CN214625253U - 可避免拉手撕裂的锂离子电池 - Google Patents

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胡龙龙
潘继雄
周幼华
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Abstract

本实用新型涉及锂离子电池技术领域,公开了一种可避免拉手撕裂的锂离子电池,包括锂离子电池本体、拉手以及标签层,拉手的下端部设有一第一粘贴片,拉手的下端壁设有一第二粘贴片,第一粘贴片和第二粘贴片的上端部分别设有一第一折痕和第二折痕,第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁均设有粘胶层,第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁通过粘胶层分别与锂离子电池本体的后端部的上端壁和下端壁可拆卸粘接固定连接,标签层包裹于锂离子电池本体的外周壁设置,第一粘贴片和第二粘贴片均位于标签层的内侧。本实用新型的技术方案能够有效解决拉手反拉容易撕裂,反拉容易将标签层带起的问题,实用性强。

Description

可避免拉手撕裂的锂离子电池
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种可避免拉手撕裂的锂离子电池。
背景技术
锂离子电池拉手是一种用于使锂离子电池从设备中取出的条状物,可轻松使锂离子电池从电池仓内取出。然而,目前市面上现有的锂离子电池拉手大多采用一体式的条状物结构,拉手容易被撕裂,并且用力过大容易将锂电池外层的标签层拉起,导致标签层变形和进灰尘,影响标签层的粘性,给用户带来了不便,需要进一步地改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种可避免拉手撕裂的锂离子电池,旨在解决现有的锂离子电池拉手容易被撕裂,并且用力过大容易将锂电池外层的标签层拉起的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的可避免拉手撕裂的锂离子电池,包括锂离子电池本体、拉手以及标签层,所述拉手的下端部设有一第一粘贴片,所述拉手的下端壁设有一第二粘贴片,所述第一粘贴片和第二粘贴片的上端部分别设有一第一折痕和第二折痕,且所述第一粘贴片和第二粘贴片可分别沿所述第一折痕和第二折痕弯折设置,所述第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁均设有粘胶层,所述第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁通过所述粘胶层分别与所述锂离子电池本体的后端部的上端壁和下端壁可拆卸粘接固定连接,所述标签层包裹于所述锂离子电池本体的外周壁设置,且所述第一粘贴片和第二粘贴片均位于所述标签层的内侧设置。
进一步地,所述拉手采用具有柔性的透明PET材质形成。
进一步地,所述拉手的厚度大小为0.1mm。
进一步地,所述粘胶层的厚度大小范围为0.05mm~0.075mm。
进一步地,所述拉手的宽度大小范围为14mm~18mm。
进一步地,所述拉手的长度大小为83mm。
进一步地,所述拉手的上端部呈圆弧形结构设置。
进一步地,还包括离型纸,所述离型纸分别可拆卸的粘贴于所述粘胶层的下端部设置。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,通过拉手的下端部设有一第一粘贴片,拉手的下端壁设有一第二粘贴片,第一粘贴片和第二粘贴片的上端部分别设有一第一折痕和第二折痕,且第一粘贴片和第二粘贴片可分别沿第一折痕和第二折痕弯折设置,第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁均设有粘胶层,第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁通过粘胶层分别与锂离子电池本体的后端部的上端壁和下端壁可拆卸粘接固定连接,标签层包裹于锂离子电池本体的外周壁设置,且第一粘贴片和第二粘贴片均位于标签层的内侧设置,从而使得拉手在拉动过程中不易撕裂,并且不会引起标签层起翘进灰,使标签层变形,有效解决了拉手反拉容易撕裂,反拉容易将标签层带起的问题,且结构简单,制作方便,成本低廉,外形简洁美观,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的一种可避免拉手撕裂的锂离子电池的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的一种可避免拉手撕裂的锂离子电池的分解结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