CN214626678U - 一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，包括电机本体，所述电机本体的底端固定连接有一号连接板，且一号连接板的内部设置有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的顶端穿过一号连接板的内部螺纹连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有二号连接板，该防漏油的钢结构立式电机轴承结构通过设置一号螺纹杆穿过一号连接板的内部螺纹连接有支撑板，使得电机本体与支撑板之间相互固定，便于对电机进行拆卸，通过设置滑杆、滑套、连接杆与二号弹簧，使得电机本体工作产生晃动时，同步带动滑杆、滑套、连接杆与二号弹簧进行上下移动，从而降低电机本体的晃动频率，避免电机内部设备相互碰撞受到损坏，提高电机的使用寿命。

Description

一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构

技术领域

本实用新型涉及一种立式电机轴承技术领域，特别涉及一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构。

背景技术

立式电机是电机输出轴的轴心线垂直于底盘或变速机构的电机，其突出特点是安装孔以输出轴为中心，周围等距分布， 电机使用过程中，时常因轴承选型和零部件与轴承配合存在的隐性问题，造成电机或轴承温度过高，不符合设备使用要求。

现有的立式电机轴承结构，电机工作时，电机晃动频率较大使得内部设备相互碰撞受到损坏，降低电机的使用寿命，轴承工作时产生热量，一般都是自然降温或者风扇进行降温，降温效果极差，部分电机安装有冷却器，但是冷却器是固定的无法适用不同大小尺寸的电机轴，且不便于拆卸与清洗，电机需要加入油润滑时，需要停机，降低电机的工作效率，使得轴承内部的润滑油在电机离心力的作用下被甩出，降低轴承的密封性。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中降低电机晃动频率，防止电机内部设备相互碰撞受到损坏，提高电机的使用寿命，轴承工作时产生热量，通过水管循环降温，可以适用不同大小尺寸的电机轴，且便于拆卸与清洗，电机需要加入油润滑时，不需要停机，提高电机的工作效率，防止轴承内部的润滑油在电机离心力的作用下被甩出，提高轴承的密封性，提供一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构。

技术方案：本实用新型一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，包括电机本体，所述电机本体的底端固定连接有一号连接板，且一号连接板的内部设置有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的顶端穿过一号连接板的内部螺纹连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有二号连接板，所述二号连接板的内部设置有一号支撑杆，且一号支撑杆的底端固定连接有二号支撑杆，所述一号支撑杆的外壁套接有一号弹簧，且一号支撑杆通过一号弹簧与二号连接板构成滑动连接，所述二号支撑杆的底端固定连接有底座，且底座的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有滑杆，且滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的顶端通过活动销活动连接有连接杆，且连接杆的一端通过活动销活动连接有支撑块，所述滑杆的外壁设置有二号弹簧，且滑套通过二号弹簧与滑杆构成活动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述电机本体的内部设置有电机轴，且电机轴的外壁活动连接有轴承，所述轴承的一侧设置有轴承盖，且轴承盖的一侧设置有密封垫，所述电机轴的一侧设置有一号密封圈与二号密封圈，且一号密封圈、二号密封圈与电机轴为活动连接，所述电机本体一侧设置注油管，且注油管与轴承相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述电机本体的内部设置有定子，且定子的一侧通过固定块固定连接有卡块，所述定子的一侧固定连接有三号连接板，且三号连接板的内部设置有二号螺纹杆，所述电机本体的内部分别设置有一号水管与二号水管，且一号水管与二号螺纹杆为活动连接，所述一号水管的底端开设有卡槽，且卡槽与卡块为卡合连接，所述二号水管与一号水管的所有连接结构相同。

本实用新型的进一步改进在于，所述一号水管的一侧设置有导热管，且一号水管的顶端分别设置水箱与温度感应器，所述水箱的出水口与进水口分别与一号水管、二号水管的进水口与出水口相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述一号水管与二号水管的一侧分别设置有一号固定柱与二号固定柱，且一号水管与二号水管的一侧设置有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆分别与一号固定柱、二号固定柱构成螺纹连接，且一号水管、二号水管与电机轴为活动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述二号连接板的顶端设置有螺帽，且螺帽与一号支撑杆为螺纹连接，所述支撑板的顶端固定连接有防护垫，且防护垫与电机本体为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，至少实现了如下的有益效果：通过设置一号螺纹杆穿过一号连接板的内部螺纹连接有支撑板，使得电机本体与支撑板之间相互固定，便于对电机进行拆卸，通过设置滑杆、滑套、连接杆与二号弹簧，使得电机本体工作产生晃动时，同步带动滑杆、滑套、连接杆与二号弹簧进行上下移动，从而降低电机本体的晃动频率，避免电机内部设备相互碰撞受到损坏，提高电机的使用寿命，通过设置螺帽，使得二号连接板通过一号弹簧在一号支撑杆的外壁进行上下移动时，防止支撑板与电机本体从一号支撑杆的顶端掉落，提高电机使用时的安全性，通过设置防护垫，防止电机本体在工作时产生晃动与支撑板的顶端相接触，避免对电机本体的外壁造成损伤，同时可以减轻电机的晃动频率，防止电机内部设备相互碰撞受到损坏，提高电机的使用寿命。

