CN214624896U - 一种耐使用型高压直流接触器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及接触器技术领域，尤其是一种耐使用型高压直流接触器，包括灭弧室，灭弧室内腔底部固定有静触头，静触头上方通过连杆连接有动触头，连杆穿出灭弧室上方的轭铁，其位于灭弧室外端的连杆上连接有衔铁，衔铁和轭铁之间的连杆上设有反力弹簧，静触头上端面一侧铰接有导向打磨部。本实用新型的一种耐使用型高压直流接触器，连杆带动动触头下压接触静触头的过程中，其动触头下移过程中下端面先是与导向打磨部接触摩擦，在这个过程中动触头上的氧化层会被摩擦掉，然后动触头连接的绝缘支架对其导向打磨部上的导向板下压，其动触头穿过导向板上的穿孔与静触头相互接触连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及接触器技术领域，尤其是一种耐使用型高压直流接触器。
背景技术
接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制(达800A)电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，是自动控制系统中的重要元件之一。目前由于触头接触处存在接触电阻，在正常工作和分断电流过程中，产生局部高温，长期使用之后，触头表面氧化。上述原因使触头之间的接触电阻逐步增加，导致触点不能良好接触，从而影响接触器使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的高压直流接触器工作和分断电流过程中局部高温导致触头表面氧化增加电阻进而影响其接触器使用寿命的不足，本实用新型提供了一种耐使用型高压直流接触器，连杆带动动触头下压接触静触头的过程中，其动触头下移过程中下端面先是与导向打磨部接触摩擦，在这个过程中动触头上的氧化层会被摩擦掉，然后动触头连接的绝缘支架对其导向打磨部上的导向板下压，其动触头穿过导向板上的穿孔与静触头相互接触连接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐使用型高压直流接触器，包括灭弧室，所述灭弧室内腔底部固定有两个静触头，所述灭弧室内且位于静触头上方通过连杆连接有动触头，所述连杆穿出灭弧室上方的轭铁，其位于灭弧室外端的连杆上连接有衔铁，所述衔铁和轭铁之间的连杆上设有反力弹簧，所述静触头上端面一侧铰接有导向打磨部。连杆带动动触头下压接触静触头的过程中，其动触头下移过程中下端面先是与导向打磨部接触摩擦，在这个过程中动触头上的氧化层会被摩擦掉，然后动触头连接的绝缘支架对其导向打磨部上的导向板下压，其动触头穿过导向板上的穿孔与静触头相互接触连接，该高压直流接触器在实现动、静触头连接的过程中，对其动触头表层的氧化层进行摩擦去除，有效的提高了整个高压直流接触器的使用寿命。
进一步的，连杆下端通过绝缘支架连接两个与之静触头对应的动触头。
进一步的，导向打磨部由导向板铰接于静触头上端面一侧构成，且导向板上端面一侧固定有打磨部，所述导向板与静触头夹角处通过限位弹簧限位连接。动触头下移过程中下端面与导向打磨部接触摩擦，在这个过程中动触头上的氧化层会被摩擦掉。
进一步的，导向板上开设有用于动触头穿插的穿孔。穿孔便于动触头穿过与其下方的静触头接触。
进一步的，限位弹簧一端固定于静触头上端面上开设的卡嵌槽中，且限位弹簧另一端固定于导向板下端板面。限位弹簧连接导向板，对其导向板起到支撑限位的作用，能够将导向板回弹，也能将其限位住，使其导向板的最高点竖直位置位于动触头外侧，这样保证了动触头下压过程中不会卡住。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种耐使用型高压直流接触器，连杆带动动触头下压接触静触头的过程中，其动触头下移过程中下端面先是与导向打磨部接触摩擦，在这个过程中动触头上的氧化层会被摩擦掉，然后动触头连接的绝缘支架对其导向打磨部上的导向板下压，其动触头穿过导向板上的穿孔与静触头相互接触连接，该高压直流接触器在实现动、静触头连接的过程中，对其动触头表层的氧化层进行摩擦去除，有效的提高了整个高压直流接触器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中导向打磨部的结构示意图；
图3是图2的俯视图。
