CN214626237U - 一种断路器分线盒 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种断路器分线盒,其包括上端开口的绝缘基座,所述绝缘基座的其中两相对侧壁分别设置为输入端面和输出端面,所述绝缘基座内设置有导电金属制成的连接件,所述连接件包括一端贯穿输入端面的接线柱,所述接线柱于绝缘基座内的一端连接有若干分线块,若干所述分线块呈阶梯状排布且与接线柱相连接的分线块位于最下方,所述绝缘基座的内底壁上设置有若干和分线块数量相等的绝缘台阶,若干所述绝缘台阶的高度呈阶梯状排布,每个所述分线块的侧壁和分别和相应绝缘台阶的侧壁相抵接,每个所述分线块和绝缘台阶相抵接的侧壁均开设有若干输出端接线孔。本申请具有降低断路器分线盒空间占用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及输配电的技术领域,尤其是涉及一种断路器分线盒。
背景技术
分线盒是配线电缆或光缆的终端,连接配线电缆或光缆的用户线路部分,对主干线进行分支,具有重要的作用。分线盒可安装在桥架、箱体、管道、电缆沟等狭小的空间内,不占用建筑的有效使用面积,安装方便,不需要截断主电缆。
相关技术中,断路器分线盒通过若干上端包覆套管的铜排作为主干线,并在铜排下端的长度方向上冲若干孔以用于接线,通过螺栓将分接线固定于铜排的孔内。
针对上述中的相关技术,发明人认为直接在铜排上冲孔分接电缆,使得铜排接线的部分占用空间较大,有待改进。
实用新型内容
为了降低断路器分线盒的空间占用,本申请提供一种断路器分线盒。
本申请提供的一种断路器分线盒采用如下的技术方案:
一种断路器分线盒,包括上端开口的绝缘基座,所述绝缘基座的其中两相对侧壁分别设置为输入端面和输出端面,所述绝缘基座内设置有导电金属制成的连接件,所述连接件包括一端贯穿输入端面的接线柱,所述接线柱于绝缘基座内的一端连接有若干分线块,若干所述分线块呈阶梯状排布且与接线柱相连接的分线块位于最下方,所述绝缘基座的内底壁上设置有若干和分线块数量相等的绝缘台阶,若干所述绝缘台阶的高度呈阶梯状排布,每个所述分线块的侧壁和分别和相应绝缘台阶的侧壁相抵接,每个所述分线块和绝缘台阶相抵接的侧壁均开设有若干输出端接线孔。
通过采用上述技术方案,通过接线柱和断路器相连接、若干分线块和分接的电线相连接,在空间布局上更加合理,能够有效减少占用空间。此外,电线和分线块相连接时,需要将电线的端部进行剥线处理,通过进线孔的开设,使得电线的端部能够直接伸入进线孔而与分线块进行连接,其操作方式也较为便捷。且将若干分线块设置为阶梯状,能够有效降低生产成本,且便于安装。
可选的,所述接线柱贯穿有输入端安装孔,所述输入端安装孔设置为通孔或螺纹孔。
通过采用上述技术方案,由于断路器自带螺纹孔,当分线盒直接与断路器对接安装时,采用通孔的形式即可将导线压紧完成接线。而当断路器和分线盒之间存在一定距离,需要将导线拉出时,则可直接选用螺纹孔形式的分线盒进行安装,且螺纹孔的规格略大于螺栓的直径,将螺栓和导线共同拧入螺纹孔内以完成接线工作,从而有效提高分线盒的功能性。
可选的,所述输入端面上端面开设有贯通其两侧壁的安装槽,所述接线柱通过安装槽从绝缘基座内伸出。
通过采用上述技术方案,提高了安装的便捷度。
可选的,所述绝缘基座内壁于安装槽开口的两侧均设置有燕尾条,所述安装槽内滑动设置有线路标识牌,所述线路标识牌的两侧设置有防护卡板,两所述防护卡板的侧壁开设有和燕尾条相配合的燕尾槽。
通过采用上述技术方案,在出厂时分线盒会配备多种不同颜色或不同标识的线路标识牌,通过线路标识牌的设置,使得工作人员能够根据线路标识牌上的标识将接线柱与断路器中相应的线路进行连接,同时也使得在维修工作中,工作人员能够快速辨认所安装的分线盒具体连接在断路器上的哪条线路上,以提高维修效率和安全性。
可选的,所述绝缘基座的上端设置有覆盖开口的防护盖,所述防护盖打开时和线路标识牌的上端面相抵接。
通过采用上述技术方案,使得线路标识牌在安装槽内具有良好的稳定性。
可选的,所述线路标识牌的下端面和接线柱的上端面相抵接。
通过采用上述技术方案,使得线路标识牌对接线柱能够产生限位作用,提高了连接件在绝缘基座内的稳定性。
可选的,所述绝缘基座的两相对内壁上均设置有限位块,两所述限位块的相对侧壁呈倾斜设置,所述限位块靠绝缘基座底部的厚度大于靠近绝缘基座开口的厚度,所述限位块的下端面和一分线块的上端面相抵接。
通过采用上述技术方案,将连接件装入绝缘基座内时,连接件会沿着两限位块将限位块向两侧撑开,当连接件装好后,限位块的下端面和一分线块的上端面相抵接,从而对连接件进行限位固定,进一步提高了连接件在绝缘基座内的稳定性。