通过设置水箱的出水口与进水口分别与一号水管、二号水管的进水口与出水口相连通，使得水泵可以将水箱中的水进行循环流通，从而便于对电机轴进行降温，提高降温效果，从而提高电机的使用寿命。

通过设置三号螺纹杆分别与一号固定柱、二号固定柱构成螺纹连接，使得转动三号螺纹杆可以对一号水管与二号水管之间的距离进行调节，从而可以适用不同大小尺寸的电机轴，同时便于对一号水管与二号水管进行拆卸与清洗，使用更加方便。

通过设置注油管，使得润滑油可以通过注油管被输送到轴承的内部，从而使得电机本体在转动的同时可以进行补油润滑，而不用进行停机，提高电机本体的工作效率，通过设置一号密封圈、二号密封圈与密封垫，可以对轴承内部的润滑油进行密封，防止电机在高速转动时，使得轴承内部的润滑油在电机离心力的作用下被甩出，提高轴承的密封性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型中的正面结构示意图；

图2为本实用新型中电机本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中电机轴的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中电机轴的侧面结构示意图；

其中，1-电机本体；101-电机轴；102-轴承；103-轴承盖；104-密封垫；105-一号密封圈；106-注油管；107-定子；108-二号密封圈；109-卡块；2-一号连接板；3-一号螺纹杆；4-支撑板；401-防护垫；5-二号连接板；6-一号支撑杆；7-二号支撑杆；8-一号弹簧；9-螺帽；10-底座；11-支撑柱；12-滑杆；13-滑套；14-连接杆；15-支撑块；16-二号弹簧；17-一号水管；1701-一号固定柱；1702-卡槽；18-导热管；19-二号水管；1901-二号固定柱；20-三号螺纹杆；21-水箱；22-温度感应器；23-三号连接板；24-二号螺纹杆。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，包括电机本体1，电机本体1的底端固定连接有一号连接板2，且一号连接板2的内部设置有一号螺纹杆3，一号螺纹杆3的顶端穿过一号连接板2的内部螺纹连接有支撑板4，且支撑板4的一侧固定连接有二号连接板5，二号连接板5的内部设置有一号支撑杆6，且一号支撑杆6的底端固定连接有二号支撑杆7，一号支撑杆6的外壁套接有一号弹簧8，且一号支撑杆6通过一号弹簧8与二号连接板5构成滑动连接，二号支撑杆7的底端固定连接有底座10，且底座10的顶端固定连接有支撑柱11，支撑柱11的一侧固定连接有滑杆12，且滑杆12的外壁套接有滑套13，滑套13的顶端通过活动销活动连接有连接杆14，且连接杆14的一端通过活动销活动连接有支撑块15，滑杆12的外壁设置有二号弹簧16，且滑套13通过二号弹簧16与滑杆12构成活动连接，支撑柱11的顶端设置有阻隔垫，使得支撑板4向下移动时，防止与支撑柱11相互接触造成支撑板4外壁的损伤，同时降低支撑板4与电机本体1的晃动频率，通过设置一号螺纹杆3穿过一号连接板2的内部螺纹连接有支撑板4，使得电机本体1与支撑板4之间相互固定，便于对电机进行拆卸，通过设置滑杆12、滑套13、连接杆14与二号弹簧16，使得电机本体1工作产生晃动时，同步带动滑杆12、滑套13、连接杆14与二号弹簧16进行上下移动，从而降低电机本体1的晃动频率，避免电机内部设备相互碰撞受到损坏，提高电机的使用寿命。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是电机本体1的内部设置有电机轴101，且电机轴101的外壁活动连接有轴承102，轴承102的一侧设置有轴承盖103，且轴承盖103的一侧设置有密封垫104，电机轴101的一侧设置有一号密封圈105与二号密封圈108，且一号密封圈105、二号密封圈108与电机轴101为活动连接，电机本体1一侧设置注油管106，且注油管106与轴承102相连通，通过设置注油管106，使得润滑油可以通过注油管106被输送到轴承102的内部，从而使得电机轴101在转动的同时可以进行补油润滑，而不用进行停机，提高电机本体1的工作效率，通过设置一号密封圈105、二号密封圈108与密封垫104，可以对轴承102内部的润滑油进行密封，防止电机在高速转动时，使得轴承102内部的润滑油在电机离心力的作用下被甩出，提高轴承102的密封性。