两侧的调节板603与布料两侧的挡块701完全接触时,即可将布料调节至固定杆7的中央位置,此时即可通过螺栓对挡块701进行限位,同时工作人员可通过充气孔303将收缩机构3内的气囊301充满气体使气囊301进行膨胀,在气囊301膨胀的同时则会带动移动板302向外进行移动,此时即可将所需收集的布料安装在移动板302的外部,当完成对布料的收集后,工作人员可直接将气囊301内部的气体放出,此时气囊301收缩移动板302向内移动,通过移动板302的移动,即可加大移动板302和布料之间的间隙,即可使布料轻松的从移动板302的外部取下,至此完成本装置的使用。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种自动化布料制衣绘图仪,包括绘图仪主体(1);其特征在于:所述绘图仪主体(1)内部的上方安装有收缩机构(3),所述收缩机构(3)包括气囊(301)、移动板(302)和充气孔(303),所述气囊(301)的外部安装有移动板(302),所述气囊(301)外部的一侧安装有充气孔(303),所述绘图仪主体(1)内收缩机构(3)的下方安装有调节机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化布料制衣绘图仪,其特征在于:所述调节机构(6)包括调节杆(601)、螺纹筒(602)和调节板(603),调节杆(601)内部的一端通过螺纹结构安装有螺纹筒(602),且调节杆(601)外部的一端安装有调节板(603)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化布料制衣绘图仪,其特征在于:所述绘图仪主体(1)内部与收缩机构(3)相对应的位置均安装有支撑杆(2),支撑杆(2)靠近收缩机构(3)的一端安装有支撑板(201),支撑杆(2)的内部设有通孔(202),且充气孔(303)安装在通孔(202)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种自动化布料制衣绘图仪,其特征在于:所述支撑板(201)远离支撑杆(2)的一侧设有滑槽(4),滑槽(4)的内部滑动安装有滑块(401),且滑块(401)远离支撑板(201)的一端与移动板(302)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化布料制衣绘图仪,其特征在于:所述绘图仪主体(1)正面的两侧均安装有立板(5),立板(5)内部的一侧安装有滑杆(501),滑杆(501)的表面滑动安装有滑套(502),滑套(502)的顶端与调节板(603)的顶端固定连接,且调节板(603)的正面设有卡槽(8)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化布料制衣绘图仪,其特征在于:所述立板(5)内部一侧滑杆(501)的上方安装有固定杆(7),且固定杆(7)的表面安装有挡块(701)。
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CN202120713457.2U CN214630216U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种自动化布料制衣绘图仪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114557540A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-31 | 程小龙 | 一种机械加工用绘图架及其使用方法 |
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2021
- 2021-04-08 CN CN202120713457.2U patent/CN214630216U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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