可选的,所述输出端面和绝缘台阶共同开设有若干与输出端接线孔相连通的输出端导线防护孔,若干所述输出端导线防护孔和输出端接线孔呈轴向设置。
通过采用上述技术方案,通过输出端导线防护孔的设置,电线在进行剥皮后,输出端导线防护孔和输出端接线孔形成阶梯状,输出端导线防护孔的槽底能够对电缆护套进行抵接限位,进而保证了电线的稳定性,且有效避免了线芯的外漏,提高了安全性。
可选的,所述绝缘基座上端面于两相对侧壁的外侧均开设有分隔槽,相邻所述断路器分线盒之间设置有分组隔板,所述分组隔板的两侧均设置有与分隔槽相匹配的插接板。
通过采用上述技术方案,通过分组隔板将相邻的分线盒隔开,避免相互之间的干扰,进一步提高了安全性能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过接线柱和断路器相连接、若干分线块和分接的电线相连接,在空间布局上更加合理,能够有效减少占用空间,电线和分线块相连接时,需要将电线的端部进行剥线处理,通过进线孔的开设,使得电线的端部能够直接伸入进线孔而与分线块进行连接,其操作方式也较为便捷。且将若干分线块设置为阶梯状,能够有效降低生产成本,且便于安装;
通过线路标识牌的设置,使得工作人员能够根据线路标识牌上的标识将接线柱与断路器中相应的线路进行连接,便于后续的检修工作,且线路标识牌和防护盖、接线柱之间的配合,有效提高了连接件在绝缘基座内的稳定性;
将连接件装入绝缘基座内时,连接件会沿着两限位块将限位块向两侧撑开,当连接件装好后,限位块的下端面和一分线块的上端面相抵接,从而对连接件进行限位固定,进一步提高了连接件在绝缘基座内的稳定性。
附图说明
图1是本实施例断路器分线盒的结构示意图。
图2是图1去除防护盖后的结构示意图。
图3是本实施例中连接件和紧固螺栓的结构示意图。
图4是本实施例中绝缘基座和线路标识牌的结构示意图。
图5是本实施例在应用时断路器分线盒去除防护盖后和分组隔板的爆炸视图。
附图标记说明:1、绝缘基座;2、防护盖;3、输入端面;4、输出端面;5、连接件;51、接线柱;52、分线块;6、绝缘台阶;7、输出端接线孔;8、输出端导线防护孔;9、螺纹孔;10、紧固螺栓;11、安装槽;12、燕尾条;13、线路标识牌;14、防护卡板;15、燕尾槽;16、限位块;17、分隔槽;18、分组隔板;19、插接板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种断路器分线盒。参照图1、图2,断路器接线盒包括上端具有开口的绝缘基座1,绝缘基座1的上端转动连接有封闭绝缘基座1开口的防护盖2。绝缘基座1的其中两相对侧壁分别设置为输入端面3和输出端面4,绝缘基座1内安装设置有由铜材料制成的连接件5。
参照图2、图3,连接件5包括一体连接的接线柱51和两个分线块52,接线柱51背离分线块52的一端贯穿输入端面3至绝缘基座1外侧,并与断路器相连接。两个分线块52呈交错的阶梯状排布且与接线柱51相连接的分线块52位于最下方(在应用过程中,能够根据接线数量将分线块52设置为若干,两块仅为本实施例的举例说明)。
其中,接线柱51上贯穿有输入端安装孔,且该输入端安装孔可设置为通孔或螺纹孔,以根据分线盒是否直接安装在断路器上的不同工况而做出不同的选择。
参照图3、图4,绝缘基座1的内底壁上一体连接有两块绝缘台阶6,且两块绝缘台阶6的两相对侧壁和绝缘基座1的两相对内壁一体连接。两块绝缘台阶6的高度不同并呈阶梯状排布,两分线块52的侧壁分别和两绝缘台阶6的侧壁相抵接,且位于下方的分线块52下端面与绝缘基座1内底壁相抵接、位于上方的分线块52的下端面与较低的绝缘台阶6的上端面相抵接。
两个分线块52和绝缘台阶6相抵接的侧壁均贯穿有若干输出端接线孔7,且输出端面4和绝缘台阶6共同开设有若干与相应输出端接线孔7相连通的输出端导线防护孔8(参照图5),且若干输出端导线防护孔8和输出端接线孔7呈轴向设置。两分线块52的上端面均开设有若干与相应输出端接线孔7相连通的螺纹孔9,每个螺纹孔9内均螺纹连接有紧固螺栓10。
其中,每个输出端导线防护孔8的槽底与相邻分线块52端面之间的距离均相等。工作人员能够将所有电线剥线至相同的规格长度,进而插入至输出端导线防护孔8和输出端接线孔7内,而电线裸露的铜芯插入至输出端接线孔7内,电线的护套与输出端导线防护孔8的槽底相抵接,进而拧紧紧固螺栓10即可完成铜芯和分线块52之间的紧固及电连接。
参照图2、图4,输入端面3的上端面开设有贯通其内、外两侧壁的安装槽11,接线柱51通过向下滑动放置即可完成安装并通过安装槽11从绝缘基座1内伸出进行和断路器的连接。