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是电机本体1的内部设置有定子107，且定子107的一侧通过固定块固定连接有卡块109，定子107的一侧固定连接有三号连接板23，且三号连接板23的内部设置有二号螺纹杆24，电机本体1的内部分别设置有一号水管17与二号水管19，且一号水管17与二号螺纹杆24为活动连接，一号水管17的底端开设有卡槽1702，且卡槽1702与卡块109为卡合连接，二号水管19与一号水管17的所有连接结构相同，通过设置卡块109与卡槽1702为卡合连接、且一号水管17与二号螺纹杆24为活动连接，使得一号水管17与二号水管19被固定在定子107的内部，从而便于对一号水管17与二号水管19进行固定与拆卸，操作方便。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是一号水管17的一侧设置有导热管18，且一号水管17的顶端分别设置水箱21与温度感应器22，水箱21的出水口与进水口分别与一号水管17、二号水管19的进水口与出水口相连通，通过设置温度感应器22，使得温度感应器22可以对一号水管17、二号水管19内部的水温进行监测，从而使得温度感应器22可以将信号传送给水泵，便于对水泵进行启闭控制，通过设置水箱21的出水口与进水口分别与一号水管17、二号水管19的进水口与出水口相连通，使得水泵可以将水箱21中的水进行循环流通，从而便于对电机轴101进行降温，提高降温效果，从而提高电机的使用寿命。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是一号水管17与二号水管19的一侧分别设置有一号固定柱1701与二号固定柱1901，且一号水管17与二号水管19的一侧设置有三号螺纹杆20，三号螺纹杆20分别与一号固定柱1701、二号固定柱1901构成螺纹连接，且一号水管17、二号水管19与电机轴101为活动连接，通过设置三号螺纹杆20分别与一号固定柱1701、二号固定柱1901构成螺纹连接，使得转动三号螺纹杆20可以对一号水管17与二号水管19之间的距离进行调节，从而可以适用不同大小尺寸的电机轴101，同时便于对一号水管17与二号水管19进行拆卸与清洗，使用更加方便。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是二号连接板5的顶端设置有螺帽9，且螺帽9与一号支撑杆6为螺纹连接，支撑板4的顶端固定连接有防护垫401，且防护垫401与电机本体1为活动连接，通过设置螺帽9，使得二号连接板5通过一号弹簧8在一号支撑杆6的外壁进行上下移动时，防止支撑板4与电机本体1从一号支撑杆6的顶端掉落，提高电机使用时的安全性，通过设置防护垫401，防止电机本体1在工作时产生晃动与支撑板4的顶端相接触，避免对电机本体1的外壁造成损伤，同时可以减轻电机本体1的晃动频率，防止电机内部设备相互碰撞受到损坏，提高电机的使用寿命。

通过上述实施例可知，本实用新型提供的一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，至少实现了如下的有益效果：通过设置一号螺纹杆3穿过一号连接板2的内部螺纹连接有支撑板4，使得电机本体1与支撑板4之间相互固定，便于对电机进行拆卸，通过设置滑杆12、滑套13、连接杆14与二号弹簧16，使得电机本体1工作产生晃动时，同步带动滑杆12、滑套13、连接杆14与二号弹簧16进行上下移动，从而降低电机本体1的晃动频率，避免电机内部设备相互碰撞受到损坏，提高电机的使用寿命，通过设置螺帽9，使得二号连接板5通过一号弹簧8在一号支撑杆6的外壁进行上下移动时，防止支撑板4与电机本体1从一号支撑杆6的顶端掉落，提高电机使用时的安全性，通过设置防护垫401，防止电机本体1在工作时产生晃动与支撑板4的顶端相接触，避免对电机本体1的外壁造成损伤，同时可以减轻电机本体1的晃动频率，防止电机内部设备相互碰撞受到损坏，提高电机的使用寿命。

