CN214626272U - 一种散热型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型母线槽，属于电力设备技术领域，其包括母线槽，所述母线槽的下表面与散热板的上表面固定连接，所述散热板的下表面与定位杆的顶端固定连接，所述定位杆的底端与定位槽内壁的下表面搭接，所述定位槽开设在外壳内壁的下表面，所述外壳内壁的正面开设有两个滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧面分别与滑杆的左右两端固定连接。该散热型母线槽，通过设置母线槽、散热板、外壳和磁块，保证母线槽安装和拆卸时的步骤更加简便，从而减少了工作人员的工作量，省时省力，并且母线槽在使用时产生的热量能够通过散热板进行散热，从而降低母线槽的内部温度，使得母线槽的工作过程能够顺利进行，保障了母线槽的正常使用。

Description

一种散热型母线槽

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体为一种散热型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，但是现有的母线槽在进行安装时需要通过旋动多个螺栓进行安装，使得安装和拆卸的过程过于繁琐，从而增加了工作人员的工作量，费时费力，并且母线槽在进行使用时会产生大量的热量，长时间的使用会导致母线槽过热，从而影响母线槽的正常使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种散热型母线槽，解决了现有的母线槽在进行安装时需要通过旋动多个螺栓进行安装，使得安装和拆卸的过程过于繁琐，从而增加了工作人员的工作量，费时费力，并且母线槽在进行使用时会产生大量的热量，长时间的使用会导致母线槽过热，从而影响母线槽正常使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型母线槽，包括母线槽，所述母线槽的下表面与散热板的上表面固定连接，所述散热板的下表面与定位杆的顶端固定连接，所述定位杆的底端与定位槽内壁的下表面搭接，所述定位槽开设在外壳内壁的下表面，所述外壳内壁的正面开设有两个滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧面分别与滑杆的左右两端固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑块，所述滑块的正面与限位杆的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热板的下表面与两个固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的左侧面开设有限位孔，所述限位孔的内壁与限位杆的外表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆的上表面开设有通孔，所述通孔内壁的左侧面与竖杆的外表面搭接，所述竖杆的顶端与磁块的下表面固定连接，所述固定杆的底端与外壳内壁的下表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述外壳的上表面与两个磁性架的下表面固定连接，所述磁性架的位置与磁块的位置相对应，所述限位杆的形状设置为矩形，所述限位孔的形状与限位杆的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热板内设置有若干散热导片，所述散热板的下表面与外壳的上表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述竖杆的外表面设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端和连接弹簧的底端分别与磁块的下表面和外壳的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的外表面设置有限位弹簧，所述限位弹簧的左右两端分别与滑槽内壁的左侧面和滑块的左侧面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该散热型母线槽，通过设置母线槽、散热板、外壳和磁块，工作人员将母线槽放置在外壳处，此时母线槽通过散热板带动定位杆竖直移动至与定位槽接触，此时散热板带动两侧固定杆竖直移动至与外壳接触，同时工作人员推动两侧竖杆竖直移动至磁块与磁性架分离，此时连接弹簧带动竖杆竖直移动至与通孔接触，同时竖杆通过通孔推动两侧限位杆相互靠近移动，此时限位杆通过两侧滑块沿着滑杆相互靠近移动，同时限位杆移动至与限位孔接触，此时限位杆对固定杆进行限位，使得固定杆能够对散热板和母线槽进行定位安装，本装置通过竖杆与通孔接触，使得竖杆能够推动两侧限位杆相互靠近移动至与限位孔接触，从而对母线槽进行安装，保证母线槽安装和拆卸时的步骤更加简便，从而减少了工作人员的工作量，省时省力，并且母线槽在使用时产生的热量能够通过散热板进行散热，从而降低母线槽的内部温度，使得母线槽的工作过程能够顺利进行，保障了母线槽的正常使用。

2、该散热型母线槽，通过设置滑块和滑杆，竖杆推动限位杆进行水平移动，此时限位杆通过滑块沿着滑杆进行水平移动，保证限位杆能够通过滑块在滑杆的外表面进行稳定的水平移动，保证限位杆能够水平移动至与限位孔接触，使得限位杆能够对固定杆进行限位。

3、该散热型母线槽，通过设置连接弹簧，工作人员推动两侧竖杆竖直移动至磁块与磁性架分离，此时连接弹簧带动竖杆进行竖直移动，保证连接弹簧能够带动竖杆竖直移动至初始位置，保证连接弹簧能够带动竖杆竖直移动至与通孔接触，使得竖杆能够通过通孔推动限位杆进行水平移动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型外壳立体的结构示意图；

图3为本实用新型固定杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图中：1母线槽、2散热板、3定位杆、4定位槽、5外壳、6滑槽、7滑杆、8滑块、9限位杆、10通孔、11竖杆、12磁块、13连接弹簧、14固定杆、15限位孔、16磁性架、17限位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型母线槽，包括母线槽1，母线槽1的下表面与散热板2的上表面固定连接，散热板2的下表面与定位杆3的顶端固定连接，通过设置散热板2，散热板2内设置有若干散热导片，使得散热导片能够将母线槽1产生的热量进行散出，从而降低母线槽1使用时的温度，保证了母线槽1的正常使用，防止母线槽1因内部温度过高而产生损坏，定位杆3的底端与定位槽4内壁的下表面搭接，定位槽4开设在外壳5内壁的下表面，外壳5内壁的正面开设有两个滑槽6，滑槽6内壁的左右两侧面分别与滑杆7的左右两端固定连接，滑杆7的外表面套接有滑块8，通过设置滑块8和滑杆7，竖杆11推动限位杆9进行水平移动，此时限位杆9通过滑块8沿着滑杆7进行水平移动，保证限位杆9能够通过滑块8在滑杆7的外表面进行稳定的水平移动，滑块8的正面与限位杆9的背面固定连接。