的一种可避免拉手撕裂的锂离子电池的另一分解结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的一种可避免拉手撕裂的锂离子电池的拉手的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的一种可避免拉手撕裂的锂离子电池的拉手的另一视角的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例的一种可避免拉手撕裂的锂离子电池的拉手的又一视角的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种可避免拉手撕裂的锂离子电池。
如图1至图6所示,在本实用新型一实施例中,该可避免拉手撕裂的锂离子电池,包括锂离子电池本体100、拉手200以及标签层300,所述拉手200的下端部设有一第一粘贴片201,所述拉手200的下端壁设有一第二粘贴202,所述第一粘贴片201和第二粘贴片202的上端部分别设有一第一折痕203和第二折痕204,且所述第一粘贴片201和第二粘贴片202可分别沿所述第一折痕203和第二折痕204弯折设置,所述第一粘贴片201和第二粘贴片202的下端壁均设有粘胶层(未图示),所述第一粘贴片201和第二粘贴片202的下端壁通过所述粘胶层分别与所述锂离子电池本体100的后端部的上端壁和下端壁可拆卸粘接固定连接,所述标签层300包裹于所述锂离子电池本体100的外周壁设置,且所述第一粘贴片201和第二粘贴片202均位于所述标签层300的内侧设置。
具体地,所述拉手200采用具有柔性的透明PET材质形成。
具体地,所述拉手200的厚度大小为0.1mm。
具体地,所述粘胶层的厚度大小范围为0.05mm~0.075mm。
具体地,所述拉手200的宽度大小范围为14mm~18mm。
具体地,所述拉手200的长度大小为83mm。
具体地,所述拉手200的上端部呈圆弧形结构设置。
具体地,还包括离型纸(未图示),所述离型纸分别可拆卸的粘贴于所述粘胶层的下端部设置,可避免拉手在粘贴之前粘胶层受到污染。
具体地,本实用新型通过拉手的下端部设有一第一粘贴片,拉手的下端壁设有一第二粘贴片,第一粘贴片和第二粘贴片的上端部分别设有一第一折痕和第二折痕,且第一粘贴片和第二粘贴片可分别沿第一折痕和第二折痕弯折设置,第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁均设有粘胶层,第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁通过粘胶层分别与锂离子电池本体的后端部的上端壁和下端壁可拆卸粘接固定连接,标签层包裹于锂离子电池本体的外周壁设置,且第一粘贴片和第二粘贴片均位于标签层的内侧设置,从而使得拉手在拉动过程中不易撕裂,并且不会引起标签层起翘进灰,使标签层变形,有效解决了拉手反拉容易撕裂,反拉容易将标签层带起的问题,且结构简单,制作方便,成本低廉,外形简洁美观,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可避免拉手撕裂的锂离子电池,其特征在于,包括锂离子电池本体、拉手以及标签层,所述拉手的下端部设有一第一粘贴片,所述拉手的下端壁设有一第二粘贴片,所述第一粘贴片和第二粘贴片的上端部分别设有一第一折痕和第二折痕,且所述第一粘贴片和第二粘贴片可分别沿所述第一折痕和第二折痕弯折设置,所述第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁均设有粘胶层,所述第一粘贴片和第二粘贴片的下端壁通过所述粘胶层分别与所述锂离子电池本体的后端部的上端壁和下端壁可拆卸粘接固定连接,所述标签层包裹于所述锂离子电池本体的外周壁设置,且所述第一粘贴片和第二粘贴片均位于所述标签层的内侧设置。
2.根据权利要求1所述的可避免拉手撕裂的锂离子电池,其特征在于,所述拉手采用具有柔性的透明PET材质形成。
3.根据权利要求1所述的可避免拉手撕裂的锂离子电池,其特征在于,所述拉手的厚度大小为0.1mm。
4.根据权利要求1所述的可避免拉手撕裂的锂离子电池,其特征在于,所述粘胶层的厚度大小范围为0.05mm~0.075mm。
5.根据权利要求1所述的可避免拉手撕裂的锂离子电池,其特征在于,所述拉手的宽度大小范围为14mm~18mm。
6.根据权利要求1所述的可避免拉手撕裂的锂离子电池,其特征在于,所述拉手的长度大小为83mm。
7.根据权利要求1所述的可避免拉手撕裂的锂离子电池,其特征在于,所述拉手的上端部呈圆弧形结构设置。
8.根据权利要求1所述的可避免拉手撕裂的锂离子电池,其特征在于,还包括离型纸,所述离型纸分别可拆卸的粘贴于所述粘胶层的下端部设置。
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