为提高接线柱51的稳定性,绝缘基座1内壁于安装槽11开口的两侧均一体连接有位置相对的燕尾条12。安装槽11内上、下滑动连接有线路标识牌13,线路标识牌13的两侧一体连接有位于绝缘基座1内的防护卡板14,两防护卡板14的侧壁均开设有和相应燕尾条12相配合的燕尾槽15。线路标识牌13在安装完成后的下端面与接线柱51的上端面相抵触,当防护盖2(参照图1)打开至最大时防护盖2的最低端与线路标识牌13的上端面相抵触。
参照图2、图4,为提高分线块52的稳定性,绝缘基座1的两相对内壁上均一体连接有侧壁呈直角三角形状的限位块16,两限位块16的相对侧壁呈倾斜设置,且限位块16靠近绝缘基座1底部的厚度大于靠近绝缘基座1开口的厚度。其中,分线块52的两相对侧壁和绝缘基座1的两相对内壁相抵接,将分线块52装入绝缘基座1内时,两个限位块16对分线块52形成导向作用,分线块52撑开两限位块16和绝缘基座1的两相对内壁并使其产生形变,当位于上方的分线块52活动至下端面和下方相抵接时,两限位块16失去挤压力而复位,且两限位块16的下端面此时与位于上方的分线块52的上端面相抵接。
参照图4、图5,绝缘基座1的上端面于两相对侧壁的外侧均开设有呈“燕尾槽”状的分隔槽17,在进行安装应用时,相邻断路器分线盒之间设置有橡胶材质的分组隔板18,分组隔板18两侧均一体连接有分别与两侧相邻断路器分线盒绝缘基座1上的分隔槽17相匹配的插接板19。通过分组隔板18的设置,能够有效避免相邻分线盒之间的干扰,提高安全性能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种断路器分线盒,其特征在于:包括上端开口的绝缘基座(1),所述绝缘基座(1)的其中两相对侧壁分别设置为输入端面(3)和输出端面(4),所述绝缘基座(1)内设置有导电金属制成的连接件(5),所述连接件(5)包括一端贯穿输入端面(3)的接线柱(51),所述接线柱(51)于绝缘基座(1)内的一端连接有若干分线块(52),若干所述分线块(52)呈阶梯状排布且与接线柱(51)相连接的分线块(52)位于最下方,所述绝缘基座(1)的内底壁上设置有若干和分线块(52)数量相等的绝缘台阶(6),若干所述绝缘台阶(6)的高度呈阶梯状排布,每个所述分线块(52)的侧壁和分别和相应绝缘台阶(6)的侧壁相抵接,每个所述分线块(52)和绝缘台阶(6)相抵接的侧壁均开设有若干输出端接线孔(7)。
2.根据权利要求1所述的断路器分线盒,其特征在于:所述接线柱(51)贯穿有输入端安装孔,所述输入端安装孔设置为通孔或螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的断路器分线盒,其特征在于:所述输入端面(3)上端面开设有贯通其两侧壁的安装槽(11),所述接线柱(51)通过安装槽(11)从绝缘基座(1)内伸出。
4.根据权利要求3所述的断路器分线盒,其特征在于:所述绝缘基座(1)内壁于安装槽(11)开口的两侧均设置有燕尾条(12),所述安装槽(11)内滑动设置有线路标识牌(13),所述线路标识牌(13)的两侧设置有防护卡板(14),两所述防护卡板(14)的侧壁开设有和燕尾条(12)相配合的燕尾槽(15)。
5.根据权利要求4所述的断路器分线盒,其特征在于:所述绝缘基座(1)的上端设置有覆盖开口的防护盖(2),所述防护盖(2)打开时和线路标识牌(13)的上端面相抵接。
6.根据权利要求4所述的断路器分线盒,其特征在于:所述线路标识牌(13)的下端面和接线柱(51)的上端面相抵接。
7.根据权利要求1所述的断路器分线盒,其特征在于:所述绝缘基座(1)的两相对内壁上均设置有限位块(16),两所述限位块(16)的相对侧壁呈倾斜设置,所述限位块(16)靠绝缘基座(1)底部的厚度大于靠近绝缘基座(1)开口的厚度,所述限位块(16)的下端面和一分线块(52)的上端面相抵接。
8.根据权利要求1所述的断路器分线盒,其特征在于:所述输出端面(4)和绝缘台阶(6)共同开设有若干与输出端接线孔(7)相连通的输出端导线防护孔(8),若干所述输出端导线防护孔(8)和输出端接线孔(7)呈轴向设置。
9.根据权利要求1所述的断路器分线盒,其特征在于:所述绝缘基座(1)上端面于两相对侧壁的外侧均开设有分隔槽(17),相邻所述断路器分线盒之间设置有分组隔板(18),所述分组隔板(18)的两侧均设置有与分隔槽(17)相匹配的插接板(19)。
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