工作原理：电机开始工作时，电机轴101会产生热量，通过一号水管17、二号水管19将热量进行吸收，当一号水管17、二号水管19内部的水温升高时，温度感应器22可以对一号水管17、二号水管19内部的水温进行监测，温度感应器22将信号传送给水泵，同时水泵进行启闭控制，通过设置水箱21的出水口与进水口分别与一号水管17、二号水管19的进水口与出水口相连通，使得水泵可以将水箱21中的水进行循环流通，从而便于对电机轴101进行降温，电机工作时会产生晃动，然后带动支撑板4进行上下移动，使得二号连接板5通过一号弹簧8在一号支撑杆6的外壁进行上下移动，同时带动滑杆12、滑套13、连接杆14与二号弹簧16相互之间进行上下移动，可以降低电机本体1产生的晃动频率，通过设置螺帽9，可以防止支撑板4与电机本体1从一号支撑杆6的顶端掉落，通过设置防护垫401，可以防止电机本体1在工作时产生晃动与支撑板4的顶端相接触，避免对电机本体1的外壁造成损伤，同时减轻电机本体1的晃动频率，避免电机内部设备相互碰撞受到损坏，通过设置注油管106，使得润滑油可以通过注油管106被输送到轴承102的内部，从而使得电机轴101在转动的同时可以进行补油润滑，不用进行停机，提高电机本体1的工作效率。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的底端固定连接有一号连接板（2），且一号连接板（2）的内部设置有一号螺纹杆（3），所述一号螺纹杆（3）的顶端穿过一号连接板（2）的内部螺纹连接有支撑板（4），且支撑板（4）的一侧固定连接有二号连接板（5），所述二号连接板（5）的内部设置有一号支撑杆（6），且一号支撑杆（6）的底端固定连接有二号支撑杆（7），所述一号支撑杆（6）的外壁套接有一号弹簧（8），且一号支撑杆（6）通过一号弹簧（8）与二号连接板（5）构成滑动连接，所述二号支撑杆（7）的底端固定连接有底座（10），且底座（10）的顶端固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的一侧固定连接有滑杆（12），且滑杆（12）的外壁套接有滑套（13），所述滑套（13）的顶端通过活动销活动连接有连接杆（14），且连接杆（14）的一端通过活动销活动连接有支撑块（15），所述滑杆（12）的外壁设置有二号弹簧（16），且滑套（13）通过二号弹簧（16）与滑杆（12）构成活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，其特征在于：所述电机本体（1）的内部设置有电机轴（101），且电机轴（101）的外壁活动连接有轴承（102），所述轴承（102）的一侧设置有轴承盖（103），且轴承盖（103）的一侧设置有密封垫（104），所述电机轴（101）的一侧设置有一号密封圈（105）与二号密封圈（108），且一号密封圈（105）、二号密封圈（108）与电机轴（101）为活动连接，所述电机本体（1）一侧设置注油管（106），且注油管（106）与轴承（102）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，其特征在于：所述电机本体（1）的内部设置有定子（107），且定子（107）的一侧通过固定块固定连接有卡块（109），所述定子（107）的一侧固定连接有三号连接板（23），且三号连接板（23）的内部设置有二号螺纹杆（24），所述电机本体（1）的内部分别设置有一号水管（17）与二号水管（19），且一号水管（17）与二号螺纹杆（24）为活动连接，所述一号水管（17）的底端开设有卡槽（1702），且卡槽（1702）与卡块（109）为卡合连接，所述二号水管（19）与一号水管（17）的所有连接结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，其特征在于：所述一号水管（17）的一侧设置有导热管（18），且一号水管（17）的顶端分别设置水箱（21）与温度感应器（22），所述水箱（21）的出水口与进水口分别与一号水管（17）、二号水管（19）的进水口与出水口相连通。

5.根据权利要求3所述的一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，其特征在于：所述一号水管（17）与二号水管（19）的一侧分别设置有一号固定柱（1701）与二号固定柱（1901），且一号水管（17）与二号水管（19）的一侧设置有三号螺纹杆（20），所述三号螺纹杆（20）分别与一号固定柱（1701）、二号固定柱（1901）构成螺纹连接，且一号水管（17）、二号水管（19）与电机轴（101）为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防漏油的钢结构立式电机轴承结构，其特征在于：所述二号连接板（5）的顶端设置有螺帽（9），且螺帽（9）与一号支撑杆（6）为螺纹连接，所述支撑板（4）的顶端固定连接有防护垫（401），且防护垫（401）与电机本体（1）为活动连接。

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