具体的，如图1和2所示，散热板2的下表面与两个固定杆14的顶端固定连接，固定杆14的左侧面开设有限位孔15，限位孔15的内壁与限位杆9的外表面搭接，通过设置限位孔15和限位杆9，连接弹簧13推动竖杆11竖直移动至与通孔10接触，此时竖杆11推动限位杆9水平移动至与限位孔15接触，保证限位杆9与限位孔15接触时能够对固定杆14进行限位固定，限位杆9的上表面开设有通孔10，通孔10内壁的左侧面与竖杆11的外表面搭接，竖杆11的顶端与磁块12的下表面固定连接，通过设置竖杆11和通孔10，连接弹簧13带动竖杆11进行竖直移动，此时竖杆11竖直移动至与通孔10接触，保证竖杆11与通孔10接触能够推动两侧限位杆9相互靠近移动，固定杆14的底端与外壳5内壁的下表面搭接，外壳5的上表面与两个磁性架16的下表面固定连接，磁性架16的位置与磁块12的位置相对应，通过设置磁性架16和磁块12，工作人员拉动竖杆11进行竖直移动，此时竖杆11带动磁块12竖直移动至与磁性架16接触，保证磁块12与磁性架16接触时能够对竖杆11进行限位，限位杆9的形状设置为矩形，限位孔15的形状与限位杆9的形状相适配。

具体的，如图3和4所示，散热板2内设置有若干散热导片，散热板2的下表面与外壳5的上表面搭接，竖杆11的外表面设置有连接弹簧13，通过设置连接弹簧13，工作人员推动两侧竖杆11竖直移动至磁块12与磁性架16分离，此时连接弹簧13带动竖杆11进行竖直移动，保证连接弹簧13能够带动竖杆11竖直移动至初始位置，连接弹簧13的顶端和连接弹簧13的底端分别与磁块12的下表面和外壳5的上表面固定连接，滑杆7的外表面设置有限位弹簧17，通过设置限位弹簧17，竖杆11竖直移动至与通孔10分离，此时限位弹簧17带动滑块8进行水平移动，同时滑块8带动限位杆9进行水平移动，保证限位弹簧17能够带动滑块8水平移动至初始位置，限位弹簧17的左右两端分别与滑槽6内壁的左侧面和滑块8的左侧面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、需要使用本装置时，首先工作人员将母线槽1放置在外壳5处，此时母线槽1带动散热板2向下进行移动，同时散热板2带动定位杆3向下移动至与定位槽4接触，此时散热板2带动两侧固定杆14向下移动至与外壳5接触，同时工作人员推动两侧竖杆11向下移动至磁块12与磁性架16分离；

S2、此时连接弹簧13带动竖杆11向下移动至与通孔10接触，同时竖杆11通过通孔10推动两侧限位杆9相互靠近移动，此时限位杆9通过两侧滑块8沿着滑杆7相互靠近移动，同时限位杆9移动至与限位孔15接触，此时限位杆9对固定杆14进行限位，使得固定杆14能够对散热板2和母线槽1进行定位安装；

S3、需要进行拆卸时，此时工作人员拉动两侧竖杆11向上移动至与通孔10分离，同时竖杆11带动磁块12向上移动至与磁性架16接触，此时磁块12对竖杆11进行限位，同时限位弹簧17带动两侧滑块8相互远离移动，此时滑块8带动两侧限位杆9相互远离移动至与限位孔15分离，此时工作人员带动母线槽1向上移动，同时母线槽1带动散热板2向上移动，此时散热板2带动定位杆3向上移动至与定位槽4分离，同时散热板2带动固定杆14向上移动至与外壳5分离即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种散热型母线槽，包括母线槽（1），其特征在于：所述母线槽（1）的下表面与散热板（2）的上表面固定连接，所述散热板（2）的下表面与定位杆（3）的顶端固定连接，所述定位杆（3）的底端与定位槽（4）内壁的下表面搭接，所述定位槽（4）开设在外壳（5）内壁的下表面，所述外壳（5）内壁的正面开设有两个滑槽（6），所述滑槽（6）内壁的左右两侧面分别与滑杆（7）的左右两端固定连接，所述滑杆（7）的外表面套接有滑块（8），所述滑块（8）的正面与限位杆（9）的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述散热板（2）的下表面与两个固定杆（14）的顶端固定连接，所述固定杆（14）的左侧面开设有限位孔（15），所述限位孔（15）的内壁与限位杆（9）的外表面搭接。

3.根据权利要求2所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述限位杆（9）的上表面开设有通孔（10），所述通孔（10）内壁的左侧面与竖杆（11）的外表面搭接，所述竖杆（11）的顶端与磁块（12）的下表面固定连接，所述固定杆（14）的底端与外壳（5）内壁的下表面搭接。

4.根据权利要求2所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述外壳（5）的上表面与两个磁性架（16）的下表面固定连接，所述磁性架（16）的位置与磁块（12）的位置相对应，所述限位杆（9）的形状设置为矩形，所述限位孔（15）的形状与限位杆（9）的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述散热板（2）内设置有若干散热导片，所述散热板（2）的下表面与外壳（5）的上表面搭接。

6.根据权利要求3所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述竖杆（11）的外表面设置有连接弹簧（13），所述连接弹簧（13）的顶端和连接弹簧（13）的底端分别与磁块（12）的下表面和外壳（5）的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述滑杆（7）的外表面设置有限位弹簧（17），所述限位弹簧（17）的左右两端分别与滑槽（6）内壁的左侧面和滑块（8）的左侧面固定连接。

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