图中1.灭弧室，2.静触头，3.连杆，4.动触头，5.轭铁，6.衔铁，7.反力弹簧， 8.导向打磨部，9.绝缘支架，10.导向板，11.打磨部，12.限位弹簧，13.穿孔，14. 卡嵌槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1是本实用新型的结构示意图，一种耐使用型高压直流接触器，包括灭弧室1，所述灭弧室1内腔底部固定有两个静触头2，所述灭弧室1内且位于静触头2上方通过连杆3连接有动触头4，所述连杆3穿出灭弧室1上方的轭铁 5，其位于灭弧室1外端的连杆3上连接有衔铁6，所述衔铁6和轭铁5之间的连杆3上设有反力弹簧7，所述静触头2上端面一侧铰接有导向打磨部8。连杆 3带动动触头4下压接触静触头2的过程中，其动触头4下移过程中下端面先是与导向打磨部8接触摩擦，在这个过程中动触头4上的氧化层会被摩擦掉，然后动触头4连接的绝缘支架9对其导向打磨部8上的导向板10下压，其动触头 4穿过导向板10上的穿孔13与静触头2相互接触连接，该高压直流接触器在实现动、静触头连接的过程中，对其动触头表层的氧化层进行摩擦去除，有效的提高了整个高压直流接触器的使用寿命。
如图1所示，连杆3下端通过绝缘支架9连接两个与之静触头2对应的动触头4。
结合图2和图3所示，导向打磨部8由导向板10铰接于静触头2上端面一侧构成，且导向板10上端面一侧固定有打磨部11，所述导向板10与静触头2 夹角处通过限位弹簧12限位连接。动触头4下移过程中下端面与导向打磨部8 接触摩擦，在这个过程中动触头4上的氧化层会被摩擦掉。
结合图2和图3所示，导向板10上开设有用于动触头4穿插的穿孔13。穿孔13便于动触头4穿过与其下方的静触头2接触。
结合图2和图3所示，限位弹簧12一端固定于静触头2上端面上开设的卡嵌槽14中，且限位弹簧12另一端固定于导向板10下端板面。限位弹簧12连接导向板10，对其导向板10起到支撑限位的作用，能够将导向板10回弹，也能将其限位住，使其导向板10的最高点竖直位置位于动触头4外侧，这样保证了动触头4下压过程中不会卡住。
使用时，连杆3带动动触头4下压接触静触头2的过程中，其动触头4下移过程中下端面先是与导向打磨部8接触摩擦，在这个过程中动触头4上的氧化层会被摩擦掉，然后动触头4连接的绝缘支架9对其导向打磨部8上的导向板10下压，其动触头4穿过导向板10上的穿孔13与静触头2相互接触连接，该高压直流接触器在实现动、静触头连接的过程中，对其动触头表层的氧化层进行摩擦去除，有效的提高了整个高压直流接触器的使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种耐使用型高压直流接触器，包括灭弧室(1)，其特征是，所述灭弧室(1)内腔底部固定有两个静触头(2)，所述灭弧室(1)内且位于静触头(2)上方通过连杆(3)连接有动触头(4)，所述连杆(3)穿出灭弧室(1)上方的轭铁(5)，其位于灭弧室(1)外端的连杆(3)上连接有衔铁(6)，所述衔铁(6)和轭铁(5)之间的连杆(3)上设有反力弹簧(7)，所述静触头(2)上端面一侧铰接有导向打磨部(8)。
2.如权利要求1所述的一种耐使用型高压直流接触器，其特征是，所述连杆(3)下端通过绝缘支架(9)连接两个与之静触头(2)对应的动触头(4)。
3.如权利要求1所述的一种耐使用型高压直流接触器，其特征是，所述导向打磨部(8)由导向板(10)铰接于静触头(2)上端面一侧构成，且导向板(10)上端面一侧固定有打磨部(11)，所述导向板(10)与静触头(2)夹角处通过限位弹簧(12)限位连接。
4.如权利要求3所述的一种耐使用型高压直流接触器，其特征是，所述导向板(10)上开设有用于动触头(4)穿插的穿孔(13)。
5.如权利要求3所述的一种耐使用型高压直流接触器，其特征是，所述限位弹簧(12)一端固定于静触头(2)上端面上开设的卡嵌槽(14)中，且限位弹簧(12)另一端固定于导向板(10)下端板面。
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| CN202023317063.XU CN214624896U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种耐使用型高压直流接触器 |
